CN212120379U - 一种油烟净化器用绝缘结构和油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保领域，具体是涉及到一种油烟净化器用绝缘结构和油烟净化器，包括安装座和绝缘子，所述绝缘子包括通过固定件固定在安装座上方的安装块，以及固定在安装块端部的正极固定块，所述正极固定块的厚度大于安装块的厚度，以使其限制安装座的转动或移动，所述正极固定块上设置有至少1个用于卡接正极板的卡槽；本实用新型绝缘结构简单，固定牢靠，调节灵活。

Description

一种油烟净化器用绝缘结构和油烟净化器

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体是涉及到一种油烟净化器用绝缘结构和油烟净化器。

背景技术

油烟净化装置，即抽油烟机，又称吸油烟机，是一种必备的净化家庭厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。其主要包括机壳、风道、风机、止回阀、集排油装置、照明装置、电源开关和电源线等。

采用静电净化的油烟净化器，正极板需要通高压静电，需要采用绝缘结构以和其他部件相隔绝，绝缘结构一般采用绝缘材料的绝缘子固定连接正极板和其他部件，其他部件一般为壳体，绝缘子本身需要固定连接，但是由于正极板处于静电场核心的位置，且其和负极板以及其他部件的距离等方位关系对静电场的效果具有非常大的影响，在实际安装时，通常需要根据进行调整，但是通常的绝缘结构比较难兼顾固定和灵活调整的矛盾。

中国专利公布号为CN 110454839A的专利公开了一种油烟净化装置，公开了一种绝缘子结构，采用开槽的圆筒形做绝缘子，但是这种结构没法调节正极板的上下、左右位置，有些时候导致的效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油烟净化器用绝缘结构和油烟净化器，绝缘结构简单，固定牢靠，调节灵活。

本实用新型的内容为油烟净化器用绝缘结构，包括安装座和绝缘子，所述绝缘子包括通过固定件固定在安装座上方的安装块，以及固定在安装块端部的正极固定块，所述正极固定块的厚度大于安装块的厚度，以使其限制安装座的转动或移动，所述正极固定块上设置有至少1个用于卡接正极板的卡槽。

所述安装座为突出于壳体或者集油罩上的凸出块

安装座和绝缘子的数量分别为至少2-4块。

所述安装座和安装块上设置有通孔，固定件为螺栓，螺栓穿过通孔以固定连接安装座和安装块。

所述安装座上设置有腰形孔，螺栓穿过安装块上的通孔和腰形孔以固定连接安装座和安装块。

所述正极固定块的厚度大于安装块和安装座的厚度之和。

所述安装座固定在壳体或者集油罩上。

所述卡槽的数量为3个。

本实用新型提供一种油烟净化器，包括所述油烟净化器用绝缘结构。

本申请的油烟净化器，包括油烟净化器电场结构，油烟净化器电场结构包括固定的正极板和位于正极板一侧或两侧的转动的负极板，所述正极板上设置有多个弧形的正极长条孔，正极长条孔边缘设置有锯齿，正极长条孔的长度方向沿正极板的径向分布；所述负极板上设置有多个弧形的负极长条孔，负极长条孔的长度方向沿负极板的径向分布；所述正极长条孔和负极长条孔的弧形指向方向相反。

本实用新型所述的径向分布，为沿板的中心向边缘延伸的方向。比如正极板的中心向正极板的边缘延伸的方向。正极板和负极板通常为圆盘状，径向分布为沿圆心到边缘即半径的方向分布。

本实用新型的弧形，优选为仅具有单个突起的弧形段，即单个圆的一部分，其所对应的圆心角优选小于45°，其所在圆的半径优选大于正极板或负极板的半径。

所述弧形指向方向为正极板或负极板的圆心处指向边缘的方向，为顺时针或逆时针。正极长条孔和负极长条孔的弧形指向方向相反，即正极长条孔的弧形指向方向为顺时针，负极长条孔的弧形指向方向为逆时针，或者相反。

优选的，所述负极长条孔的弧形指向方向和负极板的旋转方向相同；或者，所述负极板的数量为2个，其中1个负极板设置在壳体内，另一个负极板设置在集油罩内。

优选的，多个正极长条孔沿正极板的周向分布，多个负极长条孔沿负极板的周向分布。本实用新型的所述周向，为以某中心点为圆心形成的圆周，长条孔沿正、负极板的周向分布，即长条孔分布在以正、负极板的中心形成的圆周上，正、负极板为圆盘时，中心为其圆心。圆周的半径可以为正、负极板半径的1/4-4/5。

优选的，所述正极板上沿径向分布有至少2圈正极孔组件，正极孔组件由多个正极长条孔组成；或者/和，所述负极板上沿径向分布有至少2圈负极孔组件，负极孔组件由多个负极长条孔组成。

优选的，所述正极孔组件之间设置有加强筋，或者/和，所述负极孔组件之间设置有加强筋。

优选的，单个所述正极长条孔的面积大于单个所述负极长条孔的面积。

优选的，所述正极长条孔的长度为其宽度的2-4倍，或者，所述负极长条孔的长度为其宽度的5-12倍。

优选的，所述正极长条孔的宽度大于相邻的正极长条孔之间的距离，或者，所述负极长条孔的宽度大于相邻的负极长条孔之间的距离。

本实用新型提供一种油烟净化器，包括所述油烟净化器用绝缘结构。

优选的，所述油烟净化器，包括壳体、安装在壳体内的电机和转轴，以及固定在转轴上的风轮，所述壳体上设置有出烟口和进烟口，还包括设置在进烟口位置的油烟净化器电场结构，所述油烟净化器电场结构包括固定的正极板和位于正极板一侧或两侧的随着转轴转动的负极板，所述油烟净化器电场结构外侧环绕设置有集油槽和/或壳体。

本实用新型的有益效果是，本申请的绝缘子采用厚度不同的安装块和正极固定块，安装座固定在安装块上时，其围绕固定件为中心的转动方位被突出于安装块的正极固定块所限制，这样即使螺栓有些微松动，其也不会导致绝缘子的转动，正极板不会因此而改变位置，在限位作用下，绝缘子的固定更加牢靠，可以有效的避免事故的发生，也会极大的延长装置的使用寿命。本实用新型体积更小，绝缘效果更好，结构更简单，成本更低。

本实用新型的卡槽为至少1个，当为多个时，可以有效的改变正极板的上下位置，调节其和负极板的距离，可以应对不同的应用场景，比如油烟含量不同的场景，或者油烟成分不同的场景，也可以生产多种不同的型号。

本申请采用绝缘子连接安装座73，安装座73为突出于壳体2或者集油罩7上的凸出块，加大了其他部件和正极板的距离，避免导电。安装座采用螺栓固定绝缘子，且安装座上设置腰形孔，可以方便调整安装座和绝缘子之间的距离，调节正极板的左右位置。

本实用新型设置有一块或两块负极板，两块负极板位于正极的两侧，正负极之间形成高压静电场，带有油烟的气体在风轮的作用下，首先进入高压静电场，气体中的油等液体带电，被负极吸引，负极在转轴的带动下高速旋转，粘在负极上的油滴被甩出，进入集油槽，从而使油烟气体中的油等液体和气体分离。本实用新型的负极直接固定在转轴或者风轮上，随着转轴的转动而转动，转动的速度快，不需要额外提供动力。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为风轮的结构示意图。

图3为正极板的结构示意图。

图4为负极板的结构示意图。

图5为集油罩的结构示意图。

图6为绝缘子的安装座的结构示意图。

图7为绝缘子的结构示意图。

图8为绝缘子和正极板的安装结构示意图。

在图中，1、电机；11、转轴；2、壳体；21、出烟口；22、进烟口；23、发热丝；3、风轮；31、套筒；32、叶片；33、固定连接件；4、负极板Ⅰ；41、负极安装孔；42、内圈负极长条孔；43、外圈负极长条孔；44、负极内加强筋；45、负极外加强筋；5、正极板；51、通孔；52、内圈正极长条孔；53、外圈正极长条孔；54、正极内加强筋；55、正极外加强筋；6、负极板Ⅱ；7、集油罩；71、集油槽；72、防溢环板；73、安装座；731、腰形孔；8、绝缘子；81、安装块；82、正极固定块；83、安装孔；84、安装座容纳部；85、卡槽。

具体实施方式

实施例1

如图3-4所示，本实用新型为油烟净化器电场结构，包括固定的正极板5和位于正极板5一侧或两侧的转动的负极板，所述正极板5上设置有多个弧形的正极长条孔，正极长条孔边缘设置有锯齿，正极长条孔的长度方向沿正极板5的径向分布；所述负极板上设置有多个弧形的负极长条孔，负极长条孔的长度方向沿负极板的径向分布；所述正极长条孔和负极长条孔的弧形指向方向相反。

本实用新型的长条孔的数量较多，以不会明显阻碍油烟气流的流动为准，通常来讲，正极长条孔的总面积占到正极板的至少一半，负极长条孔的总面积占到负极板的至少一半。正极长条孔边缘设置有锯齿，即正极长条孔的内边缘设置有锯齿，如图3所示，正极板会连接高压发生器，其会放射出大量的电弧，正负极板上的长条孔的弧形指向方向相反，使得运动的静电场，电离效果更好，油烟净化效率更高。

所述负极长条孔的弧形指向方向和负极板的旋转方向相同。油烟穿过本静电场后，油烟被解离，油滴带上电荷后，被负极板所吸附，在旋转的作用力下被甩出，负极长条孔的弧形指向方向和负极板的旋转方向相同，使得液滴被甩出时更为顺滑，轨迹更为规则，缩短油滴被负极板吸附的时间。或者，所述负极板的数量为2个，其中1个负极板设置在壳体2内，另一个负极板设置在集油罩内；正极板5位于进烟口21的端面上，一个负极板在集油罩7上，一个负极板在壳体2内，一方面可以减少整体的尺寸，另一方面，可以保证风轮3处于更洁净的状态，保证长时间使用下还具有较好的风力。

多个正极长条孔沿正极板的周向分布，多个负极长条孔沿负极板的周向分布，可以更大程度的容纳更多的长条孔。离正负极板的圆心越远，长条孔的宽度越宽，长条孔在正负极板上分布的更均匀，离心力大小和静电场的电场强度相适应，提高净化效果。

所述正极板5上沿径向分布有至少2圈正极孔组件，正极孔组件由多个正极长条孔组成；或者/和，所述负极板上沿径向分布有至少2圈负极孔组件，负极孔组件由多个负极长条孔组成。这种分布使得单位面积上分布的长条孔更多，电场更均匀，净化效果更好。

所述正极孔组件之间设置有加强筋，或者，所述负极孔组件之间设置有加强筋。本实用新型的加强筋是正负极板本身的一部分，如图3-4所示，在正极孔组件之间以及负极孔组件之间形成了一个实质性的圆周段，起到了加强筋的作用，提高了结构强度。

单个所述正极长条孔的面积大于单个所述负极长条孔的面积。正极长条孔的边缘设置有锯齿，锯齿之间具有一定的距离，优选的，所述正极长条孔的长度为其宽度的2-4倍，或者，所述负极长条孔的长度为其宽度的5-12倍；其和负极板形成的静电场的电解效果更好。

所述正极长条孔的宽度大于相邻的正极长条孔之间的距离，或者，所述负极长条孔的宽度大于相邻的负极长条孔之间的距离；使孔的面积大于板材的面积。

如图3-4所示，正极板5设置有通孔51，其穿过有转轴11且不与转轴接触，通孔51外依次设置有内圈正极长条孔52、正极内加强筋54、外圈正极长条孔53和正极外加强筋55，相应的，负极板设置有负极安装孔41，负极安装孔41和转轴11连接固定，负极安装孔41外依次设置有内圈负极长条孔42、负极内加强筋44、外圈负极长条孔43和负极外加强筋45，加强筋和极板本身为一体设置，以提高结构强度和放电效果。

实施例2

本实用新型提供一种油烟净化器用绝缘结构，包括安装座73和绝缘子8，所述绝缘子8包括通过固定件固定在安装座73上方的安装块81，以及固定在安装块81端部的正极固定块82，所述正极固定块82的厚度大于安装块81的厚度，以使其限制安装座73的转动或移动，所述正极固定块82上设置有至少1个用于卡接正极板5的卡槽85。

本实用新型的安装座73为突出于壳体2或者集油罩7上的凸出块，根据绝缘需求，其和绝缘子的数量分别为至少2块，以安装正极板5，使其和其他部件绝缘，优选为4块。

正极板5通过绝缘子8固定在安装座73上，绝缘子8整体形状为L型，包括安装块81和正极固定块82，安装座73位于安装块81的下方。正极板的卡槽85卡接正极板5，其不是采用固定连接的方式进行，因此在长时间的使用后，可能会松脱。本申请限定正极固定块82的厚度要大于安装块81，安装座73的端部为正极固定块82，正极固定块82限制了安装座73的转动，使其转动自由，即绝缘子不容易转动，而其上下位的关系被固定件所限制，因此正极板5、绝缘子8和安装座73的固定更为牢靠，有效避免了在长时间使用下松脱的风险，有效的延长了使用寿命。

所述安装座73和安装块81上设置有通孔，固定件为螺栓，螺栓穿过通孔以固定连接安装座73和安装块81。安装座73位于安装块81下方区域的安装座容纳部84内。

所述安装座73上设置有腰形孔731，螺栓穿过安装块81上的通孔和腰形孔731以固定连接安装座73和安装块81。设置腰形孔731可以调节绝缘子8距离安装座73的位置，即可以微调正极板5的位置。

所述正极固定块82的厚度大于安装块81和安装座73的厚度之和。正极固定块82的厚度较厚，可以延长电弧在正极固定块82的爬坡距离，防止电弧击穿产生安全事故。

所述安装座73固定在壳体2或者集油罩7上。

所述卡槽85的数量为3个，可以调节正极板5距离负极板的位置。

实施例3

一种油烟净化器用防污结构，包括紧密贴合在壳体2或者集油罩7外周的发热丝23，所述发热丝23至少覆盖壳体2或者集油罩7外周的下半部分的1/2。在本装置的作用下，油烟会被净化，部分的油滴会成液态被甩到壳体2或集油罩7内，其后会从下方的漏油孔流出，但是通常来讲，壳体2或者集油罩7的温度较低，液态的油滴吸附在壳体2或者集油罩7上时，冷凝形成固体，导致随着使用时间的延长，壳体2或者集油罩7上的油滴越来越多，难以清洁，且会极大的影响风量，加大损耗，影响净化的效果。本实用新型在壳体2或集油罩7表面设置发热丝23，发热丝23发热后，产生的热量加热壳体2或者集油罩7，使其上覆盖的冷凝后的油脂液化，流动，从而从漏油孔流出，保持清洁，使油烟净化器始终如一，延长清洁周期，延长使用寿命。

所述发热丝23至少覆盖壳体2或者集油罩7外周的下半部分的3/4。冷凝是一个过程，壳体2或者集油罩7外周的下半部分是油滴凝固最多的区域，加热此区域，效果最好。

所述壳体2或者集油罩7上设置有漏油孔，发热丝23以漏油孔为中心覆盖壳体2或者集油罩7。摆放好本装置后，漏油孔位于壳体2或者集油罩7的最下方，从而其凝固的油滴也最多，发热丝23以漏油孔为中心覆盖壳体2或者集油罩7，可以使发热丝发挥最大程度的效果。

所述发热丝23通过耐热胶带固定在壳体2或者集油罩7外周，固定方式简单，更换和维修方便。

实施例4

本实用新型还提供一种油烟净化器，包括所述油烟净化器电场结构。

如图1所示，本实用新型的油烟净化器，包括壳体2、安装在壳体2内的电机1和转轴11，以及固定在转轴11上的风轮3，所述壳体2上设置有出烟口21和进烟口22，还包括设置在进烟口22位置的油烟净化器电场结构，所述油烟净化器电场结构包括固定的正极板5和位于正极板5一侧或两侧的随着转轴11转动的负极板，所述油烟净化器电场结构外侧环绕设置有集油槽71和/或壳体2。

优选的，本实用新型的负极板设置有2块，包括位于正极板5两侧的负极板Ⅰ4和负极板Ⅱ6，负极板Ⅰ4可以直接固定在风轮3上，负极板Ⅱ6固定在转轴11上。相比常规的只用来连接风轮的转轴，本实用新型的转轴11更长，其穿过风轮3、负极板Ⅰ4和正极板5，固定连接负极板Ⅱ6，结构更为紧凑，且实现了2块负极板和正极板5之间的分离。

由于空间的限制，本实用新型的油烟净化器电场结构为1个，包括2个负极板和1个正极板，当空间不受限制时，还可以包含多个正极板和多个负极板间隔排列的方式组成多个高压静电电场。

本实用新型的转轴11和风轮3、负极之间采用键销或者插销等方式连接。

本实用新型的高压发生器发出高压静电，连接固定不动的正极板5，电压为1-1.5万伏之间，相比常规的高压静电，电压更低。正极板5通过绝缘子8固定在壳体2或集油罩7上，相当于正极板5和负极板之间是绝缘的，负极板直接固定在转轴11和/或风轮3上，随着转轴11的转动而转动，油烟中的液滴被负极吸引和吸附，又在转动中在离心力的作用下被甩出，落到集油槽71内，通过设置在集油槽71下端的卸油口排出。

如图1所示，本实用新型的油烟入口位于集油槽71所在的集油罩7中部的空腔，本实用新型的油烟净化器可以为家庭的侧吸、顶吸或者底吸方式，油烟空气从油烟入口处进入后，直接进入到正负极形成的高压静电电场内，绝大部分的油滴被负极吸附排出，干净的空气进入壳体2内，从壳体2内的出烟口21排出，油滴的集中度非常高。所述壳体2上设置有集油罩7，油烟净化器电场结构位于集油罩7内，集油罩7内设置有集油槽71，当把集油槽71单独设置在集油罩7中时，进入风轮3和壳体2的油滴非常少，清洗更为容易，只需要卸下卸油口，或者拆下集油罩7进行清洗即可。

本实用新型的负极、风轮3和转轴接地，实现高压静电电场，为了减少静电对电机1的影响，本实用新型在转轴11上设置有轴套，轴套的内部和转轴11连接，内部涂覆有绝缘材料，外部和风轮3、负极板连接，为导电材料制成，轴套的外表面设置有和壳体2连接的碳刷，将风轮3和负极板上的静电导出去，实现接地。

所述风轮3包括套接在转轴11上的套筒31、位于套筒31外的圆柱形筒以及连接套筒31和圆柱形筒的固定连接件33，所述圆柱形筒内设置有多个和转轴11轴线平行的叶片32。本实用新型的风轮3结构不是采用家用的多个叶片直接固定在底座的方式，而是采用中空的圆柱形筒，在圆柱形筒上设置有弧形的叶片，风力足，噪音低。

优选的，本实用新型在绝缘子8靠近圆心位置位置有绝缘的挡片，防止从负极甩出的油滴和绝缘子8接触，造成安全事故。

所述集油槽71的边沿设置有防止油溢出的防溢环板72。所述集油罩7为圆环状，包括底环板，底环板中间为进烟口22，底环板两侧固定有向圆环状圆心延伸的侧环板，底环板和两侧的侧环板构成集油槽71，防溢环板72设置在侧环板上并向集油槽71内部延伸，防止油滴溢出。

本实用新型的油烟净化器还可以包括实施例2的油烟净化器用绝缘结构，或者实施例3的油烟净化器用防污结构。

Claims (10)

1.一种油烟净化器用绝缘结构，其特征是，包括安装座（73）和绝缘子（8），所述绝缘子（8）包括通过固定件固定在安装座（73）上方的安装块（81），以及固定在安装块（81）端部的正极固定块（82），所述正极固定块（82）的厚度大于安装块（81）的厚度，以使其限制安装座（73）的转动或移动，所述正极固定块（82）上设置有至少1个用于卡接正极板（5）的卡槽（85）。

2.如权利要求1所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，所述安装座（73）为突出于壳体（2）或者集油罩（7）上的凸出块。

3.如权利要求1所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，安装座（73）和绝缘子（8）的数量分别为2-4块。

4.如权利要求1-3任一项所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，所述安装座（73）和安装块（81）上设置有通孔，固定件为螺栓，螺栓穿过通孔以固定连接安装座（73）和安装块（81）。

5.如权利要求4所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，所述安装座（73）上设置有腰形孔（731），螺栓穿过安装块（81）上的通孔和腰形孔（731）以固定连接安装座（73）和安装块（81）。

6.如权利要求1-3任一项所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，所述正极固定块（82）的厚度大于安装块（81）和安装座（73）的厚度之和。

7.如权利要求1-3任一项所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，所述安装座（73）固定在壳体（2）或者集油罩（7）上。

8.如权利要求1-3任一项所述的油烟净化器用绝缘结构，其特征是，所述卡槽（85）的数量为3个。

9.一种油烟净化器，其特征是，包括权利要求1-8任一项所述的油烟净化器用绝缘结构。

10.如权利要求9所述的油烟净化器，其特征是，包括油烟净化器电场结构，油烟净化器电场结构包括固定的正极板（5）和位于正极板（5）一侧或两侧的转动的负极板，所述正极板（5）上设置有多个弧形的正极长条孔，正极长条孔边缘设置有锯齿，正极长条孔的长度方向沿正极板（5）的径向分布；所述负极板上设置有多个弧形的负极长条孔，负极长条孔的长度方向沿负极板的径向分布；所述正极长条孔和负极长条孔的弧形指向方向相反。

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