CN110369879B - 一种可调节式瓶盖打码设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓶盖加工领域，尤其是一种可调节式瓶盖打码设备，针对现有的瓶盖打码设备不方便对不同大小的瓶盖进行打码时，且激光打码头的位置调节不方便，使得打码加工后，瓶盖的打码位置有偏移，影响打码质量的问题，现提出如下解决方案，包括安装箱、驱动组件、导料组件、定位组件、打码组件、控制器，控制器固定安装于安装箱的前侧并与驱动组件、打码组件通过接线连接，所述安装箱的两侧均安装有所述导料组件、所述定位组件。本发明不仅能够方便用于对不同大小的瓶盖进行打码，且激光打码头能够联动的自动调节位置，无需人工调节，调节便利效率高，能够使得瓶盖打码后，其打码位置位于同一直线上。
Description
技术领域
本发明涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种可调节式瓶盖打码设备。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。目前用于包装瓶的圆形瓶盖在加工的过程中需要用到激光打码设备对瓶盖进行打码，然而，现有的激光打码生产线都是固定式的，当需要对不同大小的瓶盖进行打码时，需要人工调节瓶盖的导向板的宽度，方便适应不同瓶盖的大小，而在调节后，激光打码头的位置就不在瓶盖输送线方向的中心位置了，使得在瓶盖打码后，打码的位置不在瓶盖的中心线上，影响了瓶盖的打码质量，而人工调节又不方便，且调节后误差也大，为此，需要一种可调节式瓶盖打码设备，解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种可调节式瓶盖打码设备，解决了现有的瓶盖打码设备不方便对不同大小的瓶盖进行打码，且激光打码头的位置调节不方便，使得打码加工后，瓶盖的打码位置有偏移，影响打码质量的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可调节式瓶盖打码设备，包括安装箱、驱动组件、导料组件、定位组件、打码组件、控制器，控制器固定安装于安装箱的前侧并与驱动组件、打码组件通过接线连接，所述安装箱的两侧均安装有所述导料组件、所述定位组件，所述导料组件位于定位组件的下方并与定位组件连接，两个所述导料组件之间连接有安装于安装箱内的所述驱动组件，所述定位组件上安装有用于对瓶盖打码的所述打码组件；
两个所述导料组件在所述驱动组件的作用下同步的调节宽度，用于接收不同大小的瓶盖并对瓶盖进行导向，所述导料组件的进料端和出料端均匹配有皮带输送装置，皮带输送装置用于输送瓶盖；
所述打码组件在所述定位组件的作用下与所述导料组件联动，用于在对不同大小的瓶盖打码时使所述打码组件位于输送瓶盖的中心线上。
优选的，所述导料组件包括固定于安装箱一侧的固定板，导料板的一端伸入安装箱内并固定有连接块，连接块与连接杆远离固定块的一端铰接，所述导料板的另一端固定有与固定板相对的挡板，挡板、与固定板之间连接有所述定位组件。
优选的，所述定位组件包括长度一致的第一活动杆、第二活动杆，第一活动杆与挡板铰接，第二活动杆与固定板铰接，所述第一活动杆、第二活动杆的另一端铰接在一起并转动连接有同一个安装块，所述安装块的顶部固定有竖向的矩形杆，矩形杆上滑动套接有套管，所述套管的上端两侧均固定有矩形滑块，矩形滑块上滑动配合有横向的导向板，导向板与安装箱的上部固定连接，所述安装块的底部固定有所述打码组件。
优选的，所述驱动组件包括固定于安装箱顶部的驱动电机，驱动电机与控制器电性连接，驱动电机的输出轴传动连接有转动安装于安装箱内的竖向的螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋传动配合有调节螺母，调节螺母的两侧均固定有固定块，固定块上铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆的另一端与所述导料组件连接。
优选的，所述打码组件包括固定于安装块底部的电动缸，电动缸的活塞杆上固定有连接座，连接座的底部固定有激光打码头和摄像头，摄像头位于激光打码头的一侧。
优选的，所述激光打码头位于固定板和挡板之间的瓶盖的中心线上，且激光打码头与控制器电性连接，摄像头与控制器的输出端电性连接。
优选的，所述导料板的横截面形状为弧形，且导料板的两侧边与皮带输送装置高度相匹配，且固定板、安装箱均设有与导料板相匹配的弧形滑槽，导料板滑动配合于弧形滑槽内。
优选的，所述导向板的底面沿长度方向设有横截面形状为T形的滑槽，且矩形滑块滑动配合于滑槽内。
优选的，所述安装箱的上、下部均设有与螺纹杆大小匹配的安装孔，且螺纹杆的两端分别转动安装于两个安装孔内。
优选的，所述连接杆的朝向连接块倾斜设置，且固定块的长度小于固定块与安装箱内侧壁之间的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1，通过摄像头、控制器、激光打码头、驱动电机、螺纹杆、调节螺母、连接杆和导料板的设置，能够根据需要调节固定板和挡板之间的距离，进而能够方便对不同大小的瓶盖进行打码，且通过电动缸能够调节与瓶盖之间的距离。
2，通过导向板、矩形滑块、套管、矩形杆、安装块、第一活动杆、第二活动杆的设置，使得激光打码头的位置能够跟着固定板和挡板之间距离的变化而自动进行调节，使得激光打码头始终位于瓶盖输送方向的中心线上，无需人工调节激光打码头位移，使得调节便利，效果好，能够提高加工效率。
综上所述，本发明不仅能够方便用于对不同大小的瓶盖进行打码，且激光打码头能够联动的自动调节位置，无需人工调节，调节便利效率高，能够使得瓶盖打码后，其打码位置位于同一直线上，打码效果好，整个设备结构简单，制作成本低，且调节方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种可调节式瓶盖打码设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可调节式瓶盖打码设备的导料板横截面示意图。
图3为本发明提出的一种可调节式瓶盖打码设备的矩形滑块布置示意图。
图4为本发明提出的一种可调节式瓶盖打码设备的皮带输送装置布置示意图。
图5为本发明提出的一种可调节式瓶盖打码设备的导向板仰视示意图。
图中：1安装箱、2驱动组件、21驱动电机、22螺纹杆、23调节螺母、24固定块、25连接杆、3导料组件、31固定板、32挡板、33导料板、34连接块、4定位组件、41导向板、42矩形滑块、43套管、44矩形杆、45安装块、46第一活动杆、47第二活动杆、5打码组件、51电动缸、52连接座、53激光打码头、54摄像头、6控制器、7皮带输送装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种可调节式瓶盖打码设备，包括安装箱1、驱动组件2、导料组件3、定位组件4、打码组件5、控制器6，控制器6的型号为ATMEGA16，控制器6固定安装于安装箱1的前侧并与驱动组件2、打码组件5通过接线连接，安装箱1的两侧均安装有导料组件3、定位组件4，导料组件3位于定位组件4的下方并与定位组件4连接，两个导料组件3之间连接有安装于安装箱1内的驱动组件2，定位组件4上安装有用于对瓶盖打码的打码组件5；
两个导料组件3在驱动组件2的作用下同步的调节宽度，用于接收不同大小的瓶盖并对瓶盖进行导向，导料组件3的进料端和出料端均匹配有皮带输送装置7，皮带输送装置7用于输送瓶盖；
打码组件5在定位组件4的作用下与导料组件3联动，用于在对不同大小的瓶盖打码时使打码组件5位于输送瓶盖的中心线上。
本实施方式中，导料组件3包括固定于安装箱1一侧的固定板31，导料板33的一端伸入安装箱1内并固定有连接块34，连接块34与连接杆25远离固定块24的一端铰接，导料板33的另一端固定有与固定板31相对的挡板32，挡板32、与固定板31之间连接有定位组件4。
本实施方式中，定位组件4包括长度一致的第一活动杆46、第二活动杆47，第一活动杆46与挡板32铰接，第二活动杆47与固定板31铰接，第一活动杆46、第二活动杆47的另一端铰接在一起并转动连接有同一个安装块45，安装块45的顶部固定有竖向的矩形杆44，矩形杆44上滑动套接有套管43，套管43的上端两侧均固定有矩形滑块42，矩形滑块42上滑动配合有横向的导向板41，导向板41与安装箱1的上部固定连接，安装块45的底部固定有打码组件5。
本实施方式中，驱动组件2包括固定于安装箱1顶部的驱动电机21，驱动电机21与控制器6电性连接，驱动电机21的输出轴传动连接有转动安装于安装箱1内的竖向的螺纹杆22，螺纹杆22上螺旋传动配合有调节螺母23，调节螺母23的两侧均固定有固定块24，固定块24上铰接有倾斜设置的连接杆25，连接杆25的另一端与导料组件3连接。
本实施方式中，打码组件5包括固定于安装块45底部的电动缸51，电动缸51的活塞杆上固定有连接座52，连接座52的底部固定有激光打码头53和摄像头54，摄像头54位于激光打码头53的一侧。
本实施方式中，激光打码头53位于固定板31和挡板32之间的瓶盖的中心线上，且激光打码头53与控制器6电性连接，摄像头54与控制器6的输出端电性连接。
本实施方式中，导料板33的横截面形状为弧形，且导料板33的两侧边与皮带输送装置7高度相匹配，且固定板31、安装箱1均设有与导料板33相匹配的弧形滑槽，导料板33滑动配合于弧形滑槽内。
本实施方式中，导向板41的底面沿长度方向设有横截面形状为T形的滑槽，且矩形滑块42滑动配合于滑槽内。
本实施方式中，安装箱1的上、下部均设有与螺纹杆22大小匹配的安装孔，且螺纹杆22的两端分别转动安装于两个安装孔内。
本实施方式中，连接杆25的朝向连接块34倾斜设置，且固定块24的长度小于固定块24与安装箱1内侧壁之间的距离。
本发明在使用时，瓶盖从皮带输送装置7输送到导料板33上后，在后的一个瓶盖会挤压在前的一个瓶盖，从而将瓶盖挤到固定板31和挡板32之间并位于导料板33上，通过摄像头54可以将瓶盖的信息传递给控制器6，当移动到位后，控制器6控制激光打码头53发射激光进行打码，通过电动缸51可以调节激光打码头53与瓶盖之间的距离，方便打码，当需要对不同大小的瓶盖进行打码时，通过驱动电机21可以驱使螺纹杆22转动，进而在螺纹的作用下驱使调节螺母23升降，此时，在连接杆25的作用下，导料板33滑动并改变固定板31和挡板32之间的距离，方便不同大小的瓶盖进入，在此过程中，第一活动杆46、第二活动杆47会带动安装块45移动，从而使得激光打码头53的位置也跟着进行调节，由于第一活动杆46、第二活动杆47等长，能够组成等腰三角形，进而使得在调节固定板31和挡板32之间的距离时，设置的激光打码头53始终位于瓶盖输送方向的中心线上，方便进行打码工作，无需多次人工调节激光打码头53位移，使得调节便利，效果好，能够提高加工效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，包括安装箱(1)、驱动组件(2)、导料组件(3)、定位组件(4)、打码组件(5)、控制器(6)，控制器(6)固定安装于安装箱(1)的前侧并与驱动组件(2)、打码组件(5)通过接线连接，所述安装箱(1)的两侧均安装有所述导料组件(3)、所述定位组件(4)，所述导料组件(3)位于定位组件(4)的下方并与定位组件(4)连接，两个所述导料组件(3)之间连接有安装于安装箱(1)内的所述驱动组件(2)，所述定位组件(4)上安装有用于对瓶盖打码的所述打码组件(5)；
两个所述导料组件(3)在所述驱动组件(2)的作用下同步的调节宽度，用于接收不同大小的瓶盖并对瓶盖进行导向，所述导料组件(3)的进料端和出料端均匹配有皮带输送装置(7)，皮带输送装置(7)用于输送瓶盖；
所述打码组件(5)在所述定位组件(4)的作用下与所述导料组件(3)联动，用于在对不同大小的瓶盖打码时使所述打码组件(5)位于输送瓶盖的中心线上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述导料组件(3)包括固定于安装箱(1)一侧的固定板(31)，导料板(33)的一端伸入安装箱(1)内并固定有连接块(34)，连接块(34)与连接杆(25)远离固定块(24)的一端铰接，所述导料板(33)的另一端固定有与固定板(31)相对的挡板(32)，挡板(32)、与固定板(31)之间连接有所述定位组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述定位组件(4)包括长度一致的第一活动杆(46)、第二活动杆(47)，第一活动杆(46)与挡板(32)铰接，第二活动杆(47)与固定板(31)铰接，所述第一活动杆(46)、第二活动杆(47)的另一端铰接在一起并转动连接有同一个安装块(45)，所述安装块(45)的顶部固定有竖向的矩形杆(44)，矩形杆(44)上滑动套接有套管(43)，所述套管(43)的上端两侧均固定有矩形滑块(42)，矩形滑块(42)上滑动配合有横向的导向板(41)，导向板(41)与安装箱(1)的上部固定连接，所述安装块(45)的底部固定有所述打码组件(5)。
4.根据权利要求2或3所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述驱动组件(2)包括固定于安装箱(1)顶部的驱动电机(21)，驱动电机(21)与控制器(6)电性连接，驱动电机(21)的输出轴传动连接有转动安装于安装箱(1)内的竖向的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上螺旋传动配合有调节螺母(23)，调节螺母(23)的两侧均固定有固定块(24)，固定块(24)上铰接有倾斜设置的连接杆(25)，连接杆(25)的另一端与所述导料组件(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述打码组件(5)包括固定于安装块(45)底部的电动缸(51)，电动缸(51)的活塞杆上固定有连接座(52)，连接座(52)的底部固定有激光打码头(53)和摄像头(54)，摄像头(54)位于激光打码头(53)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述激光打码头(53)位于固定板(31)和挡板(32)之间的瓶盖的中心线上，且激光打码头(53)与控制器(6)电性连接，摄像头(54)与控制器(6)的输出端电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述导料板(33)的横截面形状为弧形，且导料板(33)的两侧边与皮带输送装置(7)高度相匹配，且固定板(31)、安装箱(1)均设有与导料板(33)相匹配的弧形滑槽，导料板(33)滑动配合于弧形滑槽内。
8.根据权利要求3所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述导向板(41)的底面沿长度方向设有横截面形状为T形的滑槽，且矩形滑块(42)滑动配合于滑槽内。
9.根据权利要求5所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述安装箱(1)的上、下部均设有与螺纹杆(22)大小匹配的安装孔，且螺纹杆(22)的两端分别转动安装于两个安装孔内。
10.根据权利要求5所述的一种可调节式瓶盖打码设备，其特征在于，所述连接杆(25)的朝向连接块(34)倾斜设置，且固定块(24)的长度小于固定块(24)与安装箱(1)内侧壁之间的距离。
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