CN110376099A - 一种润滑油粘度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑油粘度检测装置，包括放置机构、调节机构和检测机构，放置机构顶部的一端安装有调节机构，调节机构的一侧固定安装有检测机构，放置机构由支撑底板、支撑脚、缓冲槽、缓冲支板、缓冲弹簧、缓冲杆、减震槽、减震弹簧、固定块、卸力滑杆、卸力弹簧、推动滑块、传动杆、连接块、橡胶垫、物料桶、半导体制冷片和电加热板组成，在放置机构的内部设置多层减震缓冲机构，通过减震机构将震荡产生的冲击力进行抵消，避免震荡对检测产生影响，并且通过设置了半导体制冷片和电加热板，便于检测不同温度环境下润滑油粘度，并且通过压力传感器和粘度仪，使其可以多方位角度的对润滑油粘度进行检测，使检测结果更加准确有效。

Description

一种润滑油粘度检测装置
技术领域：
本发明属于检测设备技术领域，特别涉及一种润滑油粘度检测装置。
背景技术：
润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，因此其粘度在使用过程中尤为重要，在生产过程中需要对其进行粘度检测，现有的粘度检测装置无法在其内部设置多层减震缓冲机构，无法将震荡产生的冲击力进行抵消，无法避免震荡对检测产生影响，不便于检测不同温度环境下润滑油粘度，无法使其可以多方位角度的对润滑油粘度进行检测，无法使检测结果更加准确有效。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种润滑油粘度检测装置，解决了现有的设备所存在的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种润滑油粘度检测装置技术方案：
一种润滑油粘度检测装置，包括放置机构、调节机构和检测机构，所述放置机构顶部的一端安装有调节机构，所述调节机构的一侧固定安装有检测机构，所述放置机构由支撑底板、支撑脚、缓冲槽、缓冲支板、缓冲弹簧、缓冲杆、减震槽、减震弹簧、固定块、卸力滑杆、卸力弹簧、推动滑块、传动杆、连接块、橡胶垫、物料桶、半导体制冷片和电加热板组成，所述支撑底板顶部的中央位置固定安装有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有缓冲支板，所述缓冲支板的底部等距固定安装有若干个缓冲杆，所述缓冲槽内部的底部且位于缓冲杆的下方固定安装有减震槽，所述缓冲杆插入减震槽内，且所述缓冲杆与减震槽滑动连接，所述缓冲杆的底部均固定连接有减震弹簧，所述缓冲槽内壁的底部固定连接有两个固定块，所述固定块的中部滑动连接有卸力滑杆，所述卸力滑杆的一端固定连接有推动滑块，所述推动滑块的底部与缓冲槽内壁的底部滑动连接，所述卸力滑杆的外侧且位于固定块与推动滑块之间套有卸力弹簧，所述缓冲支板的底部对称固定安装有两个连接块，所述连接块与推动滑块之间转动连接有传动杆，所述缓冲支板的顶部放置有物料桶，所述物料桶的内部镶嵌有电加热板，所述物料桶的外侧固定安装有半导体制冷片。
作为优选，所述调节机构由升降支柱、升降丝杆、工作台、显示屏、升降滑块、伺服电机和升降横杆组成，所述支撑底板顶部的一端固定安装有升降支柱，所述升降支柱的内部转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的外侧螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块与升降支柱滑动连接，所述升降滑块的一侧固定安装有升降横杆，所述升降支柱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与升降丝杆固定连接，所述升降支柱的一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有显示屏。
作为优选，所述检测机构由检测盒、一号压力传感器、加压板、密封盖、复位弹簧、限位滑杆、传动盒、搅拌杆、粘度计和二号压力传感器组成，所述升降横杆底部且位于物料桶的正上方固定安装有检测盒，所述检测盒内壁的顶部固定安装有一号压力传感器，所述检测盒的内部滑动连接有加压板，所述加压板的底部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的两端均固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆均贯穿升降横杆，所述升降横杆与限位滑杆滑动连接，所述限位滑杆的外侧且位于密封盖与升降横杆之间套有复位弹簧，所述密封盖的底部固定安装有传动盒，所述传动盒的内部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均固定安装有粘度计。
作为优选，所述支撑底板底部的四角均固定安装有支撑脚。
作为优选，所述缓冲支板的顶部镶嵌有橡胶垫。
作为优选，所述缓冲支板的顶部与缓冲槽内部的顶部之间固定安装有缓冲弹簧。
作为优选，所述搅拌杆两端的顶部均固定安装有二号压力传感器。
作为优选，所述升降支柱的一侧固定安装有控制面板，所述半导体制冷片、电加热板、显示屏、伺服电机、一号压力传感器、粘度计和二号压力传感器均与控制面板电性连接。
本发明的有益效果：本发明通过设置放置机构，在放置机构的内部设置多层减震缓冲机构，通过减震机构将震荡产生的冲击力进行抵消，避免震荡对检测产生影响，并且通过设置了半导体制冷片和电加热板，便于检测不同温度环境下润滑油粘度，并且通过压力传感器和粘度仪，使其可以多方位角度的对润滑油粘度进行检测，使检测结果更加准确有效。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的升降支柱内部结构示意图；
图3为本发明的缓冲槽内部结构示意图；
图4为本发明的检测盒内部结构示意图。
图中：1、放置机构；2、调节机构；3、检测机构；4、支撑底板；5、支撑脚；6、缓冲槽；7、缓冲支板；8、缓冲弹簧；9、缓冲杆；10、减震槽；11、减震弹簧；12、固定块；13、卸力滑杆；14、卸力弹簧；15、推动滑块；16、传动杆；17、连接块；18、橡胶垫；19、物料桶；20、半导体制冷片；21、电加热板；22、升降支柱；23、升降丝杆；24、工作台；25、显示屏；26、升降滑块；27、伺服电机；28、升降横杆；29、检测盒；30、一号压力传感器；31、加压板；32、密封盖；33、复位弹簧；34、限位滑杆；35、传动盒；36、搅拌杆；37、粘度计；38、二号压力传感器；39、控制面板。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种润滑油粘度检测装置，包括放置机构1、调节机构2和检测机构3，所述放置机构1顶部的一端安装有调节机构2，所述调节机构2的一侧固定安装有检测机构3，所述放置机构1由支撑底板4、支撑脚5、缓冲槽6、缓冲支板7、缓冲弹簧8、缓冲杆9、减震槽10、减震弹簧11、固定块12、卸力滑杆13、卸力弹簧14、推动滑块15、传动杆16、连接块17、橡胶垫18、物料桶19、半导体制冷片20和电加热板21组成，所述支撑底板4顶部的中央位置固定安装有缓冲槽6，所述缓冲槽6的内部滑动连接有缓冲支板7，所述缓冲支板7的底部等距固定安装有若干个缓冲杆9，所述缓冲槽6内部的底部且位于缓冲杆9的下方固定安装有减震槽10，所述缓冲杆9插入减震槽10内，且所述缓冲杆9与减震槽10滑动连接，所述缓冲杆9的底部均固定连接有减震弹簧11，所述缓冲槽6内壁的底部固定连接有两个固定块12，所述固定块12的中部滑动连接有卸力滑杆13，所述卸力滑杆13的一端固定连接有推动滑块15，所述推动滑块15的底部与缓冲槽6内壁的底部滑动连接，所述卸力滑杆13的外侧且位于固定块12与推动滑块15之间套有卸力弹簧14，所述缓冲支板7的底部对称固定安装有两个连接块17，所述连接块17与推动滑块15之间转动连接有传动杆16，所述缓冲支板7的顶部放置有物料桶19，所述物料桶19的内部镶嵌有电加热板21，所述物料桶19的外侧固定安装有半导体制冷片20。
其中，所述调节机构2由升降支柱22、升降丝杆23、工作台24、显示屏25、升降滑块26、伺服电机27和升降横杆28组成，所述支撑底板4顶部的一端固定安装有升降支柱22，所述升降支柱22的内部转动连接有升降丝杆23，所述升降丝杆23的外侧螺纹连接有升降滑块26，所述升降滑块26与升降支柱22滑动连接，所述升降滑块26的一侧固定安装有升降横杆28，所述升降支柱22的顶部固定安装有伺服电机27，所述伺服电机27的输出端与升降丝杆23固定连接，所述升降支柱22的一侧固定安装有工作台24，所述工作台24的顶部固定安装有显示屏25。
其中，所述检测机构3由检测盒29、一号压力传感器30、加压板31、密封盖32、复位弹簧33、限位滑杆34、传动盒35、搅拌杆36、粘度计37和二号压力传感器38组成，一号压力传感器30的型号为AT8106，所述升降横杆28底部且位于物料桶19的正上方固定安装有检测盒29，所述检测盒29内壁的顶部固定安装有一号压力传感器30，所述检测盒29的内部滑动连接有加压板31，所述加压板31的底部固定连接有密封盖32，所述密封盖32顶部的两端均固定安装有限位滑杆34，所述限位滑杆34均贯穿升降横杆28，所述升降横杆28与限位滑杆34滑动连接，所述限位滑杆34的外侧且位于密封盖32与升降横杆28之间套有复位弹簧33，所述密封盖32的底部固定安装有传动盒35，所述传动盒35的内部固定安装有搅拌杆36，所述搅拌杆36的输出端固定安装有搅拌杆36，所述搅拌杆36的两端均固定安装有粘度计37，粘度计37的型号为HYND-800D。
其中，所述支撑底板4底部的四角均固定安装有支撑脚5，增加支撑的稳定性。
其中，所述缓冲支板7的顶部镶嵌有橡胶垫18，起到缓冲减震的作用。
其中，所述缓冲支板7的顶部与缓冲槽6内部的顶部之间固定安装有缓冲弹簧8，降低检测所产生的震荡。
其中，所述搅拌杆36两端的顶部均固定安装有二号压力传感器38，二号压力传感器38的型号为AT8106，便于检测搅拌时润滑油的阻力。
其中，所述升降支柱22的一侧固定安装有控制面板39，所述半导体制冷片20、电加热板21、显示屏25、伺服电机27、一号压力传感器30、粘度计37和二号压力传感器38均与控制面板39电性连接，便于自动化工作。
具体的：一种润滑油粘度检测装置，使用时，首先将物料桶19放在缓冲槽6内部的缓冲支板7内，然后将后润滑油加入物料桶19内，然后通过控制面板39控制伺服电机27工作，伺服电机27通过升降丝杆23带动升降滑块26上下运动，当搅拌杆36伸入物料桶19内时，因润滑油浓度较大，在搅拌杆36下降的过程中会遇到一定的阻力，并且阻力经搅拌杆36和密封盖32传递给加压板31，加压板31挤压一号压力传感器30，一号压力传感器30将产生压力输送给传动盒35，并且通过计算将结果显示，并且可通过电加热板21对物料桶19内部进行加热处理，也可以通过半导体制冷片20对物料桶19进行降温处理，以此检测不同环境下润滑油粘度，并且可通过伺服电机27带动升降滑块26向下运动，将密封盖32盖在物料桶19的顶部，此时搅拌杆36伸入润滑油的内部，当传动盒35带动搅拌杆36转动时，传动盒35产生是震荡通过物料桶19输送给缓冲支板7，缓冲支板7将震荡产生的冲击力传递给传动杆16，传动杆16推动推动滑块15滑动，以此挤压卸力弹簧14，通过卸力弹簧14的弹力将震荡产生的冲击力进行抵消，避免震荡对检测产生影响，同时，粘度计37对润滑油进行检测，并且搅拌杆36带动二号压力传感器38转动的同时，二号压力传感器38检测其阻力大小，通过阻力的大小得出其粘度值。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种润滑油粘度检测装置，包括放置机构(1)、调节机构(2)和检测机构(3)，其特征在于：所述放置机构(1)顶部的一端安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的一侧固定安装有检测机构(3)，所述放置机构(1)由支撑底板(4)、支撑脚(5)、缓冲槽(6)、缓冲支板(7)、缓冲弹簧(8)、缓冲杆(9)、减震槽(10)、减震弹簧(11)、固定块(12)、卸力滑杆(13)、卸力弹簧(14)、推动滑块(15)、传动杆(16)、连接块(17)、橡胶垫(18)、物料桶(19)、半导体制冷片(20)和电加热板(21)组成，所述支撑底板(4)顶部的中央位置固定安装有缓冲槽(6)，所述缓冲槽(6)的内部滑动连接有缓冲支板(7)，所述缓冲支板(7)的底部等距固定安装有若干个缓冲杆(9)，所述缓冲槽(6)内部的底部且位于缓冲杆(9)的下方固定安装有减震槽(10)，所述缓冲杆(9)插入减震槽(10)内，且所述缓冲杆(9)与减震槽(10)滑动连接，所述缓冲杆(9)的底部均固定连接有减震弹簧(11)，所述缓冲槽(6)内壁的底部固定连接有两个固定块(12)，所述固定块(12)的中部滑动连接有卸力滑杆(13)，所述卸力滑杆(13)的一端固定连接有推动滑块(15)，所述推动滑块(15)的底部与缓冲槽(6)内壁的底部滑动连接，所述卸力滑杆(13)的外侧且位于固定块(12)与推动滑块(15)之间套有卸力弹簧(14)，所述缓冲支板(7)的底部对称固定安装有两个连接块(17)，所述连接块(17)与推动滑块(15)之间转动连接有传动杆(16)，所述缓冲支板(7)的顶部放置有物料桶(19)，所述物料桶(19)的内部镶嵌有电加热板(21)，所述物料桶(19)的外侧固定安装有半导体制冷片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述调节机构(2)由升降支柱(22)、升降丝杆(23)、工作台(24)、显示屏(25)、升降滑块(26)、伺服电机(27)和升降横杆(28)组成，所述支撑底板(4)顶部的一端固定安装有升降支柱(22)，所述升降支柱(22)的内部转动连接有升降丝杆(23)，所述升降丝杆(23)的外侧螺纹连接有升降滑块(26)，所述升降滑块(26)与升降支柱(22)滑动连接，所述升降滑块(26)的一侧固定安装有升降横杆(28)，所述升降支柱(22)的顶部固定安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出端与升降丝杆(23)固定连接，所述升降支柱(22)的一侧固定安装有工作台(24)，所述工作台(24)的顶部固定安装有显示屏(25)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)由检测盒(29)、一号压力传感器(30)、加压板(31)、密封盖(32)、复位弹簧(33)、限位滑杆(34)、传动盒(35)、搅拌杆(36)、粘度计(37)和二号压力传感器(38)组成，所述升降横杆(28)底部且位于物料桶(19)的正上方固定安装有检测盒(29)，所述检测盒(29)内壁的顶部固定安装有一号压力传感器(30)，所述检测盒(29)的内部滑动连接有加压板(31)，所述加压板(31)的底部固定连接有密封盖(32)，所述密封盖(32)顶部的两端均固定安装有限位滑杆(34)，所述限位滑杆(34)均贯穿升降横杆(28)，所述升降横杆(28)与限位滑杆(34)滑动连接，所述限位滑杆(34)的外侧且位于密封盖(32)与升降横杆(28)之间套有复位弹簧(33)，所述密封盖(32)的底部固定安装有传动盒(35)，所述传动盒(35)的内部固定安装有搅拌杆(36)，所述搅拌杆(36)的输出端固定安装有搅拌杆(36)，所述搅拌杆(36)的两端均固定安装有粘度计(37)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述支撑底板(4)底部的四角均固定安装有支撑脚(5)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述缓冲支板(7)的顶部镶嵌有橡胶垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述缓冲支板(7)的顶部与缓冲槽(6)内部的顶部之间固定安装有缓冲弹簧(8)。
7.根据权利要求3所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述搅拌杆(36)两端的顶部均固定安装有二号压力传感器(38)。
8.根据权利要求2所述的一种润滑油粘度检测装置，其特征在于：所述升降支柱(22)的一侧固定安装有控制面板(39)，所述半导体制冷片(20)、电加热板(21)、显示屏(25)、伺服电机(27)、一号压力传感器(30)、粘度计(37)和二号压力传感器(38)均与控制面板(39)电性连接。
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