CN110354996A - 静电的过滤器单元和带有静电的过滤器单元的通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于通风装置（5）的静电的过滤器单元，该静电的过滤器单元包括电离单元（2）和分离单元（3），该电离单元带有至少一个电离元件（28）和至少一个配对电极（22）。该过滤器单元（1）的特征在于，所述至少一个配对电极（22）具有至少一个开口（220），并且所述电离元件（28）包括至少一个针形的、具有尖端（211）的电离电极（21），所述电离电极（21）垂直于所述配对电极（22）的开口（220），并且所述尖端（211）位于在所述配对电极（22）的开口（220）中。本发明还涉及一种通风装置（5），其具有至少一个这种过滤器单元。

Description

静电的过滤器单元和带有静电的过滤器单元的通风装置

技术领域

本发明涉及一种静电的过滤器单元和一种带有这种过滤器单元的通风装置。

背景技术

已知通过通风装置从空气中滤除污物。在此，可以使用机械过滤器，诸如无纺布垫、多孔泡沫介质、金属板网过滤器或孔板过滤器。对于形成在厨房中运行的抽油烟机的通风装置，在此把液态的和固态的污物从在烹饪时产生的烟雾和蒸汽中滤除。作为机械过滤器，在此特别是采用金属板网过滤器、孔板过滤器、折流板过滤器—其也可以称为涡流式过滤器、边缘滤除式过滤器和多孔泡沫介质。

此外，例如由DE 2146288 A已知一种抽油烟机，其中，使用静电的过滤器。对于该抽油烟机，静电的过滤器由板状的分离电极和配对电极以及线状电离电极构成。板状的分离电极通过导电接片彼此连接，同样，配对电极通过导电接片彼此连接。分离电极和配对电极被布置为使得进入到过滤器中的空气首先流向分离电极—线状电离元件位于这些分离电极之间，并且然后到达向上错开的配对电极。分离电极和配对电极通过分隔壁固定在抽油烟机的壳体上，这些分隔壁垂直于电极并彼此平行地延伸。分离电极和配对电极像梳子一样相应交替地嵌入到彼此中。此外，在抽油烟机的壳体中设置有与过滤器的电极连接的高电压设备。

这种静电的过滤器的缺点一方面在于过滤器的大量部件和复杂的结构。另一方面，在该结构中，特别是由于使用金属线作为电离电极，例如因扯断金属线或电压的击穿所致的损坏的风险大。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种静电的过滤器单元，该静电的过滤器单元一方面可以安全可靠地工作，并且另一方面具有简单的结构。

根据本发明，该目的通过一种用于通风装置的静电的过滤器单元得以实现，该静电的过滤器单元包括电离单元和分离单元，该电离单元带有至少一个电离元件和至少一个配对电极。该过滤器单元的特征在于，至少一个配对电极具有至少一个开口，并且电离元件包括至少一个针形的、具有尖端的电离电极，该电离电极垂直于配对电极的开口，并且该尖端位于在配对电极的开口中。

通风装置是指可以用来从室内吸除并清洁空气的装置。通风装置可以是例如在厨房中的烟雾排除装置。然而，通风装置例如也可以是墙壁风箱（Mauerkasten）或天花板通风件。空气流动可以由通风装置的鼓风机引起。

静电的过滤器单元用于从流过它的空气中滤除污物。根据本发明，静电的过滤器单元具有电离单元和分离单元。分离单元在流动方向上置于电离单元之后。分离单元优选具有至少两个沉积电极。在电离单元中，空气中的颗粒带电。由于在不同地带电的沉积电极之间建立的电场，带电颗粒在沉积电极上分离出来，并且于是从空气中滤除。

根据本发明，电离单元具有至少一个电离元件和至少一个配对电极。电离单元的配对电极—其特别是形成负电极—具有至少一个开口。优选地，在配对电极中设置多个开口，并且电离元件具有多个电离电极。因此，下面主要描述具有多个开口的配对电极和具有多个电离电极的电离元件。配对电极的开口如此定向，使得它们的面垂直于通过电离单元流向分离单元的空气的流动方向。

根据本发明，电离元件包括至少一个针形的、具有尖端的电离电极。针形的电离电极的数量优选等于开口的数量。针形的电离电极是指具有朝向一端变细的形状的电极。优选地，针形的电离电极具有带有保持相同的直径的杆且具有尖端。在这种情况下，尖端、也可以称为电极尖端可以具有锥形形状。

至少一个电离电极布置成使其垂直于配对电极的开口。因此，电离电极在流过电离单元的空气的流动方向上延伸。另外，电离电极的尖端位于配对电极的开口中。具有电极尖端的电离电极在负的配对电极的开口中优选同轴地朝向。

方向说明，例如上面、下面、前侧和后面，是以过滤器单元及其部件在安装于通风装置中的状态下为参照的。过滤器单元的前侧在这里是指如下侧面，空气经由该侧面进入到过滤器单元中。因此，电离单元位于过滤器单元的前部区域中。过滤器单元的背侧是指过滤器单元的如下侧面，空气经由该侧面从分离单元排出。电离单元的背侧邻接电离单元的前侧。过滤器单元的、分离单元的和电离单元的深度分别是指相应单元的前侧和背侧之间的距离。过滤器单元优选具有箱子形状，其宽度大于高度。因此，宽度是指过滤器单元的垂直于深度方向的较大的尺寸。高度垂直于宽度。过滤器单元的顶侧是指如下侧面，该侧面的面在宽度和深度方向上延伸。该过滤器单元的面在宽度和深度方向上延伸的另一侧面、即相对而置的侧面称为底侧。

通过使得电离电极垂直于配对电极的开口延伸，并且由此电离电极的纵向方向处于空气的流动方向上，由此减小了由电离电极在空气流中产生的阻挡（Versperrung）。特别地，该阻挡小于现有技术中通常垂直于空气的流动方向布置的线状电离电极。另外，由于电离电极的尖端位于配对电极的开口中，当在尖端处电场超高（Feldüberhöhung）时，在尖端和配对电极之间形成电晕放电。由于针形的电离电极的尖头形状，电场超高明显高于电离金属线。由此，对于根据本发明的过滤器单元，在电离电压相同的情况下，可以在电晕区域中实现明显更大的电场强度，并且因此可以有利于空气中的颗粒带电。另外，针尖上沉积的颗粒比在金属线上沉积的颗粒少。因此，可以降低从电离电极到配对电极的电压击穿的风险。

根据一种优选的实施方式，电离元件具有绝缘涂层。绝缘涂层也可以称为绝缘涂层。在这种情况下，涂层材料具有低的导电能力，或者优选没有导电能力。涂层优选设置在整个电离元件上，并且仅在至少一个电离电极的尖端处和在至少一个用于使电离元件与高电压单元接触的接触部位处被去除（aussparen）。在电离元件由电离电极框架—其上设置有电离电极—构成的实施方式中，除了接触部位和电极尖端之外，电离电极框架和电离电极借助于绝缘的表面涂层完全电绝缘。因而通过为电离元件—除了在一个或多个尖端和接触部位处之外—设置电绝缘涂层，可以进一步减小形成爬电距离（Kriechstrecke）。在金属线形的电离电极的情况下，由于功能原因必需的是，这些电离电极沿着其整个长度是裸露的，也就是说，不绝缘，出现形成电的爬电距离。在优选地设置绝缘涂层—电离电极的尖端露出来—情况下，不用担心这种形成。另外已表明，在仅采用电离电极的针尖与配对电极的开口之间的电场用于电晕放电时，减小了噪声产生。

特别优选地，绝缘涂层是疏水涂层，由此，一方面可以进一步防止形成电的爬电距离。另外，也可以防止因粘附诸如脂肪的颗粒而使电离电极树脂化。

绝缘涂层—也可以称为电离元件的表面绝缘—可以例如通过陶瓷涂层或热塑性塑料注塑而产生。

根据一种优选的实施方式，电离元件具有电离电极框架。电离电极框架由能够导电的材料构成。能导电的或导电的材料特别是指具有优选为25℃>10⁶ S/m的导电能力的固体材料。特别地，作为导电的材料，可以采用金属或导电塑料。这里的导电塑料是指形成本征导电聚合物或者就是设有导电填料的聚合物的塑料。作为金属，可以针对电离电极框架而使用例如铝。

至少一个电离电极可以形成在或者固定在电离电极框架上。电离电极框架是指用于保持住电离电极的构件。优选地，电离电极框架是细长的构件，电离电极沿着该构件的长度垂直于电离电极框架的长度布置。因此，电离电极框架优选平行于配对电极的开口的面延伸。由于电离电极框架在该定向上垂直于流经电离单元的空气流动，因此其在高度方向上的延伸范围优选短小，以便将阻挡程度保持得小。因此，电离电极框架优选具有接片形状，其中，这些接片等于或略大于电离电极的直径。

在一种实施方式中至少一个电离电极固定在电离电极框架上，该实施方式具有以下优点：即，可以为电离电极框架使用与实际的电离电极不同的材料。特别地，电离电极可以例如由钨制成，而电离电极框架可以由另一种金属或导电塑料构成。

通过设置电离电极框架，简化了过滤器单元的整体结构。特别地，不需要单独接触集成到电离电极框架中或固定在电离电极框架上的电离电极。确切地说，由能够导电的材料构成的电离电极框架可以与高电压单元连接，即连接到该高电压单元上。

电离单元的配对电极优选形成板形状。在板中可以开设出或者形成开口，电离电极特别是针形的电离电极的尖端布置在这些开口中。在一个或多个开口处可以分别形成管状的凸缘。由此，包围电离电极尖端的配对电极的面积增加，而配对电极的壁厚不必增大。该管状的凸缘或这些管状的凸缘优选与配对电极的板单件式地形成。

配对电极中的至少一个开口可以具有不同的几何形状，特别地，开口可以具有圆形的或六边形的横截面。替代地也可行的是，开口具有四边形的横截面。通过使这些开口相对于彼此适当地相互进行定向，一方面可以减轻配对电极的重量，并且另一方面可以使得对空气的阻挡保持得较小。为此，在配对电极的开口之间可以仅存在细的材料接片。因此，在电离电极居中地布置的情况下，所述开口可以彼此错开地布置。

过滤器单元也称为过滤器模块。过滤器单元优选地形成可从通风装置移除的、优选预安装的便携式过滤器单元。预安装的过滤器单元是指，它可以作为一个结构单元装入到通风装置中，并且可以整体地从该通风装置中移除。

根据一种优选的实施方式，电离单元具有壳体，至少电离元件容纳在该壳体中。壳体优选地具有向前和向后开口的箱子形状。因此，壳体也可以称为框架。电离元件优选由电离电极框架和至少一个电离电极构成。在这种情况下，优选至少一个电离电极和电离电极框架容纳在壳体中。此外，配对电极也优选至少部分地容纳在壳体中。在这种情况下，配对电极可以例如容纳在壳体的前侧，并且由此形成电离单元的前侧。另外，壳体可以具有保护格栅，该保护格栅在流动方向上布置在配对电极之前。

壳体的前侧是指如下侧面，空气经由该侧面进入到电离单元中，并且该侧面背离分离单元。背侧是指如下侧面，空气在该侧面上从电离单元排出，并且该侧面面向分离单元。

分离单元和电离单元可以容纳在共同的壳体中。然而，电离单元的壳体也可以与分离单元的分离壳体分开地设计，并且可以与分离壳体连接。在这种情况下，分离单元的、其中容纳有沉积电极的壳体被称为分离壳体。在电离壳体与分离壳体连接的实施方式中，电离壳体尤其可以从分离壳体取下。

电离单元的外壳、也可称为电离壳体由电绝缘材料构成。例如，电离壳体可以由PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）构成。电离壳体可以单件式地或者多件式地设计。例如，电离壳体可以由上部件和下部件组成。电离壳体在其前侧和背侧敞开，并且必要时在前侧通过保护格栅封闭。在此，保护栅格被如此设计使得它尽可能少地妨碍空气流进入到电离壳体中。

根据一种优选的实施方式，电离元件借助于至少一个绝缘体固定在壳体上。在这种情况下，电离电极框架特别优选地固定在壳体上。例如，电离电极框架可以例如在壳体的顶侧的内侧面固定在该壳体上。这个绝缘体或这些绝缘体由电绝缘材料构成。特别地，绝缘体可以例如由陶瓷或电绝缘塑料构成。特别地，在电离壳体由电绝缘塑料构成的实施方式中，一个或多个绝缘体可以与壳体单件式地制成。例如，壳体可以利用绝缘体通过注塑而制成。通过一个或多个绝缘体，电离元件可以在相对于配对电极预先给定的位置保持在电离壳体的内部空间中。

特别优选地，所述至少一个绝缘体具有肋状表面，所述肋状表面也可以称为表面结构。由此，处于电压下的电离元件和负的配对电极之间的电的电离爬电距离增加。

根据一种实施方式，在电离单元的壳体中装入分隔壁，该分隔壁限定与壳体的一部分接触的接触空间，在该接触空间内布置有至少一个电离电极。在其中布置有至少一个电离电极的壳体部分也被称为导流的电离区域，因为空气流被引导通过该区域，颗粒将从该区域被滤除。在接触空间中，电离元件且特别是电离电极框架可以与高电压单元连接。在设置有分隔壁的该实施方式中，电离电极框架的电接触通过分隔壁与导流的电离区隔开。在分隔壁和电离电极框架之间优选没有机械接触。为此目的，分隔壁可以具有通孔，电离电极框架无触碰地穿过该通孔突出。通过构造上的绝缘元件、比如分隔壁上的肋部，电离电极框架和负的配对电极之间的该区域中的电的爬电距离同样被延长。高压电源和电离电极框架之间的电接触既可以在过滤器模块的壳体表面上进行，又可以在由分隔壁形成的接触空间中进行。

根据一种实施方式，电离电极框架具有连接接片和至少两个从其分支出去的固定接片。至少一个电离电极可以分别形成在或者固定在这些固定接片上。电离电极在此优选垂直于固定接片延伸。连接接片可以例如在电离单元的宽度方向上延伸。固定接片可以从连接接片例如向上和向下突伸，特别是竖直地向上和向下突伸。通过电离电极框架的这种形状—其形成一种双梳形状，可以将多个电离电极插入到配对电极中的相应开口内，并且却可以通过电离电极框架予以可靠的保持。电离电极框架优选单件式地构造，以确保足够的稳定性。在具有连接接片和固定接片的电离电极框架的实施方式中，电离电极框架可以例如通过在绝缘体的一端卡入连接接片予以固定，这些绝缘体在上面安置在电离壳体的内侧面上。电离电极在安装状态下在壳体中朝向壳体的前侧延伸。由此可以防止电离电极的尖端被固定接片—电离电极固定在该固定接片上—阻挡。

根据另一方面，本发明涉及一种通风装置，其包括至少一个根据本发明的静电的过滤器单元。

针对静电的过滤器单元描述的优点和特征也适用于—在此可用于—通风装置并且反之亦然。

静电的过滤器单元可以在通风装置上优选地布置在抽吸开口中。替代地，静电的过滤器单元也可以在流动方向上在通风装置的抽吸开口之后安装在该通风装置中。静电的过滤器单元如此安装到通风装置中，使得流入的空气在其到达分离单元之前首先流过电离单元。

附图说明

下面借助于附图再次介绍本发明。其中：

图1为根据本发明的通风装置的一种实施方式的示意性的透视图；

图2为根据本发明的静电的过滤器单元的第一实施方式的示意性的透视图；

图3为该过滤器单元的第一实施方式的示意性的剖视图；

图4为该过滤器单元的第一实施方式的电离单元的示意性的透视图；

图5为该过滤器单元的第一实施方式的电离单元的示意性的后视图；

图6为图5的电离单元的一部分的示意性的细节图；

图7为图5的电离单元的在没有壳体时的示意性的透视后视图；

图8为该过滤器单元的第一实施方式的电离元件的一部分的示意性的透视图；并且

图9为电离单元的示意性的原理图。

具体实施方式

在图1中示出了根据本发明的通风装置5的一种实施方式，其以天花板通风件的形式示出了抽油烟机。在所示实施方式中，该通风装置5具有通风壳体50和挡板51，该挡板位于通风壳体50的下方，也就是说，沿流动方向位于通风壳体50的底侧面之前。在通风壳体50的底侧面与挡板51之间，在此形成了抽吸开口52，该抽吸开口也可以称为吸除间隙。在抽吸开口52中安置有多个过滤器单元1。在所示视图中，沿着通风装置5的宽度安置有两个过滤器单元1，并且沿着通风装置5的深度安置有一个过滤器单元1。通风装置5安置在烹饪区6的上方，且例如可以容纳在天花板（未示出）中，其中，至少抽吸开口52至少有时位于天花板下方。图1中只能看到过滤器单元1的保护格栅10，这些保护格栅安置在过滤器单元1的前侧。

图2中所示为根据本发明的过滤器单元1的第一实施方式的示意性的透视图。过滤器单元1由电离单元2和分离单元3构成。电离单元2在运行中从前侧被空气冲流。在图2中用箭头S表示流动方向。分离单元3在流动方向上接于电离单元2之后。在所示实施方式中，分离单元3具有壳体33。在所示实施方式中，电离单元2也具有壳体23。壳体33、23形成分别向前和向后开口的矩形的框架。在分离单元3中，交替地布置有沉积电极30、31。在所示实施方式中，沉积电极30、31板形地设计且相互平行地布置。沉积电极30、31在分离单元3的前侧与分离单元3的背侧之间延伸。沉积电极30、31沿着分离单元3的整个宽度延伸。但也处于本发明的范畴内的是，分离单元3以其它方式设计，例如，沉积电极30、31垂直于壳体33的顶侧和底侧延伸，且在分离单元的宽度方向上相互平行地布置。

在所示实施方式中，电离单元2包括电离元件28以及配对电极22。配对电极22具有板形状。配对电极22遮盖电离单元2的壳体23的前侧。在配对电极22中设置有开口220，这些开口在所示实施方式中具有圆形形状。开口220按上下叠置的两排伸入到配对电极22中。在每个开口220处都设置有环形的凸缘221，该凸缘垂直于开口220从配对电极22的板延伸到壳体23内部。

现在参照附图4至7更详细地介绍电离元件28。在所示实施方式中，电离元件28由电离电极框架20构成，在该电离电极框架上固定有多个电离电极21。该电离电极框架20具有连接接片200，该连接接片在电离单元2的宽度方向上延伸。在高度方向上，连接接片200位于电离壳体23的高度的中间。多个固定接片201从连接接片200起分别向上和向下延伸。固定接片201竖直地从连接接片200延伸出来，且分别具有小于电离壳体23的高度的一半的长度。特别地，每个连接接片200都具有等于电离壳体23的高度的四分之一的长度。在每个固定接片201的自由端上分别固定着电离电极21。电离电极21垂直于固定接片201且垂直于连接接片200延伸。特别地，每个电离电极21都朝向电离单元2的前侧指向，并且平行于壳体23的顶侧和底侧延伸。电离元件28固定在壳体23的顶侧的内侧面上。特别地，连接接片200通过绝缘体24固定在顶侧上，这些绝缘体从壳体23的顶侧向下延伸。连接接片200可以例如夹入到或者卡入到绝缘体24的自由端中。在所示实施方式中，三个绝缘体24沿着壳体23的宽度分布布置。此外，所示的绝缘体24具有肋状表面、即一种表面结构。

电离电极21的形状在图8中更详细地示出。特别地，电离电极21具有杆210，在该杆的一端，电离电极21固定在固定接片201上。在所示实施方式中，电离电极21穿过在固定接片201的自由端上的开口。电离电极21的尖端211位于杆210的相对端上。该尖端211具有从杆210变细的锥形形状。

固定在固定接片201上的电离电极21朝向配对电极22的方向延伸。特别地，电离电极21经过如此布置，使得电离电极21的尖端211延伸到配对电极22的开口220中。在所示实施方式中，每个电离电极21的尖端211都位于圆形开口220的中间，且被管形的凸缘221包围。

在图9中示意性地示出了电离单元2的原理。这里尤其示出，电离电极21的尖端211位于管形的凸缘221的长度中间。在尖端211与凸缘221之间形成了电场F。特别地，通过正电晕放电借助于针形的电离电极21进行电离。电离电极21的尖端211也可以称为针尖，在电场超高时，在该尖端上在电离元件和负的配对电极22之间形成电晕放电。流过的空气中的颗粒在该电离区域中带电，并在后置的分离单元3中在沉积电极30、31上分离出来。

为了对电离元件28施加以所需要的电压，电离元件28必须与高电压单元（未示出）连接，也就是说，与其接触。在所示实施方式中，电离元件28为此具有接触部位202，该接触部位设置在连接接片200的纵向端部上。在接触部位202上，把设置在电离元件上的绝缘涂层去除。在所示实施方式中，接触部位202在连接接片200的向上且向后弯曲的部分上设置在纵向端部上。通过该弯曲部（Abbug），连接接片200的自由端到达壳体23的顶侧附近，并在那里可以进行接触。如由图5可知，在壳体23的顶侧设置有用于接触部26的通孔，该接触部向上延伸越过壳体23的顶侧。接触部26因而可以在其底侧上与电离元件28的接触部位202连接，并且电离元件28因而通过接触部26与高电压单元（未示出）连接。

由于接触部位202优选应受到防护，以防被空气、进而也被颗粒直接冲流，在所示实施方式中，在壳体23中设置有分隔壁25。该分隔壁25平行于壳体23的侧壁设置在该侧壁附近。因而在该侧壁与分隔壁25之间形成了接触空间27。在分隔壁25中开设有通孔250，电离元件28和特别是电离电极框架20从壳体23的被穿流的区域通过所述通孔伸入到接触空间27中。接触部26穿过壳体23的顶侧进入到接触空间27中。此外，电离电极框架20的连接接片200的弯曲部位于接触空间27中。在通孔250处，在分隔壁25与电离电极框架20之间不存在机械接触。这意味着，通孔250的尺寸大于电离电极框架20的横截面，特别是大于电离电极框架20的连接接片200的横截面。此外，在通孔250处设置有肋状表面，该表面也称为表面结构，并且电离元件28与配对电极22之间的电的爬电距离经由该表面机构进一步延长。在所示实施方式中，该表面结构由在通孔250处的两个同心地布置的管件构成。

为了使得配对电极22与高电压单元接触，在所示实施方式中，在配对电极22的侧边缘附近，在板形的配对电极22的上边缘上设置有接触部位222。接触部位222位于侧边缘的附近，该侧边缘背离配对电极22的侧边缘—在该侧边缘上电离元件28的接触部位202位于配对电极22的后面。配对电极22上的接触部位222可以与接触部26连接，该接触部延伸穿过壳体23的顶侧且可从外面够到。接触部26应与配对电极22的接触部位222连接，该接触部位于接触部26—其在壳体23的另一侧边缘处与电离元件28的接触部位202连接—的对面。尽管未示出，也可以在壳体23的侧壁—该侧壁位于配对电极22的接触部位222的附近—附近设置平行于侧壁的分隔壁，并且由此在壳体中提供了用来与配对电极22接触的接触空间。

在所示实施方式中，分离单元3的壳体33和电离单元2的壳体23是分开的壳体，这些壳体分别由顶侧和底侧以及两个侧壁构成。为了在分离壳体33上连接壳体，特别是可松开地安置电离壳体23，在电离壳体23上设置有卡锁臂230，所述卡锁臂沿着电离壳体23的背侧向后延伸。这些卡锁臂尤其可在图2和4中看到。

本发明不局限于图中所示的实施方式。特别地，电离元件的、特别是电离电极框架的和配对电极的其它形式也是可行的。但重要的是，电离电极针形地设计，并且电离电极的尖端相应地位于配对电极的开口中。

相比于现有技术，本发明具有一系列优点。在很多已知的静电的过滤机构中，借助于直径为0.1 < d < 0.25 mm的细的钨电离金属线进行颗粒电离。然而，细的金属线在强烈的机械应力下易断裂，并且会扯断。此外已表明，只能已增大的代价实现电绝缘，因为电离金属线由于功能原因在整个外周面上都裸露，也就是说，必须保持为不绝缘。特别是在烹饪时，在抽油烟机内部以及在过滤器模块内部会冷凝出大量的水，并且因而会形成电的爬电距离。这里对电绝缘特性提出了特殊的要求，以保证过滤功能。电离金属线的另一缺点是，当空气的颗粒负荷严重时，金属线表面被污染（油颗粒附着在金属线表面上），并且金属线在高强度的烹饪运行下会随着时间的推移而树脂化。除了细的金属线电离元件外，在已知的静电的过滤机构中也采用锯齿式电离器。然而，这种锯齿式电离器的缺点是，在电离区域内产生严重的噪声。

采用本发明所实现的优点是，能够在水、污物和湿气侵入情况下实现很好的电的爬电电流和短路强度。这种特性特别是在优选由电离电极框架和电离电极构成的电离元件完全电绝缘—电极尖端和接触部位除外—的实施方式中尤为突出。此外，电离元件的疏水涂层、例如陶瓷涂层引起，固态的和液态的颗粒从电离元件的表面滚落和滴落。

电离元件可以固定在绝缘体上，通过这些绝缘体的肋状设计的表面结构，电的爬电距离附加地延长。在电离壳体内面上、特别是在接触空间的分隔壁上的附加的绝缘元件、比如肋部附加地有助于电的爬电电流强度。

另外，根据本发明的结构相比于金属线-电离元件具有耐用的构造方式。即使在强烈的机械应力下也没有电离元件断裂或扯断的危险。

此外，与半径r > 0的电离金属线相反，电极尖端引起明显较高的电场超高，这在电离电压Vi相同的情况下在电晕区域内导致明显较大的电场强度，因而有利于在颗粒直径> 1 µm的情况下增强电场（Feldaufladung）。

最后，相比于金属线电离元件，电离电极的尖端—也可以称为电离尖端—受到污染和树脂化的危险减小了。

附图标记列表

1 过滤器单元

10 保护格栅

2 电离单元

20 电离电极框架

200 连接接片

201 固定接片

202 接触部位

21 电离电极

210 杆

211 尖端

22 配对电极

220 开口

221 凸缘

222 接触部位

23 壳体

230 卡锁臂

24 绝缘体

25 分隔壁

250 通孔

26 接触部

27 接触空间

28 电离元件

3 分离单元

30 分离电极

31 配对电极

32 接触部

33 壳体

4 接触空间

5 通风装置

50 通风壳体

51 挡板

52 抽吸开口

6 烹饪区

S 流动方向

F 电场

Claims (12)

1.一种用于通风装置（5）的静电的过滤器单元，该静电的过滤器单元包括电离单元（2）和分离单元（3），该电离单元带有至少一个电离元件（28）和至少一个配对电极（22），其特征在于，所述至少一个配对电极（22）具有至少一个开口（220），并且所述电离元件（28）包括至少一个针形的、具有尖端（211）的电离电极（21），所述电离电极（21）垂直于所述配对电极（22）的开口（220），并且所述尖端（211）位于在所述配对电极（22）的开口（220）中。

2.如权利要求1所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述电离元件（28）具有绝缘涂层，该绝缘涂层优选是疏水涂层，并且该涂层在所述至少一个电离电极（21）的尖端（211）处并且在所述电离元件（28）的至少一个接触部位（202）处被去除。

3.如权利要求1或2中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述电离元件（28）具有由能够导电的材料构成的电离电极框架（20），所述至少一个电离电极（21）固定在该电离电极框架上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述电离单元（2）具有壳体（23），至少所述电离元件（28）容纳在该壳体中。

5.如权利要求4所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述电离元件（28）借助于至少一个绝缘体（24）固定在所述壳体（23）上，并且所述至少一个绝缘体（24）具有肋状表面。

6.如权利要求4或5中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述壳体（23）的内面至少局部地具有肋状表面。

7.如权利要求1至6中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述配对电极（22）具有板形状，并且在所述至少一个开口（220）处形成管状的凸缘（331）。

8.如权利要求1至7中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述配对电极（22）中的至少一个开口（220）具有圆形的或六边形的横截面。

9.如权利要求4至8中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述电离单元（2）的壳体（23）与所述分离单元（3）的分离壳体（33）分开地设计，并且能够与所述分离壳体（33）连接。

10.如权利要求4至9中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，在所述电离单元（2）的壳体（23）中装入分隔壁（25），该分隔壁限定了与所述壳体（23）的一部分接触的接触空间（27），在接触空间内布置有所述至少一个电离电极（21）。

11.如权利要求3至10中任一项所述的静电的过滤器单元，其特征在于，所述电离电极框架（20）具有连接接片（200）和至少两个从其分支出去的固定接片（201）。

12.一种通风装置，其特征在于，该通风装置具有至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的静电的过滤器单元（1）。