CN110344154A - 一种拆装方便的纺织线上蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其结构包括左右对称的立箱，所述立箱之间固设有固定板，所述固定板内设有上下贯穿的贯穿腔，靠近所述固定板的所述立箱一侧设置有滑槽装置，靠近所述贯穿腔的滑槽装置一侧设置有若干与滑槽装置配合连接的上蜡装置，远离所述贯穿腔的上蜡装置一侧设置有位于所述立箱外表面且将纺织线进给的进给装置，此设备采用了滑槽装置、上蜡装置和进给装置，实现了上蜡结构便于拆卸安装的功能，且利用弹簧预紧的方式使纺织线充分上蜡，且在外部设备作用下实现自动进给牵引的功能，提高了设备的工作可靠性。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域，具体是一种拆装方便的纺织线上蜡设备。
背景技术
现有技术的缺点是上蜡过程中上蜡不均匀，且会使纺织线在上蜡过程中出现张紧不够使彼此粘接的情况，影响了上蜡效果，且在一般设备调节过程中拆装较为困难与繁琐。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。
例如，中国专利文献一种涂抹均匀的纺织机械用纱线上蜡装置公开了[申请号：201811030440.6]，包括上蜡箱、上伸缩杆、下伸缩杆、旋转轴、蜡块放置槽、冷却箱、冷却盒、冷却瓶、密封盖和密封垫，所述上蜡箱内部设有上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆和下伸缩杆顶部设有旋转轴，所述旋转轴表面设有蜡块放置槽，所述上蜡箱内部右侧设有加热器，所述上蜡箱右侧设有冷却箱，所述冷却箱内部顶侧设有冷却盒，通过在设备上设有上伸缩杆、下伸缩杆、旋转轴和冷却盒，上伸缩杆和下伸缩杆可带动两个蜡块分别对纱线的两面进行上蜡，旋转轴可带动蜡块放置槽旋转，该发明具有使蜡块对纱线能够均匀上蜡，避免了蜡块出现凹槽，冷却盒可降低冷却箱内的温度，使纱线表面的蜡可快速凝固，避免纱线粘贴在一起的优点。
上述方案，降低了工作效率，依然采用单一的上蜡结构对纺织线进行上蜡，尚未实现多功能协调且对纺织线进行高效张紧，且设备拆卸维护较为困难，不能对纺织线实现全方位上蜡。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有采用模块化设计实现了纺织线充分上蜡的过程，且在更换与安装设备相关部件时较为方便且增加了设备耐用性等优点的设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，包括左右对称的立箱，所述立箱之间固设有固定板，所述固定板内设有上下贯穿的贯穿腔，靠近所述固定板的所述立箱一侧设置有滑槽装置，靠近所述贯穿腔的滑槽装置一侧设置有若干与滑槽装置配合连接的上蜡装置，远离所述贯穿腔的上蜡装置一侧设置有位于所述立箱外表面且将纺织线进给的进给装置，从而利用上述装置实现了纺织线高效的上蜡过程。
进一步的技术方案，滑槽装置包括设置于所述立箱内且开口的滑槽，所述滑槽前后端壁之间连通设置有若干圆腔，所述圆腔前后端壁内连通设置有前后对称的装卡腔，远离滑槽的所述装卡腔端壁内连通设置有位于所述立箱内的配合孔，从而利用所述配合孔和圆腔来安装上蜡装置使安装更为方便。
进一步的技术方案，上蜡装置包括与所述圆腔装卡配合连接的圆形壳体，靠近所述固定板的所述圆形壳体端面固设有圆盘，所述圆盘和圆形壳体之间设置有将所述圆形壳体装卡进所述圆腔内的装卡组件，靠近所述固定板的所述圆盘端面固设有采用滚动上蜡的方式对纺织线进行上蜡的滚蜡组件，从而利用上述组件实现了将上蜡装置装卡入滑槽装置内进行滚动上蜡的过程。
进一步的技术方案，装卡组件包括设置于所述圆盘内且左右贯穿的圆孔，所述圆形壳体内设置有开口的内传动腔，所述内传动腔与所述圆盘之间转动的设置有传动轴，所述传动轴穿过所述圆孔，远离所述圆孔的所述传动轴端面固设有矩形板，所述传动轴外表面固设有连杆转板，所述连杆转板内设置有开口且对称的连杆配合腔，所述连杆配合腔内转动的设置有连杆，所述连杆内转动的设置有装卡圆柱，所述内传动腔端壁内连通设置有左右对称的穿孔，所述穿孔与外部空间连通，所述装卡圆柱与所述穿孔滑动配合连接，所述装卡圆柱与所述配合孔装卡配合连接，所述装卡圆柱与所述内传动腔端壁之间设置有便于所述装卡圆柱回弹的回弹结构，从而利用所述矩形板的转动来带动所述装卡圆柱伸缩，并且由回弹结构控制回弹。
进一步的技术方案，回弹结构包括固设于所述内传动腔端壁且左右对称与所述装卡圆柱相对的滑推板，所述滑推板内设置有开口的弹簧腔，靠近所述传动轴的所述弹簧腔端壁固设有连接弹簧，所述装卡圆柱外表面固设有与所述弹簧腔滑动配合连接的滑推板，所述滑推板与所述连接弹簧相抵且弹性配合连接，从而利用所述连接弹簧来控制所述滑推板带动装卡圆柱进行回弹。
进一步的技术方案，滚蜡组件包括与所述圆盘固定且环形阵列设置的中间连接柱，靠近所述固定板的所述中间连接柱端面固设有安装壳体，所述安装壳体内设置有开口的安装配合腔，所述安装配合腔内设置有直接与纺织线接触上蜡的蜡饼结构，蜡饼结构一侧设置有固设于所述安装壳体外表面的蜡饼驱动结构，从而利用上述结构驱动蜡饼进行转动，实现滚动上蜡过程。
进一步的技术方案，蜡饼结构包括与所述安装壳体转动配合连接且对称设置的开口圆柱，所述开口圆柱内设置有开口的内腔，所述开口圆柱转动的伸入所述安装配合腔内，所述内腔内装卡设置有圆台，所述圆台被锁紧壳体限制固定于所述内腔内，靠近所述安装配合腔的所述圆台端面固设有蜡饼，所述蜡饼外表面设置有斜面，远离所述安装配合腔的所述内腔端壁内螺纹配合连接设置有锁紧螺纹杆，远离所述安装配合腔的所述锁紧螺纹杆端面固设有旋钮，靠近所述安装配合腔的所述锁紧螺纹杆端面固设有推挤板，所述推挤板与所述内腔滑动配合连接，所述推挤板与所述圆台之间弹性设置有弹簧，从而利用所述蜡饼和斜面对纺织线进行上蜡。
进一步的技术方案，蜡饼驱动结构包括与所述开口圆柱固定的从动齿轮，所述安装壳体两侧固设有对称的侧板，所述侧板上端面固设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合设置有与所述开口圆柱固定的从动齿轮，所述从动齿轮与所述开口圆柱固定，从而利用该所述驱动电机带动所述主动齿轮转动使所述从动齿轮带动所述开口圆柱转动。
进一步的技术方案，进给装置包括与所述圆轴转动配合连接的转动板，所述转动板内设置有开口的开口腔，所述开口腔前后端壁内连通设置有前后对称的连接槽，所述连接槽之间装卡设置有圆轴，所述圆轴外表面缠绕设置有圆筒，所述圆筒伸入所述斜面外表面，并且在不同位置的所述斜面外表面依次缠绕，并且由外部空间的纺织线牵引设备牵引运行，所述圆筒一端与所述圆轴外表固定，并在所述圆轴外表面缠绕，所述开口腔下侧设置有位于所述转动板内且开口的转动腔，所述转动腔前后端壁之间固设有转动柱，所述立箱一侧设置有驱动所述转动板摆动的动力组件，从而利用动力组件驱动所述转动板摆动，使所述圆筒处于将纺织线张紧的状态。
进一步的技术方案，动力组件包括与所述立箱固定的固定支座，所述固定支座下侧设置有与所述立箱固定的安装座，所述安装座内设置有开口的内腔，所述内腔后端壁内转动的设置有转轴，所述转轴后端面固设有转动盘，所述转轴前端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上侧啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面固设有螺纹轴，所述螺纹轴与所述固定支座转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有移动块，所述移动块内转动的设置有连接板，所述连接板与所述转动柱转动配合连接，从而利用转动所述转动盘使所述转轴转动后使所述螺纹轴转动带动所述移动块移动使所述圆筒摆动角度发生变化实现纺织线的张紧。
本发明的有益效果是：此设备采用了滑槽装置、上蜡装置和进给装置，实现了上蜡结构便于拆卸安装的功能，且利用弹簧预紧的方式使纺织线充分上蜡，且在外部设备作用下实现自动进给牵引的功能，提高了设备的工作可靠性。
上述优点具体表现为，利用了所述转动盘、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹轴、移动块、连接板和转动柱的组合传动方式，使所述转动板可以进行快速的调整以使所述圆轴外表面的所述圆筒能够进行高效的张紧，提高了纺织线上蜡的效果，利用矩形板、传动轴、连杆转板、连杆、装卡圆柱、滑推板、弹簧腔和连接弹簧的结构使所述矩形板带动所述传动轴转动后将所述连杆转板带动所述装卡圆柱滑动，实现所述装卡圆柱对所述配合孔的装卡功能，以便于拆卸，所述连接弹簧起着使所述装卡圆柱回弹的功能，利用所述驱动电机驱动所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动的方式，使所述从动齿轮带动所述开口圆柱转动进而使所述蜡饼进行转动，使所述蜡饼在转动过程中将所述圆筒进行高效的上蜡，所述斜面起着将所述圆筒导向在正中的功能，提高了纺织线上蜡的效果，利用所述旋钮、锁紧螺纹杆、推挤板和弹簧组成的结构，使所述弹簧的预紧力可以调整使所述圆台受到顶紧且所述蜡饼处于时刻相抵的状态，使所述圆筒在所述蜡饼外表面进行上蜡时能够时刻保持相抵，不降低上蜡效果且防止所述圆筒偏移，利用所述锁紧壳体与所述开口圆柱固定的方式，便于将所述圆台与蜡饼拆卸更换。
附图说明
图1是本发明的设备结构示意图；
图2是本发明设备的仰视结构示意图；
图3是本发明设备滑槽装置的结构示意图；
图4是本发明中图3中设备的内部结构剖视图；
图5是本发明中图4中设备的仰视结构示意图；
图6是本发明中图4中设备的的前侧仰视结构示意图；
图中，立箱101、滑槽102、配合孔103、装卡腔104、圆腔105、转动板107、连接槽109、连接槽109、圆轴110、圆筒111、连接板112、移动块113、螺纹轴114、转动盘115、内腔116、主动锥齿轮117、从动锥齿轮118、安装座119、贯穿腔120、固定板121、转轴122、固定支座201、转动柱202、转动腔203、传动轴302、侧板303、主动齿轮304、驱动电机305、旋钮306、锁紧螺纹杆307、从动齿轮308、开口圆柱310、弹簧311、内腔312、蜡饼313、斜面314、安装壳体315、安装配合腔316、中间连接柱317、矩形板318、圆形壳体319、圆孔320、圆盘321、装卡圆柱322、推挤板330、锁紧壳体401、圆台402、连杆403、凹台404、滑推板405、连接弹簧406、弹簧腔407、连杆转板408、连杆配合腔409、内传动腔410、穿孔411、滑槽装置950、上蜡装置951和进给装置952。
具体实施方式
如图1-图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，包括左右对称的立箱101，立箱101的高度至少为1.5m，立箱101之间固设有固定板121，固定板121内设有上下贯穿的贯穿腔120，靠近固定板121的立箱101一侧设置有滑槽装置950，靠近贯穿腔120的滑槽装置950一侧设置有若干与滑槽装置950配合连接的上蜡装置951，上蜡装置951至少设置有2个，远离贯穿腔120的上蜡装置951一侧设置有位于立箱101外表面且将纺织线进给的进给装置952，从而利用上述装置实现了纺织线高效的上蜡过程。
有益地，其中，滑槽装置950包括设置于立箱101内且开口的滑槽102，滑槽102前后端壁之间连通设置有若干圆腔105，圆腔105的直径至少为20cm，配合孔103设置的个数与上蜡装置951设置的个数相同，圆腔105前后端壁内连通设置有前后对称的装卡腔104，远离滑槽102的装卡腔104端壁内连通设置有位于立箱101内的配合孔103，配合孔103的直径至少为2cm，从而利用配合孔103和圆腔105来安装上蜡装置951使安装更为方便。
有益地，其中，上蜡装置951包括与圆腔105装卡配合连接的圆形壳体319，圆形壳体319的直径有圆腔105的直径相同，靠近固定板121的圆形壳体319端面固设有圆盘321，圆盘321和圆形壳体319之间设置有将圆形壳体319装卡进圆腔105内的装卡组件，靠近固定板121的圆盘321端面固设有采用滚动上蜡的方式对纺织线进行上蜡的滚蜡组件，从而利用上述组件实现了将上蜡装置951装卡入滑槽装置950内进行滚动上蜡的过程。
有益地，其中，装卡组件包括设置于圆盘321内且左右贯穿的圆孔320，传动轴302的直径至少为2cm，圆形壳体319内设置有开口的内传动腔410，内传动腔410的直径至少为20cm，内传动腔410与圆盘321之间转动的设置有传动轴302，传动轴302穿过圆孔320，远离圆孔320的传动轴302端面固设有矩形板318，矩形板318的长度至少为15cm，传动轴302外表面固设有连杆转板408，连杆转板408的长度与内传动腔410的直径相同，连杆转板408内设置有开口且对称的连杆配合腔409，连杆配合腔409内转动的设置有连杆403，连杆403内转动的设置有装卡圆柱322，内传动腔410端壁内连通设置有左右对称的穿孔411，穿孔411与外部空间连通，装卡圆柱322与穿孔411滑动配合连接，装卡圆柱322与配合孔103装卡配合连接，装卡圆柱322的直径与穿孔411相同，装卡圆柱322与内传动腔410端壁之间设置有便于装卡圆柱322回弹的回弹结构，从而利用矩形板318的转动来带动装卡圆柱322伸缩，并且由回弹结构控制回弹。
有益地，其中，回弹结构包括固设于内传动腔410端壁且左右对称与装卡圆柱322相对的滑推板405，滑推板405内设置有开口的弹簧腔407，靠近传动轴302的弹簧腔407端壁固设有连接弹簧406，连接弹簧406的长度至少为4cm，装卡圆柱322外表面固设有与弹簧腔407滑动配合连接的滑推板405，滑推板405与连接弹簧406相抵且弹性配合连接，滑推板405的宽度与弹簧腔407的宽度相同，从而利用连接弹簧406来控制滑推板405带动装卡圆柱322进行回弹。
有益地，其中，滚蜡组件包括与圆盘321固定且环形阵列设置的中间连接柱317，中间连接柱317至少设置有3个，靠近固定板121的中间连接柱317端面固设有安装壳体315，安装壳体315的直径至少为30cm，安装壳体315内设置有开口的安装配合腔316，安装配合腔316内设置有直接与纺织线接触上蜡的蜡饼结构，蜡饼结构一侧设置有固设于安装壳体315外表面的蜡饼驱动结构，从而利用上述结构驱动蜡饼进行转动，实现滚动上蜡过程。
有益地，其中，蜡饼结构包括与安装壳体315转动配合连接且对称设置的开口圆柱310，开口圆柱310的直径至少为5cm，开口圆柱310内设置有开口的内腔312，开口圆柱310转动的伸入安装配合腔316内，内腔312内装卡设置有圆台402，圆台402被锁紧壳体401限制固定于内腔312内，靠近安装配合腔316的圆台402端面固设有蜡饼313，蜡饼313的直径至少为40cm，蜡饼313外表面设置有斜面314，远离安装配合腔316的内腔312端壁内螺纹配合连接设置有锁紧螺纹杆307，远离安装配合腔316的锁紧螺纹杆307端面固设有旋钮306，靠近安装配合腔316的锁紧螺纹杆307端面固设有推挤板330，推挤板330与内腔312滑动配合连接，推挤板330与圆台402之间弹性设置有弹簧311，从而利用蜡饼313和斜面314对纺织线进行上蜡。
有益地，其中，蜡饼驱动结构包括与开口圆柱310固定的从动齿轮308，安装壳体315两侧固设有对称的侧板303，侧板303上端面固设有驱动电机305，驱动电机305内动力连接设置有主动齿轮304，主动齿轮304的直径至少为6cm，主动齿轮304一侧啮合设置有与开口圆柱310固定的从动齿轮308，从动齿轮308的直径至少为12cm，从动齿轮308与开口圆柱310固定，从而利用该驱动电机305带动主动齿轮304转动使从动齿轮308带动开口圆柱310转动。
有益地，其中，进给装置952包括与圆轴110转动配合连接的转动板107，转动板107内设置有开口的开口腔108，开口腔108前后端壁内连通设置有前后对称的连接槽109，连接槽109之间装卡设置有圆轴110，圆轴110的直径至少为4cm，圆轴110外表面缠绕设置有圆筒111，圆筒111伸入斜面314外表面，并且在不同位置的斜面314外表面依次缠绕，并且由外部空间的纺织线牵引设备牵引运行，圆筒111一端与圆轴110外表固定，并在圆轴110外表面缠绕，开口腔108下侧设置有位于转动板107内且开口的转动腔203，转动腔203前后端壁之间固设有转动柱202，转动柱202的直径至少为2cm，立箱101一侧设置有驱动转动板107摆动的动力组件，从而利用动力组件驱动转动板107摆动，使圆筒111处于将纺织线张紧的状态。
有益地，其中，动力组件包括与立箱101固定的固定支座201，固定支座201下侧设置有与立箱101固定的安装座119，安装座119内设置有开口的内腔116，内腔116后端壁内转动的设置有转轴122，转轴122后端面固设有转动盘115，转轴122前端面固设有主动锥齿轮117，主动锥齿轮117上侧啮合设置有从动锥齿轮118，主动锥齿轮117和从动锥齿轮118的直径相同且至少为4cm，从动锥齿轮118上端面固设有螺纹轴114，螺纹轴114与固定支座201转动配合连接，螺纹轴114外表面螺纹配合连接设置有移动块113，移动块113内转动的设置有连接板112，连接板112与转动柱202转动配合连接，从而利用转动转动盘115使转轴122转动后使螺纹轴114转动带动移动块113移动使圆筒111摆动角度发生变化实现纺织线的张紧。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，将圆轴110滑入连接槽109内，将圆轴110外表面缠绕的圆筒111引出，并且在蜡饼313外表面缠绕并且由外部空间的纺织线牵引设备牵引运行，在进行缠绕时可单边交替缠绕，也可左右侧的交替缠绕，缠绕方式不固定但是让圆筒111均被充分的上蜡。
纺织线牵引设备为现有技术，例如FH420-6立式撑丝机，直接将纺织线引入立式撑丝机内实现高效的缠绕。
FH420-6立式撑丝机，该机为绞纱络筒成形必不可少的前道设备。本机可将孔径较小的绞状弹力丝、纱、线等以电动撑大后用人工转移到绷丝架上，供各类络筒机络筒使用，省工高效，采用绷丝杆对纺织线进行绷丝，主要由电机驱动进行工作。
当设备进行工作时，外部空间的纺织线牵引设备将纺织线进行源源不断的牵引，使纺织线进行连续运动实现自动进给，且圆轴110在转动后将圆筒111放出，在圆筒111进行上蜡时，由于需要将圆筒111进行张紧，使圆筒111得到充分的上蜡，此时可以转动转动盘115，使转动盘115带动转轴122转动，使转轴122带动主动锥齿轮117转动，由于主动锥齿轮117与从动锥齿轮118啮合，使从动锥齿轮118带动螺纹轴114转动，使移动块113带动上下移动，在连接板112和转动柱202的共同作用下，使转动板107进行翻转，使圆轴110外表面的圆筒111得到张紧，在圆筒111绕过蜡饼313时，斜面314将圆筒111进行导向对中，在蜡饼313对圆筒111进行上蜡时，由于需要时蜡饼313转动起来对圆筒111进行充分上蜡以实现高效且便捷的上蜡，则驱动电机305工作后驱动主动齿轮304转动，主动齿轮304转动后带动从动齿轮308转动，则开口圆柱310与从动齿轮308进行同步转动，使蜡饼313转动后将圆筒111充分上蜡，由于蜡饼313在使用过程中会出现损耗，则可以调整弹簧311的预紧力，则拧动旋钮306使推挤板330挤压弹簧311，使弹簧311将圆台402顶紧，使蜡饼313处于时刻相抵的状态，以有利于圆筒111的上蜡加工，在拆卸掉圆形壳体319时，转动矩形板318，使矩形板318带动传动轴302转动，使传动轴302。带动连杆转板408摆动，则连杆转板408经过连杆403的作用使装卡圆柱322朝向内传动腔410进行滑动，使装卡圆柱322脱离配合孔103的配合连接，即可将圆形壳体319取下，此时滑推板405压紧连接弹簧406，在松开矩形板318后连接弹簧406的弹性力驱动滑推板405复位，使装卡圆柱322复位，在更换蜡饼313时，直接拆卸掉锁紧壳体401即可重新更换蜡饼313。
本发明的有益效果是：此设备采用了滑槽装置950、上蜡装置951和进给装置952，实现了上蜡结构便于拆卸安装的功能，且利用弹簧预紧的方式使纺织线充分上蜡，且在外部设备作用下实现自动进给牵引的功能，提高了设备的工作可靠性。
上述优点具体表现为，利用了转动盘115、转轴122、主动锥齿轮117、从动锥齿轮118、螺纹轴114、移动块113、连接板112和转动柱202的组合传动方式，使转动板107可以进行快速的调整以使圆轴110外表面的圆筒111能够进行高效的张紧，提高了纺织线上蜡的效果，利用矩形板318、传动轴302、连杆转板408、连杆403、装卡圆柱322、滑推板405、弹簧腔407和连接弹簧406的结构使矩形板318带动传动轴302转动后将连杆转板408带动装卡圆柱322滑动，实现装卡圆柱322对配合孔103的装卡功能，以便于拆卸，连接弹簧406起着使装卡圆柱322回弹的功能，利用驱动电机305驱动主动齿轮304带动从动齿轮308转动的方式，使从动齿轮308带动开口圆柱310转动进而使蜡饼313进行转动，使蜡饼313在转动过程中将圆筒111进行高效的上蜡，斜面314起着将圆筒111导向在正中的功能，提高了纺织线上蜡的效果，利用旋钮306、锁紧螺纹杆307、推挤板330和弹簧311组成的结构，使弹簧311的预紧力可以调整使圆台402受到顶紧且蜡饼313处于时刻相抵的状态，使圆筒111在蜡饼313外表面进行上蜡时能够时刻保持相抵，不降低上蜡效果且防止圆筒111偏移，利用锁紧壳体401与开口圆柱310固定的方式，便于将圆台402与蜡饼313拆卸更换。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了立箱101、滑槽102、配合孔103、装卡腔104、圆腔105、转动板107、连接槽109、连接槽109、圆轴110、圆筒111、连接板112、移动块113、螺纹轴114、转动盘115、内腔116、主动锥齿轮117、从动锥齿轮118、安装座119、贯穿腔120、固定板121、转轴122、固定支座201、转动柱202、转动腔203、传动轴302、侧板303、主动齿轮304、驱动电机305、旋钮306、锁紧螺纹杆307、从动齿轮308、开口圆柱310、弹簧311、内腔312、蜡饼313、斜面314、安装壳体315、安装配合腔316、中间连接柱317、矩形板318、圆形壳体319、圆孔320、圆盘321、装卡圆柱322、推挤板330、锁紧壳体401、圆台402、连杆403、凹台404、滑推板405、连接弹簧406、弹簧腔407、连杆转板408、连杆配合腔409、内传动腔410、穿孔411、滑槽装置950、上蜡装置951和进给装置952等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于，包括左右对称的立箱(101)，所述立箱(101)之间固设有固定板(121)，所述固定板(121)内设有上下贯穿的贯穿腔(120)，靠近所述固定板(121)的所述立箱(101)一侧设置有滑槽装置(950)，靠近所述贯穿腔(120)的滑槽装置(950)一侧设置有若干与滑槽装置(950)配合连接的上蜡装置(951)，远离所述贯穿腔(120)的上蜡装置(951)一侧设置有位于所述立箱(101)外表面且将纺织线进给的进给装置(952)。
2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：滑槽装置(950)包括设置于所述立箱(101)内且开口的滑槽(102)，所述滑槽(102)前后端壁之间连通设置有若干圆腔(105)，所述圆腔(105)前后端壁内连通设置有前后对称的装卡腔(104)，远离滑槽(102)的所述装卡腔(104)端壁内连通设置有位于所述立箱(101)内的配合孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：上蜡装置(951)包括与所述圆腔(105)装卡配合连接的圆形壳体(319)，靠近所述固定板(121)的所述圆形壳体(319)端面固设有圆盘(321)，所述圆盘(321)和圆形壳体(319)之间设置有将所述圆形壳体(319)装卡进所述圆腔(105)内的装卡组件，靠近所述固定板(121)的所述圆盘(321)端面固设有采用滚动上蜡的方式对纺织线进行上蜡的滚蜡组件。
4.根据权利要求3所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：装卡组件包括设置于所述圆盘(321)内且左右贯穿的圆孔(320)，所述圆形壳体(319)内设置有开口的内传动腔(410)，所述内传动腔(410)与所述圆盘(321)之间转动的设置有传动轴(302)，所述传动轴(302)穿过所述圆孔(320)，远离所述圆孔(320)的所述传动轴(302)端面固设有矩形板(318)，所述传动轴(302)外表面固设有连杆转板(408)，所述连杆转板(408)内设置有开口且对称的连杆配合腔(409)，所述连杆配合腔(409)内转动的设置有连杆(403)，所述连杆(403)内转动的设置有装卡圆柱(322)，所述内传动腔(410)端壁内连通设置有左右对称的穿孔(411)，所述穿孔(411)与外部空间连通，所述装卡圆柱(322)与所述穿孔(411)滑动配合连接，所述装卡圆柱(322)与所述配合孔(103)装卡配合连接，所述装卡圆柱(322)与所述内传动腔(410)端壁之间设置有便于所述装卡圆柱(322)回弹的回弹结构。
5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：回弹结构包括固设于所述内传动腔(410)端壁且左右对称与所述装卡圆柱(322)相对的滑推板(405)，所述滑推板(405)内设置有开口的弹簧腔(407)，靠近所述传动轴(302)的所述弹簧腔(407)端壁固设有连接弹簧(406)，所述装卡圆柱(322)外表面固设有与所述弹簧腔(407)滑动配合连接的滑推板(405)，所述滑推板(405)与所述连接弹簧(406)相抵且弹性配合连接。
6.根据权利要求3所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：滚蜡组件包括与所述圆盘(321)固定且环形阵列设置的中间连接柱(317)，靠近所述固定板(121)的所述中间连接柱(317)端面固设有安装壳体(315)，所述安装壳体(315)内设置有开口的安装配合腔(316)，所述安装配合腔(316)内设置有直接与纺织线接触上蜡的蜡饼结构，蜡饼结构一侧设置有固设于所述安装壳体(315)外表面的蜡饼驱动结构。
7.根据权利要求6所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：蜡饼结构包括与所述安装壳体(315)转动配合连接且对称设置的开口圆柱(310)，所述开口圆柱(310)内设置有开口的内腔(312)，所述开口圆柱(310)转动的伸入所述安装配合腔(316)内，所述内腔(312)内装卡设置有圆台(402)，所述圆台(402)被锁紧壳体(401)限制固定于所述内腔(312)内，靠近所述安装配合腔(316)的所述圆台(402)端面固设有蜡饼(313)，所述蜡饼(313)外表面设置有斜面(314)，远离所述安装配合腔(316)的所述内腔(312)端壁内螺纹配合连接设置有锁紧螺纹杆(307)，远离所述安装配合腔(316)的所述锁紧螺纹杆(307)端面固设有旋钮(306)，靠近所述安装配合腔(316)的所述锁紧螺纹杆(307)端面固设有推挤板(330)，所述推挤板(330)与所述内腔(312)滑动配合连接，所述推挤板(330)与所述圆台(402)之间弹性设置有弹簧(311)。
8.根据权利要求6所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：蜡饼驱动结构包括与所述开口圆柱(310)固定的从动齿轮(308)，所述安装壳体(315)两侧固设有对称的侧板(303)，所述侧板(303)上端面固设有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)内动力连接设置有主动齿轮(304)，所述主动齿轮(304)一侧啮合设置有与所述开口圆柱(310)固定的从动齿轮(308)，所述从动齿轮(308)与所述开口圆柱(310)固定。
9.根据权利要求1所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：进给装置(952)包括与所述圆轴(110)转动配合连接的转动板(107)，所述转动板(107)内设置有开口的开口腔(108)，所述开口腔(108)前后端壁内连通设置有前后对称的连接槽(109)，所述连接槽(109)之间装卡设置有圆轴(110)，所述圆轴(110)外表面缠绕设置有圆筒(111)，所述圆筒(111)伸入所述斜面(314)外表面，并且在不同位置的所述斜面(314)外表面依次缠绕，并且由外部空间的纺织线牵引设备牵引运行，所述圆筒(111)一端与所述圆轴(110)外表固定，并在所述圆轴(110)外表面缠绕，所述开口腔(108)下侧设置有位于所述转动板(107)内且开口的转动腔(203)，所述转动腔(203)前后端壁之间固设有转动柱(202)，所述立箱(101)一侧设置有驱动所述转动板(107)摆动的动力组件。
10.根据权利要求9所述的一种拆装方便的纺织线上蜡设备，其特征在于：动力组件包括与所述立箱(101)固定的固定支座(201)，所述固定支座(201)下侧设置有与所述立箱(101)固定的安装座(119)，所述安装座(119)内设置有开口的内腔(116)，所述内腔(116)后端壁内转动的设置有转轴(122)，所述转轴(122)后端面固设有转动盘(115)，所述转轴(122)前端面固设有主动锥齿轮(117)，所述主动锥齿轮(117)上侧啮合设置有从动锥齿轮(118)，所述从动锥齿轮(118)上端面固设有螺纹轴(114)，所述螺纹轴(114)与所述固定支座(201)转动配合连接，所述螺纹轴(114)外表面螺纹配合连接设置有移动块(113)，所述移动块(113)内转动的设置有连接板(112)，所述连接板(112)与所述转动柱(202)转动配合连接。
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