CN110369043A - 一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备及回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，其特征在于，包括罩壳，罩壳与其下面的底座密封连接，形成密封腔体；密封腔体内设有可以旋转且调节转速的中心棍，中心棍的下端与底座固定连接，中心棍上均布有多个敲击棒。本发明对废旧光伏组件中碎玻璃的回收再利用提出了一种物理回收的方法，采用物理法回收避免了化学法回收对环境造成污染，同时公开了一种此回收方法的设备，本发明的设备回收效率高、耗能低、成本低、无污染、操作简单，可以有效解决碎玻璃组件玻璃颗粒的回收难题，显著降低回收成本，促进光伏组件回收的难题不断向前推进。

Description

一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备及回收方法
技术领域
本发明涉及一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备及回收方法，属于晶硅太阳电池制造技术领域。
背景技术
近年来，光伏产业发展突飞猛进，装机容量每年不断增加，这种清洁能源受人们青睐的同时，一大批面临退役的光伏组件正在渐渐逼近，还有随着高效组件不断量产，这种跟新换代的速度会更快，促使废旧光伏组件回收再利用刻不容缓。废旧光伏组件回收一方面可以对原料分离回收重复再利用，另一方面减轻了生态坏境的污染和破环，因此，光伏组件回收处理是国际国内业界高度重视的问题。如何能够很好的解决废旧光伏组件回收再利用，已经成为新能源发展战略的重要一环。
光伏玻璃是一种具有高透光率的超白低铁钢化玻璃，在单玻组件中位于组件的正面，双玻组件中正反面都由光伏玻璃封装，透光率高达92％以上。同时还具有良好的物理机械性能，保护光伏组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止光伏组件内部氧化、良好的温度稳定性、绝缘性、耐腐蚀性能及耐老化性能，从而提高光伏组件的使用年限。光伏组件中光伏玻璃的占比较高，单玻组件光伏玻璃比重达到71％以上，双玻组件占比高达90％以上，显然废旧光伏组件中玻璃的回收价值可观。
基于光伏组件回收中玻璃、EVA、电池及背板难分离问题，特别是由于光伏组件在退役过程中存在很多玻璃破碎的情况，并不是退役后的光伏组件都是钢化玻璃完好的一整块，如何将退役的光伏组件中碎玻璃回收再利用一直是个难题。
目前光伏组件回收大多采用化学法和热处理法分解回收，其中化学法是将废旧光伏组件放入盛有有机酸溶液或者其它试剂溶液的容器中将EVA溶解，从而实现玻璃与其它材料有效分离，但是溶解周期较长，回收效率不高，后续溶液的处理也给组件回收增加了难度。另一种热处理法是将组件拆除铝边框后放入高温炉腔内进行高温分解或者焚烧组件中用于密封的EVA、PVB及POE等胶膜，然后得以分离玻璃、晶体硅及金属材料，将其回收再利用，但是该方法不仅耗能高，而且EVA、PVB及POE等胶膜的分解会产生有毒气体，造成环境的二次污染，不利于光伏组件长期可持续回收的进行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：解决了如何在不污染环境的情况下提高光伏组件的回收效率、降低成本的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，其特征在于，包括罩壳，罩壳与其下面的底座密封连接，形成密封腔体；密封腔体内设有可以旋转且调节转速的中心棍，中心棍的下端与底座固定连接，中心棍上均布有多个敲击棒。
优选地，所述的中心棍垂直设于底座的中心位置。
优选地，所述的多个敲击棒垂直设于中心棍上。
优选地，所述的多个敲击棒形成多排多列整齐排列在中心棍上。
一种使用用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将电站退役的碎玻璃光伏组件用破碎机进行破碎，破碎成多个碎玻璃小块；
步骤二、将经过步骤一破碎后的碎玻璃小块倒入所述的玻璃分离回收设备的密封腔体中，并注入水；
步骤三、启动所述的玻璃分离回收设备，通过中心棍的旋转，使得敲击棒不断搅动同时敲击倒入密封腔体的碎玻璃小块，直至碎玻璃完全脱落下来，形成碎玻璃颗粒，停止所述的玻璃分离回收设备；
步骤四、将步骤三中的混合物放入筛分机中，通过筛分机将碎玻璃颗粒从筛网中筛分出来，从而有效的回收光伏组件中的碎玻璃颗粒。
优选地，所述步骤一中，每个所述的碎玻璃小块的长宽为5*5cm～10*10cm。
优选地，所述的步骤二中，注入水的量高于罩壳内碎玻璃小块的总高度。
优选地，所述的中心棍的转速为0～3000r/min。
本发明对废旧光伏组件中碎玻璃的回收再利用提出了一种物理回收的方法，采用物理法回收避免了化学法回收对环境造成污染，使其回收过程更加环保有效；同时公开了一种此回收方法的设备，此本发明的设备可以有效的将碎玻璃从废旧光伏组件中剥离下来，回收效率高、耗能低、成本低、无污染、操作简单，可以有效解决碎玻璃组件玻璃颗粒的回收难题，且提高了回收后玻璃的纯净度，显著降低回收成本，促进光伏组件回收的难题不断向前推进。
附图说明
图1为一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，如图1所示，其包括罩壳1，罩壳1与其下面的底座4密封连接，形成密封腔体；密封腔体内设有可以旋转的中心棍2，中心棍2的下端与底座4固定连接，中心棍2上均布有多个敲击棒3。
其中，中心棍2垂直设于底座4的中心位置。多个敲击棒3垂直设于中心棍2上。多个敲击棒3形成多排多列整齐排列在中心棍2上。罩壳1的材质为透明的亚克力材质。
本发明采用物理法回收碎玻璃组件玻璃颗粒，具体回收方法是：
步骤一、将电站退役的碎玻璃光伏组件用破碎机进行破碎，破碎成长宽为5*5cm～10*10cm的碎玻璃小块；
步骤二、将经过步骤一破碎后的碎玻璃小块倒入本发明的玻璃分离回收设备的密封腔体中，并注入一定量的水，且注入的水高于所加入的物料高度(即罩壳1内碎玻璃小块的总高度)；
步骤三、启动玻璃分离回收设备，通过中心棍2的旋转，使得敲击棒3不断搅动同时敲击倒入密封腔体的碎玻璃小块，直至碎玻璃完全脱落下来，形成碎玻璃颗粒，停止玻璃分离回收设备；可以调节中心棍的转速来控制敲击碎玻璃小块的力度，同时又避免转速过低效果不佳，转速过高将玻璃颗粒敲击成为粉末状，可控性较好；此设备转速可以设定为0～3000r/min。
由于不同规格的组件交联度不同，所用的转速不一样。通过调节不同转速和运行时间，停机后观察玻璃脱落情况；经过试验后，通过经验确定碎玻璃是否完全脱落下来。
步骤四、将步骤三中的混合物放入筛分机中，通过筛分机将碎玻璃颗粒从筛网中筛分出来，从而有效的回收光伏组件中的碎玻璃颗粒。

Claims (8)

1.一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，其特征在于，包括罩壳(1)，罩壳(1)与其下面的底座(4)密封连接，形成密封腔体；密封腔体内设有可以旋转且调节转速的中心棍(2)，中心棍(2)的下端与底座(4)固定连接，中心棍(2)上均布有多个敲击棒(3)。
2.如权利要求1所述的一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，其特征在于，所述的中心棍(2)垂直设于底座(4)的中心位置。
3.如权利要求1所述的一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，其特征在于，所述的多个敲击棒(3)垂直设于中心棍(2)上。
4.如权利要求1所述的一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备，其特征在于，所述的多个敲击棒(3)形成多排多列整齐排列在中心棍(2)上。
5.一种使用如权利要求1-4任意一项所述的用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将电站退役的碎玻璃光伏组件用破碎机进行破碎，破碎成多个碎玻璃小块；
步骤二、将经过步骤一破碎后的碎玻璃小块倒入所述的玻璃分离回收设备的密封腔体中，并注入水；
步骤三、启动所述的玻璃分离回收设备，通过中心棍(2)的旋转，使得敲击棒(3)不断搅动同时敲击倒入密封腔体的碎玻璃小块，直至碎玻璃完全脱落下来，形成碎玻璃颗粒，停止所述的玻璃分离回收设备；
步骤四、将步骤三中的混合物放入筛分机中，通过筛分机将碎玻璃颗粒从筛网中筛分出来，从而有效的回收光伏组件中的碎玻璃颗粒。
6.如权利要求5所述的一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收方法，其特征在于，所述步骤一中，每个所述的碎玻璃小块的长宽为5*5cm～10*10cm。
7.如权利要求5所述的一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收方法，其特征在于，所述的步骤二中，注入水的量高于罩壳(1)内碎玻璃小块的总高度。
8.如权利要求5所述的一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收方法，其特征在于，所述的中心棍(2)的转速为0～3000r/min。
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