CN110382076A - 过滤器装置及过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够将初始气体以与液体不同的路径排出到外部的过滤器装置及过滤装置。在将大致有底筒形状的壳体的上端面覆盖的盖体上，以突出到壳体内部的方式设置有两端被覆盖的大致筒状的棒状构件，在棒状构件的侧面中的露出到壳体内部的部分形成有第一孔。另外，在盖体上形成排气孔，在棒状构件的侧面中的露出到排气孔内部的部分形成有第二孔。移动构件在移动构件不覆盖第一孔的第一位置与移动构件覆盖第一孔的第二位置之间沿着棒状构件移动。

Description

过滤器装置及过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤器装置及过滤装置。
背景技术
专利文献1公开了一种在过滤器壳体上形成有一端向流入空间开口而另一端向流出空间开口的排气孔，且在排气孔的流入空间侧的开口部设有根据流入空间内的液面高度而上下移动的浮体的过滤器。在该过滤器中，若空气积存在流入空间内而使液面高度低于规定位置，则浮体下降，且浮体从流入空间侧的开口部离开而使开口部开放。另外，若空气被放出而液面高度高于规定位置，则浮体上升，且浮体与流入空间侧的开口部抵接而封堵开口部。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-046142号公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1记载的发明是在进行液体过滤的过程中将积存在过滤器壳体内部的空气排出的构造，存在无法将过滤前存在于过滤器壳体内的空气(以下称为初始气体)排出的问题。
在初始气体通过过滤器时，存在由于泵吸引空气而泵发生故障，或者由于气泡破裂等使工作油的温度或压力暂时变得极高而发生部件损伤等的风险。
另外，在专利文献1记载的发明中存在如下问题，由于积存在过滤器壳体内部的空气与过滤后的液体从相同的流出路向过滤器外排出，因此空气与过滤后的液体一起从过滤器流出。
本发明是鉴于以上情况提出的，目的在于提供一种能够将初始气体以与液体不同的路径排出到外部的过滤器装置。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题，本发明的过滤器装置例如特征在于，具备：上端面开口的大致有底筒形状的壳体；盖体，其覆盖所述上端面；棒状构件，其以突出到所述壳体的内部的方式设置于所述盖体；移动构件，其形成有供所述棒状构件插入的筒状孔，通过所述筒状孔沿着所述棒状构件滑动，从而所述移动构件沿着所述棒状构件移动；滤芯，其设置于所述壳体的内部，且设置于比所述棒状构件及所述移动构件靠下侧的位置；流入部，其使所述壳体的内部且为所述滤芯的外部的空间与所述壳体的外部的空间连通；以及流出部，其使所述滤芯的内部的空间与所述壳体的外部的空间连通，在所述盖体上形成有排气孔，所述棒状构件是两端被覆盖的大致筒状的构件，在所述棒状构件的侧面中的在所述壳体的内部露出的部分形成有第一孔，在所述棒状构件的侧面中的在所述排气孔的内部露出的部分形成有第二孔，所述移动构件设置为，能够在所述移动构件不覆盖所述第一孔的第一位置与所述移动构件覆盖所述第一孔的第二位置之间移动。
根据本发明的过滤器装置，在覆盖大致有底筒形状的壳体的上端面的盖体上，以突出到壳体内部的方式设置有两端被覆盖的大致筒状的棒状构件，在棒状构件的侧面中的露出在壳体内部的部分形成有第一孔。另外，在盖体上形成有排气孔，在棒状构件的侧面中的在排气孔内部露出的部分形成有第二孔。移动构件在移动构件不覆盖第一孔的第一位置与移动构件覆盖第一孔的第二位置之间沿着棒状构件移动。在移动构件位于第一位置时，壳体的外部与壳体的内部经由棒状构件的中空部及排气孔而连通。由此，能够以与液体不同的路径将壳体内部的初始气体排出到外部。
另外，根据本发明的过滤器装置，在移动构件位于第二位置时，移动构件覆盖第一孔。因此，能够避免存在于壳体内部的液体经由排气孔排出到外部。
在此，也可以是，过滤对象的液体贮存在所述壳体中，所述移动构件能够在所述液体上漂浮，并伴随液面的上升而从所述第一位置向所述第二位置移动，在所述移动构件位于所述第二位置时，所述移动构件与所述盖体的背面抵接的部分的直径为所述筒状孔的内径的两倍以下。由此，能够以避免移动构件由于工作油的表面张力而粘附在盖体上的方式，使移动构件伴随油面下降而向下方移动。
在此，也可以是，在所述盖体的背面形成有凹部，所述棒状构件突出到所述凹部的内部，所述移动构件的外径与所述凹部的内径大致相同，在所述移动构件位于所述第一位置时，所述移动构件的外周面的至少一部分与所述凹部的内周面对置。由此，移动构件的移动由凹部引导，移动构件能够顺畅地移动。
在此，所述盖体设置于箱体的外侧，所述壳体经由在所述箱体上形成的开口部而设置于所述箱体的内部，所述排气孔在侧面观察时呈大致L字形状，一端在所述盖体的下表面开口，使所述壳体的内部的空间与所述壳体的外部的空间连通。由此，即使工作油流入到了排气孔中，电能够使工作油返回箱体而不泄漏到外部。
为了解决上述课题，本发明的过滤装置例如特征在于，具备：箱体，其在上表面形成有开口部；以及过滤器装置，其设置于所述箱体，所述过滤器装置具备：大致有底筒形状的壳体，其经由所述开口部设置于所述箱体的内部；盖体，其覆盖所述开口部及所述壳体的上表面，且设置于所述箱体的外侧；棒状构件，其以突出到所述壳体的内部的方式设置于所述盖体；移动构件，其形成有供所述棒状构件插入的筒状孔，通过所述筒状孔沿着所述棒状构件滑动，从而所述移动构件沿着所述棒状构件移动；滤芯，其设置于所述壳体的内部，且设置于比所述棒状构件及所述移动构件靠下侧的位置；流入部，其使所述壳体的内部且为所述滤芯的外部的空间与所述壳体的外部的空间连通；以及流出部，其使所述滤芯的内部的空间与所述壳体的外部的空间连通，在所述盖体上形成有排气孔，该排气孔在侧面观察时呈大致L字形状，一端在所述盖体的下表面开口，使所述壳体的外部且为所述箱体的内部的空间与所述壳体的内部的空间连通，所述棒状构件是两端被覆盖的大致筒状的构件，在所述棒状构件的侧面中的在所述壳体的内部露出的部分形成有第一孔，在所述棒状构件的侧面中的在所述排气孔的内部露出的部分形成有第二孔，所述移动构件设置为，能够在所述移动构件不覆盖所述第一孔的第一位置与所述移动构件覆盖所述第一孔的第二位置之间移动。
发明效果
根据本发明，能够将初始气体以与液体不同的路径排出到外部。
附图说明
图1是示出设有本发明一实施方式的回流过滤器1的箱体100的概略的主要部分立体图。
图2是示出回流过滤器1的概略的剖视图。
图3是示出回流过滤器1的概略的立体图，是将局部放大且以剖面表示的图。
图4是图2的局部放大图。
具体实施方式
以下参照附图详细说明本发明的实施方式。在本实施方式中，作为过滤对象的液体以工作油为例进行说明，但过滤对象的液体不限于工作油。另外，在本实施方式中，以回流过滤器(return filter)为例进行说明，但本发明的过滤器装置不限于回流过滤器。
图1是示出设有本发明一实施方式的回流过滤器1的箱体100的概略的剖视图。需要说明的是，在图1中，省略表示剖面的阴影。
箱体100设置于未图示的作业机械(例如液压装置)上，且是设置于向该液压装置供给的工作油的液压回路内并用于贮存工作油的箱体。但是，箱体100不限于设置于液压回路内的构造。
箱体100例如呈箱形，内部为空洞。箱体100主要包括底面101、与底面101对置的上表面102和与底面101及上表面102大致正交的侧面103(图1中的纸面进深侧的面)。在上表面102形成开口部102a。
在上表面102的上侧(+z侧)设置有用于安装回流过滤器1的安装板104。在安装板104上形成有贯通孔104a。回流过滤器1从开口部102a、贯通孔104a插入箱体100的内部。开口部102a、贯通孔104a由回流过滤器1的盖体30(后文详述)覆盖。
但是，安装板104并不是必需的。例如，如果增加箱体100的上表面102的厚度而使上表面102满足安装板104的功能，则并不需要安装板104。以下采用箱体100包括安装板104的构造。
在侧面103插嵌用于使工作油向回流过滤器1内部流入的流入管105。流入管105将工作油从箱体100的外部向回流过滤器1引导。引导至回流过滤器1的工作油由回流过滤器1过滤而贮存在箱体100内。
在底面101附近形成有使箱体100内的工作油向液压泵(未图示)等流出的未图示的流出口。在箱体100的内侧设置未图示的吸滤器(suction strainer)，通过吸滤器后的工作油从流出口流出到箱体100的外侧。
以下，对回流过滤器1进行说明。图2是示出回流过滤器1的概略的剖视图。在图2中，省略表示剖面的阴影的一部分。
回流过滤器1主要具有壳体10、滤芯20、盖体30、流出管40、以及排气部50。
壳体10由耐腐蚀性高的材料(例如不锈钢等金属)形成。壳体10以突出到箱体100内部的方式设置设置于盖体30的下侧(-z侧)(参照图1)。
壳体10呈大致有底筒形状，上端面为开口部10a。壳体10的内部为空洞，在内部主要设置滤芯20。
在侧面10b形成有用于使工作油流入壳体10内部的流入口(省略图示)。流入口与流入管105(参照图1)连结。形成于侧面10b的流入口及流入管10相当于流入部。工作油通过从流入部流入而贮存在壳体10内。
在底面10c的大致中央形成有孔10d、10e。孔10e的内径比孔10d大，流出管40嵌入在孔10e的内部。
滤芯20是有底的大致筒形状的构件，设置于壳体10的内部。另外，滤芯20设置于比排气部50靠下侧的位置。
滤芯20主要包括滤材21、外筒22、内筒23、板24、25、以及阀26。
滤材21是两端具有开口的大致中空圆筒形状的构件。通过将使用有合成树脂、纸等的滤纸打褶折叠，并将打褶折叠过的滤纸的两端连结而形成为圆筒状，从而形成滤材21。在滤材21的外侧设置有外筒22，在该外筒22的大致整个区域形成有供工作油通过的孔。另外，在滤材21的内侧设置有内筒23，在该内筒23的大致整个区域形成有供工作油通过的孔。但是，外筒22及内筒23并不是必需的。
在滤材21的下侧的端部设置板24，在上侧的端部设置板25。板24覆盖滤材21、外筒22及内筒23的下端面，板25覆盖滤材21、外筒22及内筒23的上端面。板24、25是呈大致圆板形状或有底大致圆筒形状的构件，由树脂或金属形成。
在板24的大致中央，在俯视观察时(从z方向观察)与滤材21的中空部重合的位置形成有开口部24a。因此，滤材21内部的空间(空间S2)经由开口部24a、孔10e与流出管40连通。开口部24a、孔10e及流出管40相当于流出部。流出部贯通底面10c，使空间S2与壳体10外部的空间连通。
在板25上设置有阀26。如图2所示，阀26通常闭合，但在滤材21堵塞而壳体10内的压力升高时，阀26打开，工作油从壳体10的内部及滤芯20外部的空间(空间S1)流入空间S2，从而能够防止回流过滤器1破损。由于阀26是公知的构造，因此省略说明。需要说明的是，阀26并不是必需的。
另外，在板25上设置有未图示的阀。该阀用于将空气从空间S2向空间S1排出。该阀由于是公知的构造，因此省略说明。
在板25与盖体30之间(板25的上侧)设置有弹性构件15。弹性构件15是例如线圈弹簧，将滤芯20向下方(-z方向)按压。其结果，滤芯20被保持在壳体10的内部。
盖体30设置于箱体100的外侧(在本实施方式中为设置于箱体100外侧的安装板104的上侧)(参照图1)。盖体30主要具有第一盖31、第二盖32、第三盖33、以及安装板34。
第一盖31、第二盖32及安装板34是大致板状构件，第三盖33是一端被覆盖的大致筒状构件。在第一盖31的上侧设置第二盖32。第三盖33以覆盖第二盖32的方式设置于第一盖31的上侧。第三盖33通过螺栓37固定于第一盖31。由此，第一盖31、第二盖32以及第三盖33一体化。
在第二盖32的下表面形成顶端插入到壳体10内部的凸部32a。另外，在凸部32a的顶端面形成凹部32b。凹部32b内部的空间包含在空间S1内。
安装板34设置于第一盖31的下侧。另外，安装板34设置于壳体10的侧面10b的开口部10a附近。由此，盖体30以覆盖壳体10的上端面的开口部10a的方式设置于壳体10上。需要说明的是，安装板34并不是必需的。
第一盖31隔着安装板34固定于安装板104(参照图1)。由此，盖体30被固定于箱体100。
在第一盖31与第三盖33之间、且在第一盖31与安装板34之间设置有密封构件38(例如O型圈)，以避免工作油泄漏到外部。
需要说明的是，在本实施方式中，第一盖31与第二盖32为分体构件，但第一盖31及第二盖32也可以是一体构件。另外，在本实施方式中，第一盖31与安装板34是分体构件，但第一盖31及安装板34也可以是一体构件。
在盖体30上形成有排气孔35。排气孔35在侧面观察时(从y方向观察)呈大致L字形状，经由排气部50而使壳体10内部的空间与壳体10外部的空间连通。
排气孔35主要包括形成于第二盖32的孔32c、形成于第一盖31的孔31a、以及形成于安装板34的孔34a。
孔31a及孔34a形成于俯视观察时比壳体10靠外侧的位置。因此，排气孔35的一端在盖体30的下表面(-z侧的面)，在俯视观察时比壳体10靠外侧且箱体100(参照图1)的内侧处开口。由此，排气孔35、箱体100的内侧及壳体10外部的空间(空间S3)连通(参照图1)。
排气部50将壳体10内的空气向壳体10的外侧排出，主要包括棒状构件51和移动构件52。使用图3、4来对排气部50进行说明。
图3是示出回流过滤器1的概略的立体图，且是将局部放大并以剖面表示的图。图4是图2的局部放大图。在图3、4中，省略表示剖面的阴影的一部分。
棒状构件51以突出到凹部32b内部及壳体10内部的方式设置于盖体30。棒状构件51主要包括筒状体511和大头部512。
筒状体511包括大致圆筒形状的筒状部511a和覆盖筒状部511a的下端的凸缘部511b。筒状体511插入于孔32c、形成于凹部32b与孔32c之间的孔32d、以及形成于第三盖33的孔33a中，通过大头部512从第三盖33的外侧被固定。由此，棒状构件51的两端被覆盖，在筒状体511的内部形成空间S4。
筒状体511从盖体30突出到下方(壳体10的内部)。在筒状体511的侧面中的在壳体10的内部露出的部分形成有孔51a。孔51a使空间S1与空间S4连通。
在筒状体511的侧面中的在孔32c中露出的部分形成有孔51b。孔51b使排气孔35与空间S4连通。
移动构件52是呈大致圆盘形状的构件，能够在工作油上漂浮。移动构件52可以通过使用比重小于工作油的材料(例如密度为0.7g/cm3以上的材料)肋形成而在工作油上浮起，也可以使用比重大于工作油的材料并使内部形成空洞而在工作油上浮起。
移动构件52具有大致圆筒形状的厚壁部52a和形成于厚壁部52a的周围的大致圆板形状的薄壁部52b。在厚壁部52a上形成有供筒状部511a插入的筒状孔52c。通过使筒状孔52c沿着筒状部511a滑动，从而移动构件52沿着棒状构件51移动。
筒状部511a的外周面与筒状孔52c的内周面的间隙优选为不会由于工作油而使得筒状部511a与筒状孔52c粘附的最低限度间隙(例如为1～2mm程度)。
移动构件52由于能够在工作油上浮起，因此伴随液面的上升而从不覆盖孔51a的位置P1(参照图4的实线)向覆盖孔51a的位置P2(参照图4的虚线)移动。另外，伴随液面的下降从位置P2向位置P1移动。
在位置P1处，厚壁部52a的下表面与凸缘部511b抵接。在位置P2处，厚壁部52a的上表面与盖体30的下表面(在此为凹部32b的底面32e)抵接。
厚壁部52a的直径是筒状孔52c的内径的两倍以下。通过减小厚壁部52a的直径，从而厚壁部52a与凸缘部511b或盖体30的接触面积减小。因此，能够防止由于工作油的表面张力而使厚壁部52a粘附于凸缘部511b或盖体30(底面32e)。
薄壁部52b的外径与凹部32b的内径大致相同。需要说明的是，在薄壁部52b的外径与凹部32b的内径之间，形成有不会由于工作油而粘附的最低限度(例如1～2mm程度)的间隙，但其包含在大致相同的范围内。
薄壁部52b的外周面的至少一部分在位置P1处与凹部32b的内周面对置。因此，在移动构件52沿着棒状构件51移动时，薄壁部52b的外周面沿着凹部32b的内周面移动。由此，移动构件52的移动由凹部32b引导，移动构件52能够顺畅地移动。
接下来对按照上述方式构成的回流过滤器1的功能进行说明。图1、2中的双点划线箭头表示工作油的流动。
经由流入管105流入到空间S1的工作油从滤材21的外侧向内侧流动，过滤后的工作油流出到滤材21内侧的空间S2。流出到空间S2中的过滤后的工作油从流出管40流出到空间S3中。
在使用回流过滤器1来过滤工作油之前，空间S1、S2内由初始气体充满。伴随工作油流入壳体10内而壳体10内的油面位置上升(向+z方向移动)，初始气体经由排气部50及排气孔35而从空间S1、S2向空间S3排出(参照图1、2长点划线)。以下使用图4详细说明空气的排出。
直到油面与薄壁部52b的背面抵接为止，移动构件52位于位置P1。在该状态下，伴随工作油流入壳体10内，空气经由孔51a流入空间S4，之后经由孔51b及排气孔35排出到空间S3。
若工作油继续流入，则壳体10内的油面与薄壁部52b的背面抵接，油面将移动构件52顶起，从而移动构件52向上方移动(参照图4中的粗箭头U)。当移动构件52从位置P1向位置P2移动时，由于移动构件52覆盖孔51a，因此空气及工作油不会流向空间S4。因此，能够避免过滤前的工作油流出到箱体100内。
若由于作业机械停止等而油面下降，则与之相伴，移动构件52也向下方移动(参照图4中的粗箭头D)。厚壁部52a的直径为筒状孔52c的内径的两倍以下，因此厚壁部52a不会由于工作油的表面张力而粘附在盖体30上，在油面下降的同时，移动构件52也向下方移动。即使厚壁部52a粘附在盖体30上，由于相比于厚壁部52a与盖体30的接触面积而言移动构件52较重，因此能够利用移动构件52的重量使厚壁部52a与盖体30的粘附剥离。
根据本实施方式，由于将初始气体从排气部50排出，因此从流出管40排出的工作油能够以不同的路径将初始气体向回流过滤器1的外部排出。另外，根据本实施方式，由于在盖体30设置有排气部50，因此只要将以往的回流过滤器的盖更换为本实施方式的盖体30，就能够容易地将以往的回流过滤器变更为本实施方式的回流过滤器1。
另外，根据本实施方式，排气孔35在侧面观察时呈大致L字形状，排气孔35及排气部50使空间S1与空间S3连通，因此即使工作油流入到排气孔中，也能够使工作油返回箱体而不会泄漏到外部。
需要说明的是，在本实施方式中，孔51b使空间S4与排气孔35连通，壳体10内的空气经由空间S4及排气孔向空间S3排出，但孔51b或排气孔35的方式不限于此。例如，也可以将排气孔开设在第三盖33的上侧的面。另外，例如也可以不形成排气孔35，而使筒状体511贯穿第三盖33，将空间S4的空气直接排出到回流过滤器1外部。但是，为了即使在工作油已经流入到空间S4内的情况下也避免工作油泄漏到外部，优选排气孔35与空间S3连通。
需要说明的是，在本实施方式中，移动构件52具有厚壁部52a和薄壁部52b，在侧面观察时呈大致十字形状，但移动构件52的形状不限于此。例如，移动构件也可以在侧面观察时呈大致椭圆形状。另外，例如移动构件也可以在侧面观察时呈大致圆筒形状，并在上下端面形成凸部。
以上，参照附图对该发明的实施方式进行了详细说明，但具体构成不限于该实施方式，也包含不脱离该发明要旨范围内的设计变更等。例如，上述实施例是为了清楚易懂地说明本发明而进行详细说明的内容，并非限定为具有所说明的全部结构。另外，可以将实施方式的一部分构成置换为其他实施方式的构成，另外，可以对实施方式的构成实施其他构成的追加、删除、置换等。
另外，“大致”是不仅指严格相同，也包含不失相同性的程度的误差或变形的概念。例如，“大致圆筒形状”不限于严格为圆筒形状的情况，是例如还包含能够视为与圆筒形状相同的情况的概念。另外，例如，在简单地记为正交、平行、一致等的情况下，不仅是严格地直交、平行、一致等情况，还包含大致平行、大致直交、大致一致等的情况。
另外，“附近”表示包含基准位置附近范围(能够任意设定)的区域。例如，在记为端部附近的情况下，是端部附近一定范围内的区域，是表示可以包含端部也可以不包含端部的概念。
附图标记说明：
1： 回流过滤器
10： 壳体
10a： 开口部
10b： 侧面
10c： 底面
10d、10e： 孔
15： 弹性构件
20： 滤芯
21： 滤材
22： 外筒
23： 内筒
24、25： 板
24a： 开口部
26： 阀
30： 盖体
31： 第一盖
31a： 孔
32： 第二盖
32a： 凸部
32b： 凹部
32c： 孔
32d： 孔
32e： 底面
33： 第三盖
33a： 孔
34： 安装板
34a： 孔
35： 排气孔
37： 螺栓
38： 密封构件
40： 流出管
50： 排气部
51： 棒状构件
51a、51b： 孔
52： 移动构件
52a： 厚壁部
52b： 薄壁部
52c： 筒状孔
100： 箱体
101： 底面
102： 上表面
102a： 开口部
103： 侧面
104： 安装板
104a： 贯通孔
105： 流入管
511： 筒状体
511a： 筒状部
511b： 凸缘部
512： 大头部

Claims (5)

1.一种过滤器装置，其特征在于，
所述过滤器装置具备：
上端面开口的大致有底筒形状的壳体；
盖体，其覆盖所述上端面；
棒状构件，其以突出到所述壳体的内部的方式设置于所述盖体；
移动构件，其形成有供所述棒状构件插入的筒状孔，通过所述筒状孔沿着所述棒状构件滑动，从而所述移动构件沿着所述棒状构件移动；
滤芯，其设置于所述壳体的内部，且设置于比所述棒状构件及所述移动构件靠下侧的位置；
流入部，其使所述壳体的内部且为所述滤芯的外部的空间与所述壳体的外部的空间连通；以及
流出部，其使所述滤芯的内部的空间与所述壳体的外部的空间连通，
在所述盖体上形成有排气孔，
所述棒状构件是两端被覆盖的大致筒状的构件，
在所述棒状构件的侧面中的在所述壳体的内部露出的部分形成有第一孔，
在所述棒状构件的侧面中的在所述排气孔的内部露出的部分形成有第二孔，
所述移动构件设置为，能够在所述移动构件不覆盖所述第一孔的第一位置与所述移动构件覆盖所述第一孔的第二位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，
过滤对象的液体贮存在所述壳体中，
所述移动构件能够在所述液体上漂浮，并伴随液面的上升而从所述第一位置向所述第二位置移动，
在所述移动构件位于所述第二位置时，所述移动构件与所述盖体的背面抵接的部分的直径为所述筒状孔的内径的两倍以下。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器装置，其特征在于，
在所述盖体的背面形成有凹部，
所述棒状构件突出到所述凹部的内部，
所述移动构件的外径与所述凹部的内径大致相同，
在所述移动构件位于所述第一位置时，所述移动构件的外周面的至少一部分与所述凹部的内周面对置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，
所述盖体设置于箱体的外侧，
所述壳体经由在所述箱体上形成的开口部而设置于所述箱体的内部，
所述排气孔在侧面观察时呈大致L字形状，一端在所述盖体的下表面开口，使所述壳体的内部的空间与所述壳体的外部的空间连通。
5.一种过滤装置，其特征在于，
所述过滤装置具备：
箱体，其在上表面形成有开口部；以及
过滤器装置，其设置于所述箱体，
所述过滤器装置具备：
大致有底筒形状的壳体，其经由所述开口部设置于所述箱体的内部；
盖体，其覆盖所述开口部及所述壳体的上表面，且设置于所述箱体的外侧；
棒状构件，其以突出到所述壳体的内部的方式设置于所述盖体；
移动构件，其形成有供所述棒状构件插入的筒状孔，通过所述筒状孔沿着所述棒状构件滑动，从而所述移动构件沿着所述棒状构件移动；
滤芯，其设置于所述壳体的内部，且设置于比所述棒状构件及所述移动构件靠下侧的位置；
流入部，其使所述壳体的内部且为所述滤芯的外部的空间与所述壳体的外部的空间连通；以及
流出部，其使所述滤芯的内部的空间与所述壳体的外部的空间连通，
在所述盖体上形成有排气孔，该排气孔在侧面观察时呈大致L字形状，一端在所述盖体的下表面开口，使所述壳体的外部且为所述箱体的内部的空间与所述壳体的内部的空间连通，
所述棒状构件是两端被覆盖的大致筒状的构件，
在所述棒状构件的侧面中的在所述壳体的内部露出的部分形成有第一孔，
在所述棒状构件的侧面中的在所述排气孔的内部露出的部分形成有第二孔，
所述移动构件设置为，能够在所述移动构件不覆盖所述第一孔的第一位置与所述移动构件覆盖所述第一孔的第二位置之间移动。
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