CN108970719A - 香蕉粉加工粉碎装置 - Google Patents

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CN108970719A CN201810824351.2A CN201810824351A CN108970719A CN 108970719 A CN108970719 A CN 108970719A CN 201810824351 A CN201810824351 A CN 201810824351A CN 108970719 A CN108970719 A CN 108970719A
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齐兴贵
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Abstract

本发明公开了一种香蕉粉加工粉碎装置,包括壳体,壳体为空腔结构,壳体内设有粉碎室,壳体的顶端设有传动齿轮一,传动齿轮一通过转轴一与壳体相连接,转轴一的顶端延伸至传动齿轮一的上方设有从动齿轮一,从动齿轮一的一侧设有与其啮合的传动齿轮二,传动齿轮二的上方设有旋转电机,传动齿轮二的下方设有与传动齿轮一相匹配的从动齿轮二,从动齿轮二的轴心设有轴套,旋转电机的输出端设有依次穿插传动齿轮二和轴套并延伸至粉碎室内设有转轴二。有益效果:使轴套带动套筒上的搅碎片二进行旋转,转轴二带动搅碎片一,使搅碎片一和搅碎片二的旋转速度不同步,能够彻底的对香蕉片进行粉碎,提高了香蕉粉的质量。

Description

香蕉粉加工粉碎装置
技术领域
本发明涉及香蕉粉加工领域,具体涉及香蕉粉加工粉碎装置。
背景技术
香蕉芭蕉科芭蕉属植物,又指其果实,热带地区广泛种植。香蕉味香、富含营养,植株为大型草本,从根状茎发出,由叶鞘下部形成高3~6公尺(10~ 20尺)的假杆;叶长圆形至椭圆形,有的长达3~3.5公尺(10~11.5尺),宽65 公分(26寸),10~20枚簇生茎顶。穗状花序下垂,由假杆顶端抽出,花多数,淡黄色;果序弯垂,结果10~20串,约50~150个。植株结果后枯死,由根状茎长出的吸根继续繁殖,每一根株可活多年。原产亚洲东南部,中国台湾、海南、广东、广西等均有栽培,香蕉粉是将新鲜香蕉经先进的技术加工而后磨成粉,按照一定比例经预处理、混合、检验、包装而成的保健食品。具有降血压、助消化等功效,香蕉粉在干燥后需要对其进行粉碎,粉碎后需要进行筛选,现有的香蕉粉碎的大小粉粒不一,粉碎效果差,且现有的香蕉粉筛选装置较为复杂。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出香蕉粉加工粉碎装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
香蕉粉加工粉碎装置,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体内设有粉碎室,所述壳体的顶端设有传动齿轮一,所述传动齿轮一通过转轴一与所述壳体相连接,所述转轴一的顶端延伸至所述传动齿轮一的上方设有从动齿轮一,所述从动齿轮一的一侧设有与其啮合的传动齿轮二,所述传动齿轮二的上方设有旋转电机,所述传动齿轮二的下方设有与所述传动齿轮一相匹配的从动齿轮二,所述从动齿轮二的轴心设有轴套,所述旋转电机的输出端设有依次穿插所述传动齿轮二和所述轴套并延伸至所述粉碎室内设有转轴二,所述轴套的底端设有延伸至所述粉碎室内并套设于所述转轴二外壁的套筒,所述转轴一通过轴承一与所述壳体连接,所述壳体的顶端两侧均设有固定架,所述固定架为L形结构,所述固定架的顶端与所述旋转电机的两侧相连接,所述转轴二位于所述粉碎室内的外壁设有若干均匀分布的搅碎片一,所述套筒位于所述粉碎室内的外壁设有若干均匀分布的搅碎片二,所述壳体的顶端设有进料口,所述壳体远离所述进料口的一侧底端设有出料口,所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿。
进一步的,所述支撑腿的底端设有防滑垫,所述防滑垫的底端设有防滑纹。
进一步的,所述进料口远离所述壳体的一侧设有盖板,所述盖板通过卡扣与所述进料口相连接。
进一步的,所述出料口远离所述壳体的一侧设有盖盘,所述盖盘与所述出料口为螺纹连接。
进一步的,所述固定架的一侧设有与所述从动齿轮一轴心相连接的转轴三,所述转轴三通过轴承二与所述固定架相连接。
进一步的,所述传动齿轮一齿顶圆直径大于所述传动齿轮一的齿顶圆直径。
本发明的有益效果为:通过将香蕉片经进料口投放到粉碎室内,启动旋转电机在传动齿轮一、转轴一、从动齿轮一、传动齿轮二、从动齿轮二、轴套、转轴二、套筒、轴承一、固定架、搅碎片一和搅碎片二的相互配合下,旋转电机的运作带动转轴二的旋转,转轴二带动传动齿轮二,使传动齿轮二带动从动齿轮一,从动齿轮一通过转轴一带动传动齿轮一,使得传动齿轮一带动从动齿轮二,进而使从动齿轮二带动轴套在转轴二上旋转,使轴套带动套筒上的搅碎片二进行旋转,转轴二带动搅碎片一,使搅碎片一和搅碎片二的旋转速度不同步,能够彻底的对香蕉片进行粉碎,提高了香蕉粉的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的香蕉粉加工粉碎装置的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、粉碎室;3、传动齿轮一;4、转轴一;5、从动齿轮一;6、传动齿轮二;7、旋转电机;8、从动齿轮二;9、轴套;10、转轴二;11、套筒;12、轴承一;13、固定架;14、搅碎片一;15、搅碎片二;16、进料口;17、出料口;18、支撑腿;19、防滑垫;20、盖板;21、盖盘;22、转轴三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了香蕉粉加工粉碎装置。
如图1所示,根据本发明实施例的香蕉粉加工粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1为空腔结构,所述壳体1内设有粉碎室2,所述壳体1的顶端设有传动齿轮一3,所述传动齿轮一3通过转轴一4与所述壳体1相连接,所述转轴一4的顶端延伸至所述传动齿轮一3的上方设有从动齿轮一5,所述从动齿轮一5的一侧设有与其啮合的传动齿轮二6,所述传动齿轮二6的上方设有旋转电机7,所述传动齿轮二6的下方设有与所述传动齿轮一3 相匹配的从动齿轮二8,所述从动齿轮二8的轴心设有轴套9,所述旋转电机7的输出端设有依次穿插所述传动齿轮二6和所述轴套9并延伸至所述粉碎室2内设有转轴二10,所述轴套9的底端设有延伸至所述粉碎室2内并套设于所述转轴二10外壁的套筒11,所述转轴一4通过轴承一12与所述壳体1连接,所述壳体1的顶端两侧均设有固定架13,所述固定架13 为L形结构,所述固定架13的顶端与所述旋转电机7的两侧相连接,所述转轴二10位于所述粉碎室2内的外壁设有若干均匀分布的搅碎片一14,所述套筒11位于所述粉碎室2内的外壁设有若干均匀分布的搅碎片二15,所述壳体1的顶端设有进料口16,所述壳体1远离所述进料口16的一侧底端设有出料口17,所述壳体1的底端设有若干均匀分布的支撑腿18。
借助于上述方案,通过将香蕉片经进料口16投放到粉碎室2内,启动旋转电机7在传动齿轮一3、转轴一4、从动齿轮一5、传动齿轮二6、从动齿轮二8、轴套9、转轴二10、套筒11、轴承一12、固定架13、搅碎片一14和搅碎片二15的相互配合下,旋转电机7的运作带动转轴二10的旋转,转轴二10带动传动齿轮二6,使传动齿轮二6带动从动齿轮一5,从动齿轮一5通过转轴一4带动传动齿轮一3,使得传动齿轮一3带动从动齿轮二8,进而使从动齿轮二8带动轴套9在转轴二10上旋转,使轴套9 带动套筒11上的搅碎片二15进行旋转,转轴二10带动搅碎片一14,使搅碎片一14和搅碎片二15的旋转速度不同步,能够彻底的对香蕉片进行粉碎,提高了香蕉粉的质量。
另外,在一个实施例中,对于上述支撑腿18来说,所述支撑腿18的底端设有防滑垫19,所述防滑垫19的底端设有防滑纹,通过防滑垫19和防滑纹的设置,提高了装置在运行过程中的稳定性。在实际应用时,上述防滑垫19可以为橡胶材质。
另外,在一个实施例中,对于上述进料口16来说,所述进料口16远离所述壳体1的一侧设有盖板20,所述盖板20通过卡扣与所述进料口16 相连接,通过盖板20的设置,可以有效的避免装置在不使用时灰尘经进料口16进入到粉碎室2内,提高了产品质量。
另外,在一个实施例中,对于上述出料口17来说,所述出料口17远离所述壳体1的一侧设有盖盘21,所述盖盘21与所述出料口17为螺纹连接,通过盖盘21的设置,便于使用者较好的对粉碎完成后的香蕉粉进行提取。
另外,在一个实施例中,对于上述固定架13来说,所述固定架13的一侧设有与所述从动齿轮一5轴心相连接的转轴三22,所述转轴三22通过轴承二与所述固定架13相连接,提高了从动齿轮一5在旋转过程中的稳定性。
另外,在一个实施例中,对于上述传动齿轮一3来说,所述传动齿轮一 3齿顶圆直径大于所述传动齿轮一3的齿顶圆直径,使得搅碎片一14和搅碎片二15的旋转速度不同,提高了粉碎效果。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过将香蕉片经进料口16投放到粉碎室2内,启动旋转电机7在传动齿轮一3、转轴一4、从动齿轮一 5、传动齿轮二6、从动齿轮二8、轴套9、转轴二10、套筒11、轴承一12、固定架13、搅碎片一14和搅碎片二15的相互配合下,旋转电机7的运作带动转轴二10的旋转,转轴二10带动传动齿轮二6,使传动齿轮二6带动从动齿轮一5,从动齿轮一5通过转轴一4带动传动齿轮一3,使得传动齿轮一3带动从动齿轮二8,进而使从动齿轮二8带动轴套9在转轴二10 上旋转,使轴套9带动套筒11上的搅碎片二15进行旋转,转轴二10带动搅碎片一14,使搅碎片一14和搅碎片二15的旋转速度不同步,能够彻底的对香蕉片进行粉碎,提高了香蕉粉的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.香蕉粉加工粉碎装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)为空腔结构,所述壳体(1)内设有粉碎室(2),所述壳体(1)的顶端设有传动齿轮一(3),所述传动齿轮一(3)通过转轴一(4)与所述壳体(1)相连接,所述转轴一(4)的顶端延伸至所述传动齿轮一(3)的上方设有从动齿轮一(5),所述从动齿轮一(5)的一侧设有与其啮合的传动齿轮二(6),所述传动齿轮二(6)的上方设有旋转电机(7),所述传动齿轮二(6)的下方设有与所述传动齿轮一(3)相匹配的从动齿轮二(8),所述从动齿轮二(8)的轴心设有轴套(9),所述旋转电机(7)的输出端设有依次穿插所述传动齿轮二(6)和所述轴套(9)并延伸至所述粉碎室(2)内设有转轴二(10),所述轴套(9)的底端设有延伸至所述粉碎室(2)内并套设于所述转轴二(10)外壁的套筒(11),所述转轴一(4)通过轴承一(12)与所述壳体(1)连接,所述壳体(1)的顶端两侧均设有固定架(13),所述固定架(13)为L形结构,所述固定架(13)的顶端与所述旋转电机(7)的两侧相连接,所述转轴二(10)位于所述粉碎室(2)内的外壁设有若干均匀分布的搅碎片一(14),所述套筒(11)位于所述粉碎室(2)内的外壁设有若干均匀分布的搅碎片二(15),所述壳体(1)的顶端设有进料口(16),所述壳体(1)远离所述进料口(16)的一侧底端设有出料口(17),所述壳体(1)的底端设有若干均匀分布的支撑腿(18)。
2.根据权利要求1所述的香蕉粉加工粉碎装置,其特征在于,所述支撑腿(18)的底端设有防滑垫(19),所述防滑垫(19)的底端设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的香蕉粉加工粉碎装置,其特征在于,所述进料口(16)远离所述壳体(1)的一侧设有盖板(20),所述盖板(20)通过卡扣与所述进料口(16)相连接。
4.根据权利要求1所述的香蕉粉加工粉碎装置,其特征在于,所述出料口(17)远离所述壳体(1)的一侧设有盖盘(21),所述盖盘(21)与所述出料口(17)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的香蕉粉加工粉碎装置,其特征在于,所述固定架(13)的一侧设有与所述从动齿轮一(5)轴心相连接的转轴三(22),所述转轴三(22)通过轴承二与所述固定架(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的香蕉粉加工粉碎装置,其特征在于,所述传动齿轮一(3)齿顶圆直径大于所述传动齿轮一(3)的齿顶圆直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110369043A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备及回收方法

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