CN110410980A - 空气净化装置及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气净化装置的控制方法,空气净化装置包括净化风道以及净化组件,所述净化组件包括旋转体以及水泵;所述旋转体地可旋转设于所述净化风道内,用于当所述水泵输出的水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出以净化所述净化风道内空气中的颗粒物;所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤:在空气净化装置启动净化功能,控制所述旋转体启动;在所述旋转体运行后,控制所述水泵运行,以向所述旋转体喷水。本发明还公开一种空气净化装置。本发明空气净化装置产生的噪音值较小。

Description

空气净化装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种空气净化装置及其控制方法。
背景技术
随着人们对身体健康的重视,空气净化装置已成为办公场所或者家庭的必备电器。
空气净化装置在运行净化功能时,会产生较大的噪音,从而影响用户的体验。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空气净化装置及其控制方法,旨在解决空气净化装置运行净化功能产生较大的噪音的问题。
为实现上述目的,本发明提供的一种空气净化装置的控制方法,空气净化装置包括净化风道以及净化组件,所述净化组件包括旋转体以及水泵;所述旋转体地可旋转设于所述净化风道内,用于当所述水泵输出的水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出以净化所述净化风道内空气中的颗粒物;所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤:
在空气净化装置启动净化功能,控制所述旋转体启动;
在所述旋转体运行后,控制所述水泵运行,以向所述旋转体喷水。
在一实施例中,所述净化组件还包括净化风机,所述控制所述旋转体启动的步骤之后,还包括:
控制所述净化风机运行;
在所述净化风机以及所述旋转体运行后,执行所述控制所述水泵运行的步骤。
在一实施例中,所述控制所述净化风机运行的步骤之后,还包括:
在所述净化风机运行后,获取所述旋转体以及所述净化风机的运行参数,其中,所述旋转体的运行参数包括旋转体的转速以及旋转体的运行时长中的至少一种,所述净化风机的运行参数包括净化风机的转速以及净化风机的运行时长中的至少一种;
在所述旋转体的运行参数及/或所述净化风机的运行参数满足水泵启动条件,执行所述控制水泵运行的步骤。
在一实施例中,所述水泵启动条件包括以下至少一种:
所述旋转体的转速未处于所述旋转体的共振转速区间以及所述净化风机的转速未处于所述净化风机的共振转速区间;
所述旋转体的运行时长大于或等于第一目标时长以及所述净化风机的运行时长大于或等于第二目标时长。
在一实施例中,所述第一目标时长根据所述旋转体的转速确定,所述第二目标时长根据所述净化风机的转速确定。
在一实施例中,所述控制水泵运行的步骤之后,所述空气净化装置设有噪音传感器,所述噪音传感器用于采集所述空气净化装置产生的噪音值,所述控制水泵运行的步骤之后,还包括:
获取所述噪音传感器采集的噪音值;
在噪音值大于目标噪音值,增大所述净化风机的转速、减小所述旋转体的转速及/或减小所述水泵的功率,以降低所述空气净化装置产生的噪音值。
在一实施例中,所述增大所述净化风机的转速、减小所述旋转体的转速及/或减小所述水泵的功率,以降低所述空气净化装置产生的噪音值的步骤包括:
确定室内的当前颗粒物浓度;
在室内的当前颗粒物浓度小于预设浓度,减小所述旋转体的转速、增大所述净化风机的转速及/或减小所述水泵的功率;
在室内的当前颗粒物浓度大于或等于预设浓度,增大所述净化风机的转速。
在一实施例中,所述目标噪音值根据当前时间段、室内温度与设定温度之间的温度差值以及室内颗粒物浓度中的至少一个确定。
在一实施例中,所述空气净化装置的控制方法,还包括:
所述空气净化装置退出净化功能,控制水泵停止运行,并开始计时;
在计时时长达到预设时长,控制所述旋转体停止运行。
为实现上述目的,本发明还提供一种空气净化装置,所述空气净化装置包括空气净化装置包括净化风道以及净化组件,所述净化组件包括旋转体以及水泵,所述旋转体地可旋转设于所述净化风道内;所述空气净化装置还包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序,所述处理器与所述旋转体以及所述水泵连接,所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如上所述的空气净化装置的控制方法的各个步骤。
本发明提供的空气净化装置及其控制方法,空气净化装置包括净化风道以及净化组件,净化组件包括旋转体以及水泵,旋转体可旋转设置于净化风道内,当水泵输出的水喷淋到旋转体时,旋转体将水甩出以吸附净化风道内空气中的颗粒物;而在当空气净化装置启动净化功能,若水泵在旋转体之前运行,水泵输出的水会从旋转体上滴落,产生噪音值;故空气净化装置在启动净化功能,先启动旋转体,再启动水泵,避免水泵向旋转体注入的水滴落,从而使得空气净化装置产生的噪音值较小。
附图说明
图1为本发明空气净化装置的一种实施结构的结构爆炸图;
图2为本发明空气净化装置的另一种实施结构的结构爆炸图;
图3为本发明空气净化装置的一种实施结构的剖面示意图;
图4为本发明空气净化装置的另一种实施方式的结构示意图;
图5为空气净化装置的风机位置的示意图;
图6为本发明空气净化装置与空调器室内机一体设置的结构示意图;
图7为本发明空气净化装置的控制方法的第一实施例的流程示意图;
图8为本发明空气净化装置的控制方法的第二实施例的流程示意图
图9为本发明空气净化装置的控制方法的第三实施例的流程示意图;
图10为本发明空气净化装置的控制方法的第四实施例的流程示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
10 壳体 11 进风口 12 出风口
13 净化风道 20 旋转体 30 内筒
31 散流孔 21 供水通道 22 甩水孔
40 喷头 41 溢流孔 50 隔板
32 第一筒体 33 连接筒 34 第二筒体
331 排水孔 332 凸耳 35 筒底
351 过孔 60 驱动组件 70 支架
80 机壳 81 换热出风口 82 净化进风口
83 净化出风口 90 水箱 91 水泵
200 换热风机
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:在空气净化装置启动净化功能,控制所述旋转体启动;在所述旋转体运行后,控制所述水泵运行,以向所述旋转体喷水。
由于当空气净化装置启动净化功能,若水泵在旋转体之前运行,水泵输出的水会从旋转体上滴落,产生噪音值;故空气净化装置在启动净化功能,先启动旋转体,再启动水泵,避免水泵向旋转体注入的水滴落,从而使得空气净化装置产生的噪音值较小。
作为一种实施方式,本发明提出一种空气净化装置,该空气净化装置能够单独使用,或者空气净化装置可与空调器结合使用。其中,空气净化装置通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化,以使流向室内的空气更加干净,并且能够起到加湿的效果。
如图1至图4所示,该空气净化装置,包括:壳体10,所述壳体10具有进风口11、出风口12,以及将所述进风口11和出风口12连通的净化风道13;旋转体20,可旋转设于所述净化风道13,所述旋转体20适用于,当水喷淋到所述旋转体20上时,通过旋转将水向外甩出;内筒30,设于所述净化风道,所述内筒罩设于所述旋转体20外侧,所述内筒30内侧形成有内腔,所述内筒30与所述壳体10之间形成有外腔,所述内筒30侧壁开设有多个将所述外腔和所述内腔连通的散流孔31。
室内空气或者新风从进风口11进入壳体10,并由壳体10内设置的旋转体20喷出的水清洗后,从出风口12吹出。壳体10大体呈沿上下方向延伸的筒状,例如壳体10可呈方形或圆形等等。另外,壳体10也可呈两端封口的结构,一实施例中,进风口11设置在壳体10的底部,出风口12设置在壳体10的顶部,以实现下进风上出风。
旋转体20可旋转地设于净化风道13内,以在旋转体20旋转时,将水向外甩出,即该旋转体20用以在自身转动时使水做离心运动后离开旋转体20。具体而言,旋转体20具有旋转轴线,旋转体20的中部形成有沿旋转轴线延伸的供水通道21,供水通道21适于与水源连通,旋转体20的周侧设有与供水通道21连通的甩水孔22,该旋转体20用于将供水通道21内的水沿旋转体20的切线方向甩出,即从甩水孔22甩出,甩出的水喷向壳体10四周。空气进入净化风道13时,与从旋转体20甩出的水粒发生接触作用,空气得到净化和加湿。通过旋转体20甩水的方式,能够对水流进行打散,形成更加细小的水粒,使得空气与水粒的接触面积更大,两者接触更为充分,故而净化效果更好。
所述空气净化装置还包括水箱90及水泵91,所述水泵91的进水端与所述水箱90连通,所述水泵91的出水端与所述喷头41连通;水箱90设于净化风道13下方,以使旋转体20甩出的水可流回水箱90,实现对水的循环利用。
在另一实施方式中,旋转体内形成有沿旋转轴线延伸的供水管安装空间,空气净化装置还包括供水管40,供水管40穿插于供水管安装空间,供水管40适于与水源连通,供水管40的周壁开设有多个与供水通道21连通的喷头41,实现对旋转体20的供水过程。所述喷头41可以调节开度,其开度可以设置为0至100%,当喷头41的开度为0时,水无法从喷头41中喷出。
所述空气净化装置还包括水箱90及水泵91,所述水泵91的进水端与所述水箱90连通,所述水泵91的出水端与所述供水管40连通;水箱90设于净化风道13下方,以使旋转体20甩出的水可流回水箱90,实现对水的循环利用。
内筒30环设于壳体10的内壁面与旋转体20之间,旋转体设于所述内筒的内腔,内筒30可固定连接于壳体10。散流孔31的数量可为多个并沿内筒30的周向及轴向间隔设置,散流孔31用以扰乱净化风道13内的空气流径,空气从进风口11进入净化风道13后首先进入外腔,再穿过散流孔31进入内腔。空气流经内筒30后经多个散流孔31形成散流,散流的空气会朝更多的方向分散流动,从而可增加空气在内腔与水粒的接触率,提高对空气的净化效果;此外,形成散流的空气相比原整体进入净化风道13的空气流速更小,流动产生的噪音更低,从而可减小空气净化装置的工作噪音。
本发明空气净化装置通过在壳体10的净化风道13设置内筒30,内筒30罩设于旋转体20外侧,并在内筒30的侧壁上开设可供气流通过的散流孔31,使得进入净化风道13的空气在流经内筒30时其流动路径能被内筒30扰乱,从而使得净化风道13内的气流更加散乱,以增加空气与旋转体20甩出的水的接触率,提高对空气的净化效果;此外,内筒30罩设于旋转体20外侧,从而旋转体20甩出的水撞击内筒30后,可进一步打散形成粒径更小的水粒,并朝着不同方向反弹,提高了水粒在净化风道13内的分布密度,从而进一步提高水粒与空气的接触率,以进一步提高对空气的净化效果;同时,空气进入净化风道13后,经内筒30的散流孔31分散形成流速较小的散流,可有效降低空气在净化风道13内流动产生的噪音,从而可减小空气净化装置的工作噪音,提高空气净化装置的实用性。
进一步地,如图3和图4所示,所述空气净化装置还包括环设于所述内筒30与所述壳体10的内壁面之间的隔板50,所述隔板50将所述外腔分隔为第一腔室和第二腔室,其中,所述第一腔室与所述进风口11连通,所述第二腔室与所述出风口12连通。
隔板50的外边缘与壳体10的内壁密封连接,隔板50的内边缘与内筒30的外壁密封抵接。由于内筒30罩设于旋转体20的外侧,旋转体20甩出的水大部分会撞击内筒30的内壁面后朝内反弹,因此内筒30的外壁与壳体10之间的间隙的水粒较少,无法有效与空气接触。隔板50沿内筒30与壳体10之间的间隙的周向延伸,且隔板50位于进风口11和出风口12之间,从而进入净化风道13的空气受隔板50阻挡,无法从内筒30与壳体10之间的间隙直接流向出风口12,而必须先流进内筒30的内侧,即,进入第一腔室的空气,必须先穿过散流孔进入内腔,才能流动至第二腔室,最终从出风口12流出,由此可增大空气与水粒的接触率;同时,流经内筒30的空气在散流孔31的扰流作用下会形成朝不同方向分散的散流,从而可进一步增加提高水粒与空气的接触率,以进一步提高对空气的净化效果。在实际应用中,隔板50与壳体10可呈一体成型的注塑件设置,以减少加工工序,并提高隔板50与壳体10的连接强度。
进一步地,所述内筒30包括沿上下向依次连接的第一筒体32、连接筒33和第二筒体34,所述第一筒体32和第二筒体34上贯设有所述散流孔31,所述隔板50连接所述连接筒33,所述连接筒33的侧壁开设有排水孔331,所述排水孔331的底缘不高于所述隔板50的上表面。所述连接筒33的外壁面设置有凸耳332,所述凸耳332连接所述隔板50。凸耳332开设有过孔351,隔板50开设有与过孔351对应的固定孔,过孔351与固定孔可通过紧固件串接,以实现凸耳332与隔板50的固定。
连接筒33两端分别连接第一筒体32和第二筒体34,隔板50将净化风道13分隔为上风道及下风道,进风口11开设于下风道,出风口12开设于上风道,第一筒体32位于上风道,第二筒体34位于下风道。连接筒33可焊接于隔板50,也可通过紧固件连接于隔板50,在此不做限制。
需要说明的是,连接筒33未开设散流孔31,从而可提高连接筒33的结构强度,以提高连接筒33与隔板50的连接强度;此外,连接筒33具有一定的轴向尺寸,从而空气即使从最邻近隔板50下表面的位置进入内筒30内侧,再从最邻近隔板50上表面的位置流出内筒30外侧,空气在内筒30内侧的最短流动路径也不会小于连接筒33的轴向尺寸,由此,可增加空气在内筒30内侧的流动时间,以提高空气与水粒的接触率,进一步提高对空气的净化效果。
所述空气净化装置还包括驱动组件60,所述驱动组件60的输出轴与所述旋转体20连接,以驱动所述旋转体20转动。所述空气净化模块还包括固定于所述壳体10的支架70,所述支架70位于所述旋转体20的上方,所述驱动组件60安装于所述支架70,所述内筒30的一端连接于所述支架70。在本实施例中,驱动组件60用以实现旋转体20的自动旋转,支架70用以供驱动组件60安装,内筒30的顶端连接于支架70,以使内筒30的安装更加稳固。具体地,内筒30顶部的外壁凸设有固定件,固定件开设有穿孔,支架70开设有与穿孔对应的紧固孔,穿孔与紧固孔可通过紧固件串接,以实现内筒30与支架70的固定连接。
如图5所示,在出风口12的上方还可以设置换热风机200,所述换热风机200设置为以抽风的方式驱动空气从进风口11进入净化风道13,在流经净化风道13后,从出风口12流出。
可以理解的是,图5只是给出一种示例性结构,在其它实施方式中,所述分机也可以设置于净化风道内,即设置于空气净化装置的进风口与出风口之间,从而达到驱动空气从进风口进入,流经净化风道后,从出风口吹出的效果。或者,所述风机还可以设置于进风口的下方,以吹风的形式驱动空气从进风口进入,流经净化风道后,从出风口吹出的效果。
如图5和图6所示,本发明还提供一种落地式空调室内机,该落地式空调室内机包括机壳80和空气净化模块,空气净化模块的具体结构请参照上述实施例,由于落地式空调室内机包括空气净化模块,故而具有空气净化模块带来的所有效果,在此不再赘述。其中,落地式空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳80沿上下方向延伸,机壳80设有换热进风口11、换热出风口81以及连接换热进风口11和换热出风口81的换热风道,换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热进风口11进入到换热风道,并经由换热器换热后,再从换热出风口81吹出。
空气净化模块与机壳80固定的方式具有多种,例如,在一些实施例中,空气净化模块与机壳80通过卡扣进行固定;在一些实施例中,空气净化模块与机壳80通过螺钉的方式进行固定;在一些实施例中,空气净化模块与机壳80通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块和机壳80的固定方式,只要能够实现两者连接即可。
空气净化模块安装在机壳80内或外均可,以下以空气净化模块安装在机壳80内为例进行说明。一实施例中,空气净化模块安装在机壳80的底部,由于空气净化模块安装在机壳80的底部,呈上下方向设置,故能够避免其占用横向空间,减小对室内横向空间的占用。在机壳80的周侧设有净化进风口82和净化出风口83,净化进风口82与进风口11连通,净化出风口83与出风口12连通(净化出风口83具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。由于旋转体20通过壳体10包裹后再安装在机壳80内,该壳体10能够阻挡旋转体20甩出的水流向机壳80的内壁,故而可避免机壳80内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外,壳体10的周侧设有多个净化进风口11,实现周向多个位置进风,更好增大与水的接触面积。
基于上述空气净化装置的硬件构架,提出本发明空气净化装置的控制方法的实施例。
参照图7,图7为本发明空气净化装置的控制方法的第一实施例,所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤:
步骤S10,在空气净化装置启动净化功能,控制所述旋转体启动;
在本实施例中,空气净化装置中设有换热风道,换热风道内设有换热风机,换热风机运行时产生的吸力可作用于净化风道,也即换热风机产生的吸力作用于旋转体甩出水,使得水的方向发生变化,从而减小向净化风道侧壁撞击的水量,进而可以减小空气净化装置产生的噪音值。
在本实施例中,空气净化装置即为空调器,因此,制热功能以及制冷功能为主功能,净化功能为辅助功能,因此,在空气净化装置启动净化功能之前,空气净化装置事先启动制热功能或者制冷功能,也即换热风机已处于运行状态。
在空气净化功能启动净化功能时,需先控制旋转体运行。
步骤S20,在所述旋转体运行后,控制所述水泵运行,以向所述旋转体喷水。
在控制旋转体运行后,空气净化装置在控制水泵运行以向旋转体喷水,从而对净化风道内的空气中的颗粒物进行清洗,以进行空气净化。
在空气净化装置退出净化功能时,先控制水泵停止运行,在控制旋转体停止运行,从而避免旋转体先停止导致水泵输出的水滴落产生噪音。
由于空气净化装置先启动旋转体,再启动水泵,使得旋转体将水泵输出的水甩出以对空气中的颗粒物进行清洗,避免水从旋转体上滴落至水箱或者接水盘中产生噪音;同时,由于换热风机的运行,换热风机产生的吸力作用与旋转体甩出的水,使得水从撞击净化风道侧壁的方向发生偏移,从而减小了撞击净化风道侧壁的水量,减小了空气净化装置产生的噪音值。在本实施例中,空气净化装置通过有序的控制换热风机、旋转体以及水泵的运行,降低了空气净化装置启动净化功能时产生的噪音。
在本实施例提供的技术方案中,空气净化装置包括净化风道以及净化组件,净化组件包括旋转体以及水泵,旋转体可旋转设置于净化风道内,当水泵输出的水喷淋到旋转体时,旋转体将水甩出以吸附净化风道内空气中的颗粒物;而在当空气净化装置启动净化功能,若水泵在旋转体之前运行,水泵输出的水会从旋转体上滴落,产生噪音值;故空气净化装置在启动净化功能,先启动旋转体,再启动水泵,避免水泵向旋转体注入的水滴落,从而使得空气净化装置产生的噪音值较小。
参照图8,图8为本发明空气净化装置的控制方法的第二实施例,基于第一实施例,所述步骤S10之后,还包括:
步骤S30,控制所述净化风机运行;
步骤S40,在所述净化风机以及所述旋转体运行后,执行所述控制所述水泵运行的步骤。
在本实施例中,空气净化装置的净化风道内设有净化风机,也即净化组件还包括净化风机。净化风机通过将室内的空气或者室外的空气吸入净化风道内,以供旋转体甩出的水对吸入的空气中的颗粒物进行水洗。
对此,在空气净化装置启动旋转体后,再控制净化风机运行,最后控制水泵运行,净化风机产生的吸力作用与旋转体甩出的水,使得水从撞击净化风道侧壁的方向发生偏移,从而减小了撞击净化风道侧壁的水量,减小了空气净化装置产生的噪音值。当然,空气净化装置可以先启动净化风机再启动旋转体,本实施例对净化风机与旋转体的启动顺序不做限定。
在本实施例提供的技术方案中,净化组件装置还包括设于净化风道内的净化风机,空气净化装置在启动旋转体后,再控制净化风机运行,最后控制水泵运行,从而通过净化组件的三个部件的有序启动,减少空气净化装置启动净化能够产生的噪音值。
参照图9,图9为本发明空气净化装置的控制方法的第三实施例,基于第二实施例,所述步骤S30之后,还包括:
步骤S50,在所述净化风机运行后,获取所述旋转体以及所述净化风机的运行参数,其中,所述旋转体的运行参数包括旋转体的转速以及旋转体的运行时长中的至少一种,所述净化风机的运行参数包括净化风机的转速以及净化风机的运行时长中的至少一种;
步骤S60,在所述旋转体的运行参数及/或所述净化风机的运行参数满足水泵启动条件,执行所述控制水泵运行的步骤。
在本实施例中,在启动净化风机以及旋转体后,空气净化装置进一步获取净化风机以及旋转体对应的运行参数,净化风机的运行参数包括净化风机的转速以及净化风机的运行时长中的至少一个,旋转体的运行参数包括旋转体的转速以及旋转体的运行时长,在净化风机的运行参数及/或旋转体的满足水泵启动条件,控制水泵运行。
水泵启动条件包括以下至少一种:所述旋转体的转速未处于所述旋转体的共振转速区间以及所述净化风机的转速未处于所述净化风机的共振转速区间;所述旋转体的运行时长大于或等于第一目标时长以及所述净化风机的运行时长大于或等于第二目标时长。
所述旋转体的运行时长大于或等于第一目标时长以及所述净化风机的运行时长大于或等于第二目标时长。
在当旋转体的运行时长大于或等于第一目标时长,即可表明旋转体的转速较大,水泵向输出旋转体输出的水均被甩出用以清洗空气,而不会从旋转体上滴落。而净化风机的运行时长大于或等于第二目标时长,表明净化风机对旋转体甩出的水的作用力较大,使得旋转体甩出的水仅有少部分撞击至净化风道侧壁。需要说明的是,第一目标时长根据旋转体的转速确定,旋转体的转速越高。第一目标时长越小;第二目标时长根据净化风机的转速确定,净化风机的转速越高,第二目标时长越小。在当旋转体的运行时长大于或等于第一目标时长以及净化风机的运行时长大于或等于第二目标时长,表明空气净化装置启动净化功能时,不会产生较大的噪音值,此时控制水泵启动。
此外,净化风机以及旋转体均具有对应的共振转速区间,在净化风机以及旋转体的转速位于对应的共振转速区间,净化风机以及旋转体会产生共振,从而产生较大的噪音值。对此,若净化风机的转速不处于净化风机的共振转速区间且旋转体不处于旋转体的共振转速区间,表明空气净化装置启动净化功能时,不会产生较大的噪音值,此时控制水泵启动。
在本实施例提供的技术方案,在净化风机启动后,获取净化风机以及旋转体的运行参数,若净化风机的运行参数及/或旋转体的运行参数满足水泵启动条件,则控制水泵启动,使得空气净化装置产生较小的噪音值。
参照图10,图10为本发明空气净化装置的控制方法的第四实施例,基于第二或第三实施例,所述步骤S20之后,还包括:
步骤S70,获取所述噪音传感器采集的噪音值;
步骤S80,在噪音值大于目标噪音值,增大所述净化风机的转速、减小所述旋转体的转速及/或减小所述水泵的功率,以降低所述空气净化装置产生的噪音值。
在本实施例中,空气净化装置设有噪音传感器,噪音传感器用于采集空气净化装置产生的噪音值,噪音传感器可设于净化风道内,也即噪音传感器实则采集净化组件产生的噪音值。
在空气净化装置运行净化功能后,噪音传感器实时采集噪音值。空气净化装置可确定目标噪音值。在当采集的噪音值大于目标噪音值时,表明空气净化装置产生的噪音值较大,已影响到用户体验,对此,需要降低空气净化装置产生的噪音值。由于旋转体处于运行过程中,水不会从旋转体上滴落,也即净化组件产生的噪音值在于旋转体甩出的水撞击净化风道的侧壁。为了减小该原因产生的噪音值,需减小水撞击净化风道侧壁的量。对此,可增大净化风机的转速、减小旋转体的转速以及减小水泵的功率中的至少一种。
增大净化风机的转速,可使得旋转体甩出的水产生较大的偏移;而减小旋转体的转速,能够减小水撞击净化风道侧壁的速度,也即使得净化风机产生的吸力能够较大程度的使得水产生偏移;而减小水泵的功率,既能够减小旋转体甩出水的量。上述三种方式均可减小撞击净化风道侧壁的水量。
目标噪音值可根据当前时间段、室内温度与设定温度之间的温度差值以及室内颗粒物浓度中至少一个确定。
具体的,一些时间段对噪音值要求较为严格,例如办公时间段以及睡眠时间段,除此之外的其他时间段则对噪音值的要求较低,因此,空气净化装置确定当前时间段是否为预设时间段,预设时间段为噪音值要求严格的时间段,若是,则目标噪音值较低,若否,则目标噪音值较高。
空气净化装置可运行制冷或者制热。而空气净化装置在进行制冷或者制热时,需要保证制冷效果或者制热效果,制冷效果与制热效果与风机的转速有关,若是室内温度未达到设定温度,可以允许的噪音阈值较大,也即目标噪音值较大,此时可增大净化风机或者换热风机的转速,使得室内温度快速达到设定温度;若是室内温度已达到设定温度,用户处于舒适的状态,对噪音值较严格,因此目标噪音值较小。当然,还可进一步根据室内温度与设定温度的差值确定目标噪音值,在空气净化装置运行制冷,若室内温度大于设定温度,且室内温度与设定温度的差值越大,目标噪音值越大;在空气净化装置运行制热,若设定温度大于室内温度,且设定温度与室内温度的差值越大,目标噪音值越大。
在本实施例提供的技术方案中,在空气净化装置运行净化功能后,获取空气净化装置产生的噪音值,若噪音值大于目标噪音值,则增大净化风机的转速、减小旋转体的转速及/或减小水泵的功率,以减小空气净化装置产生的噪音值。
在一实施例中,空气净化装置还设有颗粒物传感器,颗粒物传感器可为PM2.5传感器,用于检测室内的颗粒物浓度。
在室内的当前颗粒物浓度小于预设浓度且所述噪音值大于目标噪音值,减小所述旋转体的转速、增大所述净化风机的转速及/或减小所述水泵的功率;在室内的当前颗粒物浓度大于或等于预设浓度且所述噪音值大于目标噪音值,增大所述净化风机的转速。
可以理解的是,若室内的当前颗粒物浓度小于预设浓度,表明室内空气质量较好,空气净化装置可采用降低噪音值的上述三种方式中的至少一种以减小空气净化装置产生的噪音值;若室内的当前颗粒物浓度大于或等于预设浓度,则表明室内空气较差,此时,若减小水泵的功率或者旋转体的转速,会降低空气净化装置的净化效率,故只能采集增大净化风机的转速降低空气净化装置产色噪音值。
本发明还提供一种空气净化装置,所述空气净化装置包括空气净化装置包括净化风道以及净化组件,所述净化组件包括旋转体以及水泵,所述旋转体地可旋转设于所述净化风道内;所述空气净化装置还包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序,所述处理器与所述旋转体以及所述水泵连接,所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如上实施例所述的空气净化装置的控制方法的各个步骤。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端空调器(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络空调器等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气净化装置的控制方法,其特征在于,空气净化装置包括净化风道以及净化组件,所述净化组件包括旋转体以及水泵;所述旋转体地可旋转设于所述净化风道内,用于当所述水泵输出的水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出以净化所述净化风道内空气中的颗粒物;所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤:
在空气净化装置启动净化功能,控制所述旋转体启动;
在所述旋转体运行后,控制所述水泵运行,以向所述旋转体喷水。
2.如权利要求1所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述净化组件还包括净化风机,所述控制所述旋转体启动的步骤之后,还包括:
控制所述净化风机运行;
在所述净化风机以及所述旋转体运行后,执行所述控制所述水泵运行的步骤。
3.如权利要求2所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述控制所述净化风机运行的步骤之后,还包括:
在所述净化风机运行后,获取所述旋转体以及所述净化风机的运行参数,其中,所述旋转体的运行参数包括旋转体的转速以及旋转体的运行时长中的至少一种,所述净化风机的运行参数包括净化风机的转速以及净化风机的运行时长中的至少一种;
在所述旋转体的运行参数及/或所述净化风机的运行参数满足水泵启动条件,执行所述控制水泵运行的步骤。
4.如权利要求3所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述水泵启动条件包括以下至少一种:
所述旋转体的转速未处于所述旋转体的共振转速区间以及所述净化风机的转速未处于所述净化风机的共振转速区间;
所述旋转体的运行时长大于或等于第一目标时长以及所述净化风机的运行时长大于或等于第二目标时长。
5.如权利要求4所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述第一目标时长根据所述旋转体的转速确定,所述第二目标时长根据所述净化风机的转速确定。
6.如权利要求2所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述空气净化装置设有噪音传感器,所述噪音传感器用于采集所述空气净化装置产生的噪音值,所述控制水泵运行的步骤之后,还包括:
获取所述噪音传感器采集的噪音值;
在噪音值大于目标噪音值,增大所述净化风机的转速、减小所述旋转体的转速及/或减小所述水泵的功率,以降低所述空气净化装置产生的噪音值。
7.如权利要求6所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述增大所述净化风机的转速、减小所述旋转体的转速及/或减小所述水泵的功率,以降低所述空气净化装置产生的噪音值的步骤包括:
确定室内的当前颗粒物浓度;
在室内的当前颗粒物浓度小于预设浓度,减小所述旋转体的转速、增大所述净化风机的转速及/或减小所述水泵的功率;
在室内的当前颗粒物浓度大于或等于预设浓度,增大所述净化风机的转速。
8.如权利要求6所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述目标噪音值根据当前时间段、室内温度与设定温度之间的温度差值以及室内颗粒物浓度中的至少一个确定。
9.如权利要求1-8任一项所述的空气净化装置的控制方法,其特征在于,所述空气净化装置的控制方法,还包括:
所述空气净化装置退出净化功能,控制水泵停止运行,并开始计时;
在计时时长达到预设时长,控制所述旋转体停止运行。
10.一种空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置包括空气净化装置包括净化风道以及净化组件,所述净化组件包括旋转体以及水泵,所述旋转体地可旋转设于所述净化风道内;所述空气净化装置还包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序,所述处理器与所述旋转体以及所述水泵连接,所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-9任一项所述的空气净化装置的控制方法的各个步骤。
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