CN210571835U - 一种润滑油生产用粘度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用粘度检测设备,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有检测罐,且底座顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有检测仪,所述检测罐顶部外壁设置有罐盖,且罐盖顶部外壁中心处通过螺栓固定有搅拌电机,所述罐盖顶部外壁开设有环形开口,且环形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个调节机构,所述罐盖底部外壁通过轴承固定有搅拌杆。本实用新型通过调节机构的设置便于测得检测罐中各个位置各个深度的粘度,通过调节盘调节螺杆的伸出量,又通过温度传感器和电热丝的配合便于调节检测罐内的温度,解决了现有的粘度检测设备误差大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,尤其涉及一种润滑油生产用粘度检测设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
现有的润滑油粘度检测设备只能检测某个深度的油液粘度,这会检测方式容易产生误差,使检测出的数据不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用粘度检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种润滑油生产用粘度检测设备,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有检测罐,且底座顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有检测仪,所述检测罐顶部外壁设置有罐盖,且罐盖顶部外壁中心处通过螺栓固定有搅拌电机,所述罐盖顶部外壁开设有环形开口,且环形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个调节机构,所述罐盖底部外壁通过轴承固定有搅拌杆,且搅拌杆通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上,所述检测罐底部内壁的两侧均通过螺栓固定有电热丝,且检测罐的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器。
优选的,所述调节机构包括安装盒,且安装盒的两侧内壁焊接有同一个螺纹套。
优选的,所述螺纹套的内壁螺接有螺杆,且安装盒顶部外壁和底部外壁均开设有通孔,所述螺杆贯穿两个通孔的内壁。
优选的,所述安装盒顶部外壁的一侧设置有刻度尺,所述螺杆顶部外壁通过轴承固定有调节盘。
优选的,所述螺杆底部外壁设置有粘度传感器,且粘度传感器和温度传感器均通过信号线连接有控制器。
优选的,所述检测罐的材质为透明钢化玻璃。
优选的,所述搅拌电机和电热丝均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:
本润滑油生产用粘度检测设备,通过在罐盖顶部设置调节机构,通过调节机构的设置便于测得检测罐中各个位置各个深度的粘度,通过调节盘调节螺杆的伸出量,又在调节机构上设置刻度尺便于精确的调节螺杆的伸出量,又通过温度传感器和电热丝的配合便于调节检测罐内的温度,解决了现有的粘度检测设备误差大的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测设备的检测罐剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测设备的调节机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种润滑油生产用粘度检测设备的罐盖俯视结构示意图。
图中:1底座、2检测罐、3检测仪、4罐盖、5搅拌电机、6调节机构、7电热丝、8搅拌杆、9温度传感器、10粘度传感器、11环形开口、12安装盒、13螺纹套、14螺杆、15刻度尺、16调节盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种润滑油生产用粘度检测设备,包括底座1,底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有检测罐2,且底座1顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有检测仪3,检测罐2顶部外壁设置有罐盖4,且罐盖4顶部外壁中心处通过螺栓固定有搅拌电机5,罐盖4顶部外壁开设有环形开口,且环形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个调节机构6,罐盖4底部外壁通过轴承固定有搅拌杆8,且搅拌杆8通过联轴器连接在搅拌电机5的输出轴上,检测罐2底部内壁的两侧均通过螺栓固定有电热丝7,且检测罐2的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器9,调节机构6包括安装盒12,且安装盒12的两侧内壁焊接有同一个螺纹套13,螺纹套13的内壁螺接有螺杆14,且安装盒12顶部外壁和底部外壁均开设有通孔,螺杆14贯穿两个通孔的内壁,安装盒12顶部外壁的一侧设置有刻度尺15,螺杆14顶部外壁通过轴承固定有调节盘16,螺杆14底部外壁设置有粘度传感器10,且粘度传感器10和温度传感器9均通过信号线连接有控制器,检测罐2的材质为透明钢化玻璃,搅拌电机5和电热丝7均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理:使用时,先将润滑油注入到检测罐2中,再通过电热丝7对润滑油进行加热,再通过搅拌杆8和搅拌电机5的配合使润滑油均匀受热,通过电动滑轨带动调节机构6动作,进而驱动粘度传感器10检测润滑油粘度,通过手动调节螺杆14的伸长量测得不同深度润滑油的粘度,以此来减小测量的误差。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种润滑油生产用粘度检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有检测罐(2),且底座(1)顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有检测仪(3),所述检测罐(2)顶部外壁设置有罐盖(4),且罐盖(4)顶部外壁中心处通过螺栓固定有搅拌电机(5),所述罐盖(4)顶部外壁开设有环形开口,且环形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个调节机构(6),所述罐盖(4)底部外壁通过轴承固定有搅拌杆(8),且搅拌杆(8)通过联轴器连接在搅拌电机(5)的输出轴上,所述检测罐(2)底部内壁的两侧均通过螺栓固定有电热丝(7),且检测罐(2)的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用粘度检测设备,其特征在于,所述调节机构(6)包括安装盒(12),且安装盒(12)的两侧内壁焊接有同一个螺纹套(13)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用粘度检测设备,其特征在于,所述螺纹套(13)的内壁螺接有螺杆(14),且安装盒(12)顶部外壁和底部外壁均开设有通孔,所述螺杆(14)贯穿两个通孔的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用粘度检测设备,其特征在于,所述安装盒(12)顶部外壁的一侧设置有刻度尺(15),所述螺杆(14)顶部外壁通过轴承固定有调节盘(16)。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用粘度检测设备,其特征在于,所述螺杆(14)底部外壁设置有粘度传感器(10),且粘度传感器(10)和温度传感器(9)均通过信号线连接有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用粘度检测设备,其特征在于,所述检测罐(2)的材质为透明钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用粘度检测设备,其特征在于,所述搅拌电机(5)和电热丝(7)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
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CN201921442727.XU CN210571835U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种润滑油生产用粘度检测设备 |
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CN112305168A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 南京公诚节能新材料研究院有限公司 | 一种用于矿物混合过程中的物料元素成分检测装置 |
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- 2019-09-02 CN CN201921442727.XU patent/CN210571835U/zh not_active Expired - Fee Related
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