CN106839030A - 油烟净化模块及排烟装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油烟净化模块，其包括壳体、发射极板和多个集尘板。壳体包括：筒状的本体，本体形成有风道；和自本体向外伸出的多个伸出部，每个伸出部形成有与风道连通的导入通道。发射极板设置在伸出部上，发射极板上设置有位于导入通道内且朝向风道的多个发射极针。多个集尘板设置在风道内，多个集尘板绕本体的轴向方向间隔分布，每个集尘板与一个发射极板相对设置。上述油烟净化模块中，可在集尘板与发射极板间形成静电场以使流经风道的油烟颗粒带电，使得油烟颗粒运动附着在集尘板上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。本发明还公开了一种排烟装置。

Description

油烟净化模块及排烟装置
技术领域
本发明涉及排烟技术领域，尤其涉及一种油烟净化模块及排烟装置。
背景技术
目前，随着人们环保意识的增加，家庭厨房中产生的油烟需要经过一定的净化后再排至大气中。因此，如何提高家庭厨房的排烟装置净化油烟的能力以提高排放的油烟的清洁度成为需要解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种油烟净化模块及一种排烟装置。
本发明实施方式的油烟净化模块包括壳体、发射极板和多个集尘板。所述壳体包括：筒状的本体，所述本体形成有风道；和自所述本体向外伸出的多个伸出部，每个所述伸出部形成有与所述风道连通的导入通道。
发射极板设置在所述伸出部上，所述发射极板上设置有位于所述导入通道内的多个发射极针。多个集尘板设置在所述风道内，所述多个集尘板绕所述本体的轴向方向间隔分布，每个所述集尘板与一个所述发射极板相对设置。
在某些实施方式中，所述本体呈圆筒状，所述多个伸出部自所述本体的圆周切向向外伸出。
在某些实施方式中，所述油烟净化模块包括设置在所述风道中心的轮毂，每个所述集尘板连接所述轮毂及所述伸出部与所述本体的圆周切向的连接处。
在某些实施方式中，每个所述集尘板自所述轮毂向所述连接处呈对数螺旋状延伸。
在某些实施方式中，所述轮毂开设有多个插槽，所述多个插槽沿所述轮毂的圆周方向间隔分布，每个所述集尘板能够拆卸地插设在所述插槽中。
在某些实施方式中，所述伸出部的数量为四个，四个所述伸出部沿所述本体的圆周方向均匀间隔分布。
在某些实施方式中，所述伸出部形成有与所述导入通道及所述伸出部的外界连通的开口，所述发射极板覆盖所述开口。
在某些实施方式中，每个所述发射极针上设置有多排刷毛。
在某些实施方式中，所述油烟净化模块包括静电发生器，所述静电发生器的一个连接端连接所述集尘板，另一个连接端连接所述发射极板。
在某些实施方式中，相邻两个所述集尘板形成子风道，每个所述子风道与对应的一个所述导入通道连通，多个所述子风道构成所述风道。
本发明实施方式的排烟装置包括以上任一实施方式所述的油烟净化模块。
在某些实施方式中，所述排烟装置形成有油烟通道，所述风道与所述油烟通道连通。
在某些实施方式中，所述排烟装置包括设置在所述油烟通道中的整流模块，相较于所述油烟净化模块，所述整流模块位于油烟气流的上游，所述整流模块形成有沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道，所述整流通道与所述风道连通。
在某些实施方式中，所述整流模块包括：框体；和沿所述油烟通道的径向堆叠设置在所述框体上的多个整流板，每个所述整流板沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸，相邻的两个所述整流板共同限定所述整流通道。
上述油烟净化模块及排烟装置中，可在集尘板与发射极板之间形成静电场，发射极针附近电离的空气经导入通道进入风道中，使得油烟颗粒带电并运动附着在集尘板上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的油烟净化模块的立体示意图；
图2是本发明实施方式的油烟净化模块的截面示意图；
图3是本发明实施方式的排烟装置的平面示意图；
图4是本发明实施方式的排烟装置的截面示意图；
图5是本发明实施方式的排烟装置的整流模块的立体示意图。
主要元件符号说明：
油烟净化模块100；
壳体10、本体12、风道13、子风道132、伸出部14、导入通道142、开口144、连接处15；
集尘板20、轮毂22、插槽222；
发射极板30、发射极针31；
静电发生器40；
排烟装置200、吸烟口202、滤网204、油烟通道206；
整流模块210、整流通道212、框体214、整流板216。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1及图2，本发明实施方式的油烟净化模块100包括壳体10、多个集尘板20和发射极板30。
壳体10包括筒状的本体12和多个伸出部14。本体12形成有风道13。多个伸出部14自本体12向外伸出，每个伸出部14形成有与风道13连通的导入通道142。
发射极板30设置在伸出部14上，发射极板30上设置有位于导入通道142内且朝向风道13的多个发射极针31。
多个集尘板20设置在风道13内，多个集尘板20绕本体12的轴向方向间隔分布，每个集尘板20与一个发射极板30相对设置。
上述油烟净化模块100中，可在集尘板20与发射极板30之间形成静电场，发射极针31附近电离的空气经导入通道142进入风道13中，使得油烟颗粒带电并运动附着在集尘板20上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。
需要指出的是，集尘板20、发射极板30及发射极针31均具有导电性，在一个例子中，集尘板20、发射极板30及发射极针31均可以由金属材料制成，例如不锈钢、铝合金等。
集尘板20上可以接上正高压电极，发射极板30上可以接上负高压电极，由此，在集尘板20与发射极板30之间可以形成静电场。
由于发射极针31设置在发射极板30上，因此，发射极针31具有负高压，发射极针31通过高压放电或者尖端放电，可以将导入通道142中的空气电离形成负离子，在静电场的作用下，负离子可以获取能量，并由发射极针31附近向集尘板20运动，当油烟颗粒经过风道13时，油烟颗粒与负离子结合从而带上负电，并向集尘板20运动，最后吸附在集尘板20上。因此，油烟净化模块100可以减少排出的油烟，从而实现油烟净化的效果。需要指出的是，在一个例子中，高压的电压为8000-40000V。例如为8000V、9000V、10000V、15000V、20000V、30000V、35000V或40000V等电压值。
本实施方式中，多个发射极针31呈阵列分布设置在发射极板30上，这样有利于发射极针31安装及静电场的分布。
在某些实施方式中，本体12呈圆筒状，多个伸出部14自本体12的圆周切向向外伸出。
如此，发射极针31电离的空气从导入通道142进入风道13时具有一定的切向速度，与油烟的流动方向大致垂直，有利于增大电场力、惯性离心力对油烟颗粒的作用时间，以使油烟颗粒带电，以提高油烟净化模块100的净化效果。
在某些实施方式中，油烟净化模块100包括设置在风道13中心的轮毂22，每个集尘板20连接轮毂22及伸出部14与本体12的圆周切向的连接处15。也即是说，集尘板20的一边缘连接轮毂22，另一边缘连接伸出部14与本体12的圆周切向的连接处15。
如此，轮毂22可以将多个集尘板20固定一起，有利于将多个集尘板20一起安装至风道13中。集尘板20的一边缘连接在所述伸出部14与所述本体12的圆周切向的连接处15，使得集尘板20可以使负离子形成离子旋风，以在电场力、离心惯性力的作用下将油烟颗粒分离，进一步提升油烟净化的效果。
在某些实施方式中，每个集尘板20自轮毂22向连接处15呈对数螺旋状延伸。
对数螺旋状的集尘板20可以增大集尘板20的外表面面积，有利于集尘板20吸附更多量的油烟颗粒，从而提高油烟净化模块100的净化油烟的效果。
另外，对数螺旋状的集尘板20有利于减小空气电离后形成的负离子的流动阻力，可以使得油烟颗粒与负离子容易结合。
在某些实施方式中，轮毂22开设有多个插槽222，多个插槽222沿轮毂22的圆周方向间隔分布，每个集尘板20能够拆卸地插设在插槽222中。
如此，插槽222可以方便集尘板20在轮毂22上的安装与拆卸，有利于将每个集尘板20从轮毂22上拆卸下来清洁附着在集尘板20上的油烟颗粒。
例如，插槽222与集尘板20可以通过过盈配合的方式连接在一起。
在某些实施方式中，伸出部14的数量为四个，四个伸出部14沿本体12的圆周方向均匀间隔分布。
可以理解，在其他实施方式中，伸出部14的数量可以为其他数量，例如为2个、3个、5个、6个等数量。
在某些实施方式中，伸出部14形成有与导入通道142及伸出部14的外界连通的开口144，发射极板30覆盖开口144。
如此，发射极板30设置在开口144处，方便发射极板30拆装，有利于发射极板30在使用过程中维护。
在某些实施方式中，每个发射极针31上设置有多排刷毛。
刷毛的材料例如为碳纤维等导电材料制成，如此，刷毛通过放电电离空气，以增大负离子的释放当量，从而可以增强负离子的发射效果以提高油烟净化模块100的净化效果。
在某些实施方式中，油烟净化模块100包括静电发生器40，静电发生器40的一个连接端连接集尘板20，另一个连接端连接发射极板30。
例如，静电发生器40的正极连接端连接集尘板20，负极连接端连接发射极板30。静电发生器40可以接入220V的工作电压，静电发生器40可以将220V的电压通过电路提升至高电压，并通过连接端连接集尘板20和发射极板30。
具体地，静电发生器40可以将交流电通过降压电路、整流滤波电路、稳压电路等电路以形成稳定的直流电源，直流电源为输出的电压经自激振荡电路、多级倍压整流电路，从而可获得高电压。
在某些实施方式中，相邻两个集尘板20形成子风道132，每个子风道132与对应的一个导入通道142连通，多个子风道132构成风道13。这样可以确保每个子风道132中有足够的负离子导入，以使子风道132中的油烟颗粒带负电，从而吸附在集尘板20上。
请参阅图3及图4，本发明实施方式的排烟装置200包括以上任一实施方式的油烟净化模块100。
上述排烟装置200中，可在集尘板20与发射极板30之间形成静电场，发射极针31附近电离的空气经导入通道142进入风道13中，使得油烟颗粒带电并运动附着在集尘板20上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。
具体地，排烟装置200开设有吸烟口202。排烟装置200内可设置有风轮(图未示)。一般地，排烟装置200安装在灶台上方，用户在灶台上进行烹饪时，可开启排烟装置200，以使风轮转动。风轮在转动的过程中可以将灶台上的烹饪器具产生的油烟通过吸烟口202吸入排烟装置200内，之后将油烟排至油烟净化模块100。油烟净化模块100与室外连通，油烟在油烟净化模块100净化后排向室外。
风轮在工作转动时，一方面可以将油烟从吸烟口202吸入然后排向油烟净化模块100，另一方面，还可以将油烟分割成更小的颗粒，有利于油烟在油烟净化模块100内分解。
为了提高排烟装置200的寿命，在吸烟口202处设置有滤网204。滤网204可以将较大的油烟颗粒过滤，以防止较大的油烟颗粒直接进入排烟装置200内而影响排烟装置200正常工作。
在某些实施方式中，排烟装置200形成有油烟通道206，风道13与油烟通道206连通。
如此，油烟通道206可以将油烟排向风道13，以使油烟可以净化。油烟通道206与吸烟口202连通，风轮可以安装在油烟通道206内，从而使风轮工作时可以从吸烟口202吸入油烟，油烟经过油烟通道206后进入风道13。
在某些实施方式中，排烟装置200包括设置在油烟通道206中的整流模块210，相较于油烟净化模块100，整流模块210位于油烟气流的上游，整流模块210形成有沿油烟通道206的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道212，整流通道212与风道13连通。
如此，多个整流通道212可以增大油烟通道206的阻力，从而将较大的油烟颗粒分离，并且可以将较大的油烟颗粒分解形成较小的油烟颗粒，以使进入风道13后的油烟颗粒更小，有利于油烟颗粒与负离子结合而带上负电，进而可以吸附在集尘板20上。
请参阅图5，在某些实施方式中，整流模块210包括框体214和多个整流板216。多个整流板216沿油烟通道206的径向堆叠设置在框体214上，每个整流板216沿油烟通道206的轴向呈波浪形延伸，相邻的两个整流板216共同限定整流通道212。
框体214可以为圆环形，从而使得整流模块210大致呈圆柱形，进而与油烟通道206更好地配合。整流板216可以通过焊接的方式焊接在框体214上，以形成整流模块210。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种油烟净化模块，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体包括：
筒状的本体，所述本体形成有风道；和
自所述本体向外伸出的多个伸出部，每个所述伸出部形成有与所述风道连通的导入通道；
设置在所述伸出部上的发射极板，所述发射极板上设置有位于所述导入通道内的多个发射极针；和
设置在所述风道内的多个集尘板，所述多个集尘板绕所述本体的轴向方向间隔分布，每个所述集尘板与一个所述发射极板相对设置。
2.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述本体呈圆筒状，所述多个伸出部自所述本体的圆周切向向外伸出。
3.如权利要求2所述的油烟净化模块，其特征在于，所述油烟净化模块包括设置在所述风道中心的轮毂，每个所述集尘板连接所述轮毂及所述伸出部与所述本体的圆周切向的连接处。
4.如权利要求3所述的油烟净化模块，其特征在于，每个所述集尘板自所述轮毂向所述连接处呈对数螺旋状延伸。
5.如权利要求3所述的油烟净化模块，其特征在于，所述轮毂开设有多个插槽，所述多个插槽沿所述轮毂的圆周方向间隔分布，每个所述集尘板能够拆卸地插设在所述插槽中。
6.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述伸出部的数量为四个，四个所述伸出部沿所述本体的圆周方向均匀间隔分布。
7.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述伸出部形成有与所述导入通道及所述伸出部的外界连通的开口，所述发射极板覆盖所述开口。
8.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，每个所述发射极针上设置有多排刷毛。
9.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述油烟净化模块包括静电发生器，所述静电发生器的一个连接端连接所述集尘板，另一个连接端连接所述发射极板。
10.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，相邻两个所述集尘板形成子风道，每个所述子风道与对应的一个所述导入通道连通，多个所述子风道构成所述风道。
11.一种排烟装置，其特征在于，包括如权利要求1-10任意一项所述的油烟净化模块。
12.如权利要求11的排烟装置，其特征在于，所述排烟装置形成有油烟通道，所述风道与所述油烟通道连通。
13.如权利要求12的排烟装置，其特征在于，所述排烟装置包括设置在所述油烟通道中的整流模块，相较于所述油烟净化模块，所述整流模块位于油烟气流的上游，所述整流模块形成有沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道，所述整流通道与所述风道连通。
14.如权利要求13的排烟装置，其特征在于，所述整流模块包括：
框体；和
沿所述油烟通道的径向堆叠设置在所述框体上的多个整流板，每个所述整流板沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸，相邻的两个所述整流板共同限定所述整流通道。
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