CN206447836U - 一种排渣散热性乙炔发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排渣散热性乙炔发生器，包括加工箱和电石放置箱，其特征在于，所述加工箱顶部中间位置设有下料管，下料管上端设有电石放置箱，下料管侧面设有下料阀，加工箱内部中间位置设有反应斗，反应斗下端设有漏水管，加工箱左上侧设有排气管，排气管左端伸入位于净化箱内部，净化箱左上端设有排气管，排气管连接位于净化想左侧的除湿箱，除湿箱下端设有出气管，出气管上设有出气阀，所述加工箱底部设有集水池，集水池所在的加工箱左侧设有滤渣箱，滤渣箱一集水池相连通，滤渣箱上端口设有滤渣板，集水池和漏水管之间设有导料板，本实用新型结构简单、合理，方便了对乙炔气体的加工，实用性强。

Description

一种排渣散热性乙炔发生器

技术领域

本实用新型涉及一种气体加工装置，具体是一种排渣散热性乙炔发生器。

背景技术

乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味，电石法聚氯乙烯生产过程中，使用乙炔发生器进行电石水解反应，在生产过程中容易发生发生器超温超压，反应温度过高，电石渣浆含固量大，会造成溢流不畅通或排渣困难且乙炔中水蒸汽含量增加又增加渣浆夹带，会造成后处理工序超负荷，堵塞管路或塔板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排渣散热性乙炔发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种排渣散热性乙炔发生器，包括加工箱和电石放置箱，所述加工箱顶部中间位置设有下料管，下料管上端设有电石放置箱，下料管侧面设有下料阀，加工箱内部中间位置设有反应斗，反应斗下端设有漏水管，加工箱左上侧设有排气管，排气管左端伸入位于净化箱内部，净化箱左上端设有排气管，排气管连接位于净化想左侧的除湿箱，除湿箱下端设有出气管，出气管上设有出气阀，所述加工箱底部设有集水池，集水池所在的加工箱左侧设有滤渣箱，滤渣箱一集水池相连通，滤渣箱上端口设有滤渣板，集水池和漏水管之间设有导料板，导料板所在的加工箱箱壁上设有出料门，导料板左端伸出出料门，位于加工箱内的导料板上钳设有滤料板，集水池右侧设有抽水口，抽水口和加工箱右上侧的回水口之间设有回水管，回水管上设有抽水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱内装有碱性溶液。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿箱内设有固体干燥剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工箱右上侧设有补水管和位于补水管上的补水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽水泵通过螺栓固定在加工箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，实现了水资源的循环利用，起到节水的作用，同时反应斗与外界相连通，从而不会发生高压安全隐患，在反应时，反应产生的滤渣会被滤料板及时过滤，这样就能及时将反应产生的废渣除去，避免管路发生堵塞的问题，反应完成后抽水泵停止工作，这样反应斗中的反应液就会全部进入集水池中，这样就避免不使用时，废渣沉淀在反应斗底部的问题，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：加工箱1、电石放置箱2、下料阀3、下料管4、排气管5、净化箱6、除湿箱7、出气管8、出气阀9、补水管10、补水阀11、出料们12、导料板13、滤渣箱14、反应斗15、漏水管16、滤料板17、抽水口18、抽水泵19、回水管20、回水口21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种排渣散热性乙炔发生器，包括加工箱1和电石放置箱2，所述加工箱1顶部中间位置设有下料管4，下料管4上端设有电石放置箱2，下料管4侧面设有下料阀3，加工箱1内部中间位置设有反应斗15，反应斗15下端设有漏水管16，在加工时，电石放置箱2中的电石原料沿着下料管4进入反应斗15中，进而进行反应产生乙炔气体，加工箱1左上侧设有排气管5，排气管5左端伸入位于净化箱6内部，净化箱6内装有碱性溶液，净化箱6的作用是除去气体中的酸性气体，净化箱6左上端设有排气管5，排气管5连接位于净化想6左侧的除湿箱7，除湿箱7内设有固体干燥剂，除湿箱7的作用是对气体进行干燥处理，除湿箱7下端设有出气管8，出气管8上设有出气阀9，所述加工箱1底部设有集水池，集水池所在的加工箱1左侧设有滤渣箱14，滤渣箱14一集水池相连通，滤渣箱14上端口设有滤渣板，集水池和漏水管16之间设有导料板13，导料板13所在的加工箱1箱壁上设有出料门12，导料板13左端伸出出料门12，位于加工箱1内的导料板13上钳设有滤料板17，集水池右侧设有抽水口18，抽水口18和加工箱1右上侧的回水口21之间设有回水管20，回水管20上设有抽水泵19，抽水泵19通过螺栓固定在加工箱1上，在装置工作时，通过抽水泵19在反应斗15中形成具有一定液位的反应池，反应的过程中反应池中的液体从漏水管16漏出，进而被滤料板17过滤，过滤后产生的滤渣沿着导料板13进入滤渣箱14中，然后被滤渣箱14中的滤渣板14挡住，干净的水会回流到集水池中，进而实现水资源的循环利用，这样就能及时将反应产生的废渣除去，避免管路发生堵塞的问题，反应完成后抽水泵19停止工作，这样反应斗15中的反应液就会全部进入集水池中，这样就避免不使用时，废渣沉淀在反应斗15底部的问题，提高了装置的使用寿命，加工箱1右上侧设有补水管10和位于补水管10上的补水阀11。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种排渣散热性乙炔发生器，包括加工箱和电石放置箱，其特征在于，所述加工箱顶部中间位置设有下料管，下料管上端设有电石放置箱，下料管侧面设有下料阀，加工箱内部中间位置设有反应斗，反应斗下端设有漏水管，加工箱左上侧设有排气管，排气管左端伸入位于净化箱内部，净化箱左上端设有排气管，排气管连接位于净化想左侧的除湿箱，除湿箱下端设有出气管，出气管上设有出气阀，所述加工箱底部设有集水池，集水池所在的加工箱左侧设有滤渣箱，滤渣箱一集水池相连通，滤渣箱上端口设有滤渣板，集水池和漏水管之间设有导料板，导料板所在的加工箱箱壁上设有出料门，导料板左端伸出出料门，位于加工箱内的导料板上钳设有滤料板，集水池右侧设有抽水口，抽水口和加工箱右上侧的回水口之间设有回水管，回水管上设有抽水泵。

2.根据权利要求1所述的一种排渣散热性乙炔发生器，其特征在于，所述净化箱内装有碱性溶液。

3.根据权利要求1所述的一种排渣散热性乙炔发生器，其特征在于，所述除湿箱内设有固体干燥剂。

4.根据权利要求1所述的一种排渣散热性乙炔发生器，其特征在于，所述加工箱右上侧设有补水管和位于补水管上的补水阀。

5.根据权利要求1所述的一种排渣散热性乙炔发生器，其特征在于，所述抽水泵通过螺栓固定在加工箱上。