CN1229008A - 一种由印刷电路板回收有价物质的方法 - Google Patents

Abstract

本发明时间一种由印刷电路板回收有价物质的方法,其特点是,将废弃电路板依序经过一高速转剪断机、一高速粉碎机、一冲击破碎机、一粉化机、磨粉机及一水槽,而依序进行剪碎、粉碎、重击、粉化及分离出非金属物质与金属物质,且再由非金属物质中回收玻璃纤维,金属物质再经一电热熔炉加热且依熔点的高低分离出锡、铜、银、金、白金等金属种类,以达到资源回收的目的,同时也防止了废弃电路板对环境产生的破坏与污染。

Description

一种由印刷电路板回收有价物质的方法

本发明涉及一种废弃物回收方法，尤其涉及一种可减少环境污染且可有效地回收资源的一种由印刷电路板回收有价物质的方法。

电子产品、零件的汰换率高，一旦产品过时、不适用时立即就会被新开发的产品更替，所以被更换的电子零件、硬体愈来愈多。一般处理电路板回收利用的方法，是先利用一台破碎机将电路板予以破碎，但破碎机并无法充分地完全粉碎电路板，必须再地将未完全粉化的物质重覆地进行相同的破碎步骤，然后，粉化后的物质又会经过一个分离过程，而该分离过程并无法使各种有利用价值的物质完全分离，所得到的回收资源纯度不高，无法充分发挥资源回收的功能。

本发明的目的在于提供一种由印刷电路板回收有价物质的方法，它可有效地将电路板予以粉化，并且粉化后经分离过程，可获得非金属物质的玻璃纤维及完成各类金属物质资源回收。

本发明的目的是这样实现的：

一种由印刷电路板回收有价物质的方法，其特点是，包括下列步骤：

一、将不特定形状及大小的废弃电路板投入一个高速转剪断机中，该高速转剪断机内部设有多数个以钨钢材料制成的固定刀具及一个旋转刀具，各固定刀具是设置在该旋转刀具周围，使该电路板可瞬间连续被剪碎而形成碎粒，该碎粒利用高速剪断机底部出口处所设置的多层次振动式滤网过滤；

二、将该碎粒由一个输送带送至一个高速粉碎机中，该高速粉碎机内部设有与该旋转刀具同转向的刀板，使该碎粒形成颗粒更细的粉碎粒片；

三、将该粉碎粒片送至一个冲击破碎机内部进行重击，使其内部结构被破坏且形成细扁材；

四、将该细扁材送至一个粉化机中，该粉化机内部包含多数组横向设置且纵向排列的滚轧轮组，并且使该细扁材经由该等滚轧轮组滚压粉化后形成粉片材；

五、将该粉片材加水并置入一个磨粉机中磨成细粉状，利用水流及转离心力导出研磨完成的粉末；

六、将上述的水流及粉末导入一个水槽中，该粉末中的非金属物质会浮于水面上，将该非金属物质收集后利用离心脱水，再利用乾燥机乾燥后，该非金属物质中的树脂会汽化，其余则为可回收的利用的玻璃纤维；

七、将沉于该水槽底部的金属物质集中后，经由一个电热熔炉加热，依熔点的高低分离出不同的金属种类，再经常温冷却。

本发明由于采用流线化作业方式，即通过高速转剪断机将电路板连续剪碎且形成预定大小的碎粒，通过高速转剪断机将上述碎粒形成粉碎粒片，通过冲击破碎机将上述的粉碎粒片形成细扁材，通过粉化机将上述的细扁材形成粉片材，通过磨粉机将上述的粉片材磨成细粉状，通过水槽合将上述的粉末分离出非金属物质和金属物质，并分别将非金属物质处理成玻璃纤维，将金属物质分离出锡、铜、银、金、白金等金属，由此不但可使各种有利用价值的物质完全分离，所得到的回收资源纯度也高，使得整个回收的过程相当精确，可充分发挥资源回收的功能；同时，利用上述步骤，也防止了废弃电路板对环境产生的破坏与污染。

通过以下对本发明一种由印刷电路板回收有价物质的方法的一实施例结合其附图的描述，可以更进一步理解本发明的目的、结构特征及其方法和优点。其中，附图为：

图1是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法的制造流程图。

图2是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法中高速转剪断机及高速粉碎机的组合剖面结构示意图。

图3是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法中高速粉碎机的组合剖面结构示意图。

图4是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法中冲击破碎机的组合剖面结构示意图。

图5是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法中粉化机的组合剖面结构示意图。

图6是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法中磨粉机及水槽的组合剖面结构示意图。

图7是依据本发明提出的一种由印刷电路板回收有价物质的方法中分离物质的流程示意图。

如图1所示，本发明一种由印刷电路板回收有价物质的方法，其包括以下的步骤：

一、请配合参见图2所示，它是将各种不定形状、大小的废弃电路板1投入一个高速转剪断机10中，该高速转剪断机10内部形成一个空间11，该空间11内周面设有四个末端朝向中心的固定刀具12，并且该四固定刀具12之间又设有一个旋转刀具13，该等固定刀具12及旋转刀具13都是以具有相当硬度的钨钢材料制成，并且该固定刀具12及旋转刀具13末端对称于该旋转刀具13旋转方向各形成一个刃部121及一个导面131，当该旋转刀具13相对于该固定刀具12产生转动时，该导面131会相对于刃部121产生移转，并且瞬间对该电路板1产生连续剪碎，从而形成预定大小的碎粒111，该碎粒111利用高速剪断机10底部的一个出口14处所设的多层次振动式滤网15过滤成预定大小。

二、请配合参见图3所示，将该碎粒111由输送带送至一个高速粉碎机20中，该高速粉碎机20的结构与该高速转剪断机10相类似，其内部设有一个容纳部位21，该容纳部位21内周面设有四个末端均朝向中心的固定刀板22，并且该等固定刀板22之间又设有一个旋转刀板23，该旋转刀板23与该旋转刀具13同转向，可将该碎粒111形成颗粒更细的粉碎粒片112。

三、请配合参见图4所示，将该粉碎粒片112送至一个冲击破碎机30内部进行重击，使得该粉碎粒片112内部结构被破坏且形成细扁材113。

四、请配合参见图5所示，将该细扁材113送至一个粉化机40中，该粉化机40是在一个凹槽41内部设有多数个横向设置且纵向排列的架板42，各架板42上均设有一个滚轧轮组43，该滚轧轮组43是由两个转向相反的滚轮431所组成，并且该两滚轮431之间的间隙小于该细扁材113的厚度，使该细扁材113经由该等滚轧轮组43滚压粉化后形成粉片材114。

五、请配合参见图6所示，将该粉片材114加水并置入一个磨粉机50中磨成细粉状，且利用水流及转离心力导出研磨完成的粉末115。

六、请配合参见图6所示，将上述的水流及该粉末115导入一个水槽60中，该水槽60底面61是呈倾斜状，对称于该底面61位置较高的一侧上端平直延伸出一个导管62，并且使该粉末115中的非金属物质116会浮于水面上，并且由该导管62流出，而对称于该底面61位置较低的一侧底端平直延伸出一个延伸管63，因此使沉于该水槽60底面61的金属物质117会由该延伸管63流出。

七、请配合参见图6、7所示，该导管62一端衔接有一个离心脱水机70，可将该非金属物质116收集后利用离心脱水，该离心脱水机70一侧又设有一个乾燥机71，可再利用该乾燥机71将非金属物质116予以乾燥，该非金属物质116中的树脂会汽化，其余则为可回收的利用的玻璃纤维118(见图1)。

八、请配合参见图7所示，该延伸管63一端设有一个收集槽80，该收集槽80可将金属物质117集中后，经由一个电热熔炉81加热，依熔点的高低可分别分离出锡(熔点231.8℃)、铜(熔点900℃)、银(熔点960.5℃)、金(熔点1063℃)、白金(熔点1755℃)等金属种类，再经常温冷却后，就可完成各类金属物质的资源回收。

综上所述，本发明是以一流线化作业方式将电路板1进地剪碎、粉碎、重击、粉化、分离(包括非金属物质116中的玻璃纤维118及该金属物质117中的锡、铜、银、金、白金等金属)，不但可使各种有利用价值的物质完全分离，所得到的回收资源纯度也高，使得整个回收的过程相当精确，并且可充分发挥资源回收的功能；同时，利用上述步骤，也防止了废弃电路板对环境产生的破坏与污染。

Claims (1)

1．一种由印刷电路板回收有价物质的方法，其特征在于，包括下列步骤：

一、将不特定形状及大小的废弃电路板投入一个高速转剪断机中，该高速转剪断机内部设有多数个以钨钢材料制成的固定刀具及一个旋转刀具，各固定刀具是设置在该旋转刀具周围，使该电路板可瞬间连续被剪碎而形成碎粒，该碎粒利用高速剪断机底部出口处所设置的多层次振动式滤网过滤；

二、将该碎粒由一个输送带送至一个高速粉碎机中，该高速粉碎机内部设有与该旋转刀具同转向的刀板，使该碎粒形成颗粒更细的粉碎粒片；

三、将该粉碎粒片送至一个冲击破碎机内部进行重击，使其内部结构被破坏且形成细扁材；

四、将该细扁材送至一个粉化机中，该粉化机内部包含多数组横向设置且纵向排列的滚轧轮组，并且使该细扁材经由该等滚轧轮组滚压粉化后形成粉片材；

五、将该粉片材加水并置入一个磨粉机中磨成细粉状，利用水流及转离心力导出研磨完成的粉末；

六、将上述的水流及粉末导入一个水槽中，该粉末中的非金属物质会浮于水面上，将该非金属物质收集后利用离心脱水，再利用乾燥机乾燥后，该非金属物质中的树脂会汽化，其余则为可回收的利用的玻璃纤维；

七、将沉于该水槽底部的金属物质集中后，经由一个电热熔炉加热，依熔点的高低分离出不同的金属种类，再经常温冷却。

Images