CN110382254A - 装饰构件及制造装饰构件的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种装饰构件以及一种制备装饰构件的方法。本申请提供了：一种具有根据观察方向来表现不同颜色的二色性并具有改善了的二色性可见性的装饰构件；以及一种制造所述装饰构件的方法。

Description

装饰构件及制造装饰构件的方法
技术领域
本申请要求于2017年3月6日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0028261号、于2017年10月20日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0136790号、以及于2017年11月28日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0160298号的优先权和权益，这些韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。
本申请涉及一种装饰构件以及制备装饰构件的方法。
背景技术
随着信息技术(IT)的发展，便携式电子装置和电子产品已变得多样化，并且根据对设计兴趣增加的用户的请求，对便携式电子装置和电子产品外观的兴趣增加。
专利文献1涉及一种使用图案制备用于电子装置的装饰构件的方法。通常，使用图案的装饰构件显示一种颜色，然而，对具有根据观察方向表现不同颜色的二色性的装饰构件的兴趣也在增加。
[现有技术文献]
[专利文献]
专利文献1：韩国专利第10-1652875号
发明内容
技术问题
本申请旨在提供一种装饰构件以及制备装饰构件的方法，所述装饰构件具有根据观察方向表现不同颜色的二色性，并具有改善了的二色性可见性。
技术方案
本申请涉及一种装饰构件。一种说明性装饰构件可以包括：图案层，所述图案层包括具有多个凸部的表面，每个所述凸部包括具有不同倾斜角的第一倾斜表面和第二倾斜表面；以及无机材料层，所述无机材料层形成在所述凸部的顶部上。
图1至图3各示出一种装饰构件，所述装饰构件包括：图案层，所述图案层包括凸部(P1)状的表面；以及无机材料层(未示出)。
在本说明书中，所述凸部(P1)的倾斜角(a2、a3)可以指由所述凸部(P1)的倾斜表面(S1、S2)和所述图案层的水平表面形成的角。在本说明书中除非特别提及，否则在图中，所述第一倾斜表面可以定义为所述凸部的左倾斜表面，所述第二倾斜表面可以指所述凸部的右倾斜表面。
所述图案层的所述凸部(P1)可以具有柱形状，其中，截面为多边形并在一个方向上延伸。在一个实施例中，所述凸部(P1)的所述截面可以是三角形或可以具有在所述三角形的尖端部(尖头部或顶点部)上进一步包括小凹部的形状。
由所述第一倾斜表面(S1)和所述第二倾斜表面(S2)形成的角(a1)可以在80度至100度的范围内。具体地，所述角(a1)可以为80度以上、83度以上、86度以上或89度以上，并且可以为100度以下、97度以下、94度以下或91度以下。所述角可以指由所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面形成的顶点的角。当所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面彼此未形成顶点时，所述角可以指在通过将所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面进行虚拟延伸来形成顶点的状态下的顶点的角。
在所述凸部(P1)中，所述第一倾斜表面的所述倾斜角(a2)和所述第二倾斜表面的所述倾斜角(a3)之间的差可以在30度至70度的范围内。例如，所述第一倾斜表面的所述倾斜角(a2)和所述第二倾斜表面的所述倾斜角(a3)之间的所述差可以为30度以上、35度以上、40度以上或45度以上，并且可以为70度以下、65度以下、60度以下或55度以下。具有上述范围内的所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面的所述倾斜角之间的差可以在获得取决于方向的颜色表现方面是有利的。
所述凸部(P1)的高度(H1)可以为5μm至30μm。具有上述范围内的所述凸部的高度可以在生产工艺方面是有利的。在本说明书中，所述凸部的高度可以指基于所述图案层的所述水平表面所述凸部的最高部分和最低部分之间的最短距离。
所述凸部(P1)的宽度(W1)可以为10μm至90μm。具有上述范围内的所述凸部的宽度可以在处理和形成图案的工艺方面是有利的。例如，所述凸部(P1)的所述宽度可以为10μm以上、15μm以上、20μm以上或25μm以上，并且可以为90μm以下、80μm以下、70μm以下、60μm以下、50μm以下、40μm以下或35μm以下。
相邻的所述凸部(P1)之间的距离可以为0μm至20μm。在本说明书中，相邻的所述凸部(P1)之间的所述距离可以指，在两个相邻的凸部中，一个凸部结束时所在的点和另一个凸部开始时所在的点之间的最短距离。当恰当地保持相邻的所述凸部(P1)之间的所述距离时，可以在从所述凸部的具有较大倾斜角的倾斜表面侧观察所述装饰构件时使在要获得相对明亮的颜色时由于阴影所引起的反射区域看起来暗的现象得到改善。在相邻的所述凸部之间，可以存在与所述凸部相比具有较小高度的第二凸部(后面将进行描述)。
所述图案层在形成所述凸部的所述表面的相对侧的表面上具有平坦部，并且所述平坦部可以形成在基板层上。塑料基板可以用作所述基板层。可以使用三乙酰纤维素(TAC)；诸如降冰片烯衍生物的环烯烃共聚物(COP)；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；聚碳酸酯(PC)；聚乙烯(PE)；聚丙烯(PP)；聚乙烯醇(PVA)；二乙酰纤维素(DAC)；聚丙烯酸酯(Pac)；聚醚砜(PES)；聚醚醚酮(PEEK)；聚苯砜(PPS)；聚醚酰亚胺(PEI)；聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；聚酰亚胺(PI)；聚砜(PSF)；聚芳酯(PAR)，非晶氟树脂等，作为所述塑料基板，然而，所述塑料基板不限于此。
所述图案层可以包括可固化树脂。光固化树脂或热固化树脂可以用作所述可固化树脂。可以使用紫外线固化树脂作为所述光固化树脂。所述热固化树脂的示例可以包含硅酮树脂、硅树脂、呋喃树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、氨基树脂、酚树脂、尿素树脂、聚酯树脂、三聚氰胺树脂等，但不限于此。紫外线固化树脂的典型示例可以包含丙烯酸聚合物，例如聚酯丙烯酸酯聚合物、聚苯乙烯丙烯酸酯聚合物、环氧丙烯酸酯聚合物、聚氨酯丙烯酸酯聚合物或聚丁二烯丙烯酸酯聚合物、硅酮丙烯酸酯聚合物、烷基丙烯酸酯聚合物等，但不限于此。
可以通过在基板层上涂覆可固化树脂组成，将所得物压缩到具有目标图案的模具，然后固化所得物，来制备所述图案层。例如，所述模具可以具有板形状或辊形状。作为所述模具的示例，可以使用软模具或硬模具。
彩色染料可以进一步包括在所述图案层内部或下方。蒽醌基染料、酞菁基染料、硫靛蓝基染料、芘酮(perinone)基染料、异靛蓝(isoxindigo)基染料、甲烷基染料、单偶氮基染料、1:2金属络合物基染料等可以用作所述彩色染料。
当在所述图案层内部包含所述彩色染料时，所述染料可以添加到要使用的所述可固化树脂。当在所述图案层下方进一步包含所述彩色染料时，可以使用在所述基板层上方或下方涂覆包含所述染料的层的方法。
例如，所述彩色染料含量可以为0wt％至50wt％。所述彩色染料的含量可以确定所述图案层或所述装饰构件的透射率和雾度范围，并且例如，所述透射率可以为20％至90％，并且例如，所述雾度可以为1％至40％。
当观察所述装饰构件时，所述无机材料层可以赋予金属质感和色彩深度。所述无机材料层容许根据视角以各种颜色看到所述装饰构件的图像。这是由于穿过所述图案层并在所述无机材料层表面上反射的光的波长根据入射光的波长而变化。
所述无机材料层可以包含金属。所述无机材料层的示例可以包含选自铟(In)、钛(Ti)、锡(Sn)、硅(Si)、锗(Ge)、铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、钒(V)、钨(W)、钽(Ta)、钼(Mo)、钕(Nd)、铁(Fe)、铬(Cr)、钴(Co)、金(Au)和银(Ag)或它们的氧化物、氮化物或氮氧化物中的一种、两种以上材料，并且可选择地包含碳和碳复合物中的一种以上材料。所述无机材料层可以是包含所述材料的单层或多层。
对于具有400nm波长的光，所述无机材料层可以具有0至8的折射率。所述无机材料层的折射率在上述范围之外可能不合适，因为其由于反射光减少而变暗。具体地，所述无机材料层的所述折射率可以为0以上、1以上、2以上、3以上、4以上或4.5以上，并且可以为8以下、7以下、6以下或6.5以下。
例如，所述无机材料层的厚度可以为10nm至1μm。具有上述范围内的厚度的所述无机材料层可以在提供一种具有根据观察方向表现不同颜色的二色性并且具有改善了的二色性可见性的装饰构件方面是有利的。例如，所述无机材料层的所述厚度可以为10nm以上、50nm以上或100nm以上，并且可以为1μm以下、800nm以下、600nm以下、400nm以下或300nm以下。所述装饰构件可以具有根据观察方向来表现不同颜色的二色性。所述装饰构件可以通过改变所述图案层的表面形状来改善所述二色性的可见性。
图1示出包括根据本申请的第一示例的图案层的装饰构件。根据本申请的所述第一示例，图案层表面可以具有在相邻的所述凸部(P1)之间设置第二凸部(P2)的形状，所述第二凸部(P2)与所述凸部相比具有较小的高度。在下文中，可以将在所述第二凸部之前陈述的所述凸部称为第一凸部。如上所述，可以保持凸部之间的距离以便改善由于阴影引起的反射区域看起来暗的现象。然而，当在相邻的所述凸部之间存在平坦部时，存在所述平坦部被识别为条纹的问题，并且上述的在所述第一凸部之间设置具有较小高度的第二凸部可以解决这种问题。这种装饰构件可以在具有大倾斜角的一侧、具有小倾斜角的一侧以及前侧的三个方向上体现不同的颜色。
所述第二凸部(P2)的高度(H2)可以在所述第一凸部(P1)的高度(H1)的1/5至1/4的范围内。例如，所述第一凸部和所述第二凸部之间的高度差(H1-H2)可以为10μm至30μm。所述第二凸部的宽度(W2)可以为1μm至10μm。具体地，所述第二凸部的宽度(W2)可以为1μm以上、2μm以上、3μm以上、4μm以上或4.5μm以上，并且可以为10μm以下、9μm以下、8μm以下、7μm以下、6μm以下或5.5μm以下。
所述第二凸部可以具有倾斜角不同的两个倾斜表面(S3、S4)。由所述第二凸部的所述两个倾斜表面形成的角(a4)可以为20度至100度。具体地，所述角(a4)可以为20度以上、30度以上、40度以上、50度以上、60度以上、70度以上、80度以上或85度以上，并且可以为100度以下或95度以下。所述第二凸部的两个倾斜表面之间的倾斜角差(a6-a5)可以为0度至60度。所述倾斜角差(a6-a5)可以为0度以上、10度以上、20度以上、30度以上、40度以上或45度以上，并且可以为60度以下或55度以下。具有上述范围内的尺寸的所述第二凸部可以在通过增加来自具有大倾斜角的侧表面的光流入来形成明亮颜色方面是有利的。
图2示出包括根据本申请的第二示例的图案层的装饰构件。根据本申请的所述第二示例，图案层表面可以具有在所述凸部(P1)的尖端部(尖头部)上进一步包括凹部(P3)的形状，所述凹部(P3)与所述凸部相比具有较小的高度。这种装饰构件可以表现出图像颜色根据视角而柔和地改变的效果。
所述凹部(P3)的高度(H3)可以为3μm至15μm。具体地，所述凹部(P3)的高度(H3)可以为3μm以上，并且可以为15μm以下、10μm以下或5μm以下。所述凹部可以具有倾斜角不同的两个倾斜表面(S5、S6)。由所述凹部的所述两个倾斜表面形成的角(a7)可以为20度至100度。具体地，所述角(a7)可以为20度以上、30度以上、40度以上、50度以上、60度以上、70度以上、80度以上或85度以上，并且可以为100度以下或95度以下。所述凹部的两个倾斜表面之间的倾斜角差(a9-a8)可以为0度至60度。所述倾斜角差(a9-a8)可以为0度以上、10度以上、20度以上、30度以上、40度以上或45度以上，并且可以为60度以下或55度以下。具有上述范围内的尺寸的所述凹部可以在色感(color sense)可以添加在所述倾斜表面上的方面是有利的。
图3示出包括根据本申请的第三示例的图案层的装饰构件。根据本申请的所述第三示例，如图3(a)所示，图案层表面可以具有多个凸部以180度的反相结构布置的形状。具体地，所述图案层表面可以包括：第一区域(C1)，在所述第一区域中，所述第二倾斜表面与所述第一倾斜表面相比具有较大的倾斜角；以及第二区域(C2)，在所述第二区域中，所述第二倾斜表面与所述第一倾斜表面相比具有较大的倾斜角。在一个示例中，包括在所述第一区域中的所述凸部可以称为第一凸部(P1)，包括在所述第二区域中的所述凸部可以称为第四凸部(P4)。关于所述第一凸部(P1)和所述第四凸部(P4)的高度、宽度、倾斜角以及由所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面形成的角，可以以相同的方式使用在所述凸部(P1)部分中提供的描述。如图3(b)所示，可以构成为，所述第一区域和所述第二区域中的任意一个区域对应于图像或徽标，另一个区域对应于背景部分。这种装饰构件可以表现出图像或徽标根据视角而柔和地变化的效果。此外，这种装饰构件可以表现出根据观察方向切换图像或徽标部分和背景部分的颜色的装饰效果。
所述第一区域和所述第二区域可以各包括多个凸部。可以根据目标图像或徽标的尺寸恰当地控制所述第一区域和所述第二区域的凸部的宽度和数量。
本申请还涉及一种用于制备装饰构件的方法。图4示出本申请的用于制备装饰构件的方法。一种说明性制备方法可以包括：在图案层中，所述图案层包括具有多个凸部的表面，每个所述凸部包括具有不同倾斜角的第一倾斜表面和第二倾斜表面，分别在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面上沉积第一无机材料层和第二无机材料层。
所述说明性制备方法使每个所述无机材料层沉积在所述图案层的两个所述倾斜表面上，因此，可以控制每个所述倾斜表面上的所述无机材料层的厚度和类型，并且因此，可以扩大二色性的光谱。除非在所述制备方法中另有特别描述，否则可以以相同的方式使用在所述装饰构件部分中提供的描述。
所述第一无机材料层和所述第二无机材料层可以使用溅射方法或蒸发方法分别沉积在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面的顶部上。特别地，所述溅射方法具有平直度，因此，可以通过使目标的位置倾斜而使所述凸部的两个倾斜表面的沉积厚度的差异最大化。
在图案层(10)的所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面的一个实施例中，第一无机材料层(201)可以在朝具有较小倾斜角的倾斜表面(S1)倾斜之后沉积，然后第二无机材料层(202)可以在朝具有较大倾斜角的倾斜表面(S2)倾斜之后沉积。这种工艺顺序(S1和S2)可以颠倒，并且所述工艺可以在可将厚度不同的无机材料沉积在两个倾斜表面上的方面是有利的。
所述第一无机材料层和所述第二无机材料层可以在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面的顶部上沉积至不同的厚度。所述第一无机材料层和所述第二无机材料层的厚度均可以根据目标视觉特性恰当地控制在所述装饰构件部分中所描述的范围内。
所述第一无机材料层和所述第二无机材料层可以使用不同的材料沉积在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面的顶部上。所述第一无机材料层和所述第二无机材料层的材料均可以考虑到所述装饰构件部分中的材料中的目标视觉特性而被恰当地控制。
所述无机材料层可以形成为单层，或者也可以形成为两层以上的多层。
所述无机材料层可以包括连续层叠在所述凸部的顶部上的第三无机材料层和第四无机材料层。各层中所包含的材料可以彼此相同或不同。此外，所述第三无机材料层和所述第四无机材料层的材料可以包含上述的所述无机材料层的材料。所述第三无机材料层可以表示为光吸收层，所述第四无机材料层可以表示为光反射层。
所述光吸收层和所述光反射层可以形成为单层，或者也可以形成为两层以上的多层。
在所述光吸收层中，光吸收发生在光的入射路径和反射路径中，并且除此之外，在所述光吸收层的表面上以及所述光吸收层和所述光反射层之间的界面上均进行光反射，并且两个反射的光经过相长干涉和相消干涉。
所述光吸收层的表面上反射的光可以表示为表面反射光，而所述光吸收层和所述光反射层之间的界面上反射的光可以表示为界面反射光。
根据一个实施例，所述图案层表面上的凸部形状或凹部形状可以为向所述图案层表面的外侧突出的锥形凸部或向所述图案层表面的内侧凹陷的锥形凹部。
所述锥形包括圆锥形、椭圆形锥形或多棱锥形。这里，所述多棱锥形的底表面的形状包括三角形、正方形、具有5个以上凸点的星形等。根据一个实施例，当将所述装饰构件放置于地面上所述图案层表面具有锥形凸部形状时，所述凸部形状的相对于地面的垂直截面中的至少一个可以为三角形。根据另一个实施例，当将所述装饰构件放置于地面上所述图案层表面具有锥形凹部形状时，所述凹部形状的相对于地面的垂直截面中的至少一个可以为倒三角形。
根据一个实施例，所述锥形凸部形状或所述锥形凹部形状可以具有至少一个非对称结构的截面。例如，当从所述凸部形状或所述凹部形状的表面侧观察所述锥形凸部或所述锥形凹部时，当基于所述锥形的顶点旋转360时存在两个以下相同形状有利于显示二色性。图7示出从所述凸部形状的表面侧观察到的所述锥形凸部形状，并且(a)全部示出对称结构的锥形，(b)全部示出非对称结构的锥形。
当将所述锥形元件放置于地面上时，所述对称结构的锥形具有这样的结构，其中，在与地面平行的方向上的截面(下文称为水平截面)是圆形或具有相同边长的正多边形，且所述锥形的顶点存在于与所述水平截面的重心相对于地面的截面相垂直的线上。然而，具有非对称结构截面的所述锥形具有这样的结构，其中，当从所述锥形凸部形状或所述锥形凹部形状的表面侧观察时，所述锥形的顶点的位置存在于不是所述锥形的所述水平截面的重心的点的垂直线上；或者具有这样的结构，其中，所述锥形的所述水平截面是非对称结构的多边形或是椭圆形。当所述锥形的所述水平截面是非对称结构的多边形时，所述多边形的边和角中的至少一个可以设计成与其余部分不同。
例如，如图8所示，所述锥形的所述顶点的位置可以改变。具体地，当如图8的第一个图所示的从所述锥形凸部形状的表面侧观察时，在将所述锥形的所述顶点设计成位于所述锥形的所述水平截面的重心(01)相对于地面的垂直线上时，基于所述锥形的顶点旋转360度时可以获得4个相同的结构(4折对称)。然而，通过将所述锥形的所述顶点设计在不是相对于地面的所述水平截面的重心(01)的位置(02)上时，所述对称结构被破坏。当采用相对于地面的所述水平截面的一个边的长度为x，所述锥形的所述顶点的迁移距离为a和b，所述锥形的高度(即将所述锥形的顶点(01或02)与相对于地面的所述水平截面虚拟连接的线的长度)为h，并且由所述水平截面和所述锥形的侧表面形成的角为θn，可以如下所示获得图8的表面1、表面2、表面3和表面4的余弦值。
这里，θ1和θ2相同，因此不存在二色性。然而，θ3和θ4不同，并且│θ3-θ4│是指两种颜色之间的色差(E*ab)，因此可以获得二色性。这里，│θ3-θ4│>0。如上所述，所述对称结构被破坏多少(即非对称度)可以使用由相对于地面的所述水平截面和所述锥形的侧表面形成的角定量地表示，并且表示该非对称度的值与二色性的色差成比例。
根据另一个实施例，所述图案层具有凸部形状或凹部形状的表面，在所述凸部形状中最高点具有线形，在所述凹部形状中最低点具有线形。图10至图12示出获得线形凸部的示例的图像。所述线形可以是直线形或曲线形，并且可以包括曲线形和直线形两者或锯齿形。当从所述凸部形状或所述凹部形状的表面侧观察最高点具有线形的所述凸部形状或最低点具有线形的凹部形状的表面时，在基于所述凸部或所述凹部的相对于地面的所述水平截面的重心旋转360度时仅具有一个相同的形状有利于显示二色性。图9示出具有其中最高点具有线形的凸部形状的表面，并且(a)示出具有不显示二色性的凸部的图案，(b)示出具有显示二色性的凸部的图案。图9(a)的X-X′截面是等腰三角形或等边三角形，图9(b)的Y-Y′截面是具有不同边长的三角形。
根据另一个实施例，所述图案层具有凸部形状或凹部形状的表面，在所述凸部形状或所述凹部形状中，锥形尖端部被切掉。图13示出当将装饰构件放置在地面上时获得倒梯形凹部的图像，在所述倒梯形凹部中，与地面垂直的截面是非对称的。这种非对称截面可以具有梯形或倒梯形形状。在这种情况下，通过非对称结构的截面也可以显示二色性。
图6示出包括根据本申请的第四示例的图案层的装饰构件。根据本申请的所述第四示例，如图6所示，提供了一种装饰构件，其中，所述无机材料层具有多层结构。具体地，可以包括连续形成在所述图案层的所述凸部的顶部上的光吸收层(401)和光反射层(501)。这里，所述图案层的包括所述第一倾斜表面的区域E中的所述光反射层的厚度t1以及所述图案层的包括所述第二倾斜表面的区域F中的所述光反射层的厚度t2，可以彼此相同或不同。图6涉及具有彼此面对的倾斜表面(即，截面为三角形结构)的光吸收层。如图6所示，在具有彼此面对的倾斜表面的图案的结构中，即使在相同的条件下进行沉积时，在所述三角形结构的两个表面中所述光吸收层的厚度也可以不同。因此，具有厚度不同的两个以上区域的光吸收层可以仅使用一种工艺来形成。因此，显示的颜色可以根据所述光吸收层的厚度而变得不同。这里，当所述光反射层的厚度是一定厚度以上时，所述光反射层的厚度不影响颜色的变化。
所述光反射层没有特别限制，只要其是能够反射光的材料即可，然而，可以根据所述材料确定光反射率，并且例如，在50％以上的光反射率下容易表现颜色。可以使用椭圆偏振计(ellipsometer)来测量光反射率。
所述光吸收层优选在400nm处具有0至8的折射率(n)，并且所述折射率可以为0至7，可以为0.01至3，并且可以为2至2.5。可以通过sinθ1/sinθ2(θ1是入射在所述光吸收层的表面上的光的角，θ2是所述光吸收层内的折射角)来计算所述折射率(n)。
所述光吸收层可以在400nm处具有大于0且小于或等于4的消光系数(k)，并且所述消光系数(k)优选为0.01至4，可以为0.01至3.5，可以为0.01至3，并且可以为0.1至1。所述消光系数(k)为-l/4pI(dI/dx)(这里，是l/4p与dI/I相乘所得的值，即所述光吸收层中每路径单位长度(dx)(例如1m)的光强度的既约分数，并且这里，l是光的波长)。
所述光吸收层可以在380nm至780nm处具有大于0且小于或等于4的消光系数(k)，并且所述消光系数(k)优选为0.01至4，可以为0.01至3.5，可以为0.01至3，并且可以为0.1至1。所述消光系数(k)在400nm处、优选在380nm至780nm的整个可见波长区域中的上述范围内，因此，可以在可见范围内进行光吸收层的作用。
即使当具有相同的折射率(n)值时，也可以在所述消光系数(k)值为0时和所述消光系数(k)值在380nm至780nm处为0.01时获得的差。例如，当模拟将D65(太阳光谱)作为光源照射在玻璃/铝/氧化铝/空气层的层叠结构上的情况时，获得当氧化铝的k值为0和0.01时的E*ab值，如以下表1所示。这里，铝层的厚度(h1)为120nm，氧化铝层的厚度(h2)为以下表1中所述。所述k值任意设定为0和0.01用于模拟，并且铝的值可以用作n值。
【表1】
根据一个实施例，所述光反射层可以是金属层、金属氮氧化物层或无机材料层。所述光反射层可以形成为单层，或可以形成为两层以上的多层。作为一个示例，所述光反射层可以是单层或多层，所述单层或所述多层包含选自铟(In)、钛(Ti)、锡(Sn)、硅(Si)、锗(Ge)。铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、钒(V)、钨(W)、钽(Ta)、钼(Mo)、钕(Nd)、铁(Fe)、铬(Cr)、钴(Co)、金(Au)和银(Ag)或者它们的氧化物、氮化物或氮氧化物中的一种、两种以上材料，并且可选择地包含碳和碳复合物中的一种以上材料。例如，所述光反射层可以包含选自上述材料中的两种以上合金，或者其氧化物、氮化物或氮氧化物。例如，所述光反射层可以包含选自上述金属中的两种以上合金。更具体地，所述光反射层可以包含钼、铝或铜。根据另一个实施例，所述光反射层可以通过使用包含碳或碳复合物的油墨进行制备而容许高抗性反射层。可以包括碳黑、CNT等作为所述碳或所述碳复合物。包含碳或碳复合物的所述油墨可以包含上述材料，或者其氧化物、氮化物或氮氧化物，并且例如可以包含选自铟(In)、钛(Ti)、锡(Sn)、硅(Si)、锗(Ge)、铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、钒(V)、钨(W)、钽(Ta)、钼(Mo)、钕(Nd)、铁(Fe)、铬(Cr)、钴(Co)、金(Au)和银(Ag)中的一种、两种以上氧化物。在印刷包含碳或碳复合物的所述油墨之后还可以进行固化工艺。当所述光反射层包含两种以上材料时，所述两种以上材料可以使用一种工艺(例如，沉积或印刷的方法)来形成，然而，可以使用首先使用一种以上材料形成层，然后使用一种以上材料在该层上另外形成层的方法。例如，通过沉积铟或锡来形成层，然后印刷包含碳的油墨，然后将所得物固化，可以形成光反射层。所述油墨可以进一步包含氧化物，例如氧化钛或氧化硅。
根据一个实施例，所述光吸收层可以是单层，或两层以上的多层。所述光吸收层可以由具有在380nm至780nm处的消光系数(k)的材料(即，具有大于0且小于或等于4，并优选0.01至4的消光系数的材料)形成。例如，所述光吸收层可以包含选自由金属、准金属、以及金属或准金属的氧化物、氮化物、氮氧化物和碳化物组成的组中的一种、两种以上。可以在由本领域技术人员设定的沉积条件等条件下形成金属或准金属的所述氧化物、氮化物、氮氧化物或碳化物。所述光吸收层也可以包含与所述光反射层相同的两种以上的金属、准金属、合金或氮氧化物。
例如，所述光吸收层可以是单层或多层，所述单层或所述多层包含选自铟(In)、钛(Ti)、锡(Sn)、硅(Si)、锗(Ge)、铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、钒(V)、钨(W)、钽(Ta)、钼(Mo)、钕(Nd)、铁(Fe)、铬(Cr)、钴(Co)、金(Au)和银(Ag)或者它们的氧化物、氮化物或氮氧化物中的一种、两种以上材料。作为具体示例，所述光吸收层包含选自氧化铜、氮化铜、氮氧化铜、氧化铝、氮化铝、氮氧化铝和氮氧化钼钛中的一种、两种以上。
根据一个实施例，所述光吸收层包含硅(Si)或锗(Ge)。
由硅(Si)或锗(Ge)形成的所述光吸收层可以在400nm处具有0至8、或0至7的折射率(n)，并且可以具有大于0且小于或等于4、优选0.01至4的消光系数(k)，并且所述消光系数(k)可以为0.01至3或0.01至1。
根据一个实施例，所述光吸收层是AlOxNy(x>0，y>0)。
根据另一个实施例，所述光吸收层可以是AlOxNy(0≤x≤1.5，0≤y≤1)。
根据另一个实施例，所述光吸收层可以是AlOxNy(x>0，y>0)，并且相对于总原子数100％，各原子的数量满足以下方程式。
根据一个实施例，所述光吸收层可以由具有在400nm处、优选380nm至780nm处的消光系数(k)的材料形成，并且例如，所述光吸收层/所述光反射层可以由诸如CuO/Cu、CuON/Cu、CuON/Al、AlON/Al、AlN/AL/AlON/Cu或AlN/Cu的材料形成。
根据一个实施例，可以根据最终结构中的目标颜色来确定所述光反射层的厚度，例如，厚度可以为1nm以上，优选25nm以上，例如50nm以上，并且优选70nm以上。
根据一个实施例，所述光吸收层的厚度可以为5nm至500nm，例如30nm至500nm。所述说明性装饰构件和用于制备装饰构件的所述说明性方法可以用于需要使用装饰构件的已知主体中。例如，它们可以使用而不限制在便携式电子装置、电子商品等中。
在本申请中，所述光吸收层和所述光反射层由功能进行命名。对于具有特定波长的光，反射光相对较多的层可以表示为所述光反射层，并且反射光相对较少的层可以表示为所述光吸收层。
通过图22，描述了所述光吸收层和所述光反射层。在图22的装饰构件中，各层基于光进入方向按照Li-1层、Li层和Li+1层的顺序进行层叠，界面Ii位于所述Li-1层和所述Li层之间，并且界面Ii+1位于所述Li层和所述Li+1层之间。
当在与各层垂直的方向上照射具有特定波长的光使得不发生薄膜干涉时，界面Ii处的反射率可以由以下数学方程式1表示。
[数学方程式1]
在数学方程式1中，ni(λ)是指根据第i层的波长(λ)的折射率，ki(λ)是指根据第i层的波长(λ)的消光系数。所述消光系数是能够定义主体材料吸收特定波长的光的强度的量度，并且所述定义如上所述。
使用数学方程式1，当在每个波长处计算的界面Ii处的每个波长的反射率之和为Ri时，Ri如以下数学方程式2中所示。
[数学方程式2]
这里，当Ii的Ri是层叠体的界面中最大的时，邻近所述界面Ii并且在光进入方向上面向所述界面Ii的层可以被定义为所述光反射层，而剩余的层可以被定义为所述光吸收层。例如，在图22示出的所述层叠体中，当所述界面Ii+1处的每个波长的反射率之和最大时，邻近所述界面Ii+1并且在光进入方向上面向所述界面Ii+1的Li+1层可以被定义为所述光反射层，剩余的Li-1层和Li层可以被定义为所述光吸收层。
在便携式电子装置或电子产品中使用所述装饰构件的方法没有特别限制，可以使用已知的作为在便携式电子装置或电子产品中使用装饰膜的方法的方法。在一个示例中，所述装饰构件可以通过直接涂覆用于便携式电子装置或电子产品中。在这种情况下，可以不需要用于将所述装饰构件附接到所述便携式电子装置或所述电子产品的单独的胶合层。在另一个示例中，所述装饰构件可以使用胶合层作为介质附接到便携式电子装置或电子产品。可以使用光学透明胶带(OCA胶带)或粘合树脂作为所述胶合层。作为所述OCA胶带或所述粘合树脂，可以使用本领域已知的OCA胶带或粘合树脂而没有限制。
有益效果
本申请提供了一种装饰构件以及一种用于制备装饰构件的方法，所述装饰构件具有根据观察方向表现出不同颜色的二色性，并具有改善了的所述二色性的可见性。
附图说明
图1示出本说明书的装饰构件。
图2示出本说明书的装饰构件。
图3示出本说明书的装饰构件，以及左视图和右视图。
图4示出本说明书的用于制备装饰构件的方法。
图5示出示例1的二色性的视觉评价结果。
图6示出根据本说明书的一个实施例的装饰构件的层叠结构。
图7至图9示出装饰构件的光吸收层的上表面结构。
图10至图14是根据几个实施例的图案层的凸部形状或凹部形状的表面的示例。
图15和图16示出示例5至示例7的装饰构件的结构和颜色的观察结果。
图17和图18示出根据评价示例2的试验结果。
图19是显示氮氧化铝的n值和k值的曲线图。
图20和图21是用于描述颜色坐标系的图。
图22是用于描述光吸收层和光反射层的图。
图16的颜色中所示的三个数字是颜色的L*ab坐标值。
具体实施方式
下文将参照示例具体描述本申请，然而，本申请的范围不受以下示例的限制。
示例1
对硬模具进行加工以使其具有图1的结构的图案。通过在基板层上涂覆包含环氧树脂和酞菁基染料的组合物，压缩硬模具，然后用紫外线固化，来形成具有图1的结构的图案层。通过使用溅射方法在图案层的顶部上沉积200nm厚度的铝以形成无机材料层来制备装饰构件。对于波长为400nm的光的无机材料层的折射率为5。在所制备的装饰构件中，第一凸部的两个倾斜角分别为20度和70度，第一凸部的宽度为30μm，并且第二凸部的两个倾斜角分别为20度和70度，第二凸部的宽度为5μm。第一凸部和第二凸部的高度均由宽度和倾斜角来确定。
示例2
除了对软模具和硬模具进行加工以使其具有图2的结构的图案之外，以与示例1中相同的方式制备装饰构件。在所制备的装饰构件中，凸部的两个倾斜角分别为20度和70度，凸部的宽度为30μm，并且凹部的两个倾斜角分别为20度和70度，凹部的高度为3μm。凸部的高度由宽度和倾斜角来确定，并且凹部的宽度由高度和倾斜角来确定。
示例3
除了对软模具和硬模具进行加工以使其具有图3的结构的图案之外，以与示例1中相同的方式制备装饰构件。在所制备的装饰构件中，第一区域的凸部的第一凸部的两个倾斜角分别为20度和70度，第一凸部的宽度为30μm，并且第二区域的凸部具有与第一区域的凸部成180度的反相结构，第二区域的凸部的两个倾斜角分别为70度和20度。
示例4
使用溅射方法以图4的方式制备装饰构件。以与示例1中相同的方式制备图案层，并且通过朝图案层的第一倾斜表面倾斜来沉积100nm厚度的钼而形成第一无机材料层，然后通过朝第二倾斜表面倾斜来沉积300nm厚度的铝而形成第二无机材料层。
示例5至示例7
在通过将紫外线固化树脂涂覆在PET基板层上来形成图案(图12)之后，使用通过添加氮的反应溅射方法在基板的图案上形成AlOxNy(0≤x，0.1≤y≤1)光吸收层。使用溅射方法在光吸收层上沉积100nm厚度的Al以形成光反射层(Al，厚度120nm)。
如图15所示，图案形状形成为重复非对称棱镜结构的结构，并且通过在图案的一个侧表面上采用倾斜角为60°且在另一侧上采用倾斜角为40°(示例5)、30°(示例6)和20°(示例7)来制备样本。这里，图案的间距为100微米，图案的高度为25微米。可以从基板层观察到进入所获得的样本的基板侧、穿过光吸收层的光以及在光反射层上反射的光。图16中示出从所获得的样本观察到的光吸收层的厚度和颜色。图19中描述了氮氧化铝层的n值和k值。
示例8
使用溅射方法制备装饰构件。以与示例1中相同的方式制备图案层，并且在图案层的顶部沉积铝以形成无机材料层。凸部的两个倾斜表面的无机材料层的厚度均为200nm。
比较例1
在通过将紫外线固化树脂涂覆在PET基板层上来形成图案(图12)之后，使用通过添加氮的反应溅射方法在基板的图案上形成AlOxNy(0≤x，0.1≤y≤1)光吸收层。使用溅射方法在光吸收层上沉积100nm厚度的Al以形成光反射层(Al，厚度120nm)。
图案形状形成为重复对称棱镜结构的结构，并且图案的一个侧表面上的倾斜角为45°，另一侧上的倾斜角同样为45°。这里，图案的间距为100微米，图案的高度为25微米。可以从基板层观察到进入所获得的样本的基板侧、穿过光吸收层的光以及在光反射层上反射的光。
评价示例1二色性的视觉评价
使用视觉检查方法对示例1至示例4以及比较例1进行二色性的视觉评价。图5(a)和图5(b)分别是示例1的右侧视图的图像和左侧视图的图像。
评价示例2二色性的视觉评价
图15示出根据示例1的装饰构件和根据比较例1的装饰构件中依赖于视角的颜色变化。
确认了，根据示例1的装饰构件表现出根据视角而表现不同颜色的二色性，而根据比较例1的装饰构件仅表现出一种颜色。
图16在取决于视角的CIE L*a*b颜色空间中对根据示例1的装饰构件和根据比较例1的装饰构件的亮度值(L*)、颜色值(*a)和饱和度值(*b)进行测量和比较。
在示例1中，确认了，亮度值(L*)和饱和度值(*b)随着视角变化而显著变化。
同时，在比较例1中，确认了，即使在视角变化时，亮度值(L*)和饱和度值(*b)也没有显著变化。
在图中，示出了在视角坐标系中观察装饰构件时的颜色。坐标可以由(θ，)表示。当采用垂直于装饰构件的表面方向的方向作为x轴，并且装饰构件的表面方向的任意一个方向作为y轴时，由x轴和观察方向形成的角称为θ，由y轴和观察方向形成的角称为当为0度(θ，0)时，测量取决于θ的变化的L*值、a*值和b*值。关于视角坐标系的细节可以参考文献IES type B Reference[IES-LM-75-01Goniophotometer Types and PhotometricCoordinates(测角光度计类型和光度坐标)(题目)，IES(作者)，(IlluminatingEngineering Society of North America(北美照明工程协会)，2001)]，并且在图20中示出了该视角坐标系的细节。
此外，当θ和都变化时，示出了装饰构件的颜色。图21示出视角坐标系的角度。
[附图标记]
P1：凸部或第一凸部；P2：第二凸部；P3：凹部；P4：第三凸部；10：图案层；201：第一无机材料层；202：第二无机材料层；H1、H2、H3：高度；W1、W2、W3：宽度；S1、S2、S3、S4、S5、S6：倾斜表面；a1、a4、a7：顶角；a2、a3、a5、a6、a8、a9：倾斜角；C1：第一区域；C2：第二区域。

Claims (16)

1.一种装饰构件，包括：
图案层，所述图案层包括具有多个凸部的表面，每个所述凸部包括具有不同倾斜角的第一倾斜表面和第二倾斜表面；以及
无机材料层，所述无机材料层形成在所述凸部的顶部上。
2.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，由所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面形成的角在80度至100度的范围内。
3.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面的所述倾斜角之间的差在30度至70度的范围内。
4.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述图案层在形成所述凸部的所述表面的相对侧表面上具有平坦部，并且所述平坦部形成在基板层上。
5.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述图案层包括热固化树脂或紫外线固化树脂。
6.根据权利要求1所述的装饰构件，进一步包括在所述图案层内部或下方的彩色染料。
7.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述无机材料层是单层或多层，所述单层或多层包含选自铟(In)、钛(Ti)、锡(Sn)、硅(Si)、锗(Ge)、铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)、钒(V)、钨(W)、钽(Ta)、钼(Mo)、钕(Nd)、铁(Fe)、铬(Cr)、钴(Co)、金(Au)和银(Ag)或它们的氧化物、氮化物或氮氧化物中的一种或两种以上材料，并且可选择地包含碳和碳复合物中的一种以上材料。
8.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述图案层的所述表面在相邻的所述凸部之间进一步包括第二凸部，所述第二凸部与所述凸部相比具有较小的高度。
9.根据权利要求8所述的装饰构件，其中，所述第二凸部的所述高度在所述凸部的所述高度的1/5至1/4的范围内。
10.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述图案层的所述表面具有在所述凸部的尖端部进一步包括凹部的形状，所述凹部与所述凸部相比具有较小的高度。
11.根据权利要求10所述的装饰构件，其中，所述凹部具有包括倾斜角不同的两个倾斜表面的形状。
12.根据权利要求1所述的装饰构件，其中，所述图案层包括：第一区域，在所述第一区域中，所述第二倾斜表面与所述第一倾斜表面相比具有较大的倾斜角；以及第二区域，在所述第二区域中，所述第二倾斜表面与所述第一倾斜表面相比具有较大的倾斜角。
13.一种用于制备装饰构件的方法，包括：
设置图案层，所述图案层包括具有多个凸部的表面，每个所述凸部包括具有不同倾斜角的第一倾斜表面和第二倾斜表面；以及
分别在所述第一倾斜表面和所述第二倾斜表面上沉积第一无机材料层和第二无机材料层。
14.根据权利要求13所述的用于制备装饰构件的方法，其中，使用溅射方法或蒸发方法进行所述第一无机材料层和所述第二无机材料层的沉积。
15.根据权利要求13所述的用于制备装饰构件的方法，其中，以不同的厚度沉积所述第一无机材料层和所述第二无机材料层。
16.根据权利要求13所述的用于制备装饰构件的方法，其中，使用不同的材料沉积所述第一无机材料层和所述第二无机材料层。
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