CN210345595U - 油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种油烟净化装置，包括壳体、安装在壳体内的电机和转轴，以及固定在转轴上的风轮，还包括设置在进烟口位置的高压静电组件，所述高压静电组件包括固定的正极板和位于正极板两侧的随着转轴转动的两块负极板，所述高压静电组件外侧环绕设置有集油槽，本实用新型油烟分离较为彻底，净化效果好，结构紧凑。

Description

油烟净化装置

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体是涉及到一种油烟净化装置。

背景技术

油烟净化装置，即抽油烟机，又称吸油烟机，是一种必备的净化家庭厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。其主要包括机壳、风道、风机、止回阀、集排油装置、照明装置、电源开关和电源线等。其常用的工作方式是通过驱动电机，使得风轮作高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入吸油烟机内部，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入烟机风道内部，通过叶轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。随着环保的要求越来越严格，油烟净化装置一般需要具有较好的净化效果，油和烟进行彻底的分离，防止污染环境。目前常用的油烟净化装置主要通过叶轮的风力进行吸附，油烟净化效果较差，且油的吸附不够集中，较易造成净化装置内部的油滴难以分离，长时间使用下影响产品的使用寿命和效率。

家用抽油烟机对安装空间以及装置本身的空间要求较高，需要在较小的空间内实现最大的效果，以减小产品尺寸，提高竞争优势。中国专利申请号为CN201510291810.1的专利，公开了一种具有静电油烟净化装置的油烟机，包括离心风机(3)、位于所述离心风机(3)上方的静电油烟净化装置(5)、以及位于所述离心风机(3)和静电油烟净化装置(5)之间的出风罩(4)，所述静电油烟净化装置(5)包括电离模块(52)和集尘模块(53)，所述集尘模块(53)包括多个间隔布置的集尘板，相邻的两个集尘板极性相反，所述离心风机(3)的出风口位于所述集尘板的一端下方，所述集尘板的下边沿从位于所述离心风机(3)的出风口上方的一端向远离所述离心风机(3)的出风口上方的另一端逐渐向上倾斜而形成切角(58)。其通过将静电油烟净化装置的集尘板的下边沿形成切角，能使得油滴积累到一定程度后自流，避免污染离心风机的叶轮，又能使得在远离离心风机的出风口的位置，能增加通风的面积，使得风量风压进一步提升。上述结构设有专门的静电油烟净化装置，加大了空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油烟净化装置，油烟分离较为彻底，净化效果好，结构紧凑。

本实用新型的内容包括壳体、安装在壳体内的电机和转轴，以及固定在转轴上的风轮，还包括设置在进烟口位置的高压静电组件，所述高压静电组件包括固定的正极板和位于正极板两侧的随着转轴转动的两块负极板，所述高压静电组件外侧环绕设置有集油槽。

所述负极板固定在转轴和/或风轮上。

所述负极板为圆盘结构，包括负极安装板、位于负极安装板外的负极连接环以及固定在负极安装板和负极连接环之间的负极筋条，所述负极筋条为弧形。

所述壳体上设置有集油罩，高压静电组件位于集油罩内，集油罩内设置有集油槽。

所述集油槽的边沿设置有防止油溢出的防溢环板。

所述正极板通过绝缘子固定在壳体。

所述绝缘子包括绝缘本体和设置在绝缘本体上用于卡接正极板的卡槽。

所述绝缘本体的端部设置有锥体块。

正极板为圆盘结构，包括正极安装板、位于正极安装板外的正极连接环以及固定在正极安装板和正极连接环之间的正极筋条，所述正极筋条的边缘为锯齿。

所述风轮包括套接在转轴上的套筒、位于套筒外的圆柱形筒以及连接套筒和圆柱形筒的固定连接件，所述圆柱形筒内设置有多个和转轴轴线平行的叶片。

所述转轴上设置有轴套，和转轴连接的轴套内壁涂覆有绝缘材料，轴套外壁为导电材料，轴套的外表面设置有和壳体连接的用于静电接地的碳刷。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设置有两块负极板，两块负极板位于正极的两侧，正负极之间形成高压静电场，带有油烟的气体在风轮的作用下，首先进入高压静电场，气体中的油等液体带电，被负极吸引，负极在转轴的带动下高速旋转，粘在负极上的油滴被甩出，进入集油槽，从而使油烟气体中的油等液体和气体分离。本实用新型的负极直接固定在转轴或者风轮上，随着转轴的转动而转动，转动的速度快，不需要额外提供动力。本实用新型的结构紧凑，面向风轮的负极直接固定在风轮上，另一侧的负极直接固定在转轴上，正极和两块负极之间形成2个静电电场，负极和负极之间的距离可以为3cm左右，基本没有加大整体的结构尺寸，实现了在小空间内实现高压静电和离心分离的效果，油烟净化效率高。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为风轮的结构示意图。

图3正极板的结构示意图。

图4为绝缘子的结构示意图。

图5为负极板的结构示意图。

图6为集油罩的结构示意图。

在图中，1电机、11转轴、2壳体、21出烟口、22进烟口、3风轮、31套筒、32叶片、33固定连接件、4负极板Ⅰ、41负极安装板、42负极连接环、43负极筋条、431突出点、5正极板、51绝缘子、511绝缘本体、512卡槽、513椎体块、514安装孔、52正极筋条、521锯齿、53正极安装板、54正极连接环、6负极板Ⅱ、7集油罩、71集油槽、72防溢环板。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型包括壳体2、安装在壳体2内的电机1和转轴11，以及固定在转轴11上的风轮3，还包括设置在进烟口22位置的高压静电组件，所述高压静电组件包括固定的正极板5和位于正极板5两侧的随着转轴11转动的两块负极板，所述高压静电组件外侧环绕设置有集油槽71。

本实用新型的负极板包括位于正极板5两侧的负极板Ⅰ4和负极板Ⅱ6，负极板Ⅰ4直接固定在风轮3上，负极板Ⅱ6固定在转轴11上。相比常规的只用来连接风轮的转轴，本实用新型的转轴11更长，其穿过风轮3、负极板Ⅰ4和正极板5，固定连接负极板Ⅱ6，结构更为紧凑，且实现了2块负极板和正极板5之间的分离。

由于空间的限制，本实用新型的高压静电组件为1个，包括2个负极板和1个正极板，当空间不受限制时，还可以包含多个正极板和多个负极板间隔排列的方式组成多个高压静电电场。

本实用新型的转轴11和风轮3、负极之间采用键销或者插销等方式连接。

本实用新型的高压发生器发出高压静电，连接固定不动的正极板5，电压为1-1.5万伏之间，相比常规的高压静电，电压更低。正极板5通过绝缘子51固定在壳体2上，相当于正极板5和负极板是绝缘的，负极板直接固定在转轴11和/或风轮3上，随着转轴11的转动而转动，油烟中的液滴被负极吸引和吸附，又在转动中在离心力的作用下被甩出，落到集油槽71内，通过设置在集油槽71下端的卸油口排出。

如图1所示，本实用新型的油烟入口位于集油槽71所在的集油罩7中部的空腔，本实用新型的油烟净化装置可以为家庭的侧吸、顶吸或者底吸方式，油烟空气从油烟入口处进入后，直接进入到正负极形成的高压静电电场内，绝大部分的油滴被负极吸附排出，干净的空气进入壳体2内，从壳体2内的出烟口21排出，油滴的集中度非常高。所述壳体2上设置有集油罩7，高压静电组件位于集油罩7内，集油罩7内设置有集油槽71，当把集油槽71单独设置在集油罩7中时，进入风轮3和壳体2的油滴非常少，清洗更为容易，只需要卸下卸油口，或者拆下集油罩7进行清洗即可。

本实用新型的负极、风轮3和转轴接地，实现高压静电电场，为了减少静电对电机1的影响，本实用新型在转轴11上设置有轴套，轴套的内部和转轴11连接，内部涂覆有绝缘材料，外部和风轮3、负极板连接，为导电材料制成，轴套的外表面设置有和壳体2连接的碳刷，将风轮3和负极板上的静电导出去，实现接地。

所述负极板为圆盘结构，包括负极安装板41、位于负极安装板41外的负极连接环42以及固定在负极安装板41和负极连接环42之间的负极筋条43，所述负极筋条43为弧形。

负极板作为吸附和甩出油滴的部件，常用的结构通常是中间布置呈放射状分布的直条状的筋条，以提高放电密度，如图5所示，本实用新型的负极筋条43为弧形，其至少具有1个突出点431，优选的，所述突出点431优选凸出于负极板所在的平面，油滴吸附在负极上后，在高速的离心作用下，大部分的油滴直接从突出点431位置被甩出，进入集油槽71，突出点431作为油滴最密集的位置，进一步加大了油滴的集中程度，更有利于清洗。

所述集油槽71的边沿设置有防止油溢出的防溢环板72。所述集油罩7为圆环状，包括底环板，底环板中间为进烟口22，底环板两侧固定有向圆环状圆心延伸的侧环板，底环板和两侧的侧环板构成集油槽71，防溢环板72设置在侧环板上并向集油槽71内部延伸，防止油滴溢出。

所述正极板5通过绝缘子51固定在壳体2上，所述绝缘子51包括绝缘本体511和设置在绝缘本体511上用于卡接正极板5的卡槽512，所述绝缘本体511的端部设置有锥体块513。绝缘子51优选通过螺栓固定在壳体2上，螺栓穿过绝缘子内部的安装孔514。绝缘本体511为圆柱形，卡槽512一般位于绝缘本体511的腰身位置，环绕圆柱形一圈。绝缘子51一般至少为2个，优选为3-4个，如图5所示，为4个，相当于正极板5被至少2个绝缘子卡接。正极板5和绝缘子51的接触面积较小，通过在绝缘本体511两端设置锥体块513，进一步减少正极和负极接触的可能性，高压电通过绝缘子和负极接触的可能性更小，安全性更高。

优选的，本实用新型在绝缘子51靠近圆心位置位置有绝缘的挡片，防止从负极甩出的油滴和绝缘子51接触，造成安全事故。

正极板为5圆盘结构，包括正极安装板、位于正极安装板外的正极连接环以及固定在正极安装板和正极连接环之间的正极筋条52，所述正极筋条52的边缘为锯齿521。锯齿521可以加大放电效率，提高高压静电净化效果。

所述风轮3包括套接在转轴11上的套筒31、位于套筒31外的圆柱形筒以及连接套筒31和圆柱形筒的固定连接件33，所述圆柱形筒内设置有多个和转轴11轴线平行的叶片32。本实用新型的风轮3结构不是采用家用的多个叶片直接固定在底座的方式，而是采用中空的圆柱形筒，在圆柱形筒上设置有弧形的叶片，风力足，噪音低。

Claims (10)

1.一种油烟净化装置，包括壳体（2）、安装在壳体（2）内的电机（1）和转轴（11），以及固定在转轴（11）上的风轮（3），其特征是，还包括设置在进烟口位置的高压静电组件，所述高压静电组件包括固定的正极板（5）和位于正极板（5）两侧的随着转轴（11）转动的两块负极板，所述高压静电组件外侧环绕设置有集油槽（71）。

2.如权利要求1所述的油烟净化装置，其特征是，所述负极板固定在转轴（11）和/或风轮（3）上。

3.如权利要求1或2所述的油烟净化装置，其特征是，所述负极板为圆盘结构，包括负极安装板（41）、位于负极安装板（41）外的负极连接环（42）以及固定在负极安装板（41）和负极连接环（42）之间的负极筋条（43），所述负极筋条（43）为弧形。

4.如权利要求1或2所述的油烟净化装置，其特征是，所述壳体（2）上设置有集油罩（7），高压静电组件位于集油罩（7）内，集油罩（7）内设置有集油槽（71）。

5.如权利要求4所述的油烟净化装置，其特征是，所述集油槽（71）的边沿设置有防止油溢出的防溢环板（72）。

6.如权利要求1或2所述的油烟净化装置，其特征是，所述正极板（5）通过绝缘子（51）固定在壳体（2）上。

7.如权利要求6所述的油烟净化装置，其特征是，所述绝缘子（51）包括绝缘本体（511）和设置在绝缘本体（511）上用于卡接正极板（5）的卡槽（512）。

8.如权利要求7所述的油烟净化装置，其特征是，所述绝缘本体（511）的端部设置有锥体块（513）。

9.如权利要求1或2所述的油烟净化装置，其特征是，所述转轴（11）上设置有轴套，和转轴（11）连接的轴套内壁涂覆有绝缘材料，轴套外壁为导电材料，轴套的外表面设置有和壳体（2）连接的用于静电接地的碳刷。

10.如权利要求1或2所述的油烟净化装置，其特征是，所述风轮（3）包括套接在转轴（11）上的套筒（31）、位于套筒（31）外的圆柱形筒以及连接套筒（31）和圆柱形筒的固定连接件，所述圆柱形筒内设置有多个和转轴（11）轴线平行的叶片（32）。

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