CN110356818B - 长麻花机转向机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明涉及一种长麻花机转向机，包括传送带、拨板和挡板，传送带上方通过支架装配有拨板，所述拨板通过驱动装置驱动拨板做水平90度旋转和复位，支架对应拨板后方设有纵向驱动的挡板，设置拨板，通过第二气缸带动链条进而通过链轮对拨板进行驱动，能够将切割后的的麻花进行90度拨转，拨转后拨板随气缸复位，能够有效保证麻花横向导入炸机。

Description

长麻花机转向机
技术领域
本发明涉及麻花机技术领域，具体涉及一种长麻花机转向机。
背景技术
麻花是一种中国传统的特色小吃，因其甘甜爽脆、甜而不腻、口感清新、齿颊留香而得到人们的喜爱。而麻花机则是目前加工麻花的一种设备，其因加工效率高、成型好而得到广泛的使用。现有的麻花机通过机头挤压并旋转、绞合成股进行麻花成型，成型后的麻花需要进行炸制，在麻花进入麻花炸机时，为了保证麻花的美观性，需要将纵向的麻花横向传送至炸机内，现有技术中缺乏相应的自动化转向设备。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，解决现有技术中麻花转向难的技术问题，本发明设计了一种长麻花机转向机。
本发明所采取的具体技术方案为：一种长麻花机转向机，包括传送带、拨板和挡板，传送带上方通过支架装配有拨板，所述拨板通过驱动装置驱动拨板做水平90度旋转和复位，支架对应拨板后方设有纵向驱动的挡板。
作为优选地，两组拨板对应设置在传送带中部和侧沿，所述拨板通过上方连接轴连接支架；连接轴上方设有链轮，所述驱动装置为第一气缸，第一气缸的活塞端对应连接在环形链条侧部，所述链条对应装配在所述两组链轮上。
更进一步地，支架另一端设有对应第一气缸活塞端的顶杆。顶杆通过外壁外螺纹装配在支架上。
作为优选地，支架后方固连有活塞端纵向伸缩的第二气缸，所述第二气缸的活塞端对应连接挡板上沿。
作为优选地，传送带对应装配在支撑骨架上，所述支撑骨架对应传送带后端设有托板，支撑骨架之间设有活塞端水平指向传送带后端的第三气缸。支撑骨架上设有对应托板的限位板。传送带前端设有切割刀，所述切割刀通过第四气缸纵向驱动。
有益技术效果：设置拨板，通过第二气缸带动链条进而通过链轮对拨板进行驱动，能够将切割后的的麻花进行90度拨转，拨转后拨板随气缸复位，能够有效保证麻花横向导入炸机。
附图说明
图1为本装置结构简图；
图2为拨板安装示意图。
图中1传送带、2支架、3拨板、4第一气缸、5连接轴、6第二气缸、7挡板、8第三气缸、9托板、10限位板、11链条、12顶杆、13切割刀、14第四气缸、15链轮。
具体实施方式
一种长麻花机转向机，参见图1-2：包括传送带1、拨板3和挡板7，传送带1上方通过支架2装配有拨板3，所述拨板3通过驱动装置驱动拨板3做水平90度旋转和复位，支架2对应拨板3后方设有纵向驱动的挡板7。
两组拨板3对应设置在传送带1中部和侧沿，所述拨板3通过上方连接轴5连接支架2；连接轴5上方设有链轮15，所述驱动装置为第一气缸4，第一气缸4的活塞端对应连接在环形链条11侧部，所述链条11对应装配在所述两组链轮15上。
支架2另一端设有对应第一气缸4活塞端的顶杆12。顶杆12通过外壁外螺纹装配在支架2上。
支架2后方固连有活塞端纵向伸缩的第二气缸6，所述第二气缸6的活塞端对应连接挡板7上沿。
传送带1对应装配在支撑骨架上，所述支撑骨架对应传送带1后端设有托板9，支撑骨架之间设有活塞端水平指向传送带1后端的第三气缸8。支撑骨架上设有对应托板9的限位板10。传送带1前端设有切割刀13，所述切割刀13通过第四气缸14纵向驱动。
设置拨板3，通过第二气缸6带动链条11进而通过链轮15对拨板3进行驱动，能够将切割后的的麻花进行90度拨转，拨转后拨板3随气缸复位，能够有效保证麻花横向导入炸机。
炸机包括炸箱、传输机构、盖板和升降装置，炸箱内部设有通过升降装置驱动升降的传输机构，所述传输机构包括升降骨架、链轮15和导料板，两组升降骨架对应设置在炸箱两侧，所述升降骨架两端向上翘起，升降骨架内侧均匀分布有链轮15，所述链轮15上对应装配有传送链，所述导料板两端对应连接传送链，所述导料板为L形板，其下侧设有滤油孔；所述传送带1后方对应延伸至传输机构前端上方。所述炸箱内部设有电加热管。
设置拨板3，通过第二气缸6带动链条11进而通过链轮15对拨板3进行驱动，能够将切割后的的麻花进行90度拨转，拨转后拨板3随气缸复位，能够有效保证麻花横向导入炸机的传输机构进行传导，传输机构设有L形导料板，通过导料板进行限位，避免麻花进行水平方向弯曲；炸箱上方设有对应导料板的盖板，当麻花随导料板进入炸箱进行油炸时，对麻花进行纵向限位，避免麻花浮起或者产生纵向弯曲，有效保证麻花的顺直，同时对麻花油炸时间进行把控，提高麻花的品质。
设置托板9，通过托板9对麻花进行限位，保证麻花保持水平状态，设置限位板10，托板9随第三气缸8缩回后麻花水平落入传输机构设有L形导料板之间，保证麻花顺直。
麻花从麻花机绞合成股，通过切割刀13进行麻花分割；拨板3通过对应麻花的拨片进行90度拨动，拨动过程为气缸带动链条11，链条11带动拨板3上方的连接轴5进行转动实现拨板3翻转；传送带1后方设有挡板7，保证麻花完成90度翻转，挡板7通过第二气缸6带动上下移动；设置挡板7，通过挡板7对麻花进行限位，避免麻花受惯性转动角度过大。
所述气缸通过供气管连接气瓶，供气管对应连接电磁阀，所述电磁阀对应连接plc控制器。设置顶杆12，对第一气缸4活塞端进行限位，保证麻花转动角度。

Claims (5)

1.一种长麻花机转向机，包括传送带、拨板和挡板，其特征在于：传送带上方通过支架装配有拨板，所述拨板通过驱动装置驱动拨板做水平90度旋转和复位，支架对应拨板后方设有纵向驱动的挡板；两组拨板对应设置在传送带中部和侧沿，所述拨板通过上方连接轴连接支架；连接轴上方设有链轮，所述驱动装置为第一气缸，第一气缸的活塞端对应连接在环形链条侧部，所述链条对应装配在所述两组链轮上；传送带对应装配在支撑骨架上，所述支撑骨架对应传送带后端设有托板，支撑骨架之间设有活塞端水平指向传送带后端的第三气缸；支撑骨架上设有对应托板的限位板；
麻花导入炸机的传输机构进行传导，传输机构设有L形导料板，通过导料板对麻花进行限位。
2.根据权利要求1所述的长麻花机转向机，其特征在于：支架另一端设有对应第一气缸活塞端的顶杆。
3.根据权利要求2所述的长麻花机转向机，其特征在于：顶杆通过外壁外螺纹装配在支架上。
4.根据权利要求1所述的长麻花机转向机，其特征在于：支架后方固连有活塞端纵向伸缩的第二气缸，所述第二气缸的活塞端对应连接挡板上沿。
5.根据权利要求1所述的长麻花机转向机，其特征在于：传送带前端设有切割刀，所述切割刀通过第四气缸纵向驱动。
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