CN216507506U - 一种消毒液生产用连续性自动打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒液生产用连续性自动打码装置，涉及自动打码装置技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的上侧连接有输送机构并且所述输送机构的一侧连接有挡板，所述底座上侧宽度方向上的边缘处滑动连接有连接杆，所述底座上侧长度方向上的边缘处滑动连接打码机构。本实用新型通过设置的挡板和推板，挡板和推板可以根据不同大小的消毒瓶进行调整，这样的方式可以在对不同大小的消毒瓶进行打码的时候不需要进行更换输送装置，而到达一个输送装置即可完成对多种消毒瓶的输送，从而有效的降低了企业在对消毒瓶打码时候的成本。

Description

一种消毒液生产用连续性自动打码装置

技术领域

本实用新型属于自动打码装置技术领域，特别是涉及一种消毒液生产用连续性自动打码装置。

背景技术

现有的大多消毒液生产中需要使用到消毒瓶进行灌装，然后人员需要对消毒瓶上进行打码将生产日期放射到消毒瓶上，但是有些企业会生产多种不同毫升的消毒液，这样就导致需要不同的消毒瓶进行灌装，但是在进行灌装的过程中由于打码装置的输送装置都是需要对消毒瓶进行固定的，导致在遇到不同大小的消毒瓶时需要更换输送装置，这样就大大的提高了企业在对消毒瓶打码时的成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种消毒液生产用连续性自动打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种消毒液生产用连续性自动打码装置，包括底座，所述底座的上侧连接有输送机构并且所述输送机构的一侧连接有挡板，所述底座上侧宽度方向上的边缘处滑动连接有连接杆，所述底座上侧长度方向上的边缘处滑动连接打码机构，所述连接杆的一侧连接有位于所述输送机构上侧的推板，所述挡板和所述推板之间连接有工件，所述打码机构的上侧滑动配合有和所述推板相配合的拉动机构，所述挡板的一侧贯穿开设有供所述打码机构打码的通槽。

优选的，所述输送机构包括多个安装在所述底座上侧的支撑板，多个所述支撑板之间连接有输送机并且所述工件位于所述输送机的上侧。

优选的，所述打码机构包括滑动连接在所述底座上侧的滑板，所述滑板的一侧连接有滑动配合在所述通槽内的激光打码头。

优选的，所述拉动机构包括装设在所述滑板一侧的直线驱动机构、滑动配合在所述推板上侧的滑块，所述直线驱动机构的输出端连接有定位板，所述定位板在靠近所述滑块的一侧转动连接有和所述滑块之间螺纹配合的螺杆并且所述定位板在靠近所述滑块的一侧连接供所述滑块滑动的导杆。

优选的，所述推板上侧的长度方向上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动配合有燕尾块，所述燕尾块的垂直方向上开设有滑槽，所述滑块的下侧连接有滑动配合在所述滑槽内的滑杆。

3.本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型的一个实施例通过设置的挡板和推板，挡板和推板可以根据不同大小的消毒瓶进行调整，这样的方式可以在对不同大小的消毒瓶进行打码的时候不需要进行更换输送装置，而到达一个输送装置即可完成对多种消毒瓶的输送，从而有效的降低了企业在对消毒瓶打码时候的成本；

2、本实用新型的一个实施例通过设置的导杆和螺杆，导杆和螺杆之间的配合可以更好的驱动推板进行滑动，方便了人员对推板位置的调整，而且导杆可以避免了后续推板跟随螺杆一起转动的情况发生，从而提高了推板在调整位置时候的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的底座立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的底座和输送机连接立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的打码机构立体结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、底座；101、连接杆；

2、输送机构；201、挡板；202、通槽；203、支撑板；204、输送机；

3、打码机构；301、滑板；302、激光打码头；

4、推板；

5、拉动机构；501、滑块；502、定位板；503、螺杆；504、导杆；505、燕尾槽；506、燕尾块；507、滑槽；508、滑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种消毒液生产用连续性自动打码装置，包括：底座1，底座1的上侧连接有输送机构2并且输送机构2的一侧连接有挡板201，底座1上侧宽度方向上的边缘处滑动连接有连接杆101，连接杆101的下侧连接有截面为T形的连接块，底座1的上侧设置有和连接块相适配的直槽，底座1上侧长度方向上的边缘处滑动连接有打码机构3，连接杆101的一侧连接有位于输送机构2上侧的推板4，挡板201和推板4之间连接有工件，挡板201和推板4的配合可以根据消毒瓶的直径进行缩小或扩大空间，打码机构3的上侧滑动配合有和推板4相配合的拉动机构5，拉动机构5可以驱动推板4向靠近打码机构3的一侧运动，挡板201的一侧贯穿开设有供打码机构3打码的通槽202，通槽202可以更好的使打码机构3对消毒瓶进行打码。

根据图2所示，本实施例的输送机构2包括多个安装在底座1上侧的支撑板203，多个支撑板203之间连接有输送机204并且工件位于输送机204的上侧，输送机204可以通过电机或旋转气缸进行驱动，并且输送机204可以采用专利号为CN208963964U公开的皮带输送机。

根据图2所示，本实施例的打码机构3包括滑动连接在底座1上侧的滑板301，底座1的上侧连接有电动导轨，电动导轨的输出端和滑板301固定连接，滑板301的一侧连接有滑动配合在通槽202内的激光打码头302，激光打码头302可以对消毒瓶进行打码处理，并且通槽202的设置避免了激光打码头302因挡板201的格挡而出现无法打码的情况。

根据图3所示，本实施例的拉动机构5包括装设在滑板301一侧的直线驱动机构、滑动配合在推板4上侧的滑块501，直线驱动机构可为电动推杆/液压缸，直线驱动机构的输出端连接有定位板502，定位板502的一侧设置有一个固定板并且固定板和直线驱动机构的输出端连接，定位板502在靠近滑块501的一侧转动连接有和滑块501之间螺纹配合的螺杆503并且定位板502在靠近滑块501的一侧连接供滑块501滑动的导杆504，导杆504可以有效的避免滑块501跟随螺杆503一起转动的情况发生，螺杆503可以通过电机/旋转气缸进行驱动。

根据图4所示，本实施例的推板4上侧的长度方向上开设有燕尾槽505，燕尾槽505内滑动配合有燕尾块506，燕尾块506的垂直方向上开设有滑槽507，滑块501的下侧连接有滑动配合在滑槽507内的滑杆508，通过设置的燕尾槽505和燕尾块506可以使滑块501在进行滑动的时候更加稳定，不会出现悬空的情况，而且这样的设置可以使滑块501靠近滑板301的一侧运动，滑杆508可以在定位板502上升的时候从滑槽507内滑出。

本实施例一个方面的应用为：在需要对消毒瓶进行打码的时候，先将一个消毒瓶放在输送机204上，然后开启电机驱动螺杆503转动，然后螺杆503驱动滑块501沿导杆504向靠近或远离滑板301的一侧运动，然后滑块501通过燕尾块506和燕尾槽505的配合驱动推板4向靠近或远离滑板301的一侧运动，然后推板4会根据瓶子大小进行调整位置，然后开启电动导轨，使和电动导轨输出端连接的滑板301沿底座1的长度方向进行滑动，同时激光打码头302会沿通槽202进行滑动并对瓶子进行打码即可，然后即可依次将瓶子放在推板4和挡板201之间了，由于推板4和挡板201之间的空间是和瓶子的直径相适配，这样可以有效的避免瓶子在进行打码的过程中出现倾倒的情况发生，然后在瓶子的高度大于螺杆503和输送机204之间的高度时，先开启直线驱动机构，使和直线驱动机构输出端连接的固定板驱动定位板502向上运动，然后定位板502会通过螺杆503和导杆504驱动滑块501向上运动，同时滑块501下侧连接的滑杆508会从燕尾块506开设的滑槽507内滑出，从而完成对螺杆503高度的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种消毒液生产用连续性自动打码装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上侧连接有输送机构(2)并且所述输送机构(2)的一侧连接有挡板(201)，所述底座(1)上侧宽度方向上的边缘处滑动连接有连接杆(101)，所述底座(1)上侧长度方向上的边缘处滑动连接打码机构(3)，所述连接杆(101)的一侧连接有位于所述输送机构(2)上侧的推板(4)，所述挡板(201)和所述推板(4)之间连接有工件，所述打码机构(3)的上侧滑动配合有和所述推板(4)相配合的拉动机构(5)，所述挡板(201)的一侧贯穿开设有供所述打码机构(3)打码的通槽(202)。

2.如权利要求1所述的一种消毒液生产用连续性自动打码装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括多个安装在所述底座(1)上侧的支撑板(203)，多个所述支撑板(203)之间连接有输送机(204)并且所述工件位于所述输送机(204)的上侧。

3.如权利要求1所述的一种消毒液生产用连续性自动打码装置，其特征在于，所述打码机构(3)包括滑动连接在所述底座(1)上侧的滑板(301)，所述滑板(301)的一侧连接有滑动配合在所述通槽(202)内的激光打码头(302)。

4.如权利要求3所述的一种消毒液生产用连续性自动打码装置，其特征在于，所述拉动机构(5)包括装设在所述滑板(301)一侧的直线驱动机构、滑动配合在所述推板(4)上侧的滑块(501)，所述直线驱动机构的输出端连接有定位板(502)，所述定位板(502)在靠近所述滑块(501)的一侧转动连接有和所述滑块(501)之间螺纹配合的螺杆(503)并且所述定位板(502)在靠近所述滑块(501)的一侧连接供所述滑块(501)滑动的导杆(504)。

5.如权利要求4所述的一种消毒液生产用连续性自动打码装置，其特征在于，所述推板(4)上侧的长度方向上开设有燕尾槽(505)，所述燕尾槽(505)内滑动配合有燕尾块(506)，所述燕尾块(506)的垂直方向上开设有滑槽(507)，所述滑块(501)的下侧连接有滑动配合在所述滑槽(507)内的滑杆(508)。

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