CN110375386A - 空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化装置的控制方法，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器。所述空气净化装置的控制方法包括：净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个；温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。本发明还公开了一种及空气净化装置、空调器和存储介质。本发明空气净化装置可在温度参数较低时提高水箱中的水温，能够有效防止水箱中的水结冰，提高了净化效果。

Description

空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质

技术领域

本发明涉及空气净化领域，尤其涉及空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质。

背景技术

随着用户对空气净化的需求渐增，空气净化装置也逐渐普及。其中，对空气进行水洗净化是目前常用的空气净化方式。在利用水对空气进行净化时，需要利用水泵将水引到净化模块，且在净化过程中，空气温度会影响水温，如果空气温度过低，可能会导致水温降至冰点以下，此时会产生冰块，进而导致水泵冻结，影响空气净化效果。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质，旨在解决空气净化过程中水温过低时会导致水泵冻结，影响空气净化效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种空气净化装置的控制方法，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中的水温，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤：

净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个；

温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

优选地，所述水箱中设置有加热装置，所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温的步骤包括：

启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热，以提高所述水箱中的水温。

优选地，所述启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热的步骤之后，还包括：

获取水箱内的水温；

在所述水温大于第二预设温度阈值后，停止加热，其中，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值。

优选地，所述空气净化装置为空调器，所述检测温度参数的步骤之后，还包括：

获取环境温度；

根据所述环境温度确定所述第一预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温。

优选地，所述空调器开启新风模式，所述环境温度为室外环境温度；所述空调器未开启新风模式，所述环境温度为室内环境温度。

优选地，所述空气净化装置为空调器，所述壳体内还设置有换热风道，所述换热风道内设置有换热器，所述空调器还包括连通所述换热风道以及所述净化风道的连通口，所述连通口设置有可转动的挡风组件，以打开或关闭所述连通口，所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温步骤包括：

控制所述挡风组件转动至预设位置，以使所述连通口打开，所述空调器当前运行模式为制热模式。

优选地，其中，所述检测温度参数的步骤之后，还包括：

所述温度参数小于或等于第一预设温度阈值，比对所述温度参数与第三预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温；

所述温度参数大于第三预设温度阈值，执行所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温的步骤；

所述温度参数小于或等于第三预设温度阈值，停止运行所述净化组件，所述第三预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。

优选地，所述水箱还设置有排水组件，所述停止运行所述净化组件的步骤之后，还包括：

控制所述排水组件进行排水操作。

为实现上述目的，本发明还提供一种空气净化装置，所述空气净化装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括空气净化装置、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中水的温度，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

为实现上述目的，本发明还提供一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

本发明实施例提出的一种空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质，净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个，温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。由于空气净化装置可在温度参数较低时，提高水箱中的水温，能够有效防止水箱中的水结冰，提高了净化效果，且能够防止由于水箱中的水结冰对水泵等组件造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机一实施例的平面示意图；

图2为图1中空调室内机的结构示意图；

图3为图1中空气净化装置的结构示意图；

图4为图3中空气净化装置的部分结构示意图。

图5是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；

图6为本发明空气净化装置的控制方法第一实施例的流程示意图；

图7为本发明空气净化装置的控制方法第二实施例的流程示意图；

图8为本发明空气净化装置的控制方法第三实施例的流程示意图；

图9为本发明空气净化装置的控制方法第四实施例的流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空气净化装置	1421	安装凸耳
110	壳体	143	连接部
				111	空气入口	144	加强板
112	空气出口	150	支撑杆
				113	净化风道	161	喷水管
120	旋转体	162	水箱
				121	转动环	163	水泵
122	连接件	171	风道外壳
				123	安装通道	172	净化风轮
124	甩水通道	173	第二驱动装置
				130	第一驱动装置	200	机壳
140	电机座	210	换热进风口
				141	内圈	220	净化进风口
142	外圈	230	净化出风口

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种空气净化装置、空调室内机以及空调器，该空气净化装置能够单独使用，或者空气净化装置可与空调器结合使用，具体地，该空调器可为壁挂机、落地式空调室内机或者移动空调等。其中，空气净化装置通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果。

请结合参考图1至图4，具体地，本发明中的空气净化装置100包括壳体110、旋转体120以及驱动装置。其中，壳体110设有进风口、出风口以及连通所述进风口和所述出风口的净化风道113，室内空气或者新风从进风口进入壳体110，并由壳体110内设置的旋转体120喷出的水清洗后，从出风口吹出。为与空调器的进风口和出风口区分，便于后续更好描述，故在下文中将壳体110的进风口定义为空气入口111，壳体110的出风口定义为空气出口112进行说明。壳体110大体呈沿上下方向延伸的筒状，例如壳体110可呈方形或圆形等等。另外，壳体110也可呈两端封口的结构。一实施例中，空气入口111设置在壳体110的周侧，壳体110顶端的敞口为空气出口112。当然，在其它实施例中，空气出口112也可设置在壳体110的周侧。需要说明，本发明实施例中涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

旋转体120可旋转地设于所述壳体110内，即可旋转地设于净化风道113内，当水喷淋到旋转体120上时，旋转体120通过旋转将水向外甩出。具体而言，旋转体120具有旋转轴线，旋转体120内形成有沿旋转轴线延伸的安装通道123，旋转体120的周侧设有甩水通道124。该旋转体120用于将喷淋到旋转体120上的水从甩水通道124甩出，甩出的水喷向壳体110四周。一实施例中，水源与安装通道123连通，即水直接提供给安装通道123，然后再从甩水通道124被甩出。一实施例中，安装通道123内设有喷水管161，喷水管161上设有喷水孔，水源与喷水管161连通，水从喷水孔再经由甩水通道124被甩出。

本发明中，旋转体120高速旋转时，产生极大的离心力，安装通道123内的水(或者喷水管161喷出的水)在旋转体120的作用下具有超重力加速度而高速运动，经过甩水通道124时产生分散液滴甩向外侧，高速运动的小液滴与空气中的颗粒物相撞，高速运动的水粒可以清洗空气中的微小尘埃，甲醛等有机物溶于水，从而起到了净化空气的作用。由于在旋转体120上设置甩水通道124的形式，其能够将水流分散为水粒喷洒出去，故而从多个甩水通道124喷洒出来的水粒的覆盖范围更大，与空气的接触效果更好，因此能够大大提高净化效果。

可选地，所述空气入口111位于所述旋转体120的下方，所述空气出口112位于所述旋转体120的上方，则空气从下往上运动，而旋转体120喷出的水受重力影响从上往下流动，空气与水发生碰撞得到净化。

驱动装置安装在所述壳体110，所述驱动装置连接所述旋转体120，以驱动所述旋转体120沿旋转轴线转动。为便于后续区分其它的驱动装置，故在说明书中以该驱动旋转体120转动的驱动装置为第一驱动装置130(请参考图)为例进行说明。第一驱动装置130具体为电机或者是其它能够驱动旋转体120转动的驱动件。本发明实施例中，第一驱动装置130驱动旋转体120沿旋转体120的旋转轴线转动，旋转体120产生极大的离心力，安装通道123内的水流向甩水通道124时，经由该通道喷出，空气进入净化风道113时，与水粒发生接触作用，空气得到净化和加湿。该通过旋转体120甩水的方式，能够对水流进行打散，形成更加细小的水粒，使得空气与水粒的接触面积更大，两者接触更为充分，故而净化效果更好。

本发明中的所述空气净化装置100还包括安装于所述壳体110的供水装置，所述供水装置用以供水至所述旋转体120。具体而言，供水装置与甩水通道124连通。需要说明的是，本发明实施例中所指的供水装置与甩水通道124连通，用以供水至甩水通道124包括但不限于以下几种情况：一实施例中，供水装置伸入到安装通道123内直接喷水。具体地，该实施例中，供水装置包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123内，喷水管161上设有喷水孔，以朝安装通道123喷水，水再从安装通道123喷出到甩水通道124。一实施例中，供水装置包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123内，喷水管161上设有喷水孔，以直接朝甩水通道124喷水，且喷水孔喷出的水直接从甩水通道124喷出，而不经过安装通道123。一实施例中，供水装置位于安装通道123外，并靠近安装通道123的一端设置，而从外往安装通道123内喷水。例如，喷水管161位于安装通道123外，并不伸入到安装通道123。

具体地，喷水管161的周侧设有多个喷水孔，以能够朝四周喷水。或者，喷水管161的端部设有喷水孔进行喷水。另外，喷水管161上还可设有多个喷臂进行喷水。可选地，喷水孔的孔径小于或等于5mm，能够保证喷出的水滴较小，达到更好的雾化效果。

一实施例中，供水装置还包括水箱162，水箱162安装在壳体110，具体地，水箱162安装在壳体110的外侧底部，此外，水箱162也可安装在壳体110内。壳体110大体呈上下两端贯通的筒状，其下端罩设在水箱162朝上的敞口。喷水管161一端与水箱162连通，喷水管161的另一端则与安装通道123连通，以为安装通道123供水。此外，供水装置还包括水泵143，水泵143位于水箱162和喷水管161的连接管路上，用以将水箱162内的水输送给喷水管161。

具体而言，所述旋转体120包括多个转动环121和连接件122，多个所述转动环121沿着旋转轴线依次间隔排布，即层叠设置，所述连接件122将多个所述转动环121连接成一体。多个所述转动环121的中心区域呈中空设置而构成沿所述旋转体120的旋转轴线延伸的安装通道123，相邻两所述转动环121之间的间隙构成甩水通道124而与所述安装通道123连通。

本发明实施例中，通过将一个大的旋转体120分为多个转动环121，由于多个转动环121是层叠且间隔设置的，相当于是单个的转动环121进行转动，因此能够减小晃动。并且，相邻两个转动环121之间的间隙能够对晃动起到缓冲作用，避免或是减小晃动传递到其它转动环121，故而大大提高了整个旋转体120的转动稳定性。另外，由于该旋转体120是通过相邻两个转动环121之间的间隙甩水的，整个环向均具有间隙，甩水效率较高，即在整个周向上均被水粒覆盖，故而与空气的接触范围更大，净化效果较好。同时，经由该间隙甩出的水在离心力的作用下可形成更加细小的水粒，与空气能够接触更加充分，故而可有效保证空气净化装置100对空气净化具有较高的处理能力。

一实施例中，所述连接件122为沿所述旋转体120的轴向延伸的连接筋。具体地，连接筋从旋转体120的一端延伸至另一端，以将多个转动环121全部连接在一起。为提高连接稳定性，旋转体120上设有多个连接筋，多个连接筋沿旋转体120的周向间隔排布。通过设置连接筋的方式，起到较好连接效果的同时，整体结构也更加简单。

一实施例中，连接件122包括一连接杆以及设置在连接杆上的多个条形体，连接杆沿旋转体120的轴向延伸，多个条形体沿连接杆的长度方向间隔排布，并且每一条形体均与邻近其的转动环121连接。该连接杆可设置在旋转体120的外周，则条形体也位于旋转体120外。一实施例中，连接杆设置在旋转体120的内周，即位于安装通道123内，在同一转动环121上连接多个条形体，并且与同一转动环121连接的多个条形体以连接杆为中心呈放射状排布，如此既可提高旋转体120的安装稳定性，又能够避免将连接件122设置在旋转体120外带来的整体结构过大的问题。

请再次结合参考图4，为实现第一驱动装置130的固定，一实施例中，所述壳体110设有电机座140，所述电机座140位于所述旋转体120轴向的一端，所述第一驱动装置130安装在所述电机座140上。通过将第一驱动装置130安装在旋转体120的沿轴线方向的一端，利于第一驱动装置130和旋转体120之间的连接，能够方便第一驱动装置130直接驱动转动沿其轴向转动，而不需要再额外设置其它的转换结构来转向。可选地，电机座140设于壳体110的上端部，如此可避免水喷淋到第一驱动装置130。

具体地，所述电机座140包括内圈141、间隔套设在所述内圈141外的外圈142、以及连接所述内圈141和所述外圈142的连接部143。连接部143可为多个，并沿着内圈141的周向间隔排布。连接部143大体呈长条状，并沿电机座140的径向延伸。为提高结构强度，连接部143上可设置加强板144，加强板144分别连接内圈141和外圈142。所述第一驱动装置130固定在所述内圈141，一实施例中，第一驱动装置130部分伸入内圈141中，由内圈141起到周向的限位作用。第一驱动装置130与内圈141之间可通过螺钉、卡扣或是采用焊接的方式进行固定。所述外圈142与所述壳体110固定，一实施例中，外圈142上设有安装凸耳1421，安装凸耳1421上设有安装孔，该安装孔用于供安装件伸入而与壳体110固定，例如安装件为螺钉或销钉等。上述中内圈141、外圈142以及连接部143之间相当于形成多个通孔，使得该电机座140呈镂空结构，故而能够保证空气流通，对第一驱动装置130起到更好的散热效果。该实施例中，电机座140与旋转体120同轴设置。

请再次结合参考图1，一实施例中，所述空气净化装置100还包括支撑杆150，所述支撑杆150一端与旋转体120转动连接，所述支撑杆150的另一端与所述壳体110连接，支撑杆150和第一驱动装置130分设于旋转体120的沿轴向的两端。如此在旋转体120的一端通过第一驱动装置130带动进行转动，而在旋转体120的另一端则由支撑杆150限位，防止旋转体120转动时跑偏和晃动。

可选地，旋转体120的轴向沿上下方向，所述第一驱动装置130位于所述旋转体120的上端，支撑杆150沿上下方向延伸，所述支撑杆150的上端与旋转体120转动连接，并支撑所述旋转体120，所述支撑杆150的下端与所述壳体110连接。具体而言，一实施例中，支撑杆150的上端端面抵接在旋转体120的下表面，而实现支撑作用。一实施例中，支撑杆150上形成有轴肩，轴肩与旋转体120的下表面抵接。通过设置支撑杆150来支撑旋转体120，能够提高旋转体120的稳定性，防止旋转体120由于高速旋转而掉落。

一实施例中，空气净化装置100还包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123，而朝安装通道123喷水。具体地，喷水管161的周侧设有多个喷水孔；或者，喷水管161的端部进行喷水；或者，喷水管161上设有多个喷臂进行喷水。

一实施例中，所述支撑杆150为空心管，所述喷水管161从所述支撑杆150内穿过而伸入所述安装通道123。在支撑杆150伸入到安装通道123的实施例中，为实现出水，支撑杆150的周侧同样设有多个过水孔，保证喷水管161喷出的水能够从过水孔喷出。通过将喷水管161从支撑杆150内穿过的形式，可实现结构更加紧凑，起到减小整机体积的效果。

一实施例中，空气净化装置100还包括净化风机，净化风机安装在壳体110内或外均可。一实施例中，净化风机安装在壳体110外，并位于壳体110上端。净化风机包括净化风轮172和风道外壳171，风道外壳171内形成有风道，净化风轮172安装在风道内，该风道与空气出口112连通。在净化风机的作用下，空气从空气入口111流向空气出口112，并经风道外壳171所形成的风道吹出。

进一步地，空气净化装置还包括第二驱动装置173，第二驱动装置173与净化风轮172连接，并驱动净化风轮172转动。

一实施例中，所述空气净化装置100工作时，所述旋转体120外缘的线速度为10m/s～45m/s，当所述旋转体120外缘的线速度过小时，所述旋转体120甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，当所述旋转体120外缘的线速度过大时，所述旋转体120转动的能耗大且产生的噪音大，且继续增大旋转体120外缘的线速度对空气净化效果的提升小。

进一步地，在本实施例中，所述空气净化装置100工作时，所述旋转体120外缘的线速度为20m/s～30m/s，此时所述旋转体120具有净化效果好、能耗合理且噪音较小的优点。

本发明还提出一种空调室内机，该空调室内机包括机壳200和空气净化装置100，空气净化装置100的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化装置100，故而具有空气净化装置100带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200设有换热进风口210、换热出风口以及连接换热进风口210和换热出风口的换热风道(图未标示)，换热器(图未标示)和换热风机(图未标示)设于换热风道内。室内空气从换热进风口210进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口吹出。

空气净化装置100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化装置100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化装置100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化装置100安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化装置100安装在机壳200的底部，由于空气净化装置100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200的周侧设有净化进风口220和净化出风口230，净化进风口220与空气入口111连通，净化出风口230与空气出口112连通。由于旋转体120通过壳体110包裹后再安装在机壳200内，该壳体110能够阻挡旋转体120甩出的水流向机壳200的内壁，故而可避免机壳200内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体110的周侧设有多个空气入口111，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机150的作用下从净化进风口220进入机壳200内，并从空气入口111流入净化风道113。水泵143将水箱162内的水输送到喷水管161，喷水管161将水从喷水孔朝四周喷出产生雾化；旋转体120在第一驱动装置130的驱动下转动，高速旋转的旋转体120产生的离心力产生超重力，然后再次将水雾化形成更加细小的水滴，并将水滴朝四周甩向净化风道113，而在净化风道113内形成细小的水粒。空气在净化风道113内与水粒充分接触，空气中的颗粒物(例如大颗粒粉尘、PM2.5、甲醛、二氧化硫、细菌或病毒等)被水粒捕获到后掉落，并回流到水箱162。净化后的空气则朝上流动，并经由空气出口112流入到净化风机150的风道内，最终从机壳200上的净化出风口230吹出。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括空调室内机，故而具有空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。

基于上述所述的空气净化装置，本发明还提供一种空气净化装置的控制方法，净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个，温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。从而能够有效防止水箱中的水结冰，提高了净化效果，且能够防止由于水箱中的水结冰对水泵等组件造成损坏。

本发明实施例的主要解决方案是：

净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个；

温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

由于现有技术中，空气净化过程中水温过低时会导致水泵冻结，影响空气净化效果。

本发明提供一种解决方案，空气净化装置可在温度参数较低时，提高水箱中的水温，能够有效防止水箱中的水结冰，提高了净化效果。

如图5所示，图5是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。

如图5所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图5中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图5所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空气净化装置的控制程序。

在图5所示的终端中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，并执行以下操作：

净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个；

温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热，以提高所述水箱中的水温。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

获取水箱内的水温；

在所述水温大于第二预设温度阈值后，停止加热，其中，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

获取环境温度；

根据所述环境温度确定所述第一预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

所述空调器开启新风模式，所述环境温度为室外环境温度；所述空调器未开启新风模式，所述环境温度为室内环境温度。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

控制所述挡风组件转动至预设位置，以使所述连通口打开，所述空调器当前运行模式为制热模式。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

所述温度参数小于或等于第一预设温度阈值，比对所述温度参数与第三预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温；

所述温度参数大于第三预设温度阈值，执行所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温的步骤；

所述温度参数小于或等于第三预设温度阈值，停止运行所述净化组件，所述第三预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：

控制所述排水组件进行排水操作。

参照图6，图6为本发明空气净化装置的控制方法第一实施例的流程示意图，所述空气净化装置的控制方法包括：

步骤S10，净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个；

本实施例中，空气净化装置可以是单独的空气净化装置，例如空气净化器；也可以是具有空气净化功能的空调器。所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中的水温，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出。本实施例的执行主体可以是服务器，也可以时空气净化装置，还可以是其他与所述空气净化装置信号连接的终端。

空气净化装置在接收到空气净化指令，或者金检测到空气中的颗粒物浓度大于或等于预设阈值时，控制净化组件运行，以对空气进行净化。净化组件运行后，实时或定时检测温度参数，所述温度参数包括水箱中的水温以及环境温度中的至少一个。其中，所述水温利用设置于水箱中的温度传感器检测，所述环境温度利用设置于空气净化装置所处环境中的温度传感器检测。

步骤S20，温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

在检测到的所述温度参数较低时，则可能会造成水箱中的水降至冰点以下，从而造成水箱中的水结冰，从而会造成水泵堵塞，无法将水正常喷淋至旋转体上，从而影响净化效果。

因此，本实施例中，空气净化装置中设置有第一预设温度阈值，在检测到的温度参数小于或等于第一预设温度阈值时，控制空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。可以理解的是，所述第一预设温度阈值可根据实际情况进行设置，例如可通过实验恰好会造成水箱中的水结冰的第一温度值，然后将所述第一温度值作为所述第一预设温度阈值，或者，为了进一步提高防止水箱中的水结冰的效果，也可将所述第一预设温度阈值设置为高于所述第一温度值，例如将所述第一预设温度阈值设置为高于所述第一温度值2℃。

此外，由于所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个，因此可分别设置水箱中的水温和环境温度分别对应的第一预设温度阈值，在所述温度参数为水箱中的水温时，则在水箱中的水温是否小于或等于对应的第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温；在所述温度参数为环境温度时，则在环境温度是否小于或等于对应的第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。或者，也可水箱内的水温以及环境温度设置共同的第一预设温度阈值，在包括水箱内的水温或者环境温度小于或等于所述第一预设温度阈值(共同的第一预设温度阈值)时，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

本实施例中，所述预设操作可以是任何可以提高水箱中的水温的操作，在此不做具体限制。可选地，所述水箱中设置有加热装置，所述预设操作包括启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热；即温度参数小于或等于第一预设温度阈值，启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热，以提高所述水箱中的水温。可以理解的是，所述加热装置可以是任何一种加热装置，在此不做具体限制。

在启动水箱中的加热装置对水箱中的水加热后，水箱内的水温会不断升高，水箱中的水温如果被加热的过高，会大量蒸发甚至沸腾，而且将水温加热过高也浪费了大量的能源。因此，本实施例中，进一步地，还存储有第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值，在启动水箱中的加热装置对水箱中的水加热后，通过水箱中设置有温度传感器实时或定时获取水箱中的水温，在所述水温大于或等于所述第二预设温度阈值后，停止加热。可选地，由于加热装置对水箱中的水进行加热时，水箱中各个位置的水温可能存在不均匀，为了防止检测误判，例如防止仅局部水温达到第二预设温度阈值，但水箱中整体水温依然较低的情况，可在所述水温持续大于第二预设温度阈值的时长达到预设时长时，才停止加热，具体地，在水温达到第二预设温度阈值时，记录水温大于或等于第二预设温度阈值的持续时长，在所述持续时长达到预设时长时，停止加热；在记录持续时长过程中，如果出现水温小于第二预设温度阈值，则停止记录并清零计时，在水温大于或等于第二预设温度阈值时重新记录持续时长。

在本实施例中，净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个，温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。由于空气净化装置可在温度参数较低时，提高水箱中的水温，能够有效防止水箱中的水结冰，提高了净化效果，还能够防止由于水箱中的水结冰对水泵等组件造成损坏。

进一步的，参照图7，图7为本发明空气净化装置的控制方法第二实施例的流程示意图，基于第一实施例，所述空气净化装置为空调器，所述温度参数为水箱内的水温，所述步骤S10之后，还包括：

步骤S30，获取环境温度；

步骤S40，根据所述环境温度确定所述第一预设温度阈值。

本实施例中，所述空气净化装置为空调器，所述温度参数为水箱内的水温，所述第一预设温度阈值为水温对应的第一预设温度阈值。在实际使用中，被净化的空气与水接触会改变水温，当环境温度(空气温度)较低时，水温下降的速率较快，反之当环境温度较高时，则水温下降的速率较慢。因此，本实施例中，针对不同的环境温度设置不同的第一预设温度阈值，例如可设置不同的环境温度区间，每个环境温度区间对应一个第一预设温度阈值，其中，环境温度越低，所述第一预设温度阈值越高，反之，环境温度越高，所述第一预设温度阈值越低。

净化组件运行后，实时或定时检测温度参数，同时获取环境温度，并根据环境温度确定所述第一预设温度阈值，例如确定所述环境温度对应的环境温度区间，然后获取所述环境温度区间对应的第一预设温度阈值。在水箱内的水温小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

在空调器运行过程中，用户基于需求可能会开启新风模式，在用户开启新风模式时，引入的空气为室外空气，此时进行净化的空气也为室外空气，对水温产生影响的空气为室外空气，则需要根据室外环境温度确定所述第一预设温度阈值，即此时所述环境温度为室外环境温度；而在空调器未开启新风模式时，此时进行室内空气循环，进行净化的空气为室内空气，对水温产生影响的空气为室内空气，则需要根据室内环境温度确定所述第一预设温度阈值，即此时所述环境温度为室内环境温度。可选地，也可在空气净化装置的净化进风口额外设置一个温度传感器，所述环境温度由设置于净化进风口的温度传感器检测，则此时无论空调器当前模式是否为新风模式，均可直接利用检测到的环境温度确定所述第一预设温度阈值。

在本实施例中，所述温度参数为水箱内的水温，在检测温度参数后，还获取环境温度，根据所述环境温度确定所述第一预设温度阈值；由于所述第一预设温度阈值可根据环境温度进行设置，从而使得对水箱中的水温控制更加精确。

进一步的，参照图8，图8为本发明空气净化装置的控制方法第三实施例的流程示意图，基于第一或第二实施例，所述空气净化装置为空调器，所述壳体内还设置有换热风道，所述换热风道内设置有换热器，所述空调器还包括连通所述换热风道以及所述净化风道的连通口，所述连通口设置有可转动的挡风组件，以打开或关闭所述连通口，所述步骤S20包括：

步骤S21，控制所述挡风组件转动至预设位置，以使所述连通口打开，所述空调器当前运行模式为制热模式。

实际使用中，被净化的空气与水接触会改变水温，此时，如果提高被净化的空气温度，即能够提高水温，防止水温下降至冰点以下。因此，本实施例中，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温还可以通过提高空气温度来实现。

具体地，本实施例中，所述空气净化装置为空调器，所述壳体内还设置有换热风道，所述换热风道内设置有换热器，所述空调器还包括连通所述换热风道以及所述净化风道的连通口，所述连通口设置有可转动的挡风组件，以打开或关闭所述连通口。温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述挡风组件转动至预设位置，以使所述连通口打开，使得空气能够进入换热风道，通过换热器进行换热，且所述空调器当前运行模式为制热模式，空气经过换热后温度升高，空气温度升高能够进一步在净化过程中使得水温升高。

进一步地，经过换热后的空气进入室内空间后，需要一段时间才使得室内空间的空气温度整体提高，为了加速对水箱中的水的加热效果，可在空调器的出风口和净化风道之间设置可转动的挡风组件，在温度参数小于或等于第一预设温度阈值时，不仅将净化风道和换热风道间的挡风组件打开使得空气加热，还将出风口和净化风道之间的挡风组件打开，从而使得一部风加热后的热风直接进入净化风道，提高对水箱中的水的加热效果。

本实施例中，温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述挡风组件转动至预设位置，以使所述连通口打开，所述空调器当前运行模式为制热模式，从而对空气进行加热，空气温度提高后进一步提高水箱中的水温，从而无需增加其他硬件即可实现水箱中水温的控制，降低了成本。

进一步的，参照图9，图9为本发明空气净化装置的控制方法第四实施例的流程示意图，基于第一至第三实施例中的任一实施例，所述温度参数为水箱内的水温，所述步骤S10之后，还包括：

步骤S50，所述温度参数小于或等于第一预设温度阈值，比对所述温度参数与第三预设温度阈值；

所述温度参数大于第三预设温度阈值，执行步骤S20，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温；

步骤S60，所述温度参数小于或等于第三预设温度阈值，停止运行所述净化组件，所述第三预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。

在实际使用中，如果水箱中的水温已经较低，例如，在空气净化装置长期不使用，而室内温度低于零度，则空气净化装置刚开始运行时可能会存在此种情况，或者，由于水箱中的加热装置故障，造成加热无效，在净化过程中由于环境温度较低导致水温不断下降到冰点以下。此时水箱中可能已经存在结冰现象，已经影响水泵的运转，如果继续运行净化组件，不仅影响净化效果，还可能造成水泵等损坏。

因此，本实施例中，还存储有第三预设温度阈值，所述第三预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值，所述第三预设温度阈值可根据实际情况进行设置，例如可设置为0℃。所述温度参数为水箱中的水温，在所述温度参数小于或等于第一预设温度阈值，进一步比对所述温度参数与第三预设温度阈值；所述温度参数大于第三预设温度阈值，则执行所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温的步骤；所述温度参数小于或等于第三预设温度阈值，则此时水箱中已经存在结冰现象，停止运行所述净化组件。可选地，在停止运行所述净化组件后，还可输出提示信息，以提醒用户进行处理。

在水箱中的水温小于或等于第三预设温度阈值时，水箱中的水可能已经结冰，此时需要跟换水箱中的水。因此，可选地，本实施例中，所述水箱还设置有排水组件，所述排水组件可以是设置有可活动挡板的排水口，或者可以是排水泵等，在此不做具体限制。在停止运行所述净化组件之后，控制所述排水组件进行排水操作，以将水箱中的水排出，以使用户重新注入水温较高的水。例如，可将设置于排水口的可活动挡板活动至预设位置进行排水，或者可控制所述排水泵进行排水。

在停止运行所述净化组件后，还可控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温，例如启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热，然后在所述水温大于或等于所述第一预设温度阈值时，再控制净化组件运行。

本实施例中，在温度参数小于或等于第一预设温度阈值，比对所述温度参数与第三预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温；所述温度参数大于第三预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温；所述温度参数小于或等于第三预设温度阈值，停止运行所述净化组件，所述第三预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。从而能够防止水箱中的水已经结冰的情况下净化组件运行，能够进一步提高净化组件运行的安全性。

此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种空气净化装置，所述空气净化装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一实施例所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种空调器，所述空调器包括空气净化装置、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中水的温度，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一实施例所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如上任一实施例所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中的水温，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤：

净化组件运行后，检测温度参数，所述温度参数包括水箱内的水温以及环境温度中的至少一个；

温度参数小于或等于第一预设温度阈值，控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温。

2.如权利要求1所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述水箱中设置有加热装置，所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温的步骤包括：

启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热，以提高所述水箱中的水温。

3.如权利要求2所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述启动所述加热装置对所述水箱内的水进行加热的步骤之后，还包括：

获取水箱内的水温；

在所述水温大于第二预设温度阈值后，停止加热，其中，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值。

4.如权利要求1所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述空气净化装置为空调器，所述检测温度参数的步骤之后，还包括：

获取环境温度；

根据所述环境温度确定所述第一预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温。

5.如权利要求4所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述空调器开启新风模式，所述环境温度为室外环境温度；所述空调器未开启新风模式，所述环境温度为室内环境温度。

6.如权利要求1所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述空气净化装置为空调器，所述壳体内还设置有换热风道，所述换热风道内设置有换热器，所述空调器还包括连通所述换热风道以及所述净化风道的连通口，所述连通口设置有可转动的挡风组件，以打开或关闭所述连通口，所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温步骤包括：

控制所述挡风组件转动至预设位置，以使所述连通口打开，所述空调器当前运行模式为制热模式。

7.如权利要求1-6任一项所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，其中，所述检测温度参数的步骤之后，还包括：

所述温度参数小于或等于第一预设温度阈值，比对所述温度参数与第三预设温度阈值，所述温度参数为水箱内的水温；

所述温度参数大于第三预设温度阈值，执行所述控制所述空气净化装置执行预设操作，以提高所述水箱中的水温的步骤；

所述温度参数小于或等于第三预设温度阈值，停止运行所述净化组件，所述第三预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。

8.如权利要求7所述的空气净化装置的控制方法，其特征在于，所述水箱还设置有排水组件，所述停止运行所述净化组件的步骤之后，还包括：

控制所述排水组件进行排水操作。

9.一种空气净化装置，其特征在于，所述空气净化装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括空气净化装置、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和净化出风口；所述净化组件包括水箱、旋转体以及风机，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中水的温度，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。

11.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。