CN110359756A - 750kV升压站构架安装方法 - Google Patents

750kV升压站构架安装方法 Download PDF

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张树亮
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Abstract

本发明750kV升压站构架安装方法，属于构架施工领域，目的是减少高空作业工作量，降低高空作业风险。步骤一、地面水平组装构架柱和构架梁；步骤二、在构架柱上设置有八个主吊点和两个辅助吊点；用主履带吊和辅助履带吊吊装构架柱；步骤三、在构架梁上设置四个梁吊点，用梁履带吊将构架梁吊装就位。本发明，通过构架柱和构架梁地面进行组装，然后分别整体吊装构架柱和构架梁，仅仅需要吊装完毕后高空将构架柱和构架梁连接，而无需高空组装构架柱和构架梁，减少了高空工程量，降低了高空作业风险，缩短了吊装时间；通过主履带吊与辅助履带吊双机抬吊，主履带吊采用八个吊点，辅助履带吊采用两个吊点，能有效防止起吊过程中构件变形。

Description

750kV升压站构架安装方法
技术领域
本发明属于构架施工领域，具体的是750kV升压站构架安装方法。
背景技术
随着大型能源基地及西电东送能源通道的建设，以750kV升压站为主网架的变电工程越来越多。750kV升压站格构架的安装工程是750kV升压站工程土建施工的重要部分，750kV升压站格构架重量大、高度高，是变电站土建施工的重中之重，属高危作业。目前，750kV升压站格构架安装时，通常采用分段安装法，即将分别将构架柱段吊装，在高空将各构架柱段进行连接，该方法，增加了高空作业工作量，增加高空作业风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种750kV升压站构架安装方法，减少高空作业工作量，降低高空作业风险。
本发明采用的技术方案是：步骤一、地面水平组装构架柱和构架梁；构架柱向上的一面为顶面，与地面接触的一面为底面；
步骤二、在构架柱上设置有主吊点和辅助吊点；主吊点和辅助吊点均位于构架柱的梯形面与等宽面的转折处；主吊点有八个，其中四个主吊点分布于构架柱的中部且共面，其余四个主吊点分布于构架柱的上部且共面；辅助吊点设置两处，位于构架柱顶面的下部；沿构架柱轴向，主吊点与辅助吊点分居构架柱中心面的两侧；
用主吊索组一端连接于主吊点，另一端连接于主履带吊，用辅助吊索组一端连接于辅助吊点，另一端连接于辅助履带吊，将构架柱由水平状态旋转于竖直状态；然后拆卸辅助吊索组，利用主履带吊将构架柱竖直吊装到位；
步骤三、在构架梁上设置四个梁吊点，四个梁吊点位于构架梁中部并共面，用梁吊索组一端连接于梁吊点，另一端连接于梁履带吊将构架梁吊装就位；
步骤四、连接构架梁与构架柱；
步骤五、构架柱灌浆固定。
进一步的，所述主吊索组包括主吊索、分吊索一和分吊索二；主吊索有两根，两根主吊索一端悬挂于主履带吊，另一端分别连接于吊装扁担的两端；每根主吊索对应配置两根分吊索一，每根分吊索一对应配置两根分吊索二；分吊索一一端连接于吊装扁担上，另一端与对应的分吊索二相连接，分吊索二与分吊索一相连接的另一端挂接于构架柱上对应的主吊点处。
进一步的，在吊装扁担的两端固定有吊耳，还设置单轮滑车一；单轮滑车一的吊钩与吊耳可拆卸连接，滑轮端穿接分吊索一。
进一步的，分吊索一与分吊索二通过单轮滑车二相连接；单轮滑车二的吊钩与分吊索一相连接，滑轮端穿接分吊索二。
进一步的，为防止吊绳绑扎点连接钢板变形，用道木方在钢板两侧绑牢保护，道木方高出钢板20㎜。
进一步的，为防止主材镀锌层被破坏，吊绳绑扎点处垫两层麻袋保护设备外观。
进一步的，构架柱吊装过程中，构架柱柱脚距离地面大于或者等于0.5米。
进一步的，构架柱吊立起来后，用经纬仪对构架柱的垂直度进行校正，直到柱腿位置及构架柱垂直度都符合要求后，用木契和铁楔配合将四个柱腿固定牢固；然后安装构架柱的临时风绳，最后松开吊钩。
进一步的，步骤一中，将构架柱的其中一侧梯形面置于地面在地面水平组装构架柱，构架柱组装完毕绕构架柱轴向将构架柱整体反转使带爬梯的等宽面向上作为构架柱的顶面。
本发明的有益效果是：本发明，通过构架柱和构架梁地面进行组装，然后分别整体吊装构架柱和构架梁，仅仅需要吊装完毕后高空将构架柱和构架梁连接，而无需高空组装构架柱和构架梁，减少了高空工程量，降低了高空作业风险，同时大大缩短了吊装时间；通过主履带吊与辅助履带吊双机抬吊，主履带吊采用八个吊点，辅助履带吊采用两个吊点，能有效防止起吊过程中构件变形。
附图说明
图1为构架柱的吊点示意图；
图2为构架梁的吊点示意图
图3为构架柱水平状态吊装示意图；
图4为构架柱垂直状态吊装示意图。
图中，构架柱1、主吊点11、辅助吊点12、构架梁2、梁吊点21、主履带吊3、辅助履带吊4、主吊索组5、主吊索51、分吊索一52、分吊索二53、吊装扁担54、单轮滑车一55、单轮滑车二56、辅助吊索组6、梁吊索组7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：
步骤一、地面水平组装构架柱1和构架梁2；构架柱1向上的一面为顶面，与地面接触的一面为底面；
步骤二、如图1、图3和图4所示，在构架柱1上设置有主吊点11和辅助吊点12；主吊点11和辅助吊点12均位于构架柱1的梯形面与等宽面的转折处；主吊点11有八个，其中四个主吊点11分布于构架柱1的中部且共面，其余四个主吊点11分布于构架柱1的上部且共面；辅助吊点12设置两处，位于构架柱1顶面的下部；沿构架柱1轴向，主吊点11与辅助吊点12分居构架柱1中心面的两侧；
用主吊索组5一端连接于主吊点11，另一端连接于主履带吊3，用辅助吊索组6一端连接于辅助吊点12，另一端连接于辅助履带吊4，将构架柱1由水平状态旋转于竖直状态；然后拆卸辅助吊索组6，利用主履带吊3将构架柱1竖直吊装到位；
步骤三、如图2所示，在构架梁2上设置四个梁吊点21，四个梁吊点21位于构架梁2中部并共面，用梁吊索组7一端连接于梁吊点21，另一端连接于梁履带吊将构架梁2吊装就位；
步骤四、连接构架梁2与构架柱1；
步骤五、构架柱1灌浆固定。
步骤一中，在地面水平组装构架柱1和构架梁2，是指在地面完成构架柱1的组装，以及构架梁2的组装，组装完成后，构架柱1和构架梁2均水平放置于地面。构架柱1有四个面，分别为两对侧的梯形面以及位于另外两对称的等宽面，组装时，爬梯设置于构架柱1的等宽面，为了便于在地面组装，将其中一侧的梯形面作为底面来进行组装。
步骤二中，通过主履带吊3与辅助履带吊4相配合将构架柱1翻转，通过主吊点11与辅助吊点12分居构架柱1中心面的两侧，使构架柱1吊索合力的作用点高于其重心，保证构架柱1起吊过程，其根部向下避雷针向上自动翻转。
通过主履带吊3与辅助履带吊4双机抬吊，主履带吊3采用八个吊点，辅助履带吊4采用两个吊点，能有效防止起吊过程中构件变形。
具体操作时，主履带吊3进行吊装，翻转过程中用辅助履带吊4配合，柱脚始终抬离地面0.5米。主履带吊3起钩、旋转，辅助履带吊4随构架柱1移动方向旋转并调整吊臂，根据现场具体情况负载行走调整位置，配合主履带吊3将构架柱1翻转至垂直状态，待构架柱1吊稳后，辅助履带吊4自动脱钩，由主履带吊3将构架柱1缓慢放入基础杯口中。构架柱1吊立起来后，用经纬仪对构架柱1的垂直度进行校正，直到柱腿位置及构架柱1垂直度都符合要求后，用木契和铁楔配合将四个柱腿固定牢固；然后安装构架柱1的临时风绳，最后松开吊钩。
步骤三中，由于构架梁2的长度及重量均远小于构架柱1，为了节约吊装成本，采用吊装构架柱1的主履带吊3采用四个梁吊点21进行吊装，四个梁吊点21在构架梁2对称的节点上。
步骤四中，通过连接螺栓将构架梁2与两榀构架柱1相连接。步骤五中，构架柱1二次灌浆强度符合要求后，方可解除临时风绳
如图3或图4所示，所述主吊索组5包括主吊索51、分吊索一52和分吊索二53；主吊索51有两根，两根主吊索51一端悬挂于主履带吊3，另一端分别连接于吊装扁担54的两端；每根主吊索51对应配置两根分吊索一52，每根分吊索一52对应配置两根分吊索二53；分吊索一52一端连接于吊装扁担54上，另一端与对应的分吊索二53相连接，分吊索二53与分吊索一52相连接的另一端挂接于构架柱1上对应的主吊点处。
在吊装扁担54的两端固定有吊耳，还设置单轮滑车一55；单轮滑车一55的吊钩与吊耳可拆卸连接，滑轮端穿接分吊索一52。
分吊索一52与分吊索二53通过单轮滑车二56相连接；单轮滑车二56的吊钩与分吊索一52相连接，滑轮端穿接分吊索二53。
为防止吊绳绑扎点处连接钢板等构件变形，用道木方在对应钢板两侧绑牢保护，道木方高出对应钢板20㎜。
为防止主材镀锌层被破坏，吊绳绑扎点处垫两层麻袋保护设备外观。

Claims (9)

1.750kV升压站构架安装方法，其特征在于：
步骤一、地面水平组装构架柱(1)和构架梁(2)；构架柱(1)向上的一面为顶面，与地面接触的一面为底面；
步骤二、在构架柱(1)上设置有主吊点(11)和辅助吊点(12)；主吊点(11)和辅助吊点(12)均位于构架柱(1)的梯形面与等宽面的转折处；主吊点(11)有八个，其中四个主吊点(11)分布于构架柱(1)的中部且共面，其余四个主吊点(11)分布于构架柱(1)的上部且共面；辅助吊点(12)设置两处，位于构架柱(1)顶面的下部；沿构架柱(1)轴向，主吊点(11)与辅助吊点(12)分居构架柱(1)中心面的两侧；
用主吊索组(5)一端连接于主吊点(11)，另一端连接于主履带吊(3)，用辅助吊索组(6)一端连接于辅助吊点(12)，另一端连接于辅助履带吊(4)，将构架柱(1)由水平状态旋转于竖直状态；然后拆卸辅助吊索组(6)，利用主履带吊(3)将构架柱(1)竖直吊装到位；
步骤三、在构架梁(2)上设置四个梁吊点(21)，四个梁吊点(21)位于构架梁(2)中部并共面，用梁吊索组(7)一端连接于梁吊点(21)，另一端连接于梁履带吊将构架梁(2)吊装就位；
步骤四、连接构架梁(2)与构架柱(1)；
步骤五、构架柱(1)灌浆固定。
2.如权利要求1所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：所述主吊索组(5)包括主吊索(51)、分吊索一(52)和分吊索二(53)；主吊索(51)有两根，两根主吊索(51)一端悬挂于主履带吊(3)，另一端分别连接于吊装扁担(54)的两端；每根主吊索(51)对应配置两根分吊索一(52)，每根分吊索一(52)对应配置两根分吊索二(53)；分吊索一(52)一端连接于吊装扁担(54)上，另一端与对应的分吊索二(53)相连接，分吊索二(53)与分吊索一(52)相连接的另一端挂接于构架柱(1)上对应的主吊点处。
3.如权利要求2所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：在吊装扁担(54)的两端固定有吊耳，还设置单轮滑车一(55)；单轮滑车一(55)的吊钩与吊耳可拆卸连接，滑轮端穿接分吊索一(52)。
4.如权利要求2所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：分吊索一(52)与分吊索二(53)通过单轮滑车二(56)相连接；单轮滑车二(56)的吊钩与分吊索一(52)相连接，滑轮端穿接分吊索二(53)。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：为防止吊绳绑扎点连接钢板变形，用道木方在钢板两侧绑牢保护，道木方高出钢板20㎜。
6.如权利要求1-5任意一项权利要求所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：为防止主材镀锌层被破坏，吊绳绑扎点处垫两层麻袋保护设备外观。
7.如权利要求1-6任意一项权利要求所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：构架柱(1)吊装过程中，构架柱(1)柱脚距离地面大于或者等于0.5米。
8.如权利要求1-7任意一项权利要求所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：构架柱(1)吊立起来后，用经纬仪对构架柱(1)的垂直度进行校正，直到柱腿位置及构架柱(1)垂直度都符合要求后，用木契和铁楔配合将四个柱腿固定牢固；然后安装构架柱(1)的临时风绳，最后松开吊钩。
9.如权利要求1-8任意一项权利要求所述的750kV升压站构架安装方法，其特征在于：步骤一中，将构架柱(1)的其中一侧梯形面置于地面在地面水平组装构架柱(1)，构架柱(1)组装完毕绕构架柱(1)轴向将构架柱(1)整体反转使带爬梯的等宽面向上作为构架柱的顶面。
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