CN205683780U - 一种电机吸入气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机吸入气体净化装置，电机的动力输出端设置有出气口，所述电机的另一端设置有进气口，包括积尘筒，积尘筒的进气端依次安装有初级过滤装置和网状放电器，积尘筒的出气端安装有集尘器座，集尘器座内设置有连通积尘筒出气口与电机进气口的气流通道，积尘筒与集尘器座之间依次安装有臭氧还原网和精密过滤网，集尘器座上安装有变压器，电机的内部安装有负压发生装置；电机工作时，负压发生装置工作产生负压，外部的空气依次经过初级过滤装置、网状放电器、积尘筒、臭氧还原网和精密过滤网的过滤处理后进入到电机内部，避免了空气中的粉尘颗粒滤对电机的损害，能够提高电机的散热效果，有效延长电机的使用寿命。

Description

一种电机吸入气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化装置，尤其涉及一种与电机配合使用、净化进入电机内空气的气体净化装置。

背景技术

电机的使用十分广泛，绝大部分的工业电机为了防止电机内部积尘，将电机内部封闭，这样电机内部的热量不易散发出来，只能通过金属壳散热。目前主要给电机散热的方法是，电机后加散热的风扇，然而这种风扇给电机的散热效率并不是很高。任何类型的电机只要对外做功，就会有负载，负载不但会使绕线定子发热，也会让转子产生热量；即便是三相异步电机，转子没有绕线组，但由于负载的存在，转子也会产生热量，负载越大产生的热量也就越多，电机封闭的内部结构让转子的热量很难散发出去，而电机内部的温度提高，线圈电阻变大电能会更多的转化为热能，电机效率降低。所以对电机内部进行散热是十分必要的，可以有效的提高电机的效率，增长使用寿命。但是外部空气进入电机内部散热，空气中的粉尘颗粒对电机有十分严重的影响，会加快电机绝缘层的磨损，甚至会导致电机内部短路造成电机烧毁等问题，解决电机内部的积尘十分重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效滤除电机散热用空气中粉尘颗粒的电机吸入气体净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电机吸入气体净化装置，安装在电机上用于电机散热气体的净化处理，电机的动力输出端设置有出气口，所述电机的另一端设置有进气口，包括积尘筒，所述积尘筒的进气端依次安装有初级过滤装置和网状放电器，所述积尘筒的出气端安装有集尘器座，所述集尘器座内设置有连通所述积尘筒出气口与电机进气口的气流通道，所述积尘筒与所述集尘器座之间依次安装有臭氧还原网和精密过滤网，所述集尘器座上安装有为所述网状放电器和所述积尘筒提供电压的变压器，所述电机的内部安装有负压发生装置。

作为一种优选的技术方案，所述积尘筒的进气端安装有前端防护网罩，所述初级过滤装置和所述网状放电器位于所述前端防护网罩和所述积尘筒之间。

作为一种优选的技术方案，所述初级过滤装置包括粗效过滤网。

作为一种优选的技术方案，所述网状放电器包括圆形固定罩，所述固定罩内安装有呈蜘蛛网状分布的放电丝。

作为一种优选的技术方案，所述积尘筒包括筒状绝缘外壳，所述筒状绝缘外壳内套装有若干圆筒形金属叶片，最外层的所述金属叶片与所述筒状绝缘外壳固定连接，最内层的所述金属叶片的中央填充有绝缘材料，相邻两个金属叶片之间设置有绝缘固定条，所述绝缘固定条上设置有叶片导电片，所述金属叶片包括间隔设置的带电金属叶片和不带电金属叶片，所述带电金属叶片通过所述叶片导电片电连接。

作为一种优选的技术方案，最外层的所述金属叶片与所述最内层的所述金属叶片均为不带电叶片。

作为一种优选的技术方案，所述集尘器座内安装有与所述变压器连接的变压导电片，所述变压导电片与所述叶片导电片电连接。

作为一种优选的技术方案，所述网状放电器与所述变压器通过防静电绝缘导线连接。

作为一种优选的技术方案，所述负压发生装置包括安装在电机壳体内部的转子轴上的离心叶轮，所述离心叶轮的外侧安装有离心隔片,所述离心隔片的边缘设置有电机出风口。

由于采用了上述技术方案，一种电机吸入气体净化装置，安装在电机上用于电机散热气体的净化处理，电机的动力输出端设置有出气口，所述电机的另一端设置有进气口，包括积尘筒，所述积尘筒的进气端依次安装有初级过滤装置和网状放电器，所述积尘筒的出气端安装有集尘器座，所述集尘器座内设置有连通所述积尘筒出气口与电机进气口的气流通道，所述积尘筒与所述集尘器座之间依次安装有臭氧还原网和精密过滤网，所述集尘器座上安装有为所述网状放电器和所述积尘筒提供电压的变压器，所述电机的内部安装有负压发生装置；电机工作时，电机内部的负压发生装置工作产生负压，外部的空气依次经过初级过滤装置、网状放电器、积尘筒、臭氧还原网和精密过滤网的过滤处理后进入到电机内部，避免了空气中的粉尘颗粒滤对电机的损害，能够提高电机的散热效果，有效延长电机的使用寿命。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图中：1-前端防护网罩；2-粗效过滤网；3-网状放电器；4-积尘筒；5-防静电绝缘导线；6-集尘器座；7-变压器；8-离心叶轮；9-离心隔片；10-电机防护罩；11-臭氧还原网；12-精密过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，一种电机吸入气体净化装置，安装在电机上用于电机散热气体的净化处理，电机的动力输出端设置有出气口，所述电机的另一端设置有进气口；电机吸入气体净化装置包括积尘筒4，所述积尘筒4的进气端依次安装有初级过滤装置和网状放电器3，所述初级过滤装置包括粗效过滤网2，所述网状放电器3包括圆形固定罩，所述固定罩内安装有呈蜘蛛网状分布的放电丝；所述积尘筒4的进气端安装有前端防护网罩1，所述粗效过滤网2和所述网状放电器3位于所述前端防护网罩1和所述积尘筒4之间；

所述积尘筒4的出气端安装有集尘器座6，所述集尘器座6内设置有连通所述积尘筒4出气口与电机进气口的气流通道，所述积尘筒4与所述集尘器座6之间依次安装有臭氧还原网11和精密过滤网12，所述集尘器座6上安装有为所述网状放电器3和所述积尘筒4提供电压的变压器7，所述网状放电器3与所述变压器7通过防静电绝缘导线5连接，所述电机的内部安装有负压发生装置，所述负压发生装置包括安装在电机壳体内部的转子轴上的离心叶轮8，所述离心叶轮8的外侧安装有离心隔片9,所述离心隔片9的边缘设置有电机出风口，所述离心隔片9的外侧安装有电机防护罩10。

所述积尘筒4包括筒状绝缘外壳，所述筒状绝缘外壳内套装有若干圆筒形金属叶片，最外层的所述金属叶片与所述筒状绝缘外壳固定连接，最内层的所述金属叶片的中央填充有绝缘材料，相邻两个金属叶片之间设置有绝缘固定条，所述绝缘固定条上设置有叶片导电片，所述金属叶片包括间隔设置的带电金属叶片和不带电金属叶片，所述带电金属叶片通过所述叶片导电片电连接，最外层的所述金属叶片与所述最内层的所述金属叶片均为不带电叶片。所述集尘器座6内安装有与所述变压器7连接的变压导电片，所述变压导电片与所述叶片导电片电连接。

本实用新型适用于三相异步电机，通过静电集尘与滤纸净化吸入的气体，并通过离心叶轮8降低电机内部气体压强，使气体膨胀吸热，充分利用净化过的气体为电机散热。

所述积尘筒4的进气端设置有防护网罩，防护网罩与积尘筒4外壳通过螺纹连接，防护网罩的加工材质为绝缘塑料材质；防护网罩内设置粗效过滤网2；所述粗效过滤网2的材质为过滤海绵。

所述网状放电器3设置在防护网罩与积尘筒4之间；为保证放电效果均匀，网状放电器3的放电丝借鉴蜘蛛网结构而设计，放电丝在圆形固定罩内，组成三个封闭的六边形结构，放电丝之间等间距，放电丝固定罩内设置有通电接头，通电接头通过防静电绝缘导线5与变压器7相连接，使网状放电器3内的网状放电丝带电。

所述集尘筒为圆筒形金属叶片，材料为铝合金，金属叶片层层相套，设置在圆筒形绝缘外壳之内，每层之间的距离为5mm，最外层金属叶片与绝缘外壳相贴合；金属叶片总数为奇数层数，包括最内层与最外层在内的奇数层金属叶片不带电；最内层金属叶片形成的圆筒被防火泡沫材质填充；为保证每层金属叶片的间距不变，金属叶片之间设置绝缘固定条；绝缘固定条内部设置有叶片导电片，将偶数层的金属叶片连接，使偶数层的金属叶片带电。

所述集尘器座6设置在电机上部，集尘器座6上设置有与集尘筒相配合的螺纹，内部设置有与集尘筒内部的叶片导电片相结合的变压导电片，通过变压导电片与变压器7相连接；集尘器座6内部设置有气流通道，集尘器座6的气流通道与集尘筒之间设置有臭氧分解网与精密滤网；集尘器座6与电机的内部进气口相配合，为电机提供空气；集尘器座6上部设置有变压器7。

所述臭氧分解网设置在集尘筒与集尘器座6之间，采用市场现有臭氧催化分解材料制成，属于现有技术，这里不再赘述。

所述精密滤网采用可过滤pm0.3的HEPA(高效率空气微粒滤芯)滤网多层叠加复合而成，并且精密滤网内部加钢丝支持；精密滤网具有过滤精度高，风阻大的特点；精密滤网设置在臭氧分解网后面，并与臭氧分解网贴合，一起设置在积尘筒4与集尘器座6之间，并被两者夹紧。

所述变压器7设置在集尘器座6上，产生高伏压电，负极通过防静电绝缘导线5与放电丝相连，使网状放电器3产生负晕电场，正极通过集尘器座6内的变压导电片、集尘筒内的叶片导电片与集尘筒内部的偶数层金属叶片相连接，吸附带电粒子。

电机外壳上部设置有电机进风口，与集尘器座6内的气流通道相结合。电机内部转子轴上设置有离心叶轮8，在电机壳体内部设置离心隔片9与转子离心叶轮8紧贴但不接触，离心隔片9边缘设置有电机出风口，转子离心叶轮8旋转时会使空气被离心，然后从离心隔片9边缘的电机出风口排出。

通过以上装置可以实现在电机工作时，转子的离心叶轮8离心空气产生负压，将空气从集尘器座6内吸入电机内部；空气由前到后首先通过粗效滤网，过滤空气中较大的颗粒与毛絮，空气通过网状放电器3周围产生的负电场会使空气中粒子带电，带电的颗粒经过集尘筒时会被吸附到带正电荷的集尘金属页片上；电晕放电产生的臭氧会在空气通过集尘器座6内的臭氧分解网时被分解；空气通过高精度过滤网时不但过滤掉空气中的颗粒，而且使空气受到较大的阻力形成内外压力差，电机内部的空气压力变小，空气膨胀吸收热量，更加充分的利用净化过的空气来散热。

实用新型还有其他有益效果：

1.可以实现对环境内空气质量的改善，因为本装置使每台电机都是一个变相的空气净化器，必然会让空气质量提高。

2.杀菌，静电除尘的过程中会产生少量的臭氧，而臭氧有很好的杀菌效果。这对烤烟厂这种有机颗粒物浓度较高湿度较大的环境中，如果清洁不及时极易滋生细菌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电机吸入气体净化装置，安装在电机上用于电机散热气体的净化处理，电机的动力输出端设置有出气口，所述电机的另一端设置有进气口，其特征在于：包括积尘筒，所述积尘筒的进气端依次安装有初级过滤装置和网状放电器，所述积尘筒的出气端安装有集尘器座，所述集尘器座内设置有连通所述积尘筒出气口与电机进气口的气流通道，所述积尘筒与所述集尘器座之间依次安装有臭氧还原网和精密过滤网，所述集尘器座上安装有为所述网状放电器和所述积尘筒提供电压的变压器，所述电机的内部安装有负压发生装置。

2.如权利要求1所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述积尘筒的进气端安装有前端防护网罩，所述初级过滤装置和所述网状放电器位于所述前端防护网罩和所述积尘筒之间。

3.如权利要求1所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述初级过滤装置包括粗效过滤网。

4.如权利要求1所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述网状放电器包括圆形固定罩，所述固定罩内安装有呈蜘蛛网状分布的放电丝。

5.如权利要求1所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述积尘筒包括筒状绝缘外壳，所述筒状绝缘外壳内套装有若干圆筒形金属叶片，最外层的所述金属叶片与所述筒状绝缘外壳固定连接，最内层的所述金属叶片的中央填充有绝缘材料，相邻两个金属叶片之间设置有绝缘固定条，所述绝缘固定条上设置有叶片导电片，所述金属叶片包括间隔设置的带电金属叶片和不带电金属叶片，所述带电金属叶片通过所述叶片导电片电连接。

6.如权利要求5所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：最外层的所述金属叶片与所述最内层的所述金属叶片均为不带电叶片。

7.如权利要求5所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述集尘器座内安装有与所述变压器连接的变压导电片，所述变压导电片与所述叶片导电片电连接。

8.如权利要求1所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述网状放电器与所述变压器通过防静电绝缘导线连接。

9.如权利要求1至8任一权利要求所述的电机吸入气体净化装置，其特征在于：所述负压发生装置包括安装在电机壳体内部的转子轴上的离心叶轮，所述离心叶轮的外侧安装有离心隔片,所述离心隔片的边缘设置有电机出风口。