CN110371766B - 纸板折叠设备的下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸板折叠设备的下料装置，属于纸板加工技术领域，其包括机架，机架上设置有接料机构，接料机构上放置有托盘，所述机架上设置有换料机构、夹持机构以及切割机构；夹持机构包括固设于机架一端的气缸，气缸的活塞杆端部延伸至机架内并固定连接有压板；换料机构包括相对于气缸往复水平滑移连接于机架上的接料架，接料架与气缸等高，接料架能够与气缸的活塞杆端部的压板将纸板夹持住，接料架与压板之间能够形成供纸板堆叠于接料机构上的间隙；切割机构包括水平滑移连接于机架上的切割刀，切割刀位于压板的上方，机架上连接有驱动切割刀相对于接料架的滑移方向垂直滑移的驱动组件，本发明具有不停机换托盘、延长机器的使用寿命的效果。

Description

纸板折叠设备的下料装置

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，尤其是涉及一种纸板折叠设备的下料装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。包装纸板是指供包装用的纸板的总称，包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等，主要由木材、稻麦草等为原料，采用不同方法制浆，在纸板机上抄造而成，一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性，主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等。

纸板的制备流程为：a、先将原生纸制成纸板，并将所述纸板机生产的纸板传送到印刷机；b、印刷机对所述纸板进行印刷，并将印刷后的纸板传输给压痕机；c、压痕机对完成印刷的纸板进行压痕，并将压痕后的纸板传输给折叠设备；d、折叠设备通过带动纸板摆动从纸板的压痕处对纸板进行折叠，折叠后的纸板堆积于托盘上。

由于折叠设备在折叠的过程中一直不停歇下料，当托盘上的纸板堆积满以后，需要更换托盘且需要将纸板切断，传统的方式均是停机后将纸板切断，再换上新的托盘，机器频繁的开关，容易造成机器故障甚至缩短机器使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸板折叠设备的下料装置，通过在机架上设置有接料机构、夹持机构以及切割机构，达到了不停机换托盘的目的，从而延长了机器的使用寿命。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板折叠设备的下料装置，包括机架，机架上设置有接料机构，接料机构上放置有用于承载纸板的托盘，所述机架内设置有位于接料机构上方的且位于机架内同一侧的夹持机构和切割机构以及换料机构；所述夹持机构包括固设于机架一端的气缸，气缸的活塞杆端部延伸至机架内并固定连接有水平设置的压板；所述换料机构包括与压板等高设置且相对于压板往复水平滑移连接于机架上的接料架，当接料架远离压板时，接料架与压板之间形成一个提供纸板掉落并堆叠到接料机构上的通道，当接料架移动至压板处，接料架与压板之间形成一个用于容置纸板的夹持间隙；所述切割机构包括水平滑移连接于机架上的切割刀，切割刀位于压板的上方，机架上连接有驱动切割刀相对于接料架的滑移方向垂直滑移的驱动组件。

通过采用上述方案，接料机构沿机架向上滑移至靠近压板与接料架之间的间隙处，使纸板折叠于托盘上，当托盘上的纸板堆满以后，接料架沿机架向气缸的方向水平滑移，气缸的活塞杆伸长，使气缸端部的压板和接料架的端部将纸板夹持住，切割刀沿机架与接料架的滑移方向垂直滑移，切割刀能够将纸板从压板的上方切断，切断后的纸板折叠堆积于接料架上，接料机构滑移至机架的底部，待接料机构换上新的托盘后，驱动接料机构滑移至靠近接料架处，接料架向远离气缸的方向滑移，接料架上的纸板掉落至新的托盘上，可实现不停机换托盘的目的，从而延长了机器的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述机架上连接有驱动接料架水平滑移的驱动组件二；所述驱动组件二包括转动于机架上的四个链轮二，链轮二位于机架的四个角落处，位于机架同侧的两个链轮二上啮合有链条二，机架远离气缸一端的两个链轮二的中心部固设有驱动轴，机架上设置有输出轴与驱动轴的一端固定连接的电机三，接料架固定连接于链条二上。

通过采用上述方案，电机三正向转动，带动链轮二而转动，链轮二转动即可带动链条二传动，进而可带动接料架向压板的方向滑移，使纸板折叠于接料架上；电机三反转，即可驱动接料架向远离气缸的方向滑移，使纸板折叠于接料机构的托盘上。

本发明进一步设置为：所述机架两侧沿接料架的滑移方向开设有滑移槽，接料架的底部固设有滑移连接于滑移槽内的滑移块。

通过采用上述方案，电机三驱动接料架在机架上滑移时，接料架底部的滑移块在机架的滑移槽内滑移，滑移槽和滑移块配合能够对接料架起导向作用。

本发明进一步设置为：所述机架上位于接料架的上方固设有沿着接料架滑移方向延伸的挡板。

通过采用上述方案，换上新的托盘后，电机三驱动接料架向远离气缸的方向滑移，挡板能够将接料架上的纸板推落，使纸板掉落至新的托盘上，从而使纸板继续折叠于托盘上。

本发明进一步设置为：所述切割机构还包括固设于机架上与压板平行设置且位于压板上方的固定杆，固定杆的顶部水平滑移连接有刀座，切割刀连接于刀座上，刀座与驱动组件连接。

通过采用上述方案，驱动组件驱动刀座在规定干的顶部相对于接料架的滑移方向垂直的方向水平滑移，刀座上的切割刀上能够将纸板切断，使纸板堆积于接料架上。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于固定杆顶部两端的传动齿轮，两个传动齿轮上共同啮合有齿带，固定杆的一端固定连接有驱动传动齿轮传动的电机五，刀座固定连接于齿带上。

通过采用上述方案，电机五转动带动齿带转动，齿带转动能够带动刀座沿固定杆滑移，从而可使刀座上的切割刀对纸板进行切割，当电机五反转，齿带能够将刀座和切割刀移动至固定杆的一端，不影响纸板堆叠于新的托盘上。

本发明进一步设置为：所述固定杆的顶部沿其长度延伸方向开设有导向槽，刀座的底部固设有滑移连接于导向槽内的导向块。。

通过采用上述方案，当电机五驱动刀座在固定杆的顶部滑移时，刀座底部的导向块在固定杆顶部的导向槽内滑移，导向槽能够对刀座起导向作用，防止切割刀在切割的过程中跑偏。

本发明进一步设置为：所述接料机构包括竖向滑移连接于机架上的第一接料组件以及驱动第一接料组件滑移的驱动组件一，还包括位于机架底部一侧的第二接料组件；第一接料组件和第二接料组件均包括竖向滑移连接于机架上的支架，支架上转动连接有多根相互平行的传动辊，传动辊的轴向与支架的滑移方向垂直设置，托盘放置于传动辊顶部，传动辊的一端延伸出支架并固定连接有主齿轮，相邻的主齿轮之间啮合有从齿轮，支架上固定连接有驱动主齿轮转动的电机一。

通过采用上述方案，驱动组件一能够驱动支架带动托盘向上滑移，使纸板折叠于托盘上，随着托盘上纸板的堆叠，驱动组件一驱动支架向下滑移，最终当托盘上堆满纸板后，支架滑移至地面，电机一驱动传动辊转动，使装满纸板的托盘自动从支架的一侧滑出。

本发明进一步设置为：所述驱动组件一包括固设于机架两侧的电机二，电机二上连接有水平设置且与压板长度方向相垂直的传动轴，传动轴的两端分别固设有链轮一，每个链轮一上均啮合有链条一，链条一的一端固定连接于支架上，另一端固定连接有配重块，配重块竖向滑移连接于机架的外侧。

通过采用上述方案，电机二正转，驱动支架向上滑移，链条一随支架向上滑移，配重块沿机架向下滑移，配重块能够使链条在滑移的过程中保持平衡。

本发明进一步设置为：所述机架由四个支脚构成方形，支脚的内侧开设有竖向的滑槽一，支架的四个角落处转动连接有滚轮，滚轮滑移连接于滑槽一内；

支脚背离滑槽一的外侧开设有竖向的滑槽二，配重块靠近机架的内侧固设有滑移连接于滑槽二内的滑块。

通过采用上述方案，当支架竖向滑移时，滚轮在滑槽一内滑移，滚轮能够将滑动变滚动，减少支架与机架之间的摩擦，当配重块在机架上滑移时，滑块和滑槽二能够对配重块起导向作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过在机架上设置有接料机构、夹持机构以及切割机构，夹持机构能够将纸板夹持住，切割机构能够将纸板切断，换料机构能够临时承载下料的纸板，达到了不停机换托盘的目的，从而延长了机器的使用寿命；

2.通过在刀座的底部固设有导向块，固定杆的顶部开设有导向槽，导向块和导向槽能够对刀座起导向作用，防止切割刀在切割的过程中跑偏；

3.通过在支架的传动辊上固设有主齿轮，主齿轮之间啮合有从齿轮，主齿轮上连接有驱动主齿轮和从齿轮转动的电机一，电机一驱动主齿轮转动，可带动传动辊转动，进而可使位于传动辊顶部的托盘自动从支架的一侧滑出；

4.通过在支架上连接有链条一，链条一远离支架的一端固设有滑移连接于机架上的配重块，配重块能够使链条一在运动的过程中保持平衡。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是机架的结构示意图；

图3是机架和接料机构的结构示意图；

图4是为凸显滚轮和滑槽一而作的爆炸图；

图5是为凸显换料机构和夹持机构而作的结构示意图；

图6是为凸显换料机构和夹持机构而作的剖视图；

图7是为凸显切割机构而作的结构示意图。

图中，1、机架；11、支脚；111、滑槽一；112、滑槽二；12、横梁；13、支撑架；131、滑移槽；14、托盘；2、接料机构；21、第二接料组件；22、第一接料组件；221、支架；2211、滚轮；222、传动辊；223、主齿轮；2231、电机一；224、从齿轮；225、驱动组件一；2251、电机二；2252、传动轴；2253、链轮一；2254、链条一；2255、配重块；2256、滑块；3、换料机构；31、接料架；311、滑移块；32、自由辊；33、驱动组件二；331、链轮二；332、链条二；333、驱动轴；334、电机三；34、挡板；4、夹持机构；41、气缸；42、压板；43、固定杆；431、导向槽；44、导向筒；5、切割机构；51、刀座；511、导向块；52、切割刀；521、电机四；53、传动齿轮；54、齿带；55、电机五。

具体实施方式

一种纸板折叠设备的下料装置，参见图1和图2，包括机架1，机架1包括四个支脚11以及固设于支脚11顶部的横梁12，横梁12下方的支脚11中部水平固设有一个支撑架13，机架1的底部设置有接料机构2，支撑架13的顶部水平滑移连接有换料机构3，支撑架13的一端固设有与换料机构3等高的夹持机构4，夹持机构4的上方固设有切割机构5，接料机构2上放置有用于接料的托盘14。换料机构3与夹持机构4之间形成空隙，接料机构2沿机架1向上滑移至靠近换料机构3与夹持机构4之间形成间隙，纸板能够折叠于接料机构2的托盘14上，接料机构2上的托盘14承载满纸板以后，接料机构2沿机架1向下滑移，换料机构3能够水平滑移至接料机构2的上方，夹持机构4将纸板夹持住，切割机构5对纸板进行切割，纸板在换料机构3上临时堆积，当接料机构2滑移至机架1的底部后，换上新的托盘14后，再驱动接料机构2向上滑移至换料机构3与切割机构5之间的间隙，使纸板折叠于新的托盘14上。

参见图1和图3，接料机构2包括竖向滑移连接于机架1上的第一接料组件22，机架1底部的一侧设置有与第一接料组件22结构相同的第二接料组件21，此处仅以第一接料组件22为例。第一接料组件22包括口字型的支架221，支架221上转动连接有多根轴向方向与支架221的滑移方向垂直设置的传动辊222，传动辊222的两端平齐且在同一水平面上均匀排布，传动辊222凸出支架221的顶部设置，传动辊222的一端延伸出支架221并固设有主齿轮223，相邻的两个主齿轮223之间啮合有从齿轮224，其中一个主齿轮223上固定连接有驱动主齿轮223转动的电机一2231，电机一2231固定连接于支架221上。接料时，托盘14放置于第一接料组件22的传动辊222上，当托盘14上的纸板堆满以后，电机一2231转动，即可将第一接料组件22的传动辊222上的托盘14传输至第二接料组件21上的传动辊222上。

参见图1和图3，第一接料组件22上连接有驱动第一接料组件22在机架1上竖向滑移的驱动组件一225，驱动组件一225包括固设于机架1两侧的两个电机二2251，电机二2251上转动连接有传动轴2252，传动轴2252与机架1的支脚11垂直设置，电机二2251与传动轴2252之间固定连接有换向器，传动轴2252的两端固设有两个链轮一2253，每个链轮一2253上啮合有链条一2254，链条一2254的一端固定连接于支架221上，另一端固定连接有配重块2255，机架1的每个支脚11两侧分别开设有滑槽一111和滑槽二112，配重块2255面向支脚11内的一侧两端固设有滑块2256，滑块2256滑移连接于滑槽二112内；参见图4，支架221的四个角落处固设有四个滚轮2211，滚轮2211竖向滑移连接于支脚11的滑槽一111的槽壁上，滚轮2211能够减小支架221与支脚11之间的摩擦。电机二2251转动，带动传动轴2252转动，传动轴2252转动，即可带动支架221沿支脚11向上滑移，配重块2255沿支脚11向下滑移，当支架221滑移至靠近支撑架13时，纸板开始折叠于支架221的托盘14上，随着托盘14上的纸板堆叠的增多，电机二2251反向转动，驱动支架221向下滑移。

参见图5和图6，换料机构3包括水平滑移连接于支撑架13上的接料架31，接料架31上转动连接有多根轴向方向与接料架31的滑移方向垂直设置的自由辊32，自由辊32的两端平齐且在接料架31的同一水平面上均匀排布，自由辊32凸出接料架31的顶部设置，接料架31上连接有驱动接料架31朝向或远离夹持机构4的方向滑移的驱动组件二33。驱动组件二33包括转动于支撑架13两侧的四个链轮二331，链轮二331分布于支撑架13顶部的四个角落处，位于支撑架13同侧的两个链轮二331上同时啮合有链条二332，链条二332沿接料架31的滑移方向水平设置，支撑架13远离夹持机构4一端的两个链轮二331的中心部之间固设有驱动轴333，驱动轴333的一端固定连接有电机三334，电机三334的输出轴与驱动轴333固定连接，电机三334固定连接于支撑架13的顶部；支撑架13的顶部沿接料架31的滑移方向开设有滑移槽131，接料架31的底部固设有滑移连接于滑移槽131内的滑移块311，滑移槽131和滑移块311对接料架31起导向作用。电机三334正向转动，驱动接料架31向夹持机构4的方向滑移，可使纸板折叠于接料架31的自由辊32上。接料架31的上方固设有两根相互平行的挡板34，挡板34的长度方向沿接料架31的滑移方向设置，挡板34固定连接于支撑架13上，当电机三334反转时，带动接料架31向远离夹持机构4的方向滑移时，挡板34能够将堆叠于接料架31顶部的纸板从接料架31上推落。

参见图5和图6，夹持机构4包括固设于机架1一端的两个相互平行的气缸41，气缸41的活塞杆端部伸入机架1内且固设有一个压板42，压板42与自由辊32平行设置，压板42的长度与接料架31的宽度相同；机架1上位于气缸41的活塞杆上方固设有固定杆43，固定杆43的底部固设有导向筒44，气缸41的活塞杆滑移连接于导向筒44内，当气缸41的活塞杆伸长或缩短时，导向筒44对气缸41的活塞杆起导向作用。当电机二2251驱动支架221滑移至支脚11靠近支撑架13时，纸板开始从接料架31与压板42之间的空隙中折叠于支架221的托盘14上，同时，电机二2251驱动托盘14向下运动，纸板从接料架31与压板42之间折叠于下方的托盘14上，电机二2251驱动托盘14向下运动，当托盘14上的纸板堆满以后，电机二2251停止转动，电机三334驱动接料架31向气缸41的方向运动，气缸41的活塞杆伸长，推动压板42向接料架31的方向运动，使纸板夹持于压板42和接料架31之间，切割机构5水平滑移将纸板切断。

参见图1和图7，切割机构5包括水平滑移连接于固定杆43顶部的刀座51，刀座51靠近接料架31的一侧转动连接有切割刀52，刀座51上固定连接有驱动切割刀52转动的电机四521，电机四521的输出轴与固定杆43的两端转动连接有两个传动齿轮53，传动齿轮53上啮合有齿带54，固定杆43的一端上固定连接有驱动传动齿轮53传动的电机五55，刀座51固定连接于齿带54上；固定杆43的顶部开设有与接料架31的滑移方向垂直设置的导向槽431，刀座51的底部固设有滑移连接于导向槽431内的导向块511。当压板42和接料架31将纸板夹持住，电机五55驱动传动齿轮53转动时，传动齿轮53带动齿带54运动，齿带54带动刀座51沿固定杆43的长度方向滑移，电机四521驱动切割刀52转动，切割刀52对纸板进行切割，将位于接料架31下方的托盘14上的纸板与上方的纸板切断。之后，电机二2251转动，驱动支架221带动载满纸板的托盘14向下滑移至地面，同时，在电机三334的驱动下，接料架31滑移到托盘14上方的位置，纸板继续折叠于接料架31上”

使用原理：起初，接料架31位于支撑架13远离气缸41的一端，电机二2251驱动第一接料组件22的支架221沿支脚11竖向滑移至靠近接料架31时，纸板折叠于支架221顶部的托盘14上，随着托盘14上纸板的增多，电机二2251驱动支架221向下滑移；当托盘14上的纸板堆积满以后，电机二2251停止转动，电机三334转动，驱动接料架31向气缸41的方向滑移至托盘14的上方，气缸41的活塞杆伸长，推动气缸41的活塞杆端部的压板42与接料架31的端部将纸板夹紧；电机五55转动，驱动刀座51从固定杆43的一端滑移至另一端，同时，电机四521转动驱动切割刀52转动，切割刀52随刀座51滑移的过程中对纸板进行切割；切割完成之后，电机五55反向转动，驱动齿带54将刀座51以及切割刀52滑移至固定杆43靠近电机五55的一端，气缸41的活塞杆收缩，带动压板42移动至固定杆43的下方；同时，电机二2251驱动支架221继续向下滑移至地面，纸板继续折叠于接料架31上，第一接料组件22和第二接料组件21上的电机一2231转动，驱动传动辊222转动，将托盘14从第一接料组件22滑移至第二接料组件21上，最后从第二接料组件21远离第一接料组件22的一端滑出，电机一2231停止转动；当第一接料组件22上的托盘传输至第二接料组件21之后，在第一接料组件22的顶部放置新的托盘14，电机二2251驱动第一接料组件22滑移至靠近固定杆43处，电机三334驱动接料架31向支撑架13远离气缸41的一端滑移，挡板34将接料架31上堆积的纸板推到托盘14上，纸板继续折叠于支架221的托盘14上。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板折叠设备的下料装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有接料机构(2)，接料机构(2)上放置有用于承载纸板的托盘(14)，其特征在于：

所述机架(1)内设置有位于接料机构(2)上方的且位于机架(1)内同一侧的夹持机构(4)和切割机构(5) 以及换料机构(3)；

所述夹持机构(4)包括固设于机架(1)一端的气缸(41)，气缸(41)的活塞杆端部延伸至机架(1)内并固定连接有水平设置的压板(42)；

所述换料机构(3)包括与压板等高设置且相对于压板(42)往复水平滑移连接于机架(1)上的接料架(31)，当接料架(31)远离压板(42)时，接料架(31)与压板(42)之间形成一个提供纸板掉落并堆叠到接料机构(2)上的通道，当接料架(31)移动至压板(42)处，接料架(31)与压板(42)之间形成一个用于容置纸板的夹持间隙；

所述切割机构(5)包括水平滑移连接于机架(1)上的切割刀(52)，切割刀(52)位于压板(42)的上方，机架(1)上连接有驱动切割刀(52)相对于接料架(31)的滑移方向垂直滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：

所述机架(1)上连接有驱动接料架(31)水平滑移的驱动组件二(33)；

所述驱动组件二(33)包括转动于机架(1)上的四个链轮二(331)，链轮二(331)位于机架(1)的四个角落处，位于机架(1)同侧的两个链轮二(331)上啮合有链条二(332)，机架(1)远离气缸(41)一端的两个链轮二(331)的中心部固设有驱动轴(333)，机架(1)上设置有输出轴与驱动轴(333)的一端固定连接的电机三(334)，接料架(31)固定连接于链条二(332)上。

3.根据权利要求1所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：所述机架(1)两侧沿接料架(31)的滑移方向开设有滑移槽(131)，接料架(31)的底部固设有滑移连接于滑移槽(131)内的滑移块(311)。

4.根据权利要求1所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：所述机架(1)上位于接料架(31)的上方固设有沿着接料架(31)滑移方向延伸的挡板(34)。

5.根据权利要求1所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：所述切割机构(5)还包括固设于机架(1)上与压板(42)平行设置且位于压板(42)上方的固定杆(43)，固定杆(43)的顶部水平滑移连接有刀座(51)，切割刀(52)连接于刀座(51)上，刀座(51)与驱动组件连接。

6.根据权利要求5所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于固定杆(43)顶部两端的传动齿轮(53)，两个传动齿轮(53)上共同啮合有齿带(54)，固定杆(43)的一端固定连接有驱动传动齿轮(53)传动的电机五(55)，刀座(51)固定连接于齿带(54)上。

7.根据权利要求5所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：所述固定杆(43)的顶部沿其长度延伸方向开设有导向槽(431)，刀座(51)的底部固设有滑移连接于导向槽(431)内的导向块(511)。

8.根据权利要求1所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：

所述接料机构(2)包括竖向滑移连接于机架(1)上的第一接料组件(22)以及驱动第一接料组件(22)滑移的驱动组件一(225)，还包括位于机架(1)底部一侧的第二接料组件(21)；

第一接料组件(22)和第二接料组件(21)均包括竖向滑移连接于机架(1)上的支架(221)，支架(221)上转动连接有多根相互平行的传动辊(222)，传动辊(222)的轴向与支架(221)的滑移方向垂直设置，托盘(14)放置于传动辊(222)顶部，传动辊(222)的一端延伸出支架(221)并固定连接有主齿轮(223)，相邻的主齿轮(223)之间啮合有从齿轮(224)，支架(221)上固定连接有驱动主齿轮(223)转动的电机一(2231)。

9.根据权利要求8所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：所述驱动组件一(225)包括固设于机架(1)两侧的电机二(2251)，电机二(2251)上连接有水平设置且与压板(42)的长度方向垂直设置的传动轴(2252)，传动轴(2252)的两端分别固设有链轮一(2253)，每个链轮一(2253)上均啮合有链条一(2254)，链条一(2254)的一端固定连接于支架(221)上，另一端固定连接有配重块(2255)，配重块(2255)竖向滑移连接于机架(1)的外侧。

10.根据权利要求9所述的纸板折叠设备的下料装置，其特征在于：

所述机架(1)由四个支脚(11)构成方形，支脚(11)的内侧开设有竖向的滑槽一(111)，支架(221)的四个角落处转动连接有滚轮(2211)，滚轮(2211)滑移连接于滑槽一(111)内；

支脚(11)背离滑槽一(111)的外侧开设有竖向的滑槽二(112)，配重块(2255)靠近机架(1)的内侧固设有滑移连接于滑槽二(112)内的滑块(2256)。

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