CN106705169B - 油烟净化模块及排烟装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟净化模块，其包括筒状的壳体、净化壁、集尘筒和发射极针。所述壳体形成有进气口。净化壁设置在所述壳体中。所述净化壁限定出用于形成旋风的风道，所述风道与所述进气口连通且沿所述壳体的轴向延伸。所述集尘筒沿所述壳体的轴向伸入所述风道中，所述集尘筒形成有与所述风道连通的排烟道。发射极针设置在所述排烟道中。上述的油烟净化模块及排烟装置中，油烟颗粒经过风道中时，尺寸较大的油烟颗粒在旋风的离心力作用下而吸附在净化壁上。另外，可在发射极针与集尘筒之间形成静电场以使流经风道的油烟颗粒带电，使得油烟颗粒运动附着在集尘筒上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。本发明还公开了一种排烟装置。

Description

油烟净化模块及排烟装置

技术领域

本发明涉及排烟技术领域，尤其涉及一种油烟净化模块及排烟装置。

背景技术

目前，随着人们环保意识的增加，家庭厨房中产生的油烟需要经过一定的净化后再排至大气中。因此，如何提高家庭厨房的排烟装置净化油烟的能力以提高排放的油烟的清洁度成为需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种油烟净化模块及一种排烟装置。

本发明实施方式的油烟净化模块包括筒状的壳体、净化壁、集尘筒和发射极针。所述壳体形成有进气口。净化壁设置在所述壳体中。所述净化壁限定出用于形成旋风的风道，所述风道与所述进气口连通且沿所述壳体的轴向延伸。所述集尘筒沿所述壳体的轴向伸入所述风道中，所述集尘筒形成有与所述风道连通的排烟道。发射极针设置在所述排烟道中。

在某些实施方式中，所述壳体包括底板及自所述底板向上延伸的侧壁，所述底板形成有所述进气口，所述净化壁的下端连接所述底板以使所述净化壁的下端为封闭端，所述净化壁收容于所述侧壁中。

在某些实施方式中，所述发射极针自所述底板沿所述壳体的轴向延伸至所述排烟道中。

在某些实施方式中，所述油烟净化模块包括盖设所述侧壁的顶端的盖板，所述净化壁的上端抵靠在所述盖板上，所述集尘筒穿设所述盖板。

在某些实施方式中，所述集尘筒包括第一集尘段及第二集尘段，所述第一集尘段自所述盖板向所述底板延伸，所述第二集尘段自所述盖板向远离所述底板的方向延伸，所述发射极针穿过所述第一集尘段并伸入所述第二集尘段中。

在某些实施方式中，所述集尘筒与所述盖板为一体成型结构。

在某些实施方式中，所述净化壁绕所述壳体的轴向呈螺旋状，以限定出绕所述壳体的轴向呈螺旋状并沿所述壳体的轴向延伸的所述风道；

所述风道具有进风口，所述进风口与所述进气口连通，所述进风口的进风方向与所述壳体的轴向交错以使所述风道形成所述旋风。

在某些实施方式中，所述净化壁的数量为四个，四个所述净化壁绕所述壳体的中心轴线均匀分布。

在某些实施方式中，所述集尘筒自所述净化壁的上端伸入所述风道的深度小于所述风道的长度的一半。

在某些实施方式中，所述发射极针上设置有多个发射尖端。

在某些实施方式中，所述油烟净化模块包括静电发生器，所述静电发生器的一个连接端连接所述集尘筒，另一个连接端连接所述发射极针。

本发明实施方式的排烟装置包括以上任一实施方式的油烟净化模块。

在某些实施方式中，所述排烟装置形成有油烟通道，所述油烟流道与所述风道连通，所述排烟装置包括设置在所述油烟通道中的整流模块，相较于所述油烟净化模块，所述整流模块位于油烟气流的上游，所述整流模块形成有沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道，所述整流通道与所述油烟通道连通。

在某些实施方式中，所述整流模块包括：框体；和沿所述油烟通道的径向堆叠设置在所述框体上的多个整流板，每个所述整流板沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸，相邻的两个所述整流板共同限定所述整流通道。

本发明实施方式的油烟净化模块及排烟装置中，油烟颗粒可以依次经过风道及排烟道，油烟颗粒经过风道中时，尺寸较大的油烟颗粒在旋风的离心力作用下而吸附在净化壁上。另外，可在发射极针与集尘筒之间形成静电场以使流经风道的油烟颗粒带电，使得油烟颗粒运动附着在集尘筒上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的油烟净化模块的立体示意图；

图2是本发明实施方式的油烟净化模块的截面分解示意图；

图3是本发明实施方式的油烟净化模块的立体截面示意图；

图4是本发明实施方式的排烟装置的截面示意图；

图5是本发明实施方式的排烟装置的整流模块的立体示意图。

主要元件符号说明：

油烟净化模块100；

壳体10、进气口11、底板12、侧壁13；

净化壁20、风道21、进风口211；

集尘筒30、排烟道31、第一集尘段32、第二集尘段33；

发射极针40；

盖板50；

静电发生器60；

排烟装置200、吸烟口202、滤网204、油烟通道206；

整流模块210、整流通道212、框体214、整流板216。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1-图4，本发明实施方式的油烟净化模块100包括筒状的壳体10、净化壁20、集尘筒30和发射极针40。

壳体10形成有进气口11。净化壁20设置在壳体10中。净化壁20限定出用于形成旋风的风道21，风道21与进气口11连通且沿壳体10的轴向延伸。壳体10的轴向例如为图2中的上下方向。

集尘筒30沿壳体10的轴向伸入风道21中，集尘筒30形成有与风道21连通的排烟道31。发射极针40设置在排烟道31中。

本发明实施方式的油烟净化模块100中，油烟颗粒可以依次经过风道21及排烟道31，油烟颗粒经过风道21中时，尺寸较大的油烟颗粒在旋风的离心力作用下而吸附在净化壁20上。

另外，可在集尘筒30与发射极针40之间形成静电场以使流经风道21的油烟颗粒带电，使得油烟颗粒运动附着在集尘筒30上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。

需要指出的是，集尘筒30与发射极针40均具有导电性，在一个例子中，集尘筒30及发射极针40均可以由金属材料制成，例如不锈钢、铝合金等。

集尘筒30上可以接上正高压电极，发射极针40上可以接上负高压电极，由此，在集尘筒30与发射极针40之间可以形成静电场。

另外，发射极针40通过高压放电或者尖端放电，可以将排烟道31中的空气电离形成负离子，在静电场的作用下，负离子可以获取能量，并由发射极针40附近向集尘筒30运动，当油烟颗粒经过排烟道31时，油烟颗粒与负离子结合从而带上负电，并向集尘筒30运动，最后吸附在集尘筒30上。因此，油烟净化模块100可以减少排出油烟净化的油烟，从而实现油烟净化的效果。

需要指出的是，在一个例子中，高压的电压为8000-40000V。例如为9000V、10000V、15000V、20000V、30000V、35000V等电压值。

请参阅图3，在某些实施方式中，壳体10包括底板12及自底板12向上延伸的侧壁13。底板12形成有进气口11。净化壁20的下端连接底板12以使净化壁20的下端为封闭端，净化壁20收容于侧壁13中。

如此，净化壁20的下端为封闭端可以阻止油烟气流直接从净化壁20的下端进入风道21中，这样有利于油烟气流从进气口11进入风道21中而形成旋风。

在某些实施方式中，发射极针40自底板12沿壳体10的轴向延伸至排烟道31中。

如此，发射极针40穿过的路径较长，有利于电离更多的空气以使油烟颗粒带负电，从而吸附在集尘筒30中。

可以理解，发射极针40呈细长条形，发射极针40的一端可以通过卡接、过盈配合、焊接等方式固定在底板12上。

请参阅图2及图4，在某些实施方式中，油烟净化模块100包括盖板50，盖板50盖设侧壁13的顶端，净化壁20的上端抵靠在盖板50上，集尘筒30穿设盖板50。

净化壁20抵靠在盖板50上使得净化壁20的上端为封闭端，可以防止油烟气流从净化壁20的上端回流至进气口11，这样可以提高油烟净化模块100的排烟能力，从而提高油烟净化模块100的吸烟能力。另外，集尘筒30穿设盖板50使得油烟气流从盖板50的上方流出。

在某些实施方式中，集尘筒30包括第一集尘段32及第二集尘段33，第一集尘段32自盖板50向底板12延伸。第二集尘段33自盖板50向远离底板12的方向延伸，发射极针40穿过第一集尘段32并伸入第二集尘段33中。

如此，第二集尘段33可以增加集尘筒30的长度，有利于集尘筒30吸附更多的油烟颗粒，以提高油烟净化模块100净化油烟的能力。

发射极针40伸入第一集尘段32中可以增大静电场的分布范围，有利于油烟颗粒吸附在集尘筒30中。

在某些实施方式中，集尘筒30与盖板50为一体成型结构。

如此，集尘筒30与盖板50可以形成模块，从而减少油烟净化模块100的零部件的数量，有利于提高油烟净化模块100的组装效率。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，净化壁20绕壳体10的轴向呈螺旋状，以限定出绕壳体10的轴向呈螺旋状并沿壳体10的轴向延伸的风道21。

风道21具有进风口211，进风口211与进气口11连通，进风口211的进风方向与壳体10的轴向交错以使风道21形成旋风。

如此，螺旋状的净化壁20的结构简单，容易成型。油烟气流可以沿着净化壁20的螺旋方向进入风道21中，从而形成旋风。

在其他实施方式中，净化壁20也可以呈圆柱筒状，并在圆柱筒状的净化壁20的圆周方向的切向开设进风口211，油烟气流从进风口211进入风道21中，从而形成旋风。

具体地，净化壁20的数量为四个，四个净化壁20绕壳体10的中心轴线均匀分布。

如此，净化壁20吸附油烟颗粒的面积较大，并且静电场分布较均匀，有利于提高油烟净化模块100净化油烟的能力。

在某些实施方式中，集尘筒30自净化壁20的上端伸入风道21的深度小于风道21的长度的一半，如图4所示。

如此，形成的旋风的风道21长度较长，这样可以保证颗粒较大的油烟颗粒在离心力的作用下吸附在净化壁20上。

在某些实施方式中，发射极针40上设置有多个发射尖端(图未示)。

发射尖端例如由碳纤维等导电材料制成的细长状体，例如，毛发状。如此，发射尖端通过放电电离空气，以增大负离子的释放当量，从而可以增强负离子的发射效果以提高油烟净化模块100的净化效果。

在某些实施方式中，油烟净化模块100包括静电发生器60，静电发生器60的一个连接端连接集尘筒30，另一个连接端连接发射极针40。

例如，静电发生器60的正极连接端连接集尘筒30，负极连接端连接发射极针40。静电发生器60可以接入220V的工作电压，静电发生器60可以将220V的电压通过电路提升至高电压，并通过连接端连接集尘筒30和发射极针40。

具体地，静电发生器60可以将交流电通过降压电路、整流滤波电路、稳压电路等形成稳定的直流电源，直流电源为电路提供能量，经自激振荡电路、多级倍压整流电路，从而可获得高压。

请再次参阅图4，本发明实施方式的排烟装置200包括以上任一实施方式的油烟净化模块100。

本发明实施方式的排烟装置200中，油烟颗粒可以依次经过风道21及排烟道31，油烟颗粒经过风道21中时，尺寸较大的油烟颗粒在旋风的离心力作用下而吸附在净化壁20上。

另外，可在发射极针40与集尘筒30之间形成静电场以使流经风道21的油烟颗粒带电，使得油烟颗粒运动附着在集尘筒30上，从而实现油烟净化的效果，使得油烟的清洁度提高。

具体地，排烟装置200开设有吸烟口202。排烟装置200内可设置有风轮(图未示)。一般地，排烟装置200安装在灶台上方，用户在灶台上进行烹饪时，可开启排烟装置200，以使风轮转动。风轮在转动的过程中可以将灶台上的烹饪器具产生的油烟通过吸烟口202吸入排烟装置200内，之后将油烟排至油烟净化模块100。油烟净化模块100与室外连通，油烟在油烟净化模块100净化后排向室外。

风轮在工作转动时，一方面可以将油烟从吸烟口202吸入至油烟净化模块，另一方面，还可以将油烟分割成更小的颗粒，有利于油烟在油烟净化模块100内吸附在集尘筒30上。

为了提高排烟装置200的寿命，在吸烟口202处设置有滤网204。滤网204可以将较大的油烟颗粒过滤，以防止较大的油烟颗粒直接进入排烟装置200内而影响排烟装置200正常工作。

在某些实施方式中，排烟装置200形成有油烟通道206，风道21与油烟通道206连通。

如此，油烟通道206可以将油烟排向风道21，以使油烟可以净化。油烟通道206与吸烟口202连通，风轮可以安装在油烟通道206内，从而使风轮工作时可以从吸烟口202吸入油烟，油烟经过油烟通道206后进入风道21。

在某些实施方式中，排烟装置200包括设置在油烟通道206中的整流模块210，相较于油烟净化模块100，整流模块210位于油烟气流的上游，整流模块210形成有沿油烟通道206的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道212，整流通道212与风道21连通。

如此，多个整流通道212可以增大油烟通道206的阻力，从而将较大的油烟颗粒分离，并且可以将较大的油烟分颗粒解形成较小的油烟颗粒，以使进入风道21后的油烟颗粒更小，有利于油烟颗粒与负离子结合而带上负电，进而可以吸附在集尘筒30上。

请参阅图5，在某些实施方式中，整流模块210包括框体214和多个整流板216。多个整流板216沿油烟通道206的径向堆叠设置在框体214上，每个整流板216沿油烟通道206的轴向呈波浪形延伸，相邻的两个整流板216共同限定整流通道212。

框体214可以为圆环形，从而使得整流模块210大致呈圆柱形，进而与油烟通道206更好的配合。整流板216可以通过焊接的方式焊接在框体214上，以形成整流模块210。

具体地，相较于整流模块210，风轮位于油烟气流的下游。排烟装置200工作时，油烟气流依次经过风轮、整流模块210及油烟净化模块100，油烟颗粒被油烟净化模块100净化后排向空气中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种油烟净化模块，其特征在于，包括：

筒状的壳体，所述壳体形成有进气口；

设置在所述壳体中的净化壁，所述净化壁限定出用于形成旋风的风道，所述风道与所述进气口连通且沿所述壳体的轴向延伸；

集尘筒，所述集尘筒沿所述壳体的轴向伸入所述风道中，所述集尘筒形成有与所述风道连通的排烟道；和

设置在所述排烟道中的发射极针；

所述壳体包括底板及自所述底板向上延伸的侧壁，所述底板形成有所述进气口，所述净化壁的下端连接所述底板以使所述净化壁的下端为封闭端，所述净化壁收容于所述侧壁中；

所述油烟净化模块包括盖设所述侧壁的顶端的盖板，所述净化壁的上端抵靠在所述盖板上，所述集尘筒穿设所述盖板。

2.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述发射极针自所述底板沿所述壳体的轴向延伸至所述排烟道中。

3.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述集尘筒包括第一集尘段及第二集尘段，所述第一集尘段自所述盖板向所述底板延伸，所述第二集尘段自所述盖板向远离所述底板的方向延伸，所述发射极针穿过所述第一集尘段并伸入所述第二集尘段中。

4.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述集尘筒与所述盖板为一体成型结构。

5.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述净化壁绕所述壳体的轴向呈螺旋状，以限定出绕所述壳体的轴向呈螺旋状并沿所述壳体的轴向延伸的所述风道；

所述风道具有进风口，所述进风口与所述进气口连通，所述进风口的进风方向与所述壳体的轴向交错以使所述风道形成所述旋风。

6.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述净化壁的数量为四个，四个所述净化壁绕所述壳体的中心轴线均匀分布。

7.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述集尘筒自所述净化壁的上端伸入所述风道的深度小于所述风道的长度的一半。

8.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述发射极针上设置有多个发射尖端。

9.如权利要求1所述的油烟净化模块，其特征在于，所述油烟净化模块包括静电发生器，所述静电发生器的一个连接端连接所述集尘筒，另一个连接端连接所述发射极针。

10.一种排烟装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的油烟净化模块。

11.如权利要求10的排烟装置，其特征在于，所述排烟装置形成有油烟通道，所述油烟流道与所述风道连通，所述排烟装置包括设置在所述油烟通道中的整流模块，相较于所述油烟净化模块，所述整流模块位于油烟气流的上游，所述整流模块形成有沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸的多个整流通道，所述整流通道与所述油烟通道连通。

12.如权利要求11的排烟装置，其特征在于，所述整流模块包括：

框体；和

沿所述油烟通道的径向堆叠设置在所述框体上的多个整流板，每个所述整流板沿所述油烟通道的轴向呈波浪形延伸，相邻的两个所述整流板共同限定所述整流通道。