CN110365149A - 汇流条单元、马达以及汇流条单元的组装方法 - Google Patents

Abstract

提供汇流条单元、马达以及汇流条单元的组装方法，实现了汇流条组装的简化和成本的降低。汇流条单元(50)用于具有定子(30)的马达(100)。汇流条单元(50)具有：1个以上的汇流条(52U、53V、54W)、汇流条保持架(60)以及防脱部件(70)。汇流条(52U、53V、54W)与定子(30)电连接。汇流条保持架(60)配置于定子(30)的轴向上侧，具有供汇流条(52U、53V、54W)从轴向下侧插入的插入槽(64)。防脱部件(70)安装于汇流条保持架(60)，防止汇流条(52U、53V、54W)脱落。

Description

汇流条单元、马达以及汇流条单元的组装方法

技术领域

本发明涉及汇流条单元、马达以及汇流条单元的组装方法。

背景技术

以往，存在具有汇流条单元的马达。汇流条单元具有保持多个汇流条的汇流条保持架。例如，在专利文献1中，多个汇流条从汇流条保持架的上侧进行组装。另外，如专利文献2中所示，存在具有与外部设备连接的端子的汇流条。

专利文献1：日本特许第5657308号公报

专利文献2：日本特许第6053001号公报

发明内容

本发明的课题在于，在汇流条单元中实现汇流条组装的简化和成本的降低。

本发明示例的一个实施方式的汇流条单元用于具有定子的马达。汇流条单元具有：1个以上的汇流条；汇流条保持架；以及防脱部件。1个以上的汇流条与定子电连接。汇流条保持架配置于定子的轴向上侧，具有供汇流条从轴向下侧插入的插入槽。防脱部件安装于汇流条保持架，防止汇流条脱落。

根据本发明所示例的一个实施方式，通过防脱部件防止插入于插入槽的汇流条从汇流条保持架的下侧脱落。由此，能够使汇流条向汇流条保持架的组装简化。另外，例如当在汇流条保持架上设置有对汇流条的端子部进行引导的引导部的情况下，由于能够使引导部与汇流条保持架一体成型，因此能够提高引导部的位置精度，并且能够减少汇流条单元的成本。

附图说明

图1是本实施方式的马达的截面示意图。

图2是从上侧观察定子的立体图。

图3是从上侧观察汇流条单元的立体图。

图4是从下侧观察汇流条单元的立体图。

图5是从上侧观察相用汇流条的立体图。

图6是汇流条保持架的仰视图。

图7是将相用汇流条配置在汇流条保持架上的图。

图8是从下侧观察汇流条单元的立体图。

图9是表示汇流条单元的组装工序的图。

标号说明

20：转子；21：轴；30：定子；41：隔离件；50：汇流条单元；52U：汇流条；52d：连接部；52e：端子部；53V：汇流条；53d：连接部；53e：端子部；54W：汇流条；54d：连接部；54e：端子部；60：汇流条保持架；61：脚部；62：缺口部；63：引导槽；64：插入槽；64a：第1槽部；64b：第2槽部；65：贯通孔；66：引导部；67：插入部；68：横槽部；69：支承部；70：防脱部件(插入部件的一例)；70a：环状部；70b：突出部；100：马达。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的说明所使用的附图中，以强调特征部分为目的，有时为了方便而将特征部分放大示出，各构成要素的尺寸比例等与实际不一定相同。并且，出于同样的目的，有时省略不是特征的部分而进行示出。

另外，在以下的说明中，将转子20的中心轴线A所延伸的方向简称为“轴向”，将与中心轴线A垂直的方向简称为“径向”，将绕中心轴线A的方向简称为“周向”。并且，将“轴向”上的图1的上侧简称为“上侧”，将下侧简称为“下侧”。另外，上下方向并不表示实际组装到机器时的位置关系和方向。

图1是马达100的截面示意图。本实施方式中的马达100是具有U相、V相、W相3个相的无刷马达。马达100具有壳体10、转子20、定子30以及汇流条单元50(参见图3)。另外，在图1中省略了汇流条单元50而示出。

＜壳体10＞

壳体10将转子20、定子30以及汇流条单元50收纳于内部空间。壳体10呈有底圆筒形状，并且具有圆筒部11和底部12。圆筒部11呈筒状，并且沿中心轴线A在轴向上延伸。底部12配置于圆筒部11的下端部，并且从筒部11的下端部向径向内侧延伸。底部12具有轴贯通孔12a和轴承保持部12b。轴贯通孔12a设置在底部12的中央。

＜转子20＞

转子20具有轴21、转子铁芯22以及磁铁23。轴21沿轴向延伸，被配置于壳体10内的1对轴承40支承，并且能够以中心轴线A为中心进行旋转。

转子铁芯22是多个电磁钢板在轴向上层叠而成的层叠钢板。转子铁芯22固定于贯通转子铁芯22的中心的轴21，与轴21一同旋转。

磁铁23固定于转子铁芯22的外侧面，与转子铁芯22和轴21一同旋转。本实施方式中的转子20是用于SPM(Surface Permanent Magnet：表面永磁铁)马达的转子。另外，转子20也可以是用于磁铁23被嵌入到转子铁芯22的内部的IPM(Interior Permanent Magnet：内部永久磁铁)马达的转子。

＜定子30＞

图2是从上侧观察定子30的立体图。定子30包围转子20的径向外侧。定子30具有被分割的多个定子铁芯31、多个绝缘件32以及多个线圈33。

定子铁芯31是多个电磁钢板在轴向上层叠而成的层叠钢板。定子铁芯31在周向上排列配置，并且分别具有铁芯背部31a和齿31b(参见图1)。铁芯背部31a呈与中心轴线A同心的圆筒状。齿31b从铁芯背部31a的内侧面向径向内侧延伸。在本实施方式中设置了12个齿31b。

绝缘件32安装于各齿31b，覆盖定子铁芯31的至少一部分。具体来说，绝缘件32至少覆盖各齿31b的上端面和下端面。绝缘件32例如由树脂等具有绝缘性的材料形成。

线圈33通过使导线隔着绝缘件32缠绕在齿31b上而构成。本实施方式中的线圈33由多个线圈群构成，该线圈群是利用1根导线将2个线圈33连接而成的，线圈群各自对应U相、V相以及W相中的任意相。在马达100上设置有未图示的中性点用汇流条，该中性点用汇流条将与U相、V相、W对应的线圈群连接起来而构成电中性点。从线圈群引出2根线圈线33a(参见图1)。另外，在图2中省略了线圈线33a的图示而示出。

＜汇流条单元50＞

图3是从上侧观察汇流条单元50的立体图。图4是从下侧观察汇流条单元50的立体图。汇流条单元50具有以U相、V相以及W相的组作为1个系统的多个电源系统。在本实施方式中，汇流条单元50具有2个系统的电源系统。汇流条单元50具有1个以上的汇流条52U、53V、54W、汇流条保持架60以及防脱部件70。

[汇流条52U、53V、54W]

图5是从上侧观察插入到汇流条保持架60中的1个系统的相用汇流条52U、53V、54W的立体图。汇流条52U、53V、54W由具有导电性的板状部件构成，形状彼此不同。汇流条52U、53V、54W是与U相、V相、W相中的任意相对应的相用汇流条，在这里，与U相、V相、W相中的各相对应的相用汇流条各设置两个。在本实施方式中，例如，汇流条52U与U相对应，汇流条53V与V相对应，汇流条54W与W相对应。相同的相的汇流条配置于彼此对置的位置。

[汇流条52U]

汇流条52U具有汇流条主体部52a、第1延伸部52b、第2延伸部52c、连接部52d以及端子部52e。

汇流条主体部52a呈板状，厚度方向与轴向一致。汇流条主体部52a沿周向延伸。

第1延伸部52b从汇流条主体部52a的一端向径向外侧延伸，将汇流条主体部52a与连接部52d连接起来。第2延伸部52c从汇流条主体部52a的另一端向径向外侧延伸，将汇流条主体部52a与端子部52e连接起来。

连接部52d是通过激光焊接等而与线圈线33a电连接的部分。连接部52d从第1延伸部52b的径向外侧的端部向轴向上侧延伸。连接部52d在上端部具有俯视时呈大致U字形的线圈线保持部52f。

端子部52e是与未图示的外部设备电连接的部分。端子部52e从第2延伸部52c的径向外侧的端部向轴向上侧延伸。

[汇流条53V]

汇流条53V具有汇流条主体部53a、第1延伸部53b、第2延伸部53c、连接部53d以及端子部53e。

汇流条主体部53a呈板状，厚度方向与轴向一致。汇流条主体部53a比汇流条主体部52a沿周向延伸得更长。

第1延伸部53b从汇流条主体部53a的一端向径向外侧延伸，将汇流条主体部53a与连接部53d连接起来。第2延伸部53c从汇流条主体部53a的另一端向径向外侧延伸，将汇流条主体部53a与端子部53e连接起来。

连接部53d是通过激光焊接等而与线圈线33a电连接的部分。连接部53d从第2延伸部53c的径向外侧的端部向轴向上侧延伸。连接部53d在上端部具有俯视时呈大致U字形的线圈线保持部53f。

端子部53e是与未图示的外部设备电连接的部分，从第1延伸部53b的径向外侧的端部向轴向上侧延伸。

[汇流条54W]

汇流条54W具有汇流条主体部54a、第1延伸部54b、第2延伸部54c、连接部54d以及端子部54e。连接部54d具有线圈线保持部54f。汇流条主体部54a沿周向延伸，而且延伸得比汇流条主体部53a短且比汇流条主体部52a长。由于其他结构是与汇流条52U大致相同的结构，因此省略说明。

[汇流条保持架60]

汇流条保持架60由树脂等具有绝缘性的材料形成。汇流条保持架60呈圆环状，配置于定子30的轴向的一侧。在本实施方式中，汇流条保持架60配置于定子30的轴向上侧。如图4和图5所示，在汇流条保持架60中，汇流条52U、53V、54W隔着配置在汇流条保持架60上的隔离件41而在轴向上重叠配置。隔离件41呈板状，厚度方向与轴向一致。隔离件41例如由树脂等具有绝缘性的材料形成。

图6是汇流条保持架60的仰视图。如图4、图6以及图7所示，汇流条保持架60具有脚部61、缺口部62、引导槽63(参见图3)、插入槽64、贯通孔65、引导部66、插入部67、横槽部68以及支承部69。另外，图7是在汇流条保持架60上配置了汇流条52U、53V、54W的图。

脚部61在径向外侧朝向定子30向轴向下侧呈板状延伸。在周向上隔开间隔设置有例如6个脚部61。通过使脚部61的下端部与定子铁芯31的铁芯背部31a的上部接触，而使汇流条保持架60在轴向上被定子30直接支承。另外，脚部61配置于定位部32a，该定位部32a设置于绝缘件32(参见图2)。定位部32a是向径向外侧开放的槽，通过定位部32a进行汇流条保持架60在周向上的定位。在这里，由于汇流条保持架60被定子30直接支承，因此提高了汇流条保持架60的位置的精度。

缺口部62从汇流条保持架60的外周部向径向内侧凹陷，在周向上隔着间隔设置多个。如图3所示，在缺口部62中各配置有1个汇流条52U、53V、54W的连接部52d、53d、54d。

如图3所示，引导槽63设置于汇流条保持架60的外周部。详细来说，引导槽63是从缺口部62沿周向延伸的槽，沿周向引导线圈线33a。通过利用引导槽63沿周向引导线圈线33a，而使线圈线33a与连接部52d、53d、54d的连接变得容易。

如图6和图7所示，插入槽64是轴向下侧开放的凹部。在插入槽64中，从轴向下侧插入多个汇流条52U、53V、54W。插入槽64具有第1槽部64a、第2槽部64b以及第3槽部64c。

第1槽部64a形成为环状或弧状。在本实施方式中，第1槽部64a形成为环状。在第1槽部64a中插入有汇流条52U、53V、54W的汇流条主体部52a、53a、54a。优选为第1槽部64a的槽宽、即第1槽部64a的径向尺寸与汇流条主体部52a、53a、54a的宽度尺寸大致相同。大致相同是指包含比汇流条主体部52a、53a、54a的宽度尺寸稍大的情况或者稍小的情况。利用第1槽部64a而限制汇流条主体部52a、53a、54a在径向上的移动。

第2槽部64b从第1槽部64a向径向外侧延伸，将第1槽部64a与缺口部62连接起来。在本实施方式中，在周向上隔着间隔设置有多个第2槽部64b。在第2槽部64b中各插入有1个汇流条52U、53V、54W的第1延伸部52b、53b，54b。第2槽部64b限制汇流条52U、53V、54W在周向上的移动。

第3槽部64c设置在与第2槽部64b不同的位置上。第3槽部64c从第1槽部64a向径向外侧延伸，将第1槽部64a与贯通孔65连接起来。在本实施方式中，在周向上隔着间隔设置有多个第3槽部64c。在第3槽部64c中各插入有1个汇流条52U、53V、54W的第2延伸部52c、53c、54c。第3槽部64c限制汇流条52U、53V、54W在周向上的移动。

贯通孔65是圆形的孔，从第3槽部64c的径向外侧的端部向轴向上侧延伸。汇流条52U、53V、54W的端子部52e、53e、54e沿轴向贯通贯通孔65。

如图3和图6所示，引导部66设置在汇流条保持架60的上部，从贯通孔65向轴向上侧呈筒状延伸。引导部66引导汇流条52U、53V、54W的端子部52e、53e、54e。引导部66的内周部被设置为与贯通孔65连续。汇流条52U、53V、54W的端子部52e、53e、54e沿轴向贯通引导部66的内周部，端子部52e、53e、54e被引导部66引导。在本实施方式中，由于引导部66与汇流条保持架60一体成型，因此提高了引导部66的位置的精度。由此，提高了被引导部66引导的端子部52e、53e、54e的位置的精度。并且，由于汇流条保持架60和引导部66由一个部件构成，因此实现了汇流条单元50的成本的降低。

插入部67是轴向下侧开放的槽，在与第2槽部64b和第3槽部64c不同的位置从第1槽部64a向径向外侧延伸。在本实施方式中，在周向上隔着180度的间隔设置有两个插入部67。在插入部67中从轴向下侧插入防脱部件70的后述的突出部70b。

如图7所示，横槽部68被设置为能够供插入于插入部67中的防脱部件70的突出部70b沿周向插入。横槽部68从插入部67沿周向延伸，被设置为与插入部67连续。

支承部69对防脱部件70的突出部70b进行支承。在本实施方式中，支承部69由横槽部68的轴向下侧的底部构成。即，在支承部69的轴向上侧设置有横槽部68。

图8是防脱部件70的仰视图。防脱部件70是用于防止汇流条52U、53V、54W脱落的部件，安装在汇流条保持架60上。防脱部件70是插入部件的一例。

防脱部件70从轴向下侧插入于汇流条保持架60。防脱部件70呈板状，厚度方向与轴向一致。防脱部件70例如由金属或树脂等具有绝缘性的材料形成。防脱部件70具有环状部70a和1个以上的突出部70b。

环状部70a配置于第1槽部64a。环状部70a在径向上的尺寸优选为与第1槽部64a在径向上的尺寸大致相同。

突出部70b从环状部70a向径向外侧突出。在本实施方式中，在周向上隔着180度的间隔设置有2个突出部70b。突出部70b从轴向下侧插入于汇流条保持架60的插入部67。如图4所示，突出部70b能够经由插入部67插入到横槽部68中，并且突出部70b被横槽部68支承。具体来说，在将突出部70b插入到插入部67之后，使防脱部件70沿周向进行旋转，从而将突出部70b插入到横槽部68中。由此，防脱部件70被汇流条保持架60支承，通过防脱部件70防止汇流条52U、53V、54W从汇流条保持架60上脱落。

在上述结构的汇流条单元50中，通过防脱部件70防止从轴向下侧插入于汇流条保持架60的汇流条52U、53V、54W从汇流条保持架60上脱落。通过利用支承部69对防脱部件70的突出部70b进行支承，从而利用简单的结构使防脱部件70被支承在汇流条保持架60上。因此，能够简化汇流条单元50的组装。

[汇流条单元50的组装方法]

接着，参照图9对汇流条单元50的组装方法的一例进行说明。

在步骤S1中准备汇流条52U、53V、54W、汇流条保持架60、防脱部件70以及隔离件41。汇流条52U、53V、54W例如通过冲压加工对金属板进行冲裁并通过冲压机在厚度方向上进行屈曲而形成。汇流条保持架60、防脱部件70以及隔离件41分别例如通过注射成型向模具中填充绝缘性树脂而成型。

在步骤S2中，从轴向下侧向汇流条保持架60的插入槽64中插入汇流条52U、53V、54W。例如，在向插入槽64中插入汇流条53V的情况下，将汇流条主体部53a配置于第1槽部64a，将第1延伸部53b配置于第2槽部64b，将第2延伸部53c配置于第3槽部65b。端子部53e从贯通孔65插入到引导部66，并且沿轴向贯通贯通孔65以及引导部66的内周部。另外，当向插入槽64中插入汇流条53V时，优选在使汇流条保持架60反转的状态下向插入槽64插入汇流条53V。另外，在将汇流条52U、53V、54W彼此在轴向上重叠配置的情况下，从插入槽64插入隔离件41，防止由汇流条52U、53V、54W彼此的接触而产生的短路。

在步骤S3中，在防脱部件70的环状部70a和插入槽64的第1槽部64a在轴向上重叠的位置，向插入部67插入防脱部件70的突出部70b。

在步骤S4中，使突出部70b朝向横槽部68沿周向旋转，将突出部70b配置于支承部69的轴向的上侧。具体来说，例如，使环状部70a沿周向旋转，将突出部70b配置于支承部69的轴向的上侧。由此，防脱部件70被汇流条保持架60支承，通过防脱部件70防止汇流条52U、53V、54W从汇流条保持架60上脱落。

＜其他实施方式＞

本发明并不限于以上那样的实施方式，实施方式中的各结构以及它们的组合等只是一例，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行结构的附加、省略、替换以及其他的改变。

在所述实施方式中，支承部69对突出部70b进行支承而使防脱部件70安装于汇流条保持架60，但也可以是通过卡扣配合(snap fit)将防脱部件70固定于汇流条保持架60。例如，可以在插入槽64和防脱部件70的一方设置凹部，在插入槽64和防脱部件70的另一方设置凸部，将凸部嵌入凹部而将防脱部件70固定于汇流条保持架60。另外，也可以在插入槽64的内周部设置能够供卡环进行装卸的槽，通过安装在槽中的卡环防止汇流条52U、53V、54W从汇流条保持架60上脱落。

在所述实施方式中，插入槽64的第1槽部64a形成为环状，但第1槽部64a也可以呈弧状。同样，防脱部件70的环状部70a也可以呈弧状。

在所述实施方式中，将相用汇流条52U、53V、54W插入于汇流条保持架60中，但也可以构成为将中性点用汇流条插入于汇流条保持架60中，通过防脱部件70防止中性点用汇流条脱落。

汇流条保持架60的形状以及汇流条52U、53V、54W的形状并不限于所述实施方式。汇流条保持架60只要至少具有供汇流条52U、53V、54W从轴向下侧插入的插入槽64即可。另外，对于插入槽64的形状，也可以根据汇流条52U、53V、54W的形状适当地进行变更。

在所述实施方式中，在汇流条保持架60上设置有插入部67，但第2槽部64b或者第3槽部64c也可以兼具插入部67的结构。在这种情况下，横槽部68被设置为从第2槽部64b或者第3槽部64c沿周向延伸，与第2槽部64b或第3槽部64c连续。

Claims (20)

1.一种汇流条单元，其用于具有定子的马达，其特征在于，

该汇流条单元具有：

1个以上的汇流条，其与所述定子电连接；

汇流条保持架，其配置于所述定子的轴向上侧，具有供所述汇流条从轴向下侧插入的插入槽；以及

防脱部件，其安装于所述汇流条保持架，防止所述汇流条脱落。

2.根据权利要求1所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条包含具有与外部设备连接的端子部的汇流条，

所述汇流条保持架具有：

贯通孔，其供所述端子部沿轴向贯通；以及

引导部，其从所述贯通孔向轴向上侧延伸并且引导所述端子部。

3.根据权利要求1或2所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架的所述插入槽的槽宽与所述汇流条的宽度尺寸大致相同。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架的所述插入槽具有环状或弧状的第1槽部，

所述防脱部件具有配置于所述第1槽部的环状部或弧状部。

5.根据权利要求4所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架还具有设置于外周部的缺口部，

所述汇流条保持架的所述插入槽还具有第2槽部，该第2槽部沿径向延伸，将所述第1槽部与所述缺口部连接起来，

所述汇流条还具有连接部，该连接部配置于所述缺口部，与所述定子的线圈连接。

6.根据权利要求5所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架在外周部具有从所述缺口部沿周向延伸的引导槽，该引导槽沿周向对所述线圈的线圈线进行引导。

7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述防脱部件通过卡扣配合而与所述汇流条保持架进行固定。

8.根据权利要求4～6中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述防脱部件还具有1个以上的突出部，该突出部从所述环状部或弧状部沿径向突出，

所述汇流条保持架还具有：

插入部，其供所述突出部从轴向下侧插入；以及

支承部，其对所述突出部进行支承。

9.根据权利要求8所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架还具有横槽部，该横槽部设置于所述支承部的轴向上侧，能够供插入于插入部中的突出部沿周向插入。

10.根据权利要求1～9中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条是相用汇流条。

11.根据权利要求1～10中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

该汇流条单元具有以U相、V相以及W相的组作为1个系统的多个电源系统。

12.根据权利要求1～11中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条隔着配置在所述汇流条保持架上的隔离件而在轴向上重叠配置。

13.根据权利要求1～12中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架还具有1个以上的脚部，该脚部被所述定子支承。

14.一种马达，其特征在于，该马达具有：

转子，其具有上下延伸的旋转轴；

定子，其配置于所述转子的径向外侧；以及

权利要求1～13中的任意一项所述的汇流条单元。

15.一种汇流条单元，其用于具有定子的马达，其特征在于，

该汇流条单元具有：

1个以上的汇流条，其与所述定子电连接；

汇流条保持架，其配置于所述定子的轴向上侧，具有供所述汇流条从轴向下侧插入的插入槽；以及

插入部件，其插入到所述插入槽，在轴向上被所述汇流条保持架支承，

所述汇流条保持架的所述插入槽具有环状或弧状的第1槽部，

所述插入部件具有：

配置于所述第1槽部的环状部或弧状部；以及

1个以上的突出部，其从所述环状部或弧状部沿径向突出，

所述汇流条保持架还具有：

插入部，其供所述突出部从轴向下侧插入；以及

支承部，其支承所述突出部。

16.根据权利要求15所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架还具有横槽部，该横槽部设置于所述支承部的轴向上侧，能够供插入于所述插入部中的所述突出部沿周向插入。

17.根据权利要求15或16所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条包含具有与外部设备连接的端子部的汇流条，

所述汇流条保持架具有：

贯通孔，其供所述端子部沿轴向贯通；以及

引导部，其从所述贯通孔向轴向上侧延伸并且引导所述端子部。

18.根据权利要求15～17中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架的所述插入槽限制所述汇流条在径向上的移动。

19.根据权利要求15～18中的任意一项所述的汇流条单元，其特征在于，

所述汇流条保持架还具有设置在外周部的缺口部，

所述汇流条保持架的所述插入槽还具有第2槽部，该第2槽部沿径向延伸，将所述第1槽部与所述缺口部连接起来，

所述汇流条还具有连接部，该连接部配置于所述缺口部，与所述定子的线圈连接。

20.一种汇流条单元的组装方法，组装权利要求16所述的汇流条单元，其特征在于，

该组装方法具有如下工序：

第1工序，从轴向下侧将所述汇流条插入到所述汇流条保持架的所述插入槽；

第2工序，在所述环状部或所述弧状部与所述第1槽部在轴向上重叠的位置将所述突出部从轴向下侧插入于所述插入部；以及

第3工序，使所述突出部朝向所述横槽部沿周向旋转，将所述突出部配置于所述支承部的轴向上侧。