CN211799798U - 一种氯化石蜡脱氯化氢装置 - Google Patents
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Abstract
一种氯化石蜡脱氯化氢装置,其特征在于:包括蒸发器、分离器、冷凝器、凝水罐、和循环泵,所述的分离器左侧上方设有氯化石蜡混合气体进口,所述的分离器左侧下方设有热风进口,所述的分离器正上方设有氯化氢气体出口,所述的分离器正下方设有纯净氯化石蜡出料口,所述的蒸发器的出气口与分离器的蒸汽进口通过管道相连接。本装置步骤简单,产量大,且能够连续将氯化石蜡中的氯化氢脱除干净,产品质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到化工设备领域,具体地说涉及到一种氯化石蜡脱氯化氢装置。
背景技术
现在国内的氯化石蜡采用的大部分为间歇法生产,产生的氯化氢气体及未反应完全的氯气溶解在氯化石蜡中,后期需要进行脱气处理,但是采用脱气处理的氯化石蜡产品质量不稳定,且残留的氯化氢及氯气较多。
实用新型内容
本实用新型主要针对上述存在的不足,提供一种能耗少,且能够连续生产、并能够将氯化氢脱除干净的氯化石蜡脱氯化氢装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种氯化石蜡脱氯化氢装置,包括蒸发器、分离器、冷凝器、凝水罐、和循环泵,所述的分离器左侧上方设有氯化石蜡混合气体进口,所述的分离器左侧下方设有热风进口,所述的分离器正上方设有氯化氢气体出口,所述的分离器正下方设有纯净氯化石蜡出料口,所述的蒸发器的出气口与分离器的蒸汽进口通过管道相连接,所述的分离器的蒸汽出口与冷凝器通过管道相连接,所述的冷凝器位于凝水罐内部,所述的循环泵一侧与凝水罐通过管道相连接,另一侧与蒸发器的进气口通过管道相连接。
进一步地,所述的纯净氯化石蜡出料口下端设有纯净氯化石蜡收集装置。
进一步地,所述的氯化氢气体出口处设有盐酸收集装置。
本装置步骤简单,产量大,且能够连续将氯化石蜡中的氯化氢脱除干净,产品质量较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种氯化石蜡脱氯化氢装置,包括蒸发器2、分离器1、冷凝器5、凝水罐4、和循环泵3,所述的分离器1左侧上方设有氯化石蜡混合气体进口8,所述的分离器1左侧下方设有热风进口10,所述的分离器1正上方设有氯化氢气体出口7,所述的分离器1正下方设有纯净氯化石蜡出料口11,所述的蒸发器2的出气口与分离器1的蒸汽进口通过管道相连接,所述的分离器1的蒸汽出口与冷凝器5通过管道相连接,所述的冷凝器5位于凝水罐4内部,所述的循环泵3一侧与凝水罐4通过管道相连接,另一侧与蒸发器2的进气口通过管道相连接。
作为一种优化,所述的纯净氯化石蜡出料口11下端设有纯净氯化石蜡收集装置6。
作为一种优化,所述的氯化氢气体出口7处设有盐酸收集装置9。
本装置的有益点在于:本装置步骤简单,产量大,且能够连续将氯化石蜡中的氯化氢脱除干净,产品质量较高。
Claims (3)
1.一种氯化石蜡脱氯化氢装置,其特征在于:包括蒸发器、分离器、冷凝器、凝水罐、和循环泵,所述的分离器左侧上方设有氯化石蜡混合气体进口,所述的分离器左侧下方设有热风进口,所述的分离器正上方设有氯化氢气体出口,所述的分离器正下方设有纯净氯化石蜡出料口,所述的蒸发器的出气口与分离器的蒸汽进口通过管道相连接,所述的分离器的蒸汽出口与冷凝器通过管道相连接,所述的冷凝器位于凝水罐内部,所述的循环泵一侧与凝水罐通过管道相连接,另一侧与蒸发器的进气口通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡脱氯化氢装置,其特征在于,所述的纯净氯化石蜡出料口下端设有纯净氯化石蜡收集装置。
3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡脱氯化氢装置,其特征在于,所述的氯化氢气体出口处设有盐酸收集装置。
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- 2019-12-30 CN CN201922438317.4U patent/CN211799798U/zh active Active
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