CN110373777A - 一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，涉及家纺面料及服装面料技术领域，首先选择纯棉纺织原料，纯棉面料是以棉花为原料，将选好的原料按照纺纱规格进行设计，然后进行面料纺织，将纺织好的半成品通过联合退浆机进行前处理，去除杂质及浆料，通过平幅直辊丝光机对面料进行高碱表面丝光处理，然后通过轧染连续染色机对面料进行染色，染色好的面料通过松式水洗及摩擦，使用气流处理机，进行工业摩擦水洗，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白，最后通过通过连续松式转笼烘干机处理，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果。

Description

一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程
技术领域
本发明涉及家纺面料及服装面料技术领域，具体为一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程。
背景技术
现有技术中，实现……通常采用……。面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料，选择面料时要确认面料的透气性，保温性，吸湿性，静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型，做什么样的款式等。
磨白面料是一种很常见的面料，目前市面上的磨白面料基本上是牛仔蓝面料，靛蓝染色，织造过程污染严重，成品色彩单一，主要是原料规格、染料限制及处理方法的原因导致的。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，具体包括如下步骤：
步骤一，原料选择，首先选择纯棉纺织原料，纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生特点，纯棉面料的吸湿抗热性较好，由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保暖性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。
步骤二，纱线规格设计，线设计竹节倍数,竹节长度，竹节克重,竹节面料性价比合适及后续处理易达到要求程度，竹节突出易与设备充分摩擦达到仿旧磨白效果。
步骤三，面料纺织，将纯棉原料通过纺织设备进行规格设计纺纱织布，纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤，将纺织好的纱线再通过织布机械进行织布操作。
步骤四，半成品面料前处理去除杂质及浆料，对半成品面料通过联合退浆机进行前处理，去除杂质及浆料，通过平幅直辊丝光机对面料进行高碱表面丝光处理，丝光碱克数达到260g/L以上，增加染色时染料对纤维表面的上染率，面料表面染色得色量提高，形成环染效果，在后处理规程中易于造成表面掉色，从而达到特别鲜明的仿旧效果对比。
步骤五，对面料进行染色，轧染连续染色机染色，大风量快干模式，使染料分子发生泳移。
步骤六，松式水洗及摩擦，通过气流处理机，进行工业摩擦水洗，温度55-60℃，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白；通过加料及摩擦水洗使面料达到预期效果。
步骤七，连续松式烘干及摩擦，通过连续松式转笼烘干机处理，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果。
步骤八，成品整理，将磨白起皱的成品面料通过打包机进行整理包装，最后进行运输销售。
进一步地，所述步骤二中线设计竹节倍数2.5-3:1,竹节长度15mm-35mm，竹节克重195-235g/m2。
进一步地，所述步骤五中染色时风机风量由常规25HZ提高到50HZ，温度85-90℃。
进一步地，所述步骤六中的气流处理机为气流摔打机，气流摔打机型号为SMH920-4。
进一步地，所述步骤七中转笼烘干机为松式烘干运输机，松式烘干输送机，包括机架，设置在机架两端的进料端和出料端，设置在进料端和出料端之间机架上的加热段、冷却段和储存段，在机架上设置有帘网输送装置，帘网输送装置的结构包括设置在出料端处上的驱动电机和与驱动电机相连接的主动辊，在进料端上设置有与主动辊相互配合的从动辊，在主动辊和从动辊上设置有输送帘网。
进一步地，所述步骤六中生物酶为纤维素酶、过氧化氢酶、木质素酶、果胶酶和半纤维素酶的混合物。
与现有技术相比，该纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，具备如下有益效果：
1、本发明通过提出了一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，通过将纯棉原料进行规格设计纺纱织布，线设计竹节倍数2.5-3:1,竹节长度15mm-35mm，克重195-235g/m2,此种规格面料性价比合适，以及后续处理易达到要求程度，竹节突出易与设备充分摩擦达到仿旧磨白效果。
2、本发明通过提出了一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，通过平幅直辊丝光机对面料进行高碱表面丝光处理，丝光碱克数达到260g/L以上，增加染色时染料对纤维表面的上染率，面料表面染色得色量提高，形成环染效果；在后处理规程中易于造成表面掉色，从而达到特别鲜明的仿旧效果对比。
3、本发明通过提出了一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，通过轧染连续染色机染色，染色时风机风量由常规25HZ提高到50HZ，温度85-90℃，大风量快干模式，使染料分子发生适当泳移，进行工业摩擦水洗，温度55-60℃，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白；通过加料及摩擦水洗使面料达到预期效果，最后通过连续松式转笼烘干机处理，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程流程图；
图2为本发明的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程设备图；
图3为本发明的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程松式烘干输送机整体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，具体包括如下步骤：
步骤一，原料选择，首先选择纯棉纺织原料，纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生特点，纯棉面料的吸湿抗热性较好，由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保暖性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。
步骤二，纱线规格设计，线设计竹节倍数,竹节长度，竹节克重,竹节面料性价比合适及后续处理易达到要求程度，竹节突出易与设备充分摩擦达到仿旧磨白效果。
步骤三，面料纺织，将纯棉原料通过纺织设备进行规格设计纺纱织布，纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤，将纺织好的纱线再通过织布机械进行织布操作。
步骤四，半成品面料前处理去除杂质及浆料，对半成品面料通过联合退浆机进行前处理，去除杂质及浆料，通过平幅直辊丝光机对面料进行高碱表面丝光处理，丝光碱克数达到260g/L以上，增加染色时染料对纤维表面的上染率，面料表面染色得色量提高，形成环染效果，在后处理规程中易于造成表面掉色，从而达到特别鲜明的仿旧效果对比。
步骤五，对面料进行染色，轧染连续染色机染色，大风量快干模式，使染料分子发生泳移。
步骤六，松式水洗及摩擦，通过气流处理机，进行工业摩擦水洗，温度55-60℃，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白；通过加料及摩擦水洗使面料达到预期效果。
步骤七，连续松式烘干及摩擦，通过连续松式转笼烘干机处理，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果。
步骤八，成品整理，将磨白起皱的成品面料通过打包机进行整理包装，最后进行运输销售。
通过采用上述技术方案，使床品面料具有非常明显的磨白效果及保暖效果，使用该工艺技术处理的床品面料，填补了家纺市场上磨白保暖床品面料的空白，并将床品的多样性发挥到最好。
其中，所述步骤二中线设计竹节倍数2.5-3:1,竹节长度15mm-35mm，竹节克重195-235g/m2。
通过上述技术方案，使面料性价比合适，以及后续处理易达到要求程度，竹节突出易与设备充分摩擦达到仿旧磨白效果。
其中，所述步骤五中染色时风机风量由常规25HZ提高到50HZ，温度85-90℃。
通过上述技术方案，通过大风量快干模式，使染料分子发生适当泳移，提高面料的染色效果。
其中，所述步骤六中的气流处理机为气流摔打机，气流摔打机型号为SMH920-4。
通过上述技术方案，通过气流处理机，进行工业摩擦水洗，温度55-60℃，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白；通过加料及摩擦水洗使面料达到预期效果，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果。
其中，所述步骤七中转笼烘干机为松式烘干运输机，松式烘干输送机，包括机架，设置在机架两端的进料端和出料端，设置在进料端和出料端之间机架上的加热段、冷却段和储存段，在机架上设置有帘网输送装置，帘网输送装置的结构包括设置在出料端处上的驱动电机和与驱动电机相连接的主动辊，在进料端上设置有与主动辊相互配合的从动辊，在主动辊和从动辊上设置有输送帘网。
通过上述技术方案，采用帘网进行输送，重量轻，加热和冷却时间短，能耗低，在加热和冷却过程中张力恒定，可以根据需要进行调整，采用纠偏辊进行纠偏，对帘网不会造成磨损，延长使用寿命。
其中，所述步骤六中生物酶为纤维素酶、过氧化氢酶、木质素酶、果胶酶和半纤维素酶的混合物。
通过上述技术方案，利用纤维素酶、过氧化氢酶、木质素酶、果胶酶和半纤维素酶组成的混合酶，可以快速破坏面料表面纤维，使面料表面容易磨白。
本发明整体操作：首先选择纯棉纺织原料，纯棉面料是以棉花为原料，将选好的原料按照纺纱规格线设计竹节倍数2.5-3:1,竹节长度15mm-35mm，竹节克重195-235g/m2，进行设计，然后进行面料纺织，将纺织好的半成品通过联合退浆机进行前处理，去除杂质及浆料，通过平幅直辊丝光机对面料进行高碱表面丝光处理，然后通过轧染连续染色机对面料进行染色，染色好的面料通过松式水洗及摩擦，使用气流处理机，进行工业摩擦水洗，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白，最后通过通过连续松式转笼烘干机处理，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果，制成磨白起皱面料成品。
以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，原料选择，首先选择纯棉纺织原料，纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生特点，纯棉面料的吸湿抗热性较好，由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保暖性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。
步骤二，纱线规格设计，线设计竹节倍数,竹节长度，竹节克重,竹节面料性价比合适及后续处理易达到要求程度，竹节突出易与设备充分摩擦达到仿旧磨白效果。
步骤三，面料纺织，将纯棉原料通过纺织设备进行规格设计纺纱织布，纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤，将纺织好的纱线再通过织布机械进行织布操作。
步骤四，半成品面料前处理去除杂质及浆料，对半成品面料通过联合退浆机进行前处理，去除杂质及浆料，通过平幅直辊丝光机对面料进行高碱表面丝光处理，丝光碱克数达到260g/L以上，增加染色时染料对纤维表面的上染率，面料表面染色得色量提高，形成环染效果，在后处理规程中易于造成表面掉色，从而达到特别鲜明的仿旧效果对比。
步骤五，对面料进行染色，轧染连续染色机染色，大风量快干模式，使染料分子发生泳移。
步骤六，松式水洗及摩擦，通过气流处理机，进行工业摩擦水洗，温度55-60℃，加入适量生物酶破坏纤维表面，通过运转摩擦，使面料更易局部发白；通过加料及摩擦水洗使面料达到预期效果。
步骤七，连续松式烘干及摩擦，通过连续松式转笼烘干机处理，松式烘干同时对面料表面进行摔打摩擦，增加面料手感柔软及表面凹凸效果，增加面料的保暖效果。
步骤八，成品整理，将磨白起皱的成品面料通过打包机进行整理包装，最后进行运输销售。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，其特征在于：所述步骤二中线设计竹节倍数2.5-3:1,竹节长度15mm-35mm，竹节克重195-235g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，其特征在于：所述步骤五中染色时风机风量由常规25HZ提高到50HZ，温度85-90℃。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，其特征在于：所述步骤六中的气流处理机为气流摔打机，气流摔打机型号为SMH920-4。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，其特征在于：所述步骤七中转笼烘干机为松式烘干运输机，松式烘干输送机，包括机架，设置在机架两端的进料端和出料端，设置在进料端和出料端之间机架上的加热段、冷却段和储存段，在机架上设置有帘网输送装置，帘网输送装置的结构包括设置在出料端处上的驱动电机和与驱动电机相连接的主动辊，在进料端上设置有与主动辊相互配合的从动辊，在主动辊和从动辊上设置有输送帘网。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料特殊效果的磨白起皱操作工艺流程，其特征在于：所述步骤六中生物酶为纤维素酶、过氧化氢酶、木质素酶、果胶酶和半纤维素酶的混合物。
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