CN108568445A - 分离回收材料的方法及其分离设备 - Google Patents
分离回收材料的方法及其分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108568445A CN108568445A CN201710131046.0A CN201710131046A CN108568445A CN 108568445 A CN108568445 A CN 108568445A CN 201710131046 A CN201710131046 A CN 201710131046A CN 108568445 A CN108568445 A CN 108568445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separation
- teeter chamber
- separation equipment
- metal layer
- moving knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 4
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 claims 1
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 32
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
一种分离回收材料的方法，包括步骤：提供一回收材料，该回收材料包括金属层及位于金属层上的塑料层；浸泡，将该回收材料浸泡于水中，使该塑料层因吸水而软化并稍稍膨胀而与该金属层稍微分开；分离，将浸泡后的该回收材料放入分离设备中进行分离，该分离设备包括搅拌室及动刀，该动刀收容于该搅拌室内，该动刀搅拌该回收材料，使该金属层与该塑料层分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收材料的回收领域，尤其涉及一种分离回收材料的方法以及一种分离回收材料的设备。
背景技术
屏蔽膜为挠性电路板(FPC)中作为电磁屏蔽的辅助材料之一，其功能为屏蔽电路板内/外部噪声(noise)，如：日商Tatsuta Electric Wire&Cable Co.,Ltd.的产品Shielding Film系列。而另一种屏蔽膜称之自由接地膜废料(Free Grounding Film，FGF)，俗称导电金箔，主要目的除了屏蔽电路板内/外部噪声外，并将电路板内信号线产生的辐射导入线路板接地层(Grounding)，如：日商Tatsuta Electric Wire&Cable Co.,Ltd.的产品自由接地膜系列。因为这些材料使用剩下的边脚料因含有价值的金属，所以会卖给厂商回收。
目前回收商回收常用方式为直接焚烧，将塑料层燃烧后剩下有价金属，再进行有价金属精炼程序，此回收方式造成严重空气污染。另一种回收方式是利用分离设备将回收材料破碎，将破碎后物料泡至饱和食盐水中，金属与塑料比重不同，故塑料会往上浮，金属会下沉，进而达分离。还有一种回收方式就是人工手撕分离，但是这种分离方式速度慢，无效率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种克服上述问题的一种分离回收材料的方法及其分离设备。
一种分离回收材料的方法，包括步骤：
提供一回收材料，该回收材料包括金属层及位于金属层上的塑料层；
浸泡，将该回收材料浸泡于水中，使该塑料层因吸水而软化并稍稍膨胀而与该金属层稍微分开；
分离，将浸泡后的该回收材料放入分离设备中进行分离，该分离设备包括搅拌室及动刀，该动刀收容于该搅拌室内，该动刀搅拌该回收材料，使该金属层与该塑料层分离。
一种运用上述分离回收材料的方法所使用的分离设备，该分离设备包括搅拌室及动刀，该动刀收容于该搅拌室内。
该分离设备还包括筛网及盛装装置，该筛网收容于该搅拌室内，该盛装装置位于该搅拌室下方，该金属层因与该动刀产生剪力与摩擦力，被挤成球状而掉至该盛装装置，该塑料层则保持原状整片留在该搅拌室里。
该分离设备还包括定刀，该定刀收容于该搅拌室内，分离设备的定刀与动刀拉开的间距在1.5厘米以上。
该分离设备包括一入料口及盖板，该盖板与该入料口枢轴转动连接。
与现有技术相比，本发明提供的分离回收材料的方法相较于传统的分离回收材料的方法具有以下优势：1.采用物理方式进行分离，避免因化学焚烧造成的空气污染；2.相对于人工分离方式更为快速高效；3.用搅拌步骤替代破碎步骤，保持分离后的金属层与塑料层的完整性。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的回收材料的立体示意图。
图2是本发明实施方式提供的浸泡装置的示意图。
图3是本发明实施方式提供的分离设备的立体示意图。
图4是图1中的回收材料在搅拌室内搅拌过程中立体示意图。
主要元件符号说明
回收材料 100
金属层 10
保护层 20
导电胶层 30
塑料层 40
第一离型膜 42
第二离型膜 44
分离设备 200、400
搅拌室 210、410
入料口 212
盖板 214
盛装装置 220
动刀 230
定刀 240
筛网 250
浸泡装置 500
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
本技术方案第一实施方式提供的分离回收材料的方法包括如下步骤：
第一步，请参阅图1，提供一个回收材料100。本实施方式中，该回收材料为自由接地膜废料(Free Grounding Film，FGF)，俗称导电金箔，主要目的除了屏蔽电路板内/外部噪声外，并将电路板内信号线产生的辐射导入线路板接地层(Grounding)，如：日商TatsutaElectric Wire&Cable Co.,Ltd.的产品自由接地膜系列。但本发明中的回收材料100并不以自由接地膜废料为限，该回收材料100只需满足包括相互胶合的金属层与塑料层即可。
该回收材料100包括一个金属层10、一个保护层20、一个导电胶层30及至少一个塑料层40。
该金属层10的可以由金银、镍、铜等金属制作而成。该金属层10的厚度为1微米至100微米。该保护层20及该导电胶层30分别位于该金属层10的相背两侧。本实施方式中，该至少一个塑料层40包括一个第一离型膜42及一个第二离型膜44。该第一离型膜42贴覆于该保护层20上。该第二离型膜44贴覆在该导电胶层30上。该两个塑料层40的厚度均在45微米至300微米之间。
第二步，请参阅图2，对该回收材料100进行浸泡处理。
具体地，取一个500L浸泡装置500，装水至250L。本实施方式中，该浸泡装置500为一高密度聚乙烯HDPE(high-density polyethylene)的圆形桶。水的温度大于0℃且小于100℃。本实施方式中，水为常温状态。
将30千克的该回收材料100装入500L浸泡装置500中浸泡至少4小时以上。该回收材料100因为受到浮力上浮。浸泡装置500上方用塑料板覆盖，使该回收材料100浸泡于水中。
该回收材料100在水中浸泡14小时后，该塑料层40(离型膜)因吸水而稍微膨胀与该金属层10稍微分开。
第三步，将浸泡后的该回收材料100分6次放入分离设备200中，每次约5kg，进行分离。本实施方式中，该分离设备200为一搅拌机
请参阅图3，该分离设备200包括搅拌室210、盛装装置220、动刀230、定刀240及筛网250。
该搅拌室210包括一个入料口212及一个盖板214。该盖板214设置在该入料口212处。该盖板214一端与该入料口212枢轴轴动连接。该盖板214可绕该入料口212转动，以打开或关闭该搅拌室210。该盛装装置220位于该搅拌室210的正下方。该动刀230、该定刀240及该筛网250均容置于该搅拌室210内。该动刀230固定在该搅拌室210的中间位置。该动刀230用于搅拌放入该搅拌室210的该回收材料100。该定刀240固定在该搅拌室210的侧壁上。该定刀240与该动刀230的间距在1.5cm以上，使两者之间的距离不至于因为太近而划破该回收材料100的金属层10。该筛网250设置于该搅拌室210的底部，且位于该盛装装置220的正上方。该筛网的孔径大于5毫米。
打开该盖板214，将浸泡后的该回收材料100由该入料口212放入该分离设备200中，启动该分离设备200，使该动刀230的转速保持在250转每分至3000转每分。请参阅图4，该金属层10因与该动刀230产生剪力与摩擦力，被挤成球状而掉至下方的该盛装装置220内(因为金属具有延展性，所以该金属层10在搅拌过程中被缠绕成球状)，而该第一离型膜42及该第二离型膜44则保持原状整片留在该搅拌室210里(因为该塑料层40为塑胶材质，没有延展性，所以其不会缠绕在一起，且不会通过该筛网250掉入该盛装装置220)，从而达到分离效果。其中，第一离型膜42及该第二离型膜44大都完整地保留在该搅拌室210内。而该金属层10被搅拌成金属球状而收容在该盛装装置220内。
本发明第二实施方式提供了一种分离回收材料的方法。第二实施方式的分离方法与第一实施方式的分离方法步骤大致相同，主要区别在于：该分离设备400的搅拌室410内没有设置定刀。
与现有技术相比，本发明提供的分离回收材料的方法相较于传统的分离回收材料的方法具有以下优势：1.采用物理方式进行分离，避免因化学焚烧造成的空气污染；2.相对于人工分离方式更为快速高效；3.用搅拌步骤替代破碎步骤，保持分离后的金属层与塑料层的完整性。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种分离回收材料的方法，包括步骤：
提供一回收材料，该回收材料包括金属层及位于金属层上的塑料层；浸泡，将该回收材料浸泡于水中，使该塑料层因吸水而软化并稍稍膨胀而与该金属层稍微分开；
分离，将浸泡后的该回收材料放入分离设备中进行分离，该分离设备包括搅拌室及动刀，该动刀收容于该搅拌室内，该动刀搅拌该回收材料，使该金属层与该塑料层分离。
2.如权利要求1所述的分离回收材料的方法，其特征在于，该分离设备还包括筛网及盛装装置，该筛网收容于该搅拌室内，该盛装装置位于该搅拌室下方，该金属层因与该动刀产生剪力与摩擦力，被挤成球状而掉至该盛装装置，该塑料层则保持原状整片留在该搅拌室里。
3.如权利要求1所述的分离回收材料的方法，该回收材料浸泡于水中至少四个小时，水温在0℃至100℃之间。
4.如权利要求1所述的分离回收材料的方法，其特征在于，该筛网的孔径大于5毫米。
5.如权利要求1所述的分离回收材料的方法，其特征在于，该动刀的转速为250转每分至3000转每分。
6.如权利要求1所述的分离回收材料的方法，其特征在于，该分离设备还包括定刀，该定刀收容于该搅拌室内，分离设备的定刀与动刀拉开的间距在1.5厘米以上。
7.一种运用如权利要求1-6任意一项所述的分离回收材料的方法所使用的分离设备，其特征在于，该分离设备包括搅拌室及动刀，该动刀收容于该搅拌室内。
8.如权利要求7所述的分离设备，其特征在于，该分离设备还包括筛网及盛装装置，该筛网收容于该搅拌室内，该盛装装置位于该搅拌室下方，该金属层因与该动刀产生剪力与摩擦力，被挤成球状而掉至该盛装装置，该塑料层则保持原状整片留在该搅拌室里。
9.如权利要求7所述的分离设备，其特征在于，该分离设备还包括定刀，该定刀收容于该搅拌室内，分离设备的定刀与动刀拉开的间距在1.5厘米以上。
10.如权利要求7所述的分离设备，其特征在于，该分离设备包括一入料口及盖板，该盖板与该入料口枢轴转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710131046.0A CN108568445A (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 分离回收材料的方法及其分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710131046.0A CN108568445A (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 分离回收材料的方法及其分离设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108568445A true CN108568445A (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63577122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710131046.0A Pending CN108568445A (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 分离回收材料的方法及其分离设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108568445A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369043A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-25 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 | 一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备及回收方法 |
| WO2021077478A1 (zh) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | 常州瑞赛环保科技有限公司 | 光伏组件的拆解装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1229008A (zh) * | 1998-03-12 | 1999-09-22 | 王文彬 | 一种由印刷电路板回收有价物质的方法 |
| CN101121289A (zh) * | 2007-09-21 | 2008-02-13 | 北京工业大学 | 废弃柔性电路板的回收处理方法 |
| CN101745518A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-23 | 厦门陆海环保产业开发有限公司 | 包装物中铝塑复合膜的综合处理方法 |
| CN102029280A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电容式触摸屏的回收处理方法 |
| US20120168403A1 (en) * | 2011-01-03 | 2012-07-05 | Kuo-Tasi Wang | Process of manufacturing a three-dimensional relief on a metal surface |
| CN106111673A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-16 | 朱建裕 | 一种从电子废弃物中分离塑料与金属的方法 |
-
2017
- 2017-03-07 CN CN201710131046.0A patent/CN108568445A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1229008A (zh) * | 1998-03-12 | 1999-09-22 | 王文彬 | 一种由印刷电路板回收有价物质的方法 |
| CN101121289A (zh) * | 2007-09-21 | 2008-02-13 | 北京工业大学 | 废弃柔性电路板的回收处理方法 |
| CN102029280A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电容式触摸屏的回收处理方法 |
| CN101745518A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-23 | 厦门陆海环保产业开发有限公司 | 包装物中铝塑复合膜的综合处理方法 |
| US20120168403A1 (en) * | 2011-01-03 | 2012-07-05 | Kuo-Tasi Wang | Process of manufacturing a three-dimensional relief on a metal surface |
| CN106111673A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-16 | 朱建裕 | 一种从电子废弃物中分离塑料与金属的方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369043A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-25 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 | 一种用于碎玻璃光伏组件的玻璃分离回收设备及回收方法 |
| WO2021077478A1 (zh) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | 常州瑞赛环保科技有限公司 | 光伏组件的拆解装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108568445A (zh) | 分离回收材料的方法及其分离设备 | |
| CN103997859B (zh) | 一种连片出货的柔性线路板及其制备方法 | |
| Maheswari et al. | Mechanical properties and chemical resistance of short tamarind fiber/unsaturated polyester composites: Influence of fiber modification and fiber content | |
| CN108044941A (zh) | 用于注入增材制造的物体及类似物的方法和装置 | |
| Shi et al. | Sustainable electronic textiles towards scalable commercialization | |
| CN106304694A (zh) | 软硬结合电路板及其制作方法 | |
| CN105307775B (zh) | 印刷电路板的金属单体分离装置 | |
| CN105624407B (zh) | 一种液态金属印刷电路的回收方法及回收系统 | |
| TW201212810A (en) | Sheet material and production method of same | |
| KR20140036480A (ko) | 폐인쇄회로기판으로부터 금속을 회수하는 방법 | |
| CN106304695B (zh) | 刚挠结合板及其制作方法 | |
| JP4698782B2 (ja) | プラスチック被覆電線廃材に含まれる塩化ビニル樹脂廃材の処理システム | |
| CN106683800A (zh) | 一种废镀锡铜米的资源化处理方法 | |
| KR20210150104A (ko) | 폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법 | |
| KR20160107672A (ko) | 폐전선 재활용 선별 방법 | |
| CN207594144U (zh) | 自动循环筛分的铜米机 | |
| CN104624609A (zh) | 一种回收利用带膜纸的方法及其设备 | |
| CN102122770A (zh) | 用于连接器连接的软电缆及其制造方法 | |
| CN206834110U (zh) | 一种防静电薄膜开关 | |
| CN107949166B (zh) | 埋置元件电路板的制作方法及埋置元件电路板 | |
| JP4035498B2 (ja) | 自動車用内装材のリサイクル方法 | |
| CN204892356U (zh) | 一种带有震动控制器的拣选带式茶叶过筛机 | |
| CN201863244U (zh) | 一种预浸料的边料切割装置 | |
| CN105551673B (zh) | 大载流电力电缆线的制造方法 | |
| JP2008101072A (ja) | 樹脂部材および塗膜分離方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180925 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |