CN106733180B - 油烟净化模块及排烟装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油烟净化模块,其包括壳体、静电发射元件和集尘叶轮。壳体形成有风道,风道包括进风口和出风口。在沿进风口至出风口的方向上,静电发射元件和集尘叶轮依次设置在风道中,静电发射元件包括间隔设置的多个发射极针。上述油烟净化模块中,可在静电发射元件与集尘叶轮之间形成静电场以使流经风道的油烟颗粒带电,使得油烟颗粒运动附着在集尘叶轮上,从而实现油烟净化的效果,使得油烟的清洁度提高。本发明还公开了一种排烟装置。

Description

油烟净化模块及排烟装置
技术领域
本发明涉及排烟技术领域,尤其涉及一种油烟净化模块及排烟装置。
背景技术
目前,随着人们环保意识的增加,家庭厨房中产生的油烟需要经过一定的净化后再排至大气中。因此,如何提高家庭厨房的排烟装置净化油烟的能力以提高排放的油烟的清洁度成为需要解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种油烟净化模块及一种排烟装置。
本发明实施方式的油烟净化模块包括壳体、静电发射元件和集尘叶轮。所述壳体形成有风道,所述风道包括进风口和出风口。在沿所述进风口至所述出风口的方向上,所述静电发射元件和所述集尘叶轮依次设置在所述风道中,所述静电发射元件包括间隔设置的多个发射极针。
在某些实施方式中,所述静电发射元件包括与所述集尘叶轮相对的安装部,所述安装部形成有与所述风道连通的多个通风孔,所述多个发射极针固定在所述安装部上。
在某些实施方式中,所述安装部包括同心间隔设置的多个环形条和固定连接所述多个环形条的多个连接筋,所述多个连接筋绕所述环形条的圆周方向间隔分布,相邻的两个所述环形条与相邻的两个所述连接筋共同限定所述通风孔。
在某些实施方式中,所述多个发射极针固定设置在所述环形条与所述连接筋的相交处。
在某些实施方式中,所述壳体呈圆筒状,所述集尘叶轮与所述壳体同轴设置。
在某些实施方式中,所述集尘叶轮包括:
与所述壳体同轴设置的轮毂;和
设置在所述轮毂上的多个叶片,所述多个叶片沿所述轮毂的圆周方向间隔分布。
在某些实施方式中,所述轮毂靠近所述静电发射元件的一端呈圆滑曲线形。
在某些实施方式中,所述叶片包括靠近所述静电发射元件的进风侧和远离所述静电发射元件的出风侧,所述进风侧的切向与所述轮毂的轴向平行,所述出风侧的切向与所述轮毂的轴向呈锐角。
在某些实施方式中,所述锐角的范围为30-60度。
在某些实施方式中,所述发射极针上设置有多个发射尖端。
在某些实施方式中,所述油烟净化模块包括静电发生器,所述静电发生器的一个连接端连接所述集尘叶轮,另一个连接端连接所述静电发射元件。
本发明实施方式的排烟装置包括以上任一实施方式所述的油烟净化模块。
在某些实施方式中,所述排烟装置形成有油烟通道,所述风道与所述油烟通道连通。
在某些实施方式中,所述排烟装置包括设置在所述油烟通道中的整流模块,相较于所述油烟净化模块,所述整流模块位于油烟气流的上游,所述整流模块形成有沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道,所述整流通道与所述风道连通。
在某些实施方式中,所述整流模块包括:框体;和沿所述油烟通道的径向堆叠设置在所述框体上的多个整流板,每个所述整流板沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸,相邻的两个所述整流板共同限定所述整流通道。
上述油烟净化模块及排烟装置中,可在静电发射元件与集尘叶轮之间形成静电场以使流经风道的油烟颗粒带电,使得油烟颗粒运动附着在集尘叶轮上,从而实现油烟净化的效果,使得油烟的清洁度提高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的油烟净化模块的分解示意图;
图2是本发明实施方式的油烟净化模块的集尘叶轮的立体示意图;
图3是本发明实施方式的油烟净化模块的静电发射元件的立体示意图;
图4是本发明实施方式的排烟装置的截面示意图;
图5是本发明实施方式的排烟装置的整流模块的立体示意图。
主要元件符号说明:
油烟净化模块100;
壳体10、风道11、进风口111、出风口112、壳体10的内表面13;
集尘叶轮20、轮毂22、叶片24、进风侧242、出风侧244;
静电发射元件30、发射极针31、安装部32、通风孔322、环形条324、连接筋326;
静电发生器40;
排烟装置200、吸烟口202、滤网204、油烟通道206;
整流模块210、整流通道212、框体214、整流板216。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,本发明实施方式的油烟净化模块100包括壳体10、集尘叶轮20和静电发射元件30。壳体10形成有风道11,风道11包括进风口111和出风口112。
在沿进风口111至出风口112的方向上,静电发射元件30和集尘叶轮20依次设置在风道11中,静电发射元件30包括间隔设置的多个发射极针31。
本发明实施方式的油烟净化模块100中,可在静电发射元件30与集尘叶轮20之间形成静电场以使流经风道11的油烟颗粒带电,使得油烟颗粒运动附着在集尘叶轮20上,从而实现油烟净化的效果,使得油烟的清洁度提高。
需要指出的是,集尘叶轮20、静电发射元件30及发射极针31均具有导电性,在一个例子中,集尘叶轮20、静电发射元件30及发射极针31均可以由金属材料制成,例如不锈钢、铝合金等。
集尘叶轮20上可以接上正高压电极,静电发射元件30上可以接上负高压电极,由此,在集尘叶轮20与静电发射元件30之间可以形成静电场。
由于发射极针31设置在静电发射元件30上,因此,发射极针31具有负高压,发射极针31通过高压放电或者尖端放电,可以将风道11中的空气电离形成负离子,在静电场的作用下,负离子可以获取能量,并由发射极针31附近向集尘叶轮20运动,当油烟颗粒经过风道11时,油烟颗粒与负离子结合从而带上负电,并向集尘叶轮20运动,最后吸附在集尘叶轮20上。因此,油烟净化模块100可以减少排出油烟净化的油烟,从而实现油烟净化的效果。
需要指出的是,在一个例子中,高压的电压为8000-40000V。例如为9000V、10000V、15000V、20000V、30000V、35000V等电压值。
在某些实施方式中,壳体10呈圆筒状,集尘叶轮20与壳体10同轴设置。
如此,圆筒状的壳体10可以使得风道11呈圆柱状,可以减小空气流动的阻力,以较少油烟净化模块100所产生的噪音。集尘叶轮20与壳体10同轴设置可以使得油烟净化模块100的结构更加紧凑,有利于油烟净化模块100小型化。
请结合图2,在某些实施方式中,集尘叶轮20包括轮毂22和多个叶片24。轮毂22与壳体10同轴设置。多个叶片24设置在轮毂22上,多个叶片24沿轮毂22的圆周方向间隔分布。
如此,油烟颗粒可以吸附在叶片24上,并且净化后的油烟可以从相邻的两个叶片24之间流出油烟净化模块100。
在一个例子中,集尘叶轮20为轮毂22与多个叶片24一体成型的结构,例如,集尘叶轮20可以通过金属材料在模具中铸造而成。
在某些实施方式中,轮毂22靠近静电发射元件30的一端222呈圆滑曲线形。例如,轮毂22靠近静电发射元件30的一端222呈半球形或光滑锥、圆弧形、抛物线形或流线型等形状。
如此,油烟颗粒经过轮毂22的表面时的阻力较小,油烟颗粒容易流入两个叶片24之间,从而吸附在叶片24的表面上。
在某些实施方式中,叶片24包括靠近静电发射元件30的进风侧242和远离静电发射元件30的出风侧244,进风侧242的切向与轮毂22的轴向平行,出风侧244的切向与轮毂22的轴向呈锐角α。
需要指出的是,在油烟净化模块100工作时,集尘叶轮20处于静止的状态。如此,进风侧242的切向与轮毂22的轴向平行以使油烟颗粒可以沿着大致平行轮毂22的方向进入集尘叶轮20内,出风侧244的切向与轮毂22的轴向呈锐角α以使油烟颗粒在流出集尘叶轮20时的方向可以发生偏转,从而使得油烟颗粒可以流向壳体10的内表面13而吸附在壳体10的内表面13上,从而使得油烟净化模块100可以进一步净化油烟。
在某些实施方式中,锐角α的范围为30-60度。例如,锐角α为30度、40度、45度、50度、55度或60度等角度。
锐角α的角度在以上范围时,在保证油烟颗粒流向壳体10的内表面13的同时,还可以保证油烟通过集尘叶轮20时阻力较小,有利于减小油烟流动时形成的噪音。
请结合图3,在某些实施方式中,静电发射元件30包括与集尘叶轮20相对的安装部32,安装部32形成有与风道11连通的多个通风孔322,多个发射极针31固定在安装部32上。
如此,安装部32可以方便发射极针31的安装,安装部32形成的通风孔322可以保证油烟进入壳体10的风道11中。可以理解,发射极针31呈条形。本实施方式中,发射极针31自安装部32向集尘叶轮20延伸。
具体地,在某些实施方式中,安装部32包括同心间隔设置的多个环形条324和固定连接多个环形条324的多个连接筋326,多个连接筋326绕环形条324的圆周方向间隔分布,相邻的两个环形条324与相邻的两个连接筋326共同限定通风孔322。
如此,安装部32的结构简单,容易制造成型,可以降低静电发射元件30的成本。
在某些实施方式中,多个发射极针31固定设置在环形条324与连接筋326的相交处。
环形条324与连接筋326的相交处的强度较强,多个发射极针31固定设置在环形条324与连接筋326的相交处使得静电发射元件30不易变形,容易制造成型。
在某些实施方式中,发射极针31上设置有多个发射尖端(图未示)。
发射尖端例如由碳纤维等导电材料制成的细长状体,例如,毛发状。如此,发射尖端通过放电电离空气,以增大负离子的释放当量,从而可以增强负离子的发射效果以提高油烟净化模块100的净化效果。
在某些实施方式中,所述油烟净化模块100包括静电发生器40,所述静电发生器40的一个连接端连接集尘叶轮20,另一个连接端连接静电发射元件30。
例如,静电发生器40的正极连接端连接集尘叶轮20,负极连接端连接静电发射元件30。静电发生器40可以接入220V的工作电压,静电发生器40可以将220V的电压通过电路提升至高电压,并通过连接端连接集尘叶轮20和静电发射元件30。
具体地,静电发生器40可以将交流电通过降压电路、整流滤波电路、稳压电路等形成稳定的直流电源,直流电源为电路提供能量,经自激振荡电路、多级倍压整流电路,从而可获得高压。
请参阅图4,本发明实施方式的排烟装置200包括以上任一实施方式的油烟净化模块100。
本发明实施方式的排烟装置200中,可在静电发射元件30与集尘叶轮20之间形成静电场以使流经风道11的油烟颗粒带电,使得油烟颗粒运动附着在集尘叶轮20上,从而实现油烟净化的效果,使得油烟的清洁度提高。
具体地,排烟装置200开设有吸烟口202。排烟装置200内可设置有风轮(图未示)。一般地,排烟装置200安装在灶台上方,用户在灶台上进行烹饪时,可开启排烟装置200,以使风轮转动。风轮在转动的过程中可以将灶台上的烹饪器具产生的油烟通过吸烟口202吸入排烟装置200内,之后将油烟排至油烟净化模块100。油烟净化模块100与室外连通,油烟在油烟净化模块100净化后排向室外。
风轮在工作转动时,一方面可以将油烟从吸烟口202吸入至油烟净化模块,另一方面,还可以将油烟分割成更小的颗粒,有利于油烟在油烟净化模块内分解。
为了提高排烟装置200的寿命,在吸烟口202处设置有滤网204。滤网204可以将较大的油烟颗粒过滤,以防止较大的油烟颗粒直接进入排烟装置200内而影响排烟装置200正常工作。
在某些实施方式中,排烟装置200形成有油烟通道206,风道11与油烟通道206连通。
如此,油烟通道206可以将油烟排向风道11,以使油烟可以净化。油烟通道206与吸烟口202连通,风轮可以安装在油烟通道206内,从而使风轮工作时可以从吸烟口202吸入油烟,油烟经过油烟通道206后进入风道11。
请参阅图5,在某些实施方式中,排烟装置200包括设置在油烟通道206中的整流模块210,相较于油烟净化模块100,整流模块210位于油烟气流的上游,整流模块210形成有沿油烟通道206的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道212,整流通道212与风道11连通。
如此,多个整流通道212可以增大油烟通道206的阻力,从而将较大的油烟颗粒分离,并且可以将较大的油烟分颗粒解形成较小的油烟颗粒,以使进入风道11后的油烟颗粒更小,有利于油烟颗粒与负离子结合而带上负电,进而可以吸附在集尘叶轮20上。
在某些实施方式中,整流模块210包括框体214和多个整流板216。多个整流板216沿油烟通道206的径向堆叠设置在框体214上,每个整流板216沿油烟通道206的轴向呈波浪形延伸,相邻的两个整流板216共同限定整流通道212。
框体214可以为圆环形,从而使得整流模块210大致呈圆柱形,进而与油烟通道206更好的配合。整流板216可以通过焊接的方式焊接在框体214上,以形成整流模块210。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种油烟净化模块,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体形成有风道,所述风道包括进风口和出风口;
静电发射元件和集尘叶轮,在沿所述进风口至所述出风口的方向上,所述静电发射元件和所述集尘叶轮依次设置在所述风道中,所述静电发射元件包括间隔设置的多个发射极针;
所述集尘叶轮与所述壳体同轴设置,所述集尘叶轮包括:
与所述壳体同轴设置的轮毂;和
设置在所述轮毂上的多个叶片,所述多个叶片沿所述轮毂的圆周方向间隔分布,所述叶片包括靠近所述静电发射元件的进风侧和远离所述静电发射元件的出风侧,所述进风侧的切向与所述轮毂的轴向平行,所述出风侧的切向与所述轮毂的轴向呈锐角。
2.如权利要求1所述的油烟净化模块,其特征在于,所述静电发射元件包括与所述集尘叶轮相对的安装部,所述安装部形成有与所述风道连通的多个通风孔,所述多个发射极针固定在所述安装部上。
3.如权利要求2所述的油烟净化模块,其特征在于,所述安装部包括同心间隔设置的多个环形条和固定连接所述多个环形条的多个连接筋,所述多个连接筋绕所述环形条的圆周方向间隔分布,相邻的两个所述环形条与相邻的两个所述连接筋共同限定所述通风孔。
4.如权利要求3所述的油烟净化模块,其特征在于,所述多个发射极针固定设置在所述环形条与所述连接筋的相交处。
5.如权利要求1所述的油烟净化模块,其特征在于,所述壳体呈圆筒状。
6.如权利要求1所述的油烟净化模块,其特征在于,所述轮毂靠近所述静电发射元件的一端呈半球形或光滑锥形。
7.如权利要求1所述的油烟净化模块,其特征在于,所述锐角的范围为30-60度。
8.如权利要求1所述的油烟净化模块,其特征在于,所述发射极针上设置有多个发射尖端。
9.如权利要求1所述的油烟净化模块,其特征在于,所述油烟净化模块包括静电发生器,所述静电发生器的一个连接端连接所述集尘叶轮,另一个连接端连接所述静电发射元件。
10.一种排烟装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的油烟净化模块。
11.如权利要求10的排烟装置,其特征在于,所述排烟装置形成有油烟通道,所述风道与所述油烟通道连通,所述排烟装置包括设置在所述油烟通道中的整流模块,相较于所述油烟净化模块,所述整流模块位于油烟气流的上游,所述整流模块形成有沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道,所述整流通道与所述风道连通。
12.如权利要求11的排烟装置,其特征在于,所述整流模块包括:
框体;和
沿所述油烟通道的径向堆叠设置在所述框体上的多个整流板,每个所述整流板沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸,相邻的两个所述整流板共同限定所述整流通道。
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