CN219050850U - 一种氯乙烯液态单体高效除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氯乙烯液态单体高效除水装置，属于氯乙烯生产设备技术领域。氯乙烯液态单体高效除水装置，包括：氯乙烯储存罐，所述氯乙烯储存罐通过输送管道与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接主管道，所述第一主管道上分别通过第一支管道和第二支管道连接有第一干燥器和第二干燥器，所述第一干燥器的出口连通第三支管道，所述第三支管道上设有第一出口总阀，所述第二干燥器的出口连通第四支管道，所述第四支管道上设有第二出口总阀，所述第三支管道和所述第四支管道均连通所述第二主管道，所述第二主管道上设有在线水分仪。有益效果：降低单体水分，提高单体质量，能防止氯乙烯流失。

Description

一种氯乙烯液态单体高效除水装置

技术领域

本实用新型属于氯乙烯生产设备技术领域，具体涉及一种氯乙烯液态单体高效除水装置。

背景技术

氯乙烯单体通常采用电石法和乙烯法制备，目前我国绝大多数采用电石法制备工艺。在电石法氯乙烯的生产过程中，由于水分子很容易被带入系统中，从而使大量溶解于水中的有机类杂质和无机类杂质被带入氯乙烯单体内，影响树脂产品质量和聚合反应的稳定性。

同时由于水的存在，会导致氯乙烯与系统内的氧发生反应生成的过氧化物发生水解反应，产生氯化氢、甲酸等酸性物质，从而腐蚀设备，并生成铁离子。一方面，铁离子及酸性物质的存在将催化聚氯乙烯分子链的降解，导致树脂产品热稳定性品质变差；另一方面，铁离子在氯化氢和水作用下，又促使氯乙烯的氧化反应，生成更多的过氧化物而发生重复水解，形成恶性循环；以及引发氯乙烯聚合，形成自聚物堵塞设备；再者，铁离子的存在还会影响氯乙烯聚合反应的诱导期变长，影响聚合体系等。

因此需要对氯乙烯进行除水操作，现有电石法生产PVC的工艺流程中，氯乙烯单体除水仅限于气相氯乙烯除水工艺，且除水效果不佳，单体含水约为100ppm，同时静置后排水时可能导致排出部分氯乙烯单体。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种氯乙烯液态单体高效除水装置，降低单体水分，提高单体质量，能防止氯乙烯流失。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：氯乙烯液态单体高效除水装置包括：氯乙烯储存罐，所述氯乙烯储存罐通过输送管道与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接第一主管道，所述第一主管道上分别通过第一支管道和第二支管道连接有第一干燥器和第二干燥器，所述第一干燥器的出口连通第三支管道，所述第三支管道上设有第一出口总阀，所述第二干燥器的出口连通第四支管道，所述第四支管道上设有第二出口总阀，所述第三支管道和所述第四支管道均连通所述第二主管道，所述第二主管道上设有在线水分仪。

有益效果：降低单体水分，提高单体质量，能防止氯乙烯流失。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述动力装置为输送泵，所述输送泵设置在所述输送管道上。

采用上述进一步方案的有益效果是：动力输送，提高工作效率，成本低。

进一步，所述输送泵与所述氯乙烯储存罐之间的所述输送管道上设有过滤器，所述过滤器与所述氯乙烯储存罐之间的所述输送管道上设有输送泵进口手阀，所述过滤器与所述输送泵之间的所述输送管道上设有输送泵进口导淋。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤器过滤氯乙烯中携带的杂质，输送泵进口手阀和输送泵进口导淋便于控制管道的通断。

进一步，所述第一主管道上设有输送泵出口压力表根阀和输送泵出口压力表。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于测量输送泵的出口压力，保证设备的安全运行。

进一步，所述第一支管道和所述第二支管道上分别设有第一干燥器进口远传压力和第二干燥器进口远传压力，所述第三支管道和所述第四支管道分别设有第一干燥器出口远传压力和第二干燥器出口远传压力。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于测量第一干燥器和第二干燥器的进出口压力，保证设备的安全运行。

进一步，所述第一干燥器的排水口连通第一排水管道，所述第一干燥器上设有第一排水液位计，所述第一排水液位计的一端连接所述第一干燥器，另一端连接所述第一排水管道，所述第一排水管道上依次设置有第一排水前手阀和第一排水后手阀，所述第一排水前手阀和所述第一排水后手阀之间设有第一排水切断阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于水比氯乙烯单体重，第一排水液位计可以测量水量，进而通过第一排水切断阀进行排水。

进一步，所述第二干燥器的排水口连通第二排水管道，所述第二干燥器上设有第二排水液位计，所述第二排水液位计的一端连接所述第二干燥器，另一端连接所述第二排水管道，所述第二排水管道上依次设置有第二排水前手阀和第二排水后手阀，所述第二排水前手阀和所述第二排水后手阀之间设有第二排水切断阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于水比氯乙烯单体重，第二排水液位计可以测量水量，进而通过第二排水切断阀进行排水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送泵进口手阀；2、过滤器；3、输送泵进口导淋；4、输送泵；5、输送泵出口压力表根阀；6、输送泵出口压力表；7、第一排水液位计；8、第一排水前手阀；9、第一排水切断阀；10、第一排水后手阀；11、第一干燥器；12、第一干燥器出口远传压力；13、第一出口总阀；14、第一干燥器进口远传压力；15、第二干燥器进口远传压力；16、第二干燥器出口远传压力；17、第二排水液位计；18、第二排水前手阀；19、第二排水切断阀；20、第二排水后手阀；21、第二干燥器；22、第二出口总阀；23、在线水分仪；24、氯乙烯储存罐；25、第一支管道；26、第二支管道；27、输送管道；28、第一主管道；29、第三支管道；30、第四支管道；31、第二主管道；32、第一排水管道；33、第二排水管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种氯乙烯液态单体高效除水装置，包括：氯乙烯储存罐24，氯乙烯储存罐24内的液体为液态的氯乙烯、水及其他杂质,所述氯乙烯储存罐24通过输送管道27与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接第一主管道28，所述第一主管道28上设有输送泵出口压力表根阀5和输送泵出口压力表6。所述第一主管道28上分别通过第一支管道25和第二支管道26连接有第一干燥器11和第二干燥器21，所述第一干燥器11的出口连通第三支管道29，所述第三支管道29上设有第一出口总阀13，所述第二干燥器21的出口连通第四支管道30，所述第四支管道30上设有第二出口总阀22，所述第三支管道29和所述第四支管道30均连通所述第二主管道31，所述第二主管道31上设有在线水分仪23，可以测量气态的氯乙烯单体的含水量。

当然，本申请的干燥器可以设置多个，不仅限于两个，可以根据实际工作需要选择对应数量，便于提高工作效率。

优先地，所述动力装置为输送泵4，所述输送泵4设置在所述输送管道27上。

优选地，所述输送泵4与所述氯乙烯储存罐24之间的所述输送管道27上设有过滤器2，所述过滤器2与所述氯乙烯储存罐24之间的所述输送管道27上设有输送泵进口手阀1，所述过滤器2与所述输送泵4之间的所述输送管道27上设有输送泵进口导淋3。

优选地，所述第一支管道25和所述第二支管道26上分别设有第一干燥器进口远传压力14和第二干燥器进口远传压力15，所述第三支管道29和所述第四支管道30分别设有第一干燥器出口远传压力12和第二干燥器出口远传压力16。

优选地，所述第一干燥器11的排水口连通第一排水管道32，所述第一干燥器11上设有第一排水液位计7，所述第一排水液位计7的一端连接所述第一干燥器11，另一端连接所述第一排水管道32，所述第一排水管道32上依次设置有第一排水前手阀8和第一排水后手阀10，所述第一排水前手阀8和所述第一排水后手阀10之间设有第一排水切断阀9；所述第二干燥器21的排水口连通第二排水管道33，所述第二干燥器21上设有第二排水液位计17，所述第二排水液位计17的一端连接所述第二干燥器21，另一端连接所述第二排水管道33，所述第二排水管道33上依次设置有第二排水前手阀18和第二排水后手阀20，所述第二排水前手阀18和所述第二排水后手阀20之间设有第二排水切断阀19。通过第一排水液位计7和第二排水液位计17的设置，通过外置的控制系统连接第一排水液位计7和第二排水液位计17，相应控制第一排水切断阀9和第二排水切断阀19的通断。

在对氯乙烯单体进行除水时，先观察第一排水液位计7和第二排水液位计17，当第一干燥器11和第二干燥器21内的排水液位高于液位高限设定值时，开启排水切断阀，排除废液，当液位低于液位高限设定值时，打开第一出口总阀13和第二出口总阀22，关闭排水切断阀，氯乙烯储存罐24内的液体通过输送管道27流入第一干燥器11和第二干燥器21，进行加热干燥，于氯乙烯的汽化温度比水的汽化温度更低，因此干燥器内的液态氯乙烯会汽化，水则会继续留在干燥器内，氯乙烯会从第一出口总阀13和第二出口总阀22进入到收集罐(未画出)内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，包括氯乙烯储存罐(24)，所述氯乙烯储存罐(24)通过输送管道(27)与动力装置连接，所述动力装置的输出端连接第一主管道(28)，所述第一主管道(28)上分别通过第一支管道(25)和第二支管道(26)连接有第一干燥器(11)和第二干燥器(21)，所述第一干燥器(11)的出口连通第三支管道(29)，所述第三支管道(29)上设有第一出口总阀(13)，所述第二干燥器(21)的出口连通第四支管道(30)，所述第四支管道(30)上设有第二出口总阀(22)，所述第三支管道(29)和所述第四支管道(30)均连通第二主管道(31)，所述第二主管道(31)上设有在线水分仪(23)。

2.根据权利要求1所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述动力装置为输送泵(4)，所述输送泵(4)设置在所述输送管道(27)上。

3.根据权利要求2所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述输送泵(4)与所述氯乙烯储存罐(24)之间的所述输送管道(27)上设有过滤器(2)，所述过滤器(2)与所述氯乙烯储存罐(24)之间的所述输送管道(27)上设有输送泵进口手阀(1)，所述过滤器(2)与所述输送泵(4)之间的所述输送管道(27)上设有输送泵进口导淋(3)。

4.根据权利要求1所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述第一主管道(28)上设有输送泵出口压力表根阀(5)和输送泵出口压力表(6)。

5.根据权利要求1所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述第一支管道(25)和所述第二支管道(26)上分别设有第一干燥器进口远传压力(14)和第二干燥器进口远传压力(15)，所述第三支管道(29)和所述第四支管道(30)分别设有第一干燥器出口远传压力(12)和第二干燥器出口远传压力(16)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述第一干燥器(11)的排水口连通第一排水管道(32)，所述第一干燥器(11)上设有第一排水液位计(7)，所述第一排水液位计(7)的一端连接所述第一干燥器(11)，另一端连接所述第一排水管道(32)，所述第一排水管道(32)上依次设置有第一排水前手阀(8)和第一排水后手阀(10)，所述第一排水前手阀(8)和所述第一排水后手阀(10)之间设有第一排水切断阀(9)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的氯乙烯液态单体高效除水装置，其特征在于，所述第二干燥器(21)的排水口连通第二排水管道(33)，所述第二干燥器(21)上设有第二排水液位计(17)，所述第二排水液位计(17)的一端连接所述第二干燥器(21)，另一端连接所述第二排水管道(33)，所述第二排水管道(33)上依次设置有第二排水前手阀(18)和第二排水后手阀(20)，所述第二排水前手阀(18)和所述第二排水后手阀(20)之间设有第二排水切断阀(19)。

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