CN214606583U - 一种可固定喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可固定喷码机，包括固定板、第一液压缸、控制箱、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、连接座、第二液压缸、第三液压缸、安装座和机体，固定板的右端与第一液压缸的左端连接，第一液压缸的右端与控制箱的左端连接，控制箱内设置有控制腔，转动电机位于控制腔内，转动电机的输出端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与转轴套装，转轴的右端穿过控制箱的右端与转盘的左端连接，转盘的右端与连接座的左端连接，连接座的右端与第二液压缸的一端铰接，第二液压缸的另一端与第三液压缸的一端铰接。本实用新型，能够将喷码器进行固定，保证喷码的准确性、一致性，减小了工作人员的负担，提高了工作效率。

Description

一种可固定喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种可固定喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，用旋转编码器控制使其不论移动快慢均能保持手持喷码机在匀速状态下喷印文字、数字、图标、条形码等。喷码机广泛应用于食品、饮料、医药、建材、化工、电子电器等众多行业，特别适合野外无交流电源情况下使用。在大型物件(如集装箱、大钢板)、小批量或单件的笨重产品(无法放到传送带上)、产品打包后的外包装、无交流电源的野外工作区，更能发挥其独到的作用。现有的喷码机在使用过程中发现，喷码机大多为手持操作，对喷码的准确性、一致性较差，而且长时间手持喷码器对人造成很大的负担，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可固定喷码机，能够将喷码器进行固定，保证喷码的准确性、一致性，减小了工作人员的负担，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可固定喷码机，包括固定板、第一液压缸、控制箱、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、连接座、第二液压缸、第三液压缸、安装座和机体，所述固定板的右端与所述第一液压缸的左端连接，所述第一液压缸的右端与所述控制箱的左端连接，所述控制箱内设置有控制腔，所述转动电机位于所述控制腔内，所述转动电机的输出端与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述转轴套装，所述转轴的右端穿过所述控制箱的右端与所述转盘的左端连接，所述转盘的右端与所述连接座的左端连接，所述连接座的右端与所述第二液压缸的一端铰接，所述第二液压缸的另一端与所述第三液压缸的一端铰接，所述第三液压缸的另一端与所述安装座的一端连接，所述安装座的另一端与所述机体连接。

优选的，还包括调节液压杆，所述安装座与所述机体靠近的一端设置有定位座，所述定位座与所述机体铰接，所述调节液压杆的一端与所述安装座与所述机体靠近的一端铰接，所述调节液压杆的另一端与所述机体铰接。

优选的，所述控制腔的左端设置有定位槽，所述定位槽与所述转轴的左端套装。

优选的，还包括固定架，所述转动电机与所述控制腔的侧壁通过所述固定架连接。

优选的，所述转盘的左端设置有限位槽，所述控制箱的右端设置有多组限位块，多组所述限位块均与所述限位槽滑动连接。

优选的，还包括安装板，所述安装板的一端与所述定位座铰接，所述安装板的一端与所述调节液压杆铰接，所述安装板的另一端与所述机体连接。

优选的，所述安装板的与所述机体连接的一端的边缘区域均设置有限位卡条，所述机体的侧端设置有限位卡槽，所述限位卡条与所述限位卡槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者通过固定板将喷码机进行固定，使用者调节第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第一液压缸可以通过第二液压缸和第三液压缸带动机体沿左右方向移动，使用者可以通过第二液压缸和第三液压缸对机体的高度和位置进行调节，使用者启动转动电机，转动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，转轴通过转盘带动第二液压缸、第三液压缸和机体转动，从而对机体的喷码位置和方向进行调节，减少了人工操作，实现了能够将喷码器进行固定，保证喷码的准确性、一致性，减小了工作人员的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装板的截面结构示意图；

图4为本实用新型的转盘的左视结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一液压缸；3、控制箱；4、转动电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、转轴；8、转盘；9、连接座；10、第二液压缸；11、第三液压缸；12、安装座；13、机体；14、调节液压杆；15、定位座；16、定位槽；17、固定架；18、限位槽；19、限位块；20、安装板；21、限位卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可固定喷码机，如图1-4所示，包括固定板1、第一液压缸2、控制箱3、转动电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、转轴7、转盘8、连接座9、第二液压缸10、第三液压缸11、安装座12和机体13，所述固定板1的右端与所述第一液压缸2的左端连接，所述第一液压缸2的右端与所述控制箱3的左端连接，所述控制箱3内设置有控制腔，所述转动电机4位于所述控制腔内，所述转动电机4的输出端与所述主动齿轮5连接，所述主动齿轮5与所述从动齿轮6相啮合，所述从动齿轮6与所述转轴7套装，所述转轴7的右端穿过所述控制箱3的右端与所述转盘8的左端连接，所述转盘8的右端与所述连接座9的左端连接，所述连接座9的右端与所述第二液压缸10的一端铰接，所述第二液压缸10的另一端与所述第三液压缸11的一端铰接，所述第三液压缸11的另一端与所述安装座12的一端连接，所述安装座12的另一端与所述机体13连接；

具体的，如图1所示，还包括调节液压杆14，所述安装座12与所述机体13靠近的一端设置有定位座15，所述定位座15与所述机体13铰接，所述调节液压杆14的一端与所述安装座12与所述机体13靠近的一端铰接，所述调节液压杆14的另一端与所述机体13铰接。

通过采用上述技术方案，使用者调节调节液压杆14，调节液压杆14带动机体13摆动，使用者可以调节机体13的喷码方向，增强了喷码机的实用性，降低了喷码机的使用局限性。

具体的，如图2所示，所述控制腔的左端设置有定位槽16，所述定位槽16与所述转轴7的左端套装。

通过采用上述技术方案，定位槽16可以对转轴7的左端起到定位作用，增强了喷码机的稳定性和安全性。

具体的，如图2所示，还包括固定架17，所述转动电机4与所述控制腔的侧壁通过所述固定架17连接。

通过采用上述技术方案，固定架17可以对转动电机4起到支撑固定的作用，增强了喷码机的稳定性和安全性。

具体的，如图2所示，所述转盘8的左端设置有限位槽18，所述控制箱3的右端设置有多组限位块19，多组所述限位块19均与所述限位槽18滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位块19和限位槽18可以对转盘8起到限位作用，增强了喷码机的稳定性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括安装板20，所述安装板20的一端与所述定位座15铰接，所述安装板20的一端与所述调节液压杆14铰接，所述安装板20的另一端与所述机体13连接。

通过采用上述技术方案，便于机体13的拆卸和安装，增强了喷码机的实用性。

具体的，如图3所示，所述安装板20的与所述机体13连接的一端的边缘区域均设置有限位卡条21，所述机体13的侧端设置有限位卡槽，所述限位卡条21与所述限位卡槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位卡条21和限位卡槽可以将安装板20和机体13连接，而且便于机体13的拆卸和安装，增强了喷码机的实用性。

工作原理：使用者通过固定板1将喷码机进行固定，使用者调节第一液压缸2、第二液压缸10和第三液压缸11，第一液压缸2可以通过第二液压缸10和第三液压缸11带动机体13沿左右方向移动，使用者可以通过第二液压缸10和第三液压缸11对机体13的高度和位置进行调节，使用者启动转动电机4，转动电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过从动齿轮6带动转轴7转动，转轴7通过转盘8带动第二液压缸10、第三液压缸11和机体13转动，从而对机体13的喷码位置和方向进行调节，减少了人工操作，实现了能够将喷码器进行固定，保证喷码的准确性、一致性，减小了工作人员的负担，提高了工作效率。

本实用新型所采用的转动电机4以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可固定喷码机，其特征在于：包括固定板(1)、第一液压缸(2)、控制箱(3)、转动电机(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、转轴(7)、转盘(8)、连接座(9)、第二液压缸(10)、第三液压缸(11)、安装座(12)和机体(13)，所述固定板(1)的右端与所述第一液压缸(2)的左端连接，所述第一液压缸(2)的右端与所述控制箱(3)的左端连接，所述控制箱(3)内设置有控制腔，所述转动电机(4)位于所述控制腔内，所述转动电机(4)的输出端与所述主动齿轮(5)连接，所述主动齿轮(5)与所述从动齿轮(6)相啮合，所述从动齿轮(6)与所述转轴(7)套装，所述转轴(7)的右端穿过所述控制箱(3)的右端与所述转盘(8)的左端连接，所述转盘(8)的右端与所述连接座(9)的左端连接，所述连接座(9)的右端与所述第二液压缸(10)的一端铰接，所述第二液压缸(10)的另一端与所述第三液压缸(11)的一端铰接，所述第三液压缸(11)的另一端与所述安装座(12)的一端连接，所述安装座(12)的另一端与所述机体(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可固定喷码机，其特征在于：还包括调节液压杆(14)，所述安装座(12)与所述机体(13)靠近的一端设置有定位座(15)，所述定位座(15)与所述机体(13)铰接，所述调节液压杆(14)的一端与所述安装座(12)与所述机体(13)靠近的一端铰接，所述调节液压杆(14)的另一端与所述机体(13)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种可固定喷码机，其特征在于：所述控制腔的左端设置有定位槽(16)，所述定位槽(16)与所述转轴(7)的左端套装。

4.根据权利要求3所述的一种可固定喷码机，其特征在于：还包括固定架(17)，所述转动电机(4)与所述控制腔的侧壁通过所述固定架(17)连接。

5.根据权利要求4所述的一种可固定喷码机，其特征在于：所述转盘(8)的左端设置有限位槽(18)，所述控制箱(3)的右端设置有多组限位块(19)，多组所述限位块(19)均与所述限位槽(18)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可固定喷码机，其特征在于：还包括安装板(20)，所述安装板(20)的一端与所述定位座(15)铰接，所述安装板(20)的一端与所述调节液压杆(14)铰接，所述安装板(20)的另一端与所述机体(13)连接。

7.根据权利要求6所述的一种可固定喷码机，其特征在于：所述安装板(20)的与所述机体(13)连接的一端的边缘区域均设置有限位卡条(21)，所述机体(13)的侧端设置有限位卡槽，所述限位卡条(21)与所述限位卡槽滑动连接。

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