CN110356097A - 一种受力均匀式网版结构 - Google Patents

一种受力均匀式网版结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种受力均匀式网版结构，包括外框体、中间网版、粘接层；所述的外框体呈环形结构；还包括多个桥接钢丝、封装环体、加强环、增强纤维；本发明改变了传统的中间网版和粘接层的结构，将中间网版以及粘接层均设置呈圆形的结构可以使得中间网版的四周边缘受力得到平均分配，避免了传统矩形中间网版在四个边角处的受力不均引起漏浆和崩版风险；本发明在多个桥接钢丝和封装环体以及外框体和中间网版构成环形三角槽体内铺设了增强纤维，同时在环形三角槽体内填充固化连接加强环，将加强环将多个增强纤维封装于加强环内部，如此增加了网版和聚酯板连接处台阶结构的稳固性。

Description

一种受力均匀式网版结构
技术领域
本发明涉及一种受力均匀式网版结构。
背景技术
现有的网版结构包括铝框架、中空的聚酯板2、中空处的网纱1以及聚酯板与网纱之间的连接组件3，连接组件3一般为热熔膜，如图1所示，网纱为钢丝网制作而成，钢丝网材质成本较贵，聚酯板便宜，如此产生了网版和聚酯板配合使用的结构，目前一般网版的四周和其下方聚酯板中空外侧四周通过一层热熔膜进行固化连接，如此网版的四周和聚酯板之间就产生了台阶结构，在实际的使用过程中此处复合台阶较大，印刷时易造成漏浆和崩版，结构十分的不稳固。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种受力均匀、连接结构稳固、避免漏浆和崩版的受力均匀式网版结构。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种受力均匀式网版结构，包括外框体、中间网版、粘接层；所述的外框体呈环形结构；所述的中间网版安装在外框体上端面；所述的外框体中间设有中空槽；所述的中间网版的四周边缘和外框体上端面通过粘接层连接；所述的中间网版位于外框体的中空槽的正上方；还包括多个桥接钢丝、封装环体、加强环、增强纤维；所述的外框体的中空槽的四周侧壁上设有多个插接槽；所述的插接槽内分别插入安装一个桥接钢丝；所述的桥接钢丝一端插入连接在外框体的插接槽内；所述的桥接钢丝的另一端分别穿接缠绕在中间网版的下端面；所述的多个桥接钢丝的另一端分别均匀分布连接于中间网版的下端面；所述的多个桥接钢丝的四周外侧以及两端均封装连接于封装环体内部；所述的多个桥接钢丝和封装环体以及外框体和中间网版构成环形三角槽体；所述的环形三角槽体内部铺设多个增强纤维；所述的增强纤维呈环形结构分布于环形三角槽体内；所述的环形三角槽体内填充固化连接加强环；所述的加强环将多个增强纤维封装于加强环内部；所述的中间网版呈圆形结构；所述的粘接层呈圆环形结构；所述的粘接层包括内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层；所述的内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层均呈环形结构；所述的内侧粘接层涂刷固化在中间网版的边缘内侧；所述的中间粘接层涂刷固化连接中间网版的四周边缘和中间网版四周边缘下方对应的外框体位置；所述的外侧粘接层涂刷固化在外框体上并且位于中间粘接层的四周外侧；所述的内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层依次由内侧向外侧固化呈一个整体。
进一步，所述的增强纤维为尼龙纤维；所述的加强环由环氧树脂材料灌注固化于环形三角槽体内形成。
进一步，所述的封装环体为涂刷固化后的环氧树脂层。
进一步，所述的多个桥接钢丝分布呈上小下大的锥形结构；所述的封装环体呈上小下大的锥形结构。
进一步，所述的中空槽呈圆形结构；所述的中空槽和中间网版同轴心设置。
进一步，所述的粘接层为热熔膜材质。
进一步，所述的外框体由聚酯板材质制成。
进一步，所述的中间网版由钢丝网编织而成。
本发明的有益效果
1.本发明改变了传统的中间网版和粘接层的结构，将中间网版以及粘接层均设置呈圆形的结构可以使得中间网版的四周边缘受力得到平均分配，避免了传统矩形中间网版在四个边角处的受力不均引起漏浆和崩版风险。
2.本发明在多个桥接钢丝和封装环体以及外框体和中间网版构成环形三角槽体内铺设了增强纤维，同时在环形三角槽体内填充固化连接加强环，将加强环将多个增强纤维封装于加强环内部，如此增加了网版和聚酯板连接处台阶结构的稳固性。
3.本发明改变了传统的网版和聚酯板的连接结构，通过多个桥接钢丝一端插入连接在外框体的插接槽内，另一端分别穿接缠绕在中间网版的下端面，然后多个桥接钢丝的四周外侧以及两端均封装连接于封装环体的内部，如此多个桥接钢丝和封装环体以及外框体和中间网版构成纵向截面的三角支撑结构，极大的增强了网版和聚酯板连接处台阶结构的稳固性；本发明改变了传统只在网版四周和聚酯板的接触部分进行涂刷粘接层，本发明将粘接层分为三个部分，将内侧粘接层涂刷固化在中间网版的边缘内侧，将中间粘接层涂刷固化连接中间网版的四周边缘和中间网版四周边缘下方对应的外框体位置，将外侧粘接层涂刷固化在外框体上并且位于中间粘接层的四周外侧，并且内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层依次由内侧向外侧固化呈一个整体，如此形成一个粘接层过渡的台阶结构，极大的增强了网版和聚酯板连接台阶处的强度和韧性，极大的降低了此处的漏浆和崩版的风险。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为网版和聚酯板连接结构示意图。
图3为本发明的整体纵向剖视结构示意图。
图4为本发明一侧的局部放大结构示意图。
图5为图4的拆分结构示意图。
图6为外框体、中间网版、桥接钢丝和封装环体的拆分放大结构示意图。
图7为中间网版和桥接钢丝的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图2至7所示，一种受力均匀式网版结构，包括外框体5、中间网版4、粘接层6。所述的外框体5呈环形结构；所述的中间网版4安装在外框体5上端面；所述的外框体5中间设有中空槽52；所述的中间网版4的四周边缘和外框体5上端面通过粘接层6连接；所述的中间网版4位于外框体5的中空槽52的正上方；还包括多个桥接钢丝8、封装环体7、加强环542、增强纤维541；所述的外框体5的中空槽52的四周侧壁上设有多个插接槽51；所述的插接槽51内分别插入安装一个桥接钢丝8；所述的桥接钢丝8一端插入连接在外框体5的插接槽51内；所述的桥接钢丝8的另一端分别穿接缠绕在中间网版4的下端面；所述的多个桥接钢丝8的另一端分别均匀分布连接于中间网版4的下端面；所述的多个桥接钢丝8的四周外侧以及两端均封装连接于封装环体7内部；所述的多个桥接钢丝8和封装环体7以及外框体5和中间网版4构成环形三角槽体54；所述的环形三角槽体54内部铺设多个增强纤维541；所述的增强纤维541呈环形结构分布于环形三角槽体54内；所述的环形三角槽体54内填充固化连接加强环542；所述的加强环542将多个增强纤维541封装于加强环542内部；所述的中间网版4呈圆形结构；所述的粘接层6呈圆环形结构；中间网版4以及粘接层6均呈圆形的结构可以使得中间网版4的四周边缘受力得到平均分配，避免了传统矩形中间网版4在四个边角处的受力不均引起漏浆和崩版风险；所述的粘接层6包括内侧粘接层61、中间粘接层62、外侧粘接层63；所述的内侧粘接层61、中间粘接层62、外侧粘接层63均呈环形结构；所述的内侧粘接层61涂刷固化在中间网版4的边缘内侧；所述的中间粘接层62涂刷固化连接中间网版4的四周边缘和中间网版4四周边缘下方对应的外框体5位置；所述的外侧粘接层63涂刷固化在外框体5上并且位于中间粘接层62的四周外侧；所述的内侧粘接层61、中间粘接层62、外侧粘接层63依次由内侧向外侧固化呈一个整体。
如图2至7所示，进一步，所述的增强纤维541为尼龙纤维；所述的加强环542由环氧树脂材料灌注固化于环形三角槽体54内形成。进一步优选，所述的封装环体7为涂刷固化后的环氧树脂层。进一步，所述的多个桥接钢丝8分布呈上小下大的锥形结构；所述的封装环体7呈上小下大的锥形结构。进一步，所述的中空槽52呈圆形结构；所述的中空槽52和中间网版4同轴心设置。进一步，所述的粘接层6为热熔膜材质。进一步，所述的外框体5由聚酯板材质制成。进一步，所述的中间网版4由钢丝网编织而成。
本发明改变了传统的网版4和聚酯板5的连接结构，通过多个桥接钢丝8一端插入连接在外框体5的插接槽51内，另一端分别穿接缠绕在中间网版4的下端面，以多个桥接钢丝8为内芯，以封装环体7作为外部支撑和封装件，将多个桥接钢丝8的四周外侧以及两端均封装连接于封装环体7的内部，如此多个桥接钢丝8和封装环体7以及外框体5和中间网版4构成纵向截面的三角支撑结构，极大的增强了网版4和聚酯板5连接处台阶结构的稳固性；本发明改变了传统只在网版四周和聚酯板的接触部分进行涂刷粘接层，本发明将粘接层分为三个部分，将内侧粘接层61涂刷固化在中间网版4的边缘内侧，将中间粘接层62涂刷固化连接中间网版4的四周边缘和中间网版4四周边缘下方对应的外框体5位置，将外侧粘接层63涂刷固化在外框体5上并且位于中间粘接层62的四周外侧，并且内侧粘接层61、中间粘接层62、外侧粘接层63依次由内侧向外侧固化呈一个整体，如此形成一个粘接层6过渡的台阶结构，极大的增强了网版4和聚酯板5连接台阶处的强度和韧性，极大的降低了此处的漏浆和崩版的风险。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种受力均匀式网版结构，包括外框体、中间网版、粘接层；所述的外框体呈环形结构；所述的中间网版安装在外框体上端面；所述的外框体中间设有中空槽；所述的中间网版的四周边缘和外框体上端面通过粘接层连接；所述的中间网版位于外框体的中空槽的正上方；其特征在于，还包括多个桥接钢丝、封装环体、加强环、增强纤维；所述的外框体的中空槽的四周侧壁上设有多个插接槽；所述的插接槽内分别插入安装一个桥接钢丝；所述的桥接钢丝一端插入连接在外框体的插接槽内；所述的桥接钢丝的另一端分别穿接缠绕在中间网版的下端面；所述的多个桥接钢丝的另一端分别均匀分布连接于中间网版的下端面；所述的多个桥接钢丝的四周外侧以及两端均封装连接于封装环体内部；所述的多个桥接钢丝和封装环体以及外框体和中间网版构成环形三角槽体；所述的环形三角槽体内部铺设多个增强纤维；所述的增强纤维呈环形结构分布于环形三角槽体内；所述的环形三角槽体内填充固化连接加强环；所述的加强环将多个增强纤维封装于加强环内部；所述的中间网版呈圆形结构；所述的粘接层呈圆环形结构；所述的粘接层包括内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层；所述的内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层均呈环形结构；所述的内侧粘接层涂刷固化在中间网版的边缘内侧；所述的中间粘接层涂刷固化连接中间网版的四周边缘和中间网版四周边缘下方对应的外框体位置；所述的外侧粘接层涂刷固化在外框体上并且位于中间粘接层的四周外侧；所述的内侧粘接层、中间粘接层、外侧粘接层依次由内侧向外侧固化呈一个整体。
2.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的增强纤维为尼龙纤维；所述的加强环由环氧树脂材料灌注固化于环形三角槽体内形成。
3.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的封装环体为涂刷固化后的环氧树脂层。
4.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的多个桥接钢丝分布呈上小下大的锥形结构；所述的封装环体呈上小下大的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的中空槽呈圆形结构；所述的中空槽和中间网版同轴心设置。
6.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的粘接层为热熔膜材质。
7.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的外框体由聚酯板材质制成。
8.根据权利要求1所述的受力均匀式网版结构，其特征在于，所述的中间网版由钢丝网编织而成。
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