CN110360562A - 燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气灶具，其包括灶具面板、炉头和聚能环，炉头和聚能环均设置于灶具面板的表面，聚能环环绕炉头设置，聚能环的内部具有沿聚能环的壁面延伸的烟气换热通道，烟气换热通道的入口位于聚能环的内侧表面，并朝向炉头所在的方向设置。该燃气灶具通过在聚能环上设置烟气换热通道，以利用位于聚能环内侧表面的烟气换热通道的入口收集炉头燃烧产生的烟气，使烟气进入聚能环内部之后再经由出口排出去。烟气在聚能环内流转的过程能够使烟气加热聚能环，提高聚能环的热量，以使得其中一部分的热量依靠热传导及热辐射的方式传递给锅底，实现燃烧余热的二次利用，以进一步提高燃气灶具的加热效率。

Description

燃气灶具

技术领域

本发明涉及一种燃气灶具。

背景技术

目前的燃气灶具中，会在炉头的外侧设置聚能环，聚能环环绕于炉头设置，以用于反射炉头处火焰的热辐射，使热量更加集中于锅具的底部，提高燃气灶具的加热效率。但是，聚能环通过反射火焰热辐射的方式所聚集到的热量并不多，因此，仅仅依靠反射热辐射的方式对燃气灶具加热效率的提升效果并不大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中设置聚能环对燃气灶具的加热效率的提升不大的缺陷，提供一种燃气灶具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种燃气灶具，其包括灶具面板、炉头和聚能环，所述炉头和聚能环均设置于所述灶具面板的表面，所述聚能环环绕所述炉头设置，所述聚能环的内部具有沿所述聚能环的壁面延伸的烟气换热通道，所述烟气换热通道的入口位于所述聚能环的内侧表面，并朝向所述炉头所在的方向设置。

该燃气灶具通过在聚能环上设置烟气换热通道，以利用位于聚能环内侧表面的烟气换热通道的入口收集炉头燃烧产生的烟气，使烟气进入聚能环内部之后再经由出口排出去。烟气在聚能环内流转的过程能够使烟气加热聚能环，提高聚能环的热量，以使得其中一部分的热量依靠热传导及热辐射的方式传递给锅底，实现燃烧余热的二次利用，以进一步提高燃气灶具的加热效率。

较佳地，所述烟气换热通道的入口沿所述聚能环的周向方向延伸，以便于炉头燃烧产生的烟气进入该入口。

较佳地，所述聚能环的内侧表面具有向所述炉头所在的方向延伸的凸出部，所述凸出部位于所述烟气换热通道的入口的上方。

由于炉头产生的烟气会沿竖直向上方向运动，通过在烟气换热通道的入口的上方设置凸出部，以遮挡烟气上升的路径，使得烟气能够更方便地通过入口进入烟气换热通道内。

较佳地，所述凸出部沿所述聚能环的周向方向延伸，所述烟气换热通道设置于所述凸出部的内部，以在保证烟气换热通道的空间足够的前提下，避免聚能环的整体壁厚过厚，在此基础上，所述烟气换热通道的入口位于所述凸出部的下表面，以使得上升的烟气能够顺势直接进入烟气换热通道内。

较佳地，所述聚能环具有加强筋，所述加强筋向上延伸至所述凸出部。

较佳地，所述烟气换热通道的入口位于所述加强筋的两侧，以在烟气进入不同的入口之前，利用加强筋结构事先对烟气进行分隔，避免烟气在烟气换热通道的入口处产生紊流。

较佳地，所述烟气换热通道的出口位于所述聚能环的外侧表面。

较佳地，所述聚能环的表面具有贯穿所述聚能环的缺口，所述烟气换热通道的出口位于所述缺口内，以使得烟气除了能够经由烟气换热通道之外，还能够经由这些缺口离开聚能环，以提高聚能环的排烟效率，避免在大火状态下因烟气过于集中于聚能环内而产生安全隐患。

较佳地，所述缺口向上延伸至所述聚能环的上表面，以在锅底与聚能环之间形成供烟气快速离开聚能环的通道，同时，也使得烟气在快速离开聚能环的过程中保持与锅底的接触，使这些烟气中的部分热量能够直接传递给锅底。

较佳地，所述炉头朝向所述燃气灶具的使用者所在位置的一侧为使用方向，所述烟气换热通道的出口不朝所述使用方向设置，使烟气无法朝着使用者所在位置的一侧排出，避免烟气对于使用者的烘烤，提升灶具的使用体验感。

较佳地，所述烟气换热通道的入口和出口分别位于所述烟气换热通道的两端，使进入该烟气换热通道的烟气能够完整地流经整个烟气换热通道，提高烟气与聚能环之间的换热效率。

较佳地，所述烟气换热通道的入口位于所述烟气换热通道的中间位置，所述烟气换热通道的出口位于所述烟气换热通道的两端。

本发明的积极进步效果在于：

该燃气灶具通过在聚能环上设置烟气换热通道，利用位于聚能环内侧表面的烟气换热通道的入口收集炉头燃烧产生的烟气，使烟气进入聚能环内部之后再经由出口排出去。烟气在聚能环内流转的过程能够使烟气加热聚能环，提高聚能环的热量，以使得其中一部分的热量依靠热传导及热辐射的方式传递给锅底，实现燃烧余热的二次利用，以进一步提高燃气灶具的加热效率。

附图说明

图1为本发明的实施例1的燃气灶具的立体结构示意图。

图2为本发明的实施例1的聚能环的局部内部结构示意图。

图3为图1中A部分的局部放大示意图。

图4为本发明的实施例2的聚能环的立体结构示意图。

图5为本发明的实施例2的聚能环的内部结构示意图。

图6为本发明的实施例2的燃气灶具的立体结构示意图。

附图标记说明：

灶具面板1

炉头2

聚能环3

内侧31a，外侧31b

烟气换热通道32，入口32a，出口32b，内部隔断32c

凸出部33，下表面33a

加强筋34

缺口35

二次空气入口36

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1和图2所示，本发明提供一种燃气灶具，其包括灶具面板1、炉头2以及聚能环3。炉头2和聚能环3均设置在灶具面板1的上表面上，该聚能环3环绕于炉头2设置，以将炉头2燃烧所产生的热量集中在聚能环3所在的区域内，提高燃气灶具的加热效率。其中，在聚能罩的内部具有沿着该聚能环3的壁面延伸的烟气换热通道32，该烟气换热通道32的入口32a位于聚能环3的内侧31a表面，而烟气换热通道32的出口32b则位于聚能环3的外侧31b表面上，该入口32a朝向炉头2所在的方向设置，以使得炉头2燃烧所产生的烟气能够经由该入口32a进入烟气换热通道32内。

该燃气灶具通过在聚能环3上设置烟气换热通道32，以利用位于聚能环3内侧31a表面的烟气换热通道32的入口32a收集炉头2燃烧产生的烟气，使烟气进入聚能环3内部之后再经由出口32b排出去(参见图2中实线箭头所指的流动方向)。烟气在聚能环3内流转的过程能够使烟气加热聚能环3，提高聚能环3的热量，以使得其中一部分的热量依靠热传导及热辐射的方式传递给锅底，实现燃烧余热的二次利用，以进一步提高燃气灶具的加热效率。由于烟气有向四周扩散的趋势，因此无论该燃气灶具上使用的是平底锅还是尖锅，聚能环3的内侧31a表面上设置的入口32a都能有效的收集到烟气。

如图2所示，在本实施例中，聚能环3上同时设置有多个烟气换热通道32，这些烟气换热通道32均具有对应的入口32a和出口32b，以供炉头2产生的烟气进入烟气换热通道32并进行换热。在本实施例中，这些烟气换热通道32之间通过内部隔断32c隔开，对于每一个烟气换热通道32而言，其入口32a和出口32b分别位于该烟气换热通道32的两端，使进入该烟气换热通道32的烟气能够完整地流经整个烟气换热通道32，提高烟气与聚能环3之间的换热效率。

其中，图1中给出的炉头2的具体结构仅为说明示意之用，其作用仅在于表示本实施例中的灶具面板1、炉头2和聚能环3三者之间的相对位置，关于炉头2的具体结构，由于均属于现有技术的范畴，因此在此不再赘述。

另外，在聚能环3的下表面33a与灶具面板1之间具有间隙，以形成向炉头2供应空气的二次空气入口36。需要特别说明的是，由于烟气是上升的，因此炉头2产生的烟气并不能够从该二次空气入口36处离开。

如图1所示，烟气换热通道32的入口32a沿着聚能环3的周向方向延伸，以便于烟气进入该入口32a。在该聚能环3的内侧31a表面上还具有向该炉头2所在的方向延伸的凸出部33，凸出部33位于烟气换热通道32的入口32a的上方，以实现遮挡烟气的目的：由于烟气温度较高，会上升，因此通过在烟气换热通道32的入口32a的上方设置凸出部33，以遮挡烟气上升的路径，从而使得烟气能够更方便地通过入口32a进入烟气换热通道32内。

优选地，在本实施例中，凸出部33也同样沿着聚能环3的周向方向延伸，由于聚能环3在凸出部33处的壁厚较厚，因此将烟气换热通道32设置于凸出部33的内部，以在保证烟气换热通道32的空间足够的前提下，避免聚能环3的整体壁厚过厚。同时，在此基础上，可将烟气换热通道32的入口32a直接设置在凸出部33的下表面33a上，以使得上升的烟气能够顺势直接进入烟气换热通道32内。

如图3所示，在聚能环3上通常设置有加强筋34，其用于提高聚能环3的整体强度，这些加强筋34可向上延伸，并最终延伸至凸出部33所在位置。在本实施例中，如图2所示，加强筋34的所在位置即为本实施例的烟气换热通道32的内部隔断32c所在的位置。在此基础上，两个不同的烟气换热通道32的入口32a分别位于该加强筋34的两侧，以在烟气进入这两个不同的烟气换热通道32之间，利用加强筋34的结构事先对烟气进行分隔，避免烟气进入烟气换热通道32的入口32a时产生紊流。

在此基础上，如图1所示，本实施例的聚能环3上设置有四个加强筋34，加强筋34的顶面还可用于作为支撑锅底的锅支架来使用，以使锅具直接搁在聚能环3上。该结构设置不仅增加聚能环3的功能，还能使得锅底更加贴近聚能环3，以提高聚能环3对锅底的聚能效果。

实施例2

本实施例还提供一种燃气灶具，其结构与实施例1提供的燃气灶具大致相同，不同之处在于，本实施例中的聚能环3结构与实施例1提供的存在差异。

如图4和图5所示，在本实施例中，在聚能环3的表面上设置有若干个缺口35，这些缺口35从内侧31a至外侧31b贯穿整个聚能环3的侧壁，以使得烟气除了能够经由烟气换热通道32之外，还能够经由这些缺口35离开聚能环3，以提高聚能环3的排烟效率，避免在大火状态下因烟气过于集中于聚能环3内而产生的安全隐患。在本实施例中，这些缺口35向上延伸至该聚能环3的上表面，以在锅底与聚能环3之间形成供烟气快速离开聚能环3的通道，同时也使得烟气在快速离开聚能环3的过程中保持与锅底之间的接触，使这些烟气中的部分热量能够直接传递给锅底。

另外，在本实施例中，烟气换热通道32的入口32a与出口32b在烟气换热通道32中所处的位置也不同。具体来说，两个入口32a设置于烟气换热通道32的中间位置，这两个入口32a之间被加强筋34所隔开，而出口32b则分别设置在烟气换热通道32的两端位置，并位于缺口35处，该布局使得烟气从烟气换热通道32的中间位置进入该通道内，并从两侧离开。

在此基础上，在燃气灶具使用时，使用者会站在燃气灶具的正面位置，对于炉头2而言，其朝向使用者所在位置的一侧为使用方向。由于聚能环3在使用时会向四周排出烟气，这些烟气虽然已经经过一定的热交换并降低了温度，但仍然处于相对高温状态。

为了有效减少在烹饪过程中，聚能环3的出口32b处排出的烟气对于使用者的烘烤，如图6所示，本实施例中将聚能环3的烟气换热通道32中朝向使用方向一侧的出口32b封闭，使烟气从其他朝向的出口32b排出，以提升灶具的使用体验感。因此，在本实施例中，聚能环3朝向图6中的正前方一侧(即使用方向)的两个出口32b均被封闭。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种燃气灶具，其包括灶具聚能环面板、炉头和聚能环，所述炉头和聚能环均设置于所述灶具面板的表面，所述聚能环环绕所述炉头设置，其特征在于，所述聚能环的内部具有沿所述聚能环的壁面延伸的烟气换热通道，所述烟气换热通道的入口位于所述聚能环的内侧表面，并朝向所述炉头所在的方向设置。

2.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述烟气换热通道的入口沿所述聚能环的周向方向延伸。

3.如权利要求2所述的燃气灶具，其特征在于，所述聚能环的内侧表面具有向所述炉头所在的方向延伸的凸出部，所述凸出部位于所述烟气换热通道的入口的上方。

4.如权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于，所述凸出部沿所述聚能环的周向方向延伸，所述烟气换热通道设置于所述凸出部的内部，所述烟气换热通道的入口位于所述凸出部的下表面。

5.如权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于，所述聚能环具有加强筋，所述加强筋向上延伸至所述凸出部。

6.如权利要求5所述的燃气灶具，其特征在于，所述烟气换热通道的入口位于所述加强筋的两侧。

7.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述烟气换热通道的出口位于所述聚能环的外侧表面。

8.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述聚能环的表面具有贯穿所述聚能环的缺口，所述烟气换热通道的出口位于所述缺口内。

9.如权利要求8所述的燃气灶具，其特征在于，所述缺口向上延伸至所述聚能环的上表面。

10.如权利要求7或8所述的燃气灶具，其特征在于，所述炉头朝向所述燃气灶具的使用者所在位置的一侧为使用方向，所述烟气换热通道的出口不朝所述使用方向设置。

11.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述烟气换热通道的入口和出口分别位于所述烟气换热通道的两端。

12.如权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于，所述烟气换热通道的入口位于所述烟气换热通道的中间位置，所述烟气换热通道的出口位于所述烟气换热通道的两端。