CN110387083A - 用于灯具底壳的材料及灯具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于灯具底壳的材料及灯具。该材料按重量计，其原料中包括下列组分：均聚型聚丙烯50‑70份；共聚型聚丙烯15‑25份；矿物填充物15‑20份；钛白粉9‑11份；抗氧剂0.1‑0.3份；长期抗老化助剂0.1‑0.3份；灼热丝改善助剂1‑2份；成核剂0.1‑0.2份；熔体粘度改善助剂0.1‑0.2份。灯具采用所述的材料。本发明实施例所提供的用于灯具底壳的材料及灯具具有与传统的聚碳酸酯材料相近的遮光度、灼热丝、反射率以及注塑周期，同时具备更低的密度、成本以及更为优秀的光氧老化性能。

Description

用于灯具底壳的材料及灯具
技术领域
本发明涉及材料领域，尤其涉及一种用于灯具底壳的材料及灯具。
背景技术
随着人们生活水平的提高，灯具已经成为人们日常生活中不可或缺的一种电器设备。
为了装饰、配光、保护等需要，市场上的灯具尤其是吸顶灯、厨卫灯等普遍具有底壳结构。相关技术中，一部分底壳采用聚碳酸酯(PC)制成。聚碳酸酯具有良好的力学性能、光学性能以及耐热性能，可满足底壳的多方面性能需求。
然而，这种材料依然存在成本过高、密度较大、易光氧老化等诸多缺点。因此，本领域技术人员一直在试图寻找到一种性能更为优异的材料。
发明内容
本发明实施例提供一种用于灯具底壳的材料及灯具，以解决上述问题。
本发明实施例采用下述技术方案：
第一方面，本发明实施例提供了一种用于灯具底壳的材料，按重量计，其原料中包括下列组分：
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述均聚型聚丙烯的熔融指数范围为5-15g/10min；所述共聚型聚丙烯的熔融指数范围为5-15g/10min。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述矿物填充物为硫酸钡、滑石粉或高岭土中的至少一种。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述矿物填充物中，粒径范围在0.28-0.33μm的颗粒占所述矿物填充物总重量的70％以上。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述钛白粉的粒径范围为0.3-0.4μm。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述长期抗老化助剂为受阻胺类抗老化助剂、受阻酚类抗老化助剂或者亚磷酸酯复配类抗老化助剂。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述灼热丝改善助剂为焦磷酸二三聚氰胺。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述成核剂为山梨醇类成核剂。
可选地，上述的用于灯具底壳的材料中，所述熔体粘度改善助剂为聚合度范围在400-800聚氟乙烯类熔体粘度改善助剂。
第二方面，本发明实施例提供了一种灯具，采用所述的材料。
可选地，上述的灯具中，所述灯具为吸顶灯、厨卫灯、浴霸中的一种。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
本发明实施例公开的用于灯具底壳的材料及灯具具有与传统的聚碳酸酯材料相近的遮光度、灼热丝、反射率以及注塑周期，同时具备更低的密度、成本以及更为优秀的光氧老化性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明实施例公开了一种用于灯具底壳的材料，按重量计，该材料的原料中包括下列组分：
其中，均聚型聚丙烯与共聚型聚丙烯是该材料的主要原料，本实施例中的均聚型聚丙烯以及共聚型聚丙烯的熔融指数范围均为5-15g/10min。该熔融指数在国家标准规定的条件下测得，其中温度为230℃，重物质量为2.16kg。
矿物填充物的添加可以增加光在材料内的反射与折射，提高光能消耗，进而提高遮光性。在本实施例中可以采用硫酸钡、滑石粉或高岭土中的至少一种作为矿物填充物。经过实验发现，矿物填充物的粒径范围在0.28-0.33μm的颗粒如果能够占到矿物填充物总重量的70％以上，则能够进一步提高材料的遮光性能。
钛白粉的加入目的主要是为了提高材料的反射率。对于灯具底壳而言，高反射率意味着可以将照射到底壳的光线更多的反射出去而非消耗掉，因此能够显著提升光能的利用效率。为了提高反射率，本实施例推荐使用金红石型钛白粉。并且，经过实验发现，如果将金红石型钛白粉的粒径控制在0.3-0.4μm范围内可以使材料具备更强的反射能力以及更高的遮盖力，此时材料的透过性更差而反射效果更好。
本实施例中，抗氧剂的作用主要是防止材料在加工过程中被氧化。在相关技术中，抗氧剂的种类有很多种。而经过实验发现，受阻酚类抗氧剂(例如抗氧剂1076)以及亚磷酸酯类抗氧剂(例如抗氧剂168)能够使该材料加工过程中的抗氧化性能达到较佳状态。
长期抗老化助剂的作用是用于提升材料在使用期间的长期抗老化性能。本实施例中可以采用受阻胺类抗老化助剂、受阻酚类抗老化助剂或者亚磷酸酯复配类抗老化助剂等类型的抗老化助剂。例如UV-944，其内部成分包含1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯/四(2，4二叔丁基苯基)44联苯基双亚磷酸酯，具有很好的光稳定效果，可以使材料在长期光热条件下具有良好的光氧老化性能。
本实施例中，灼热丝改善助剂的作用是提升材料的灼热丝性能，使材料具备更强的耐火和耐高温性能。经过实验发现，焦磷酸二三聚氰胺(DMPY)更加适合该材料。
成核剂是聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料中的一种新功能助剂，其能够通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能。经过实验发现，该材料采用山梨醇类成核剂能够具有更为优异的材料性能。
本实施例中，熔体粘度改善助剂可以使材料具备更好的流动性能以及加工性能。经过实验发现，采用聚合度范围在400-800聚氟乙烯类熔体粘度改善助剂可以使该材料获得更好的加工性能。
下面通过实验对本申请所提供的材料的性能进行进一步说明。
实验例：
各实验例及对比例的原料见表1：
表1原料表
分别将各组分放入低速混合机中搅拌5分钟使其混合均匀，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒；其中螺杆挤出机的加工温度在180-200℃，具体温度设定见表2，螺杆转数在30HZ。
表2螺杆温度设定值
对各实验例和对比例所形成的粒料按照国家标准进行各项性能检测，检测结果见表3。
表3性能测试结果
由表3可以看出，实验例1-4的材料的遮光度、灼热丝、反射率以及注塑周期等参数均基本达到甚至超过现有的聚碳酸酯材料(对比例1)的性能。同时实验例1-4的密度明显低于聚碳酸酯材料，相同体积下重量更轻；并且由于其主要材料为聚丙烯，因此相较于聚碳酸酯材料具有明显的价格优势；同时实验例1-4的光氧老化性能也明显优于聚碳酸酯材料，因此具备更长的使用寿命。
此外，由表3还可以看出，虽然对比例2与实验例1-4采用的主要原料及配比基本相同，但由于助剂种类以及参数性能的差异，最终造成对比例2在灼热丝、反射率以及注塑周期等性能方面存在较为明显的缺陷，无法满足灯具底壳的性能需求。
综上，本发明实施例所提供的用于灯具底壳的材料具有与传统的聚碳酸酯材料相近的遮光度、灼热丝、反射率以及注塑周期，同时具备更低的密度、成本以及更为优秀的光氧老化性能。
本实施例所提供的用于灯具底壳的材料可以应用于各种灯具，包括且不限于吸顶灯、厨卫灯、浴霸等，能够在大幅提升灯具性能的同时降低灯具成本。并且需要注意的是，虽然本实施例所提供的灯具底壳的材料通常应用于成型灯具底壳，但也不排除将其应用于成型其它工况要求与底壳相近的灯具部件，甚至也可以将其应用于其它电器产品的相似工况的部件。
本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (13)

1.一种用于灯具底壳的材料，其特征在于，按重量计，其原料中包括下列组分：
2.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述均聚型聚丙烯的熔融指数范围为5-15g/10min；所述共聚型聚丙烯的熔融指数范围为5-15g/10min。
3.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述矿物填充物为硫酸钡、滑石粉或高岭土中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述矿物填充物中，粒径范围在0.28-0.33μm的颗粒占所述矿物填充物总重量的70％以上。
5.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
6.根据权利要求5所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述钛白粉的粒径范围为0.3-0.4μm。
7.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。
8.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述长期抗老化助剂为受阻胺类抗老化助剂、受阻酚类抗老化助剂或者亚磷酸酯复配类抗老化助剂。
9.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述灼热丝改善助剂为焦磷酸二三聚氰胺。
10.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述成核剂为山梨醇类成核剂。
11.根据权利要求1所述的用于灯具底壳的材料，其特征在于，所述熔体粘度改善助剂为聚合度范围在400-800聚氟乙烯类熔体粘度改善助剂。
12.一种灯具，其特征在于，采用权利要求1至11任一项所述的材料。
13.根据权利要求12所述的灯具，其特征在于，所述灯具为吸顶灯、厨卫灯、浴霸中的一种。
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