CN110375520B - 一种高效新型氯气液化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效新型氯气液化器，包括氯气液化器外壳，所述氯气液化器外壳的一侧安装有冷凝机，所述冷凝机的一端安装有圆形管，所述圆形管的另一端安装有高压泵，所述高压泵的底端安装有固定底板，所述高压泵的上端安装有L型管，所述冷凝机的上端安装有导气管，所述导气管的外表面安装有第一阀门，所述氯气液化器外壳的另一侧安装有液位管，所述液位管的外表安装有压力表，所述氯气液化器外壳的一端安装有液氯管。本发明通过设置有一系列的结构使得该装置制取液氯的速度大大的得到了提高，液氯的制取率较高，从而使得产能得到大大的提升，且大大的降低了场地的使用，从而可以放置更多的装置进行制。
Description
技术领域
本发明涉及氯气液化器技术领域，具体为一种高效新型氯气液化器。
背景技术
液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，熔点-103℃，在常压下即汽化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的物质，可以和大多数元素(或化合物)起反应。液氯一般气化后使用，用途较为广泛，为强氧化剂，用于纺织、造纸工业的漂白，自来水的净化、消毒，镁及其它金属的炼制，制取农药、洗涤剂、塑料、橡胶、医药等各种含氯化合物。化工生产中，由聚乙烯与液氯合成为聚氯乙烯、氯化聚乙烯。广泛用于造纸、纺织、农药、有机合成、金属冶炼、化工原料等行业，及生活用水消毒之用。
但是，现有的市场上的一种高效新型氯气液化器制取液氯的速度较慢，液氯的制取率较低，产能提不上去，而且占据了较大的场地；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效新型氯气液化器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效新型氯气液化器，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种高效新型氯气液化器制取液氯的速度较慢，液氯的制取率较低，产能提不上去，而且占据了较大的场地等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效新型氯气液化器，包括氯气液化器外壳，所述氯气液化器外壳的一侧安装有冷凝机，所述冷凝机的一端安装有圆形管，所述圆形管的另一端安装有高压泵，所述高压泵的底端安装有固定底板，所述高压泵的上端安装有L型管，所述冷凝机的上端安装有导气管，所述导气管的外表面安装有第一阀门，所述氯气液化器外壳的另一侧安装有液位管，所述液位管的外表安装有压力表，所述氯气液化器外壳的一端安装有液氯管，所述液氯管的外表面安装有第二阀门，所述氯气液化器外壳的上端安装有氯气进气口，所述氯气进气口的一侧安装有气液分离器，所述气液分离器的底端安装有第二连接管，所述第二连接管的一侧安装有第一连接管，所述氯气液化器外壳的内部安装有氯气扩散盒，所述氯气扩散盒的底端安装有U型换热管，所述U型换热管有六个，所述U型换热管的底端安装有集液盒，所述集液盒的外表面安装有尾氯管，所述气液分离器包括有捕雾器、固定挡板和气液分离外壳，所述气液分离外壳的内部安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有捕雾器，所述氯气扩散盒包括有第一扩散挡板、第二扩散挡板、第三扩散挡板和氯气扩散外壳，所述氯气扩散外壳的内部安装有第三扩散挡板，所述第三扩散挡板的一侧安装有第二扩散挡板，所述第二扩散挡板的另一侧安装有第一扩散挡板。
优选的，所述氯气进气口的底端贯穿氯气液化器外壳的上端面延伸至氯气扩散盒的内部，所述氯气进气口与氯气扩散盒通过内螺纹连接。
优选的，所述L型管的底端与高压泵的上端面完全贴合，所述L型管与高压泵通过法兰盘固定，所述L型管的一端与氯气液化器外壳的一侧完全贴合，所述L型管与氯气液化器外壳通过内螺纹连接。
优选的，所述高压泵的底端与固定底板的上端面完全贴合，所述高压泵与固定底板通过螺栓固定。
优选的，所述圆形管的一端与冷凝机的一端完全贴合，所述圆形管与冷凝机通过焊接固定所，所述圆形管的另一端与高压泵的一端完全贴合，所述圆形管与高压泵通过法兰盘固定。
优选的，所述尾氯管的一端贯穿氯气液化器外壳的上端面延伸至集液盒的内部，所述尾氯管与集液盒通过焊接固定。
优选的，所述捕雾器的上端与气液分离外壳内部的上端面完全贴合，所述捕雾器与气液分离外壳通过焊接连接。
优选的，所述第三扩散挡板的一侧与氯气扩散外壳内部的一侧完全贴合，所述第三扩散挡板与氯气扩散外壳通过焊接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在氯气液化器外壳的一侧安装有冷凝机，冷凝机的一端安装有圆形管，圆形管的另一端安装有高压泵，高压泵的底端安装有固定底板，高压泵的上端安装有L型管，冷凝机的上端安装有导气管，导气管的外表面安装有第一阀门，氯气液化器外壳的另一侧安装有液位管，液位管的外表安装有压力表，氯气液化器外壳的一端安装有液氯管，液氯管的外表面安装有第二阀门，氯气液化器外壳的上端安装有氯气进气口，氯气进气口的一侧安装有气液分离器，气液分离器的底端安装有第二连接管，第二连接管的一侧安装有第一连接管，氯气液化器外壳的内部安装有氯气扩散盒，氯气扩散盒的底端安装有U型换热管，U型换热管有六个，U型换热管的底端安装有集液盒，集液盒的外表面安装有尾氯管，使得该装置制取液氯的速度大大的得到了提高，液氯的制取率较高，从而使得产能得到大大的提升，且大大的降低了场地的使用，从而可以放置更多的装置进行制取。
2、本发明通过在气液分离器包括有捕雾器、固定挡板和气液分离外壳，气液分离外壳的内部安装有固定挡板，固定挡板的一侧安装有捕雾器,使得该装置的R22液体得到充分的利用，从而节省了电量，使得该装置节省了成本。
3、本发明通过在氯气扩散盒包括有第一扩散挡板、第二扩散挡板、第三扩散挡板和氯气扩散外壳，氯气扩散外壳的内部安装有第三扩散挡板，第三扩散挡板的一侧安装有第二扩散挡板，第二扩散挡板的另一侧安装有第一扩散挡板，使得氯气在扩散盒里扩散的较为均匀，从而使得换热管的使用率得到大大的提升。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的整体半剖结构示意图；
图4为本发明的气液分离器半剖结构示意图；
图5为本发明的氯气扩散盒半剖结构示意图。
图中：1、氯气液化器外壳；2、冷凝机；3、气液分离器；4、氯气进气口；5、导气管；6、第一阀门；7、液位管；8、压力表；9、液氯管；10、尾氯管；11、氯气扩散盒；12、U型换热管；13、集液盒；14、捕雾器；15、第一连接管；16、第二连接管；17、固定挡板；18、气液分离外壳；19、第一扩散挡板；20、第二扩散挡板；21、第三扩散挡板；22、第二阀门；23、高压泵；24、L型管；25、固定底板；26、圆形管；27、氯气扩散外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效新型氯气液化器，包括氯气液化器外壳1，氯气液化器外壳1的一侧安装有冷凝机2，使得R22液体可以循环使用，冷凝机2的一端安装有圆形管26，圆形管26的另一端安装有高压泵23，高压泵23的底端安装有固定底板25，高压泵23的上端安装有L型管24，冷凝机2的上端安装有导气管5，导气管5的外表面安装有第一阀门6，氯气液化器外壳1的另一侧安装有液位管7，液位管7的外表安装有压力表8，氯气液化器外壳1的一端安装有液氯管9，液氯管9的外表面安装有第二阀门22，氯气液化器外壳1的上端安装有氯气进气口4，氯气进气口4的一侧安装有气液分离器3，气液分离器3的底端安装有第二连接管16，第二连接管16的一侧安装有第一连接管15，氯气液化器外壳1的内部安装有氯气扩散盒11，氯气扩散盒11的底端安装有U型换热管12，U型换热管12有六个，U型换热管12的底端安装有集液盒13，集液盒13的外表面安装有尾氯管10，从而使得产能得到大大的提升，且大大的降低了场地的使用，从而可以放置更多的装置进行制取，气液分离器3包括有捕雾器14、固定挡板17和气液分离外壳18，气液分离外壳18的内部安装有固定挡板17，固定挡板17的一侧安装有捕雾器14，使得该装置的R22液体得到充分的利用，从而节省了电量，使得该装置节省了成本，氯气扩散盒11包括有第一扩散挡板19、第二扩散挡板20、第三扩散挡板21和氯气扩散外壳27，氯气扩散外壳27的内部安装有第三扩散挡板21，第三扩散挡板21的一侧安装有第二扩散挡板20，第二扩散挡板20的另一侧安装有第一扩散挡板19，使得氯气在氯气扩散盒11里扩散的较为均匀，从而使得U型换热管12的使用率得到大大的提升，间接的提升了液氯的制取率。
进一步，氯气进气口4的底端贯穿氯气液化器外壳1的上端面延伸至氯气扩散盒11的内部，氯气进气口4与氯气扩散盒11通过内螺纹连接，使得氯气进气口4可以牢牢的固定。
进一步，L型管24的底端与高压泵23的上端面完全贴合，L型管24与高压泵23通过法兰盘固定，L型管24的一端与氯气液化器外壳1的一侧完全贴合，L型管24与氯气液化器外壳1通过内螺纹连接，使得R22液体可以充入到氯气液化器外壳1的内部。
进一步，高压泵23的底端与固定底板25的上端面完全贴合，高压泵23与固定底板25通过螺栓固定，使得高压泵23可以牢牢的固定，从而可以抵挡更大的作用力。
进一步，圆形管26的一端与冷凝机2的一端完全贴合，圆形管26与冷凝机2通过焊接固定所，圆形管26的另一端与高压泵23的一端完全贴合，圆形管26与高压泵23通过法兰盘固定，使得圆形管26可以牢牢的固定。
进一步，尾氯管10的一端贯穿氯气液化器外壳1的上端面延伸至集液盒13的内部，尾氯管10与集液盒13通过焊接固定，使得尾氯管10可以牢牢的固定。
进一步，所述捕雾器14的上端与气液分离外壳18内部的上端面完全贴合，捕雾器14与气液分离外壳18通过焊接连接，使得该装置的R22液体得到充分的利用，从而节省了电量，使得该装置节省了成本。
进一步，第三扩散挡板21的一侧与氯气扩散外壳27内部的一侧完全贴合，第三扩散挡板21与氯气扩散外壳27通过焊接固定，使得第三扩散挡板21可以牢牢的固定。
工作原理：使用时，检查各个部分的使用情况，将氯气进气口与氯气缓冲罐紧密连接，将尾氯管10与尾氯分配台紧密连接，将液氯管9与液氯储槽紧密连接，接通电源，打开高压泵23的电源开关，将冷冻R22液体通过L型管24充入氯气液化器外壳1的内部，使得氯气液化器外壳1的内部处于冷冻的状态，打开氯气缓冲罐的释放阀门，使得氯气进入到氯气扩散盒11的内部，在第一扩散挡板19、第二扩散挡板20和第三扩散挡板21的作用下，使得氯气均匀的分布在U型换热管12的内部，然后在U型换热管12的内部运动时，液化成液氯，最后汇集在集液盒13的内部，没有液化的尾氯气体从尾氯管10排出到尾氯分配台进行下一步的工作，转动第二阀门22，使得液氯排出到液氯储槽的内部，液氯贮槽内的液氯由磁力泵送到充装分配台充装到检验合格的钢瓶内出售给用户，在氯气液化器外壳1的内部，R22液体在换热的过程中，转换成R22气体，从而进入到气液分离器3的内部，在捕雾器14的作用下，使得R22气体与R22液体分离，分离后的R22液体从第一连接管15进入到氯气液化器外壳1的内部，继续工作，R22气体则顺着导气管5进入到冷凝机2的内部转化成R22液体，再通过高压泵23将R22液体充入氯气液化器外壳1的内部，即可实现循环再利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高效新型氯气液化器，包括氯气液化器外壳(1)，其特征在于：所述氯气液化器外壳(1)的一侧安装有冷凝机(2)，所述冷凝机(2)的一端安装有圆形管(26)，所述圆形管(26)的另一端安装有高压泵(23)，所述高压泵(23)的底端安装有固定底板(25)，所述高压泵(23)的上端安装有L型管(24)，所述冷凝机(2)的上端安装有导气管(5)，所述导气管(5)的外表面安装有第一阀门(6)，所述氯气液化器外壳(1)的另一侧安装有液位管(7)，所述液位管(7)的外表安装有压力表(8)，所述氯气液化器外壳(1)的一端安装有液氯管(9)，所述液氯管(9)的外表面安装有第二阀门(22)，所述氯气液化器外壳(1)的上端安装有氯气进气口(4)，所述氯气进气口(4)的一侧安装有气液分离器(3)，所述气液分离器(3)的底端安装有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)的一侧安装有第一连接管(15)，所述氯气液化器外壳(1)的内部安装有氯气扩散盒(11)，所述氯气扩散盒(11)的底端安装有U型换热管(12)，所述U型换热管(12)有六个，所述U型换热管(12)的底端安装有集液盒(13)，所述集液盒(13)的外表面安装有尾氯管(10)，所述气液分离器(3)包括有捕雾器(14)、固定挡板(17)和气液分离外壳(18)，所述气液分离外壳(18)的内部安装有固定挡板(17)，所述固定挡板(17)的一侧安装有捕雾器(14)，所述氯气扩散盒(11)包括有第一扩散挡板(19)、第二扩散挡板(20)、第三扩散挡板(21)和氯气扩散外壳(27)，所述氯气扩散外壳(27)的内部安装有第三扩散挡板(21)，所述第三扩散挡板(21)的一侧安装有第二扩散挡板(20)，所述第二扩散挡板(20)的另一侧安装有第一扩散挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述氯气进气口(4)的底端贯穿氯气液化器外壳(1)的上端面延伸至氯气扩散盒(11)的内部，所述氯气进气口(4)与氯气扩散盒(11)通过内螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述L型管(24)的底端与高压泵(23)的上端面完全贴合，所述L型管(24)与高压泵(23)通过法兰盘固定，所述L型管(24)的一端与氯气液化器外壳(1)的一侧完全贴合，所述L型管(24)与氯气液化器外壳(1)通过内螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述高压泵(23)的底端与固定底板(25)的上端面完全贴合，所述高压泵(23)与固定底板(25)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述圆形管(26)的一端与冷凝机(2)的一端完全贴合，所述圆形管(26)与冷凝机(2)通过焊接固定所，所述圆形管(26)的另一端与高压泵(23)的一端完全贴合，所述圆形管(26)与高压泵(23)通过法兰盘固定。
6.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述尾氯管(10)的一端贯穿氯气液化器外壳(1)的上端面延伸至集液盒(13)的内部，所述尾氯管(10)与集液盒(13)通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述捕雾器(14)的上端与气液分离外壳(18)内部的上端面完全贴合，所述捕雾器(14)与气液分离外壳(18)通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效新型氯气液化器，其特征在于：所述第三扩散挡板(21)的一侧与氯气扩散外壳(27)内部的一侧完全贴合，所述第三扩散挡板(21)与氯气扩散外壳(27)通过焊接固定。
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