CN213492067U - 一种全填料新型高效甲醇塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲醇塔技术领域，具体为一种全填料新型高效甲醇塔，包括储存箱，所述储存箱一侧固定连接有加工箱，所述加工箱底部固定连接有若干加工箱支柱，所述加工箱顶部固定连接有甲醇塔固定环，所述甲醇塔固定环侧壁转动连接有甲醇塔，所述甲醇塔侧壁固定连接有输出口，所述储存箱侧壁滑动连接有填料格。本实用新型可以完成快速加料，最后从输出口输出成品，解决了操作时因为产出原料效率较高原料使用较快，而且添加操作繁琐，添加次数多非常不方便的问题。

Description

一种全填料新型高效甲醇塔

技术领域

本实用新型涉及甲醇塔技术领域，具体为一种全填料新型高效甲醇塔。

背景技术

甲醇是一种重要的化工产品。在甲醇生产过程中，由精馏塔底排出的约为甲醇产量20％(甚至更高比例)的蒸馏残液，通常称为甲醇废水。若将甲醇废水直排入水体，会对环境造成严重的污染和破坏。常用的甲醇废水处理有汽化法，汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性，利用生产中较为普遍的废热锅炉为热源，汽化废水中的低沸点有机物，然后输入造气炉用于制造原料气，达到处理废水与回收原料的双重目的。汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题：(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显；(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重；(3)甲醇废水中含有多种组分，汽化程度及效率不尽相同，因而对造气气体的质量有不良影响；(4)废热锅炉水需定期排放，导致少量甲醇废水进入排水管道，造成二次污染。目前，多数厂家所采用的甲醇提纯塔是混合提纯，在水100℃的沸点和甲醇同时汽化，同时冷却，只是采用单纯的回流比和冷却器来控制，导致水和甲醇难于分离，纯度不高而变成废甲醇，是无法达到工业化采购标准或循环再利用。

现有技术中，公告号为CN203922780U的一种甲醇提纯塔，包括甲醇塔、冷却器、甲醇储存罐，甲醇塔顶端通过管路连接冷却器，冷却器通过管路连接甲醇储存罐，甲醇储存罐下面还设有另一条管路，管路通过回流泵接回甲醇塔，甲醇塔包括进料口、填料层、分凝器、醇汽出口和醇液出口，进料口设置于甲醇塔侧面，填料层设置于甲醇塔内部，分凝器设置于填料层上方，醇汽出口设置于甲醇塔顶端，醇液出口设置于甲醇塔底端。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，操作时因为产出原料效率较高原料使用较快，而且添加操作繁琐，添加次数多非常不方便。

为此，本实用新型提出一种全填料新型高效甲醇塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全填料新型高效甲醇塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全填料新型高效甲醇塔，包括储存箱，所述储存箱一侧固定连接有加工箱，所述加工箱底部固定连接有若干加工箱支柱，所述加工箱顶部固定连接有甲醇塔固定环，所述甲醇塔固定环侧壁转动连接有甲醇塔，所述甲醇塔侧壁固定连接有输出口，所述储存箱侧壁滑动连接有填料格。

通过采用上述技术方案，使用时拉出填料格放入新料再插入储存箱倒入加工箱，完成快速加料，最后从输出口输出成品，解决了操作时因为产出原料效率较高原料使用较快，而且添加操作繁琐，添加次数多非常不方便的问题。

优选的，所述储存箱侧壁固定连接有一个引流管接口，所述加工箱侧壁固定连接另一个引流管接口，两个所述引流管接口之间固定连接有引流管。

通过采用上述技术方案，通过设置引流管可以通过引流管接口从加工箱产生的废水流入废水箱。

优选的，所述储存箱侧壁固定连接有废水箱，所述废水箱侧壁固定连接出水口。

通过采用上述技术方案，通过设置废水箱可以把废水收集起来统一处理。

优选的，所述填料格侧壁转动连接有转动柱，所述转动柱侧壁固定连接有填料格拉杆。

通过采用上述技术方案，通过设置转动柱可以使填料格拉杆折叠起来节省空间。

优选的，所述储存箱，所述侧壁转动连接有合页，所述合页侧壁固定连接储存箱箱门。

通过采用上述技术方案，通过设置储存箱箱门可以方式灰尘进入储存箱影响使用寿命。

优选的，所述储存箱和加工箱固定连接有引流管遮板，所述引流管遮板设置于引流管上方。

通过采用上述技术方案，通过设置引流管遮板可以防止意外砸坏引流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时拉出填料格放入新料再插入储存箱倒入加工箱，完成快速加料，最后从输出口输出成品，解决了操作时因为产出原料效率较高原料使用较快，而且添加操作繁琐，添加次数多非常不方便的问题，通过设置引流管可以通过引流管接口从加工箱产生的废水流入废水箱。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的侧部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、储存箱；2、加工箱支柱；3、加工箱；4、甲醇塔固定环；5、甲醇塔；6、输出口；7、合页；8、储存箱箱门；9、填料格；10、转动柱；11、填料格拉杆；12、废水箱；13、出水口；14、引流管接口；15、引流管；16、引流管遮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全填料新型高效甲醇塔，包括储存箱1，储存箱1用于储存，储存箱1一侧固定连接有加工箱3，加工箱3用于加工，加工箱3底部固定连接有若干加工箱支柱2，加工箱支柱2用于支撑加工箱3，加工箱3顶部固定连接有甲醇塔固定环4，甲醇塔固定环4用于固定甲醇塔5，甲醇塔固定环4侧壁转动连接有甲醇塔5，甲醇塔5侧壁固定连接有输出口6，输出口6用于输出甲醇，储存箱1侧壁滑动连接有填料格9。

储存箱1侧壁固定连接有一个引流管接口14，加工箱3侧壁固定连接另一个引流管接口14，两个引流管接口14之间固定连接有引流管15，通过设置引流管15可以通过引流管接口14从加工箱3产生的废水流入废水箱12，储存箱1侧壁固定连接有废水箱12，废水箱12侧壁固定连接出水口13，通过设置废水箱12可以把废水收集起来统一处理，填料格9侧壁转动连接有转动柱10，转动柱10侧壁固定连接有填料格拉杆11，通过设置转动柱10可以使填料格拉杆11折叠起来节省空间，储存箱1的侧壁转动连接有合页7，合页7侧壁固定连接储存箱箱门8，储存箱1和加工箱3固定连接有引流管遮板16，引流管遮板16设置于引流管15上方。

工作原理：使用时拉出填料格9放入新料再插入储存箱1倒入加工箱3，完成快速加料，最后从输出口6输出成品，解决了操作时因为产出原料效率较高原料使用较快，而且添加操作繁琐，添加次数多非常不方便的问题，通过设置引流管15可以通过引流管接口14从加工箱3产生的废水流入废水箱12，通过设置废水箱12可以把废水收集起来统一处理，通过设置转动柱10可以使填料格拉杆11折叠起来节省空间，通过设置储存箱箱门8可以方式灰尘进入储存箱1影响使用寿命，通过设置引流管遮板16可以防止意外砸坏引流管15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全填料新型高效甲醇塔，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)一侧固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)底部固定连接有若干加工箱支柱(2)，所述加工箱(3)顶部固定连接有甲醇塔固定环(4)，所述甲醇塔固定环(4)侧壁转动连接有甲醇塔(5)，所述甲醇塔(5)侧壁固定连接有输出口(6)，所述储存箱(1)侧壁滑动连接有填料格(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全填料新型高效甲醇塔，其特征在于：所述储存箱(1)侧壁固定连接有一个引流管接口(14)，所述加工箱(3)侧壁固定连接另一个引流管接口(14)，两个所述引流管接口(14)之间固定连接有引流管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种全填料新型高效甲醇塔，其特征在于：所述储存箱(1)侧壁固定连接有废水箱(12)，所述废水箱(12)侧壁固定连接出水口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种全填料新型高效甲醇塔，其特征在于：所述填料格(9)侧壁转动连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)固定连接有填料格拉杆(11)。

5.根据权利要求3所述的一种全填料新型高效甲醇塔，其特征在于：所述储存箱(1)侧壁转动连接有合页(7)，所述合页(7)固定连接于储存箱箱门(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种全填料新型高效甲醇塔，其特征在于：所述储存箱(1)和加工箱(3)固定连接有引流管遮板(16)，所述引流管遮板(16)设置于引流管(15)上方。

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