CN110372815A - 一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，具体是公开了一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，将装有乳化剂和无机盐的的反应器升温至40～50℃，加入由丙烯酸酯类硬单体、丙烯酸酯类软单体及交联剂组成的预乳液，分散均匀后，升温至80～82℃恒温反应，反应完成后降温至40℃调pH，过滤得到慢干型丙烯酸树脂。本发明克服了现有技术的不足，优化水性丙烯酸树脂的生产配方和生产方法，降低了丙烯酸树脂的干燥速度，提高了丙烯酸树脂的性能。

Description

一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体属于一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法。
背景技术
丙烯酸树脂是指以丙烯酸或甲基丙烯酸衍生物为单体聚合或以它们为主与其他不饱和单体共聚合所制得的聚合物。丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、抗紫外线性、耐水耐溶剂性、耐候性等特点，在应用中具有干燥快、施工方便、高温烘烤不变色、不返黄、易于施工等优点。以其为主树脂或辅助树脂制得的油墨、涂料产品可广泛应用于纸张、塑胶、汽车、电器、建筑等领域。
与传统的溶剂型涂料相比，水性丙烯酸树脂具有绿色环保、VOC排量低等优点，但是目前的水性丙烯酸树脂在干燥速度过快，影响水性丙烯酸树脂的在生产上的应用。
发明内容
本发明的目的是提供了一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，克服了现有技术的不足，优化水性丙烯酸树脂的生产配方和生产方法，降低了丙烯酸树脂的干燥速度，提高了丙烯酸树脂的性能。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，具体制备步骤为：
(1)在反应釜中加入乳化剂、无机盐和去离子水，加热升温至40～50℃，搅拌直至乳化剂和无机盐完全溶解混合；
(2)在另一个反应釜中加入引发剂、丙烯酸硬单体和丙烯酸软单体，混合均匀后再加入交联剂进行预乳化，待完全溶解混合均匀后，得到预乳液；
(3)称取5％-10％的预乳液加入反应釜中，升温至80～82℃时滴加预乳液，恒温反应4h；
(4)停止反应后，保温1h，自然冷却降温至60℃后处理，除去残余的单体，调节pH，过滤得到慢干型丙烯酸树脂。
进一步，所述原料中各组分的重量份数分别为：5-10份乳化剂、3-6份无机盐、0.2-2份引发剂、12-28份丙烯酸硬单体、10-30份丙烯酸软单体、1-5份交联剂和100-150份去离子水。
进一步，所述原料中各组分的重量份数分别为：7.5份乳化剂、4.5份无机盐、1.1份引发剂、20份丙烯酸硬单体、20份丙烯酸软单体、3份交联剂和2份引发剂。
进一步，所述乳化剂采用非离子乳化剂A-980或者阴离子乳化剂A-102中至少一种。
进一步，所述无机盐为硫酸氢钠、硫酸钠、亚硝酸钠的一种或几种。
进一步，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种。
进一步，所述丙烯酸硬单体选自苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯中的至少一种，所用的丙烯酸软单体选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯中的至少一种。
进一步，所述交联剂双丙酮丙烯酰胺。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
(1)本发明所用的丙烯酸乙酯量较多，具有很好的过网性，不易造成堵网现象。
(2)本发明具有很好的保湿性，使得树脂的干燥速度变慢，无论对于手印还是机印都有更好的操作性，方便操作。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
(1)在反应釜中加入5份阴离子乳化剂A-102、3份硫酸氢钠和100份去离子水，加热升温至40℃，搅拌直至阴离子乳化剂A-102和硫酸氢钠完全溶解混合；
(2)在另一个反应釜中加入0.2份过硫酸铵、8份苯乙烯、4份丙烯腈、6份丙烯酸正丁酯、4份丙烯酸乙酯，混合均匀后再加入1份双丙酮丙烯酰胺进行预乳化，待完全溶解混合均匀后，得到预乳液；
(3)称取5％的预乳液加入反应釜中，升温至80℃时滴加预乳液，恒温反应4h；
(4)停止反应后，保温1h，自然冷却降温至60℃后处理，除去残余的单体，调节pH，过滤得到慢干型丙烯酸树脂。
实施例2
(1)在反应釜中加入7.5份阴离子乳化剂A-102、4.5份硫酸氢钠和125份去离子水，加热升温至45℃，搅拌直至阴离子乳化剂A-102和硫酸氢钠完全溶解混合；
(2)在另一个反应釜中加入1.1份过硫酸钠、14份丙烯酸正丁酯、6份丙烯酸乙酯、12份苯乙烯、8份甲基丙烯酸甲酯，混合均匀后再加入1份双丙酮丙烯酰胺进行预乳化，待完全溶解混合均匀后，得到预乳液；
(3)称取7.5％的预乳液加入反应釜中，升温至81℃时滴加预乳液，恒温反应4h；
(4)停止反应后，保温1h，自然冷却降温至60℃后处理，除去残余的单体，调节pH，过滤得到慢干型丙烯酸树脂。
实施例3
(1)在反应釜中加入10份阴离子乳化剂A-102、6份硫酸氢钠和150份去离子水，加热升温至50℃，搅拌直至阴离子乳化剂A-102和硫酸氢钠完全溶解混合；
(2)在另一个反应釜中加入0.2份偶氮二异丁腈、18份丙烯酸正丁酯、12份丙烯酸乙酯、16份苯乙烯、14份甲基丙烯酸甲酯，混合均匀后再加入5份双丙酮丙烯酰胺进行预乳化，待完全溶解混合均匀后，得到预乳液；
(3)称取10％的预乳液加入反应釜中，升温至82℃时滴加预乳液，恒温反应4h；
(4)停止反应后，保温1h，自然冷却降温至60℃后处理，除去残余的单体，调节pH，过滤得到慢干型丙烯酸树脂。
对比例
市售江苏某科技公司生产的丙烯酸树脂。
干燥时间监控：
取实施例1、实施例2、实施例3和对比例的丙烯酸树脂，采用滚涂料的滚筒，均匀滚涂于基板上，成膜厚度约为1.2～1.5mm，监控表干时间，即成膜后用手指轻轻触摸不会留下痕迹，但是用力按压，会感到下塌，有凹陷，有黏合感，表面会有印痕，结果见表1。
表1干燥时间检测统计表
序号 组别 干燥时间(小时)
1 实施例1 2.4-3.0
2 实施例2 3.2-3.6
3 实施例3 3.8-4.5
4 对比例 1.2-1.8
由表1可以看出本发明生产的慢干型丙烯酸树脂干燥时间在两个小时以上，而市售的丙烯酸树脂干燥时间在一个小时左右，本发明慢干性能明显。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：具体制备步骤为：
(1)在反应釜中加入乳化剂、无机盐和去离子水，加热升温至40～50℃，搅拌直至乳化剂和无机盐完全溶解混合；
(2)在另一个反应釜中加入引发剂、丙烯酸硬单体和丙烯酸软单体，混合均匀后再加入交联剂进行预乳化，待完全溶解混合均匀后，得到预乳液；
(3)称取5％-10％的预乳液加入反应釜中，升温至80～82℃时滴加预乳液，恒温反应4h；
(4)停止反应后，保温1h，自然冷却降温至60℃后处理，除去残余的单体，调节pH，过滤得到慢干型丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述原料中各组分的重量份数分别为：5-10份乳化剂、3-6份无机盐、0.2-2份引发剂、12-28份丙烯酸硬单体、10-30份丙烯酸软单体、1-5份交联剂和100-150份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述原料中各组分的重量份数分别为：7.5份乳化剂、4.5份无机盐、1.1份引发剂、20份丙烯酸硬单体、20份丙烯酸软单体、3份交联剂和和125份去离子水。
4.根据权利要求1-3所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述乳化剂采用非离子乳化剂A-980或者阴离子乳化剂A-102中至少一种。
5.根据权利要求1-3所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述无机盐为硫酸氢钠、硫酸钠、亚硝酸钠的一种或几种。
6.根据权利要求1-3所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸硬单体选自苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯中的至少一种，所用的丙烯酸软单体选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种慢干水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述交联剂双丙酮丙烯酰胺。
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