CN217247927U - 一种分子筛脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分子筛脱水装置，包括高温热风风机、脱水塔、接收罐和钛棒过滤器；高温热风风机：其右端出风口处固定连接有导风管，导风管的出风端与脱水塔的底端进风口固定连接，脱水塔的顶端出料口处设有连通管，连通管的下端与接收罐的进料口连通，接收罐的出料口设有循环管，循环管远离接收罐的一端与脱水塔的底部连通，循环管的中部串联有循环泵，循环管的进料端串联有导流管，导流管的右端与钛棒过滤器的进料口固定连接；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于接收罐的外表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该分子筛脱水装置，脱水效果好，减少了管道堵塞的概率，抽料效果好，延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品脱水技术领域，具体为一种分子筛脱水装置。
背景技术
高纯单体烷烃在制冷剂、发泡剂、植物抽提溶剂、制胶、制革、医药用品等方面用途广泛，其单体以丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷为主，生产方法主要是对轻烃进行加氢脱硫、脱氮、脱氧、脱氯、脱芳，再经精馏塔切割取得高纯单体烷烃。精馏之后的单体烷烃产品还含有一定的水分，达不到高纯产品水分含量指标要求，影响产品销售，降低了产品附加值。在目前精馏操作工艺无法满足单体烷烃产品脱水要求的情况下，脱水设备对于降低产品水含量，提高单体烷烃产品纯度来说至关重要，由于分子筛良好的吸附效果，为了保证脱水效果，现在对单体烷烃脱水也通常采用分子筛脱水，由于分子筛脱水处理必须在具有盛装有分子筛的脱水罐内进行，脱水罐的设计及运行方式会对分子筛的脱水效果产生重要影响，现有的分子筛脱水装置，不便于对物料进行循环脱水，而且直接采用抽料泵进行抽料，长时间使用容易造成泵体堵塞，脱水效率有待提高，为此，我们提出一种分子筛脱水装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分子筛脱水装置，脱水效果好，减少了管道堵塞的概率，抽料效果好，延长了设备的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子筛脱水装置，包括高温热风风机、脱水塔、接收罐和钛棒过滤器；
高温热风风机：其右端出风口处固定连接有导风管，导风管的出风端与脱水塔的底端进风口固定连接，脱水塔的顶端出料口处设有连通管，连通管的下端与接收罐的进料口连通，接收罐的出料口设有循环管，循环管远离接收罐的一端与脱水塔的底部连通，循环管的中部串联有循环泵，循环管的进料端串联有导流管，导流管的右端与钛棒过滤器的进料口固定连接；
其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于接收罐的外表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端分别电连接高温热风风机和循环泵的输入端，便于对单体烷烃进行循环脱水，脱水效果好，而且采用采用负压的方式抽取物料，减少了管道堵塞的概率，抽料效果好，采用不锈钢材质，耐腐蚀性能好，延长了设备的使用寿命。
进一步的，所述脱水塔包括第一塔体、第二塔体和分子筛，所述第一塔体有两个且竖向固定焊接，上方的第一塔体上端和下方的第一塔体下端均设有第二塔体，第一塔体和第二塔体的内部均设有分子筛，上方的第二塔体顶端出料口与连通管的进料口固定连接，导风管与下方的第二塔体进风口固定连接，循环管的出料端与下方的第二塔体内部连通，第一塔体和第二塔体均为不锈钢材质，通过分子筛去除单体烷烃内部的水分。
进一步的，还包括排放口和进料管，所述排放口设置于下方的第二塔体的底部，所述进料管设置于下方的第二塔体侧壁，排放口用于排出杂质。
进一步的，所述接收罐的上端分别设有真空管和氮气管，真空管的上端与外部真空泵连通，氮气管的上端与外部氮气储罐连通，接收罐为L接收罐，通过控制接收罐内部的气压，从而调节物料的流动方向。
进一步的，所述氮气管的中部串联有真空表，对接收罐内部的压力进行检测。
进一步的，所述连通管的中部串联有排气管，便于将连通管内部的空气排出。
进一步的，所述循环管的中部串联有取样管，所述取样管位于循环泵和下方的第二塔体之间，方便进行抽样检测。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分子筛脱水装置，具有以下好处：
将单体烷烃通过进料管送入下方的第二塔体内部，通过控制开关组启动高温热风风机，高温热风风机对下方的第二塔体内部通入热风，利用外部真空泵将接收罐的内部抽真空，通过真空表观察接收罐内部的负压大小，单体烷烃通过在热风和连通管内部负压的带动作用下从下向上流动，经过分子筛的过滤去除内部的水分，然后通过连通管进入接收罐的内部，然后通过控制开关组打开循环泵，将接收罐内部的单体烷烃再次抽送到下侧的第二塔体内部进行二次循环脱水，从取样管的内部进行取样检测，当脱水率符合标准时，控制循环泵停止工作，通过氮气管向接收罐的内部通入氮气，增大接收罐内部的压力，单体烷烃通过导流管被压入钛棒过滤器的内部进行过滤，该分子筛脱水装置，便于对单体烷烃进行循环脱水，脱水效果好，而且采用采用负压的方式抽取物料，减少了管道堵塞的概率，抽料效果好，采用不锈钢材质，耐腐蚀性能好，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1高温热风风机、2导风管、3脱水塔、31第一塔体、32第二塔体、33分子筛、4连通管、5排气管、6真空管、7氮气管、8接收罐、9钛棒过滤器、10排放口、11取样管、12循环泵、13真空表、14导流管、15循环管、16进料管、17控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种分子筛脱水装置，包括高温热风风机1、脱水塔3、接收罐8和钛棒过滤器9；
高温热风风机1：其右端出风口处固定连接有导风管2，导风管2的出风端与脱水塔3的底端进风口固定连接，脱水塔3的顶端出料口处设有连通管4，连通管4的下端与接收罐8的进料口连通，连通管4的中部串联有排气管5，便于将连通管4内部的空气排出，接收罐8的上端分别设有真空管6和氮气管7，真空管6的上端与外部真空泵连通，氮气管7的上端与外部氮气储罐连通，接收罐8为1000L接收罐，高温热风风机1对下方的第二塔体32内部通入热风，利用外部真空泵将接收罐8的内部抽真空，通过真空表13观察接收罐8内部的负压大小，单体烷烃通过在热风和连通管4内部负压的带动作用下从下向上流动，经过分子筛的过滤去除内部的水分，然后通过连通管4进入接收罐8的内部，通过控制接收罐8内部的气压，从而调节物料的流动方向，氮气管7的中部串联有真空表13，对接收罐8内部的压力进行检测，接收罐8的出料口设有循环管15，循环管15远离接收罐8的一端与脱水塔3的底部连通，循环管15的中部串联有循环泵12，循环管15的进料端串联有导流管14，导流管14的右端与钛棒过滤器9的进料口固定连接，脱水塔3包括第一塔体31、第二塔体32和分子筛33，第一塔体31有两个且竖向固定焊接，上方的第一塔体31上端和下方的第一塔体31下端均设有第二塔体32，第一塔体31和第二塔体32的内部均设有分子筛33，采用组合式的安装方式，便于生产，提高了施工效率，上方的第二塔体32顶端出料口与连通管4的进料口固定连接，导风管2与下方的第二塔体32进风口固定连接，循环管15的出料端与下方的第二塔体32内部连通，通过控制开关组17打开循环泵12，将接收罐8内部的单体烷烃再次抽送到下侧的第二塔体32内部进行二次循环脱水，循环管15的中部串联有取样管11，取样管11位于循环泵12和下方的第二塔体32之间，从取样管11的内部进行取样检测，当脱水率符合标准时，控制循环泵12停止工作，第一塔体31和第二塔体32均为不锈钢材质，耐腐蚀性好。
其中：导风管2、连通管4、导流管14和循环管15均为不锈钢材质，耐腐蚀性好，延长了使用寿命。
其中：还包括排放口10和进料管16，排放口10设置于下方的第二塔体32的底部，进料管16设置于下方的第二塔体32侧壁，排放口10用于排出杂质；
其中：还包括控制开关组17，控制开关组17设置于接收罐8的外表面，控制开关组17的输入端电连接外部电源，控制开关组17的输出端分别电连接高温热风风机1和循环泵12的输入端。
本实用新型提供的一种分子筛脱水装置的工作原理如下：
将单体烷烃通过进料管16送入下方的第二塔体32内部，通过控制开关组17启动高温热风风机1，高温热风风机1对下方的第二塔体32内部通入热风，利用外部真空泵将接收罐8的内部抽真空，通过真空表13观察接收罐8内部的负压大小，单体烷烃通过在热风和连通管4内部负压的带动作用下从下向上流动，经过分子筛的过滤去除内部的水分，然后通过连通管4进入接收罐8的内部，然后通过控制开关组17打开循环泵12，将接收罐8内部的单体烷烃再次抽送到下侧的第二塔体32内部进行二次循环脱水，从取样管11的内部进行取样检测，当脱水率符合标准时，控制循环泵12停止工作，通过氮气管7向接收罐8的内部通入氮气，增大接收罐8内部的压力，单体烷烃通过导流管14被压入钛棒过滤器9的内部进行过滤。
值得注意的是，以上实施例中所公开的高温热风风机1和循环泵12可根据实际应用场景自由配置，高温热风风机1建议选用20B-40B型铸型热风干燥机，循环泵12可选用FP/FPZ自吸式离心泵，控制开关组17上设有与高温热风风机1和循环泵12一一对应的用于控制其开关工作的按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种分子筛脱水装置，其特征在于：包括高温热风风机(1)、脱水塔(3)、接收罐(8)和钛棒过滤器(9)；
高温热风风机(1)：其右端出风口处固定连接有导风管(2)，导风管(2)的出风端与脱水塔(3)的底端进风口固定连接，脱水塔(3)的顶端出料口处设有连通管(4)，连通管(4)的下端与接收罐(8)的进料口连通，接收罐(8)的出料口设有循环管(15)，循环管(15)远离接收罐(8)的一端与脱水塔(3)的底部连通，循环管(15)的中部串联有循环泵(12)，循环管(15)的进料端串联有导流管(14)，导流管(14)的右端与钛棒过滤器(9)的进料口固定连接；
其中：还包括控制开关组(17)，控制开关组(17)设置于接收罐(8)的外表面，控制开关组(17)的输入端电连接外部电源，控制开关组(17)的输出端分别电连接高温热风风机(1)和循环泵(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛脱水装置，其特征在于：所述脱水塔(3)包括第一塔体(31)、第二塔体(32)和分子筛(33)，所述第一塔体(31)有两个且竖向固定焊接，上方的第一塔体(31)上端和下方的第一塔体(31)下端均设有第二塔体(32)，第一塔体(31)和第二塔体(32)的内部均设有分子筛(33)，上方的第二塔体(32)顶端出料口与连通管(4)的进料口固定连接，导风管(2)与下方的第二塔体(32)进风口固定连接，循环管(15)的出料端与下方的第二塔体(32)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛脱水装置，其特征在于：还包括排放口(10)和进料管(16)，所述排放口(10)设置于下方的第二塔体(32)的底部，所述进料管(16)设置于下方的第二塔体(32)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛脱水装置，其特征在于：所述接收罐(8)的上端分别设有真空管(6)和氮气管(7)，真空管(6)的上端与外部真空泵连通，氮气管(7)的上端与外部氮气储罐连通。
5.根据权利要求4所述的一种分子筛脱水装置，其特征在于：所述氮气管(7)的中部串联有真空表(13)。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛脱水装置，其特征在于：所述连通管(4)的中部串联有排气管(5)。
7.根据权利要求2所述的一种分子筛脱水装置，其特征在于：所述循环管(15)的中部串联有取样管(11)，所述取样管(11)位于循环泵(12)和下方的第二塔体(32)之间。
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