CN110342595A - 一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备 - Google Patents

一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备 Download PDF

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Abstract

本发明的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,包括机身,所述机身内设有L型供水管道,所述机身右端固定设有与所述L型供水管道连通的取水龙头,所述L型供水管道左端壁连通设有第一滑孔,所述第一滑孔内滑动设有第一永磁铁,本发明的设备利用磁力将废旧的滤芯进行替换,替换后的滤芯统一回收至回收筐中,设备绿色环保,在更换滤芯时,滤芯自动停止自转,同时自动阻断水源,设备进行滤芯更换时候安全可靠;整个滤芯更换过程自动化程度高,反应灵敏;另外,利用本设备制取纯净水时,滤芯自转进行过滤,不会出现靠近水流入口处的活性炭先失效导致堵塞的情况,滤芯使用寿命长,制取的纯净水中添加了对人体有益的微量元素,设备功能齐全。

Description

一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备
技术领域
本发明涉及水源净化领域,具体为一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备。
背景技术
众所周知,随着人们生活水平的提高,人们对饮用水的要求也逐渐增高,长期使用的桶装或瓶装饮用水显得十分不经济,所以普通家庭中也会购置纯水设备作为生产饮用水的主要来源;一般的家用小型纯水设备大多使用可更换的滤芯对水进行过滤,由于滤芯过滤水中杂质后,水中杂质会堆积在滤芯中,随着使用时间的增长,滤芯过滤效果会逐渐减弱直至失去过滤效果,传统的纯水设备需要手动更换滤芯,过程繁琐,同时传统更换滤芯时,一般为使用者用肉眼判断造水过慢或过快,或者造出的纯净水口感不佳时才进行人工更换,判断过于主观,容易造成滤芯未完全报废就进行更换,或未察觉需要更换滤芯而导致饮用未过滤的水源;因此需要设计一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,能够自动更换废旧的滤芯,同时对废旧滤芯进行统一回收,另外,设备自动化程度高,反应灵敏,功能齐全。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,包括机身,所述机身内设有L型供水管道,所述机身右端固定设有与所述L型供水管道连通的取水龙头;
所述L型供水管道左端壁连通设有第一滑孔,所述第一滑孔内滑动设有第一永磁铁,所述第一永磁铁内固定设有左右延伸的第一花键轴,所述第一花键轴右端固定设有圆筒,所述圆筒内固定设有活性炭,所述活性炭外侧端壁连通设有开口向外的通孔,所述第一滑孔与所述L型供水管道之间设有带动滤芯旋转进行过滤的旋转机构;
所述第一滑孔底壁内设有滑动腔,所述滑动腔内设有向所述L型供水管道中添加微量元素的微量元素添加机构,所述微量元素添加机构包括所述滑动腔,所述滑动腔内滑动设有第一活塞,所述滑动腔与所述L型供水管道之间连通设有液压阀,所述液压阀与所述第一活塞之间添加有微量元素补充剂;
所述L型供水管道右端壁连通设有第二滑孔,所述第二滑孔内滑动设有第二永磁铁,所述第二永磁铁与所述圆筒之间固定连接有连杆,所述连杆、所述第二永磁铁、所述第一永磁铁、所述第一花键轴、所述圆筒与所述活性炭共同组成一个滤芯,所述第二滑孔右端壁连通设有开口向后的退芯孔以及位于所述退芯孔前侧的进芯孔,所述退芯孔、所述进芯孔与所述第二滑孔内设有替换并回收所述旋转机构中滤芯的运输机构;
所述第二滑孔右端壁内设有开口向上的安装槽,所述安装槽与所述进芯孔之间连通设有进料槽,所述安装槽内设有可向所述进芯孔中提供滤芯的滤芯补充机构。
进一步地,所述旋转机构包括所述第一滑孔,所述第一滑孔左端壁设有上下延伸的第一传动腔,所述第一传动腔与所述第一滑孔之间转动设有可与所述第一花键轴啮合的第二花键轴,所述第一传动腔内的所述第二花键轴上固定设有第一皮带轮,所述第一传动腔与所述第一滑孔之间的端壁内固定设有环形电磁铁,所述环形电磁铁底壁固定设有马达,所述马达左端动力连接有伸入所述第一传动腔内的第一主动轴,所述第一传动腔内的所述第一主动轴上固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动连接有皮带。
进一步地,所述第一滑孔顶壁内设有连通所述L型供水管道的滑槽,所述滑槽内滑动设有可堵塞所述L型供水管道的永磁板,所述永磁板与所述环形电磁铁之间连接有第一弹簧,所述L型供水管道后侧端壁连通设有第三滑孔,所述第三滑孔内滑动设有第二活塞,第三滑孔后侧端壁固定设有与所述环形电磁铁电联的第一开关,所述第一开关与所述第二活塞之间填充有一定压强的压枪气体,所述第二活塞后端面固定设有可挤压所述第一开关的挤压杆。
进一步地,所述微量元素添加机构包括所述第一滑孔,所述第一滑孔底壁连通设有第四滑孔,所述第四滑孔内滑动设有可与所述第一永磁铁抵接的斜面滑块,所述第四滑孔底壁固定设有与所述马达电联的第二开关,所述斜面滑块与所述第二开关顶面之间连接有第二弹簧。
进一步地,所述滑动腔左端壁内设有第二传动腔,所述第二传动腔与所述滑动腔之间转动设有左右延伸的螺杆,所述第一活塞内设有与所述螺杆啮合的内螺纹,所述第二传动腔内的所述螺杆上固定设有第一圆形齿轮,所述马达右端动力连接有伸入所述第二传动腔内的第二主动轴,所述第二传动腔内的所述第二主动轴上固定设有与所述第一圆形齿轮啮合的第二圆形齿轮。
进一步地,所述微量元素添加机构包括所述第二滑孔,所述第二滑孔内转动设有上下延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定设有与所述第二滑孔前端壁抵接的挡板,所述挡板与所述第二滑孔底壁之间连接有扭簧,所述L型供水管道后端面固定设有回收筐。
进一步地,所述退芯孔与所述进芯孔之间连通设有第三传动腔,所述第三传动腔顶壁设有连通所述安装槽的第四传动腔,所述第四传动腔与所述第三传动腔之间转动设有上下延伸的第二转轴,所述第三传动腔内的所述第二转轴上固定设有摩擦轮,所述第四传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮。
进一步地,所述安装槽内可安装有安装块,所述安装块内设有上下贯穿的第五传动腔,所述第五传动腔内添加有全新的滤芯,所述第五传动腔内转动设有左右延伸的第三转轴,所述第五传动腔内的所述第三转轴上固定设有分隔板,所述第三转轴左端固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
本发明的有益效果 :本发明的设备利用磁力将废旧的滤芯进行替换,替换后的滤芯统一回收至回收筐中,设备绿色环保,在更换滤芯时,滤芯自动停止自转,同时自动阻断水源,设备进行滤芯更换时候安全可靠;整个滤芯更换过程自动化程度高,反应灵敏;另外,利用本设备制取纯净水时,滤芯自转进行过滤,不会出现靠近水流入口处的活性炭先失效导致堵塞的情况,滤芯使用寿命长,制取的纯净水中添加了对人体有益的微量元素,设备功能齐全。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图;
图 2 是图1中D的放大结构示意图;
图 3 是图1中B-B的结构示意图;
图 4 是图1中A-A的结构示意图;
图 5 是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,包括机身18,所述机身18内设有L型供水管道17,所述机身18右端固定设有与所述L型供水管道17连通的取水龙头21;
所述L型供水管道17左端壁连通设有第一滑孔39,所述第一滑孔39内滑动设有第一永磁铁60,所述第一永磁铁60内固定设有左右延伸的第一花键轴56,所述第一花键轴56右端固定设有圆筒59,所述圆筒59内固定设有活性炭58,所述活性炭58外侧端壁连通设有开口向外的通孔57,所述第一滑孔39与所述L型供水管道17之间设有带动滤芯旋转进行过滤的旋转机构90,当所述第一花键轴56转动时,所述第一花键轴56带动所述圆筒59转动,所述圆筒59转动后使所述活性炭58旋转过滤所述L型供水管道17中的水;
所述第一滑孔39底壁内设有滑动腔51,所述滑动腔51内设有向所述L型供水管道17中添加微量元素的微量元素添加机构91,所述微量元素添加机构91包括所述滑动腔51,所述滑动腔51内滑动设有第一活塞50,所述滑动腔51与所述L型供水管道17之间连通设有液压阀48,所述液压阀48与所述第一活塞50之间添加有微量元素补充剂,当所述第一活塞50向右滑动时,微量元素补充剂受到挤压后通过所述液压阀48进入所述L型供水管道17中与水混合;
所述L型供水管道17右端壁连通设有第二滑孔35,所述第二滑孔35内滑动设有第二永磁铁36,所述第二永磁铁36与所述圆筒59之间固定连接有连杆37,所述连杆37、所述第二永磁铁36、所述第一永磁铁60、所述第一花键轴56、所述圆筒59与所述活性炭58共同组成一个滤芯,所述第二滑孔35右端壁连通设有开口向后的退芯孔62以及位于所述退芯孔62前侧的进芯孔61,所述退芯孔62、所述进芯孔61与所述第二滑孔35内设有替换并回收所述旋转机构90中滤芯的运输机构92,废旧的滤芯向右滑动后先进入所述退芯孔62中,当所述圆筒59穿过所述退芯孔62后,所述进芯孔61中进入一个全新的滤芯,并由所述进芯孔61滑动至所述第二滑孔35中;
所述第二滑孔35右端壁内设有开口向上的安装槽23,所述安装槽23与所述进芯孔61之间连通设有进料槽22,所述安装槽23内设有可向所述进芯孔61中提供滤芯的滤芯补充机构93,当所述退芯孔62穿过一个废旧的滤芯后,所述第五传动腔26向所述进料槽22运输一个全新的滤芯。
所述旋转机构90包括所述第一滑孔39,所述第一滑孔39左端壁设有上下延伸的第一传动腔13,所述第一传动腔13与所述第一滑孔39之间转动设有可与所述第一花键轴56啮合的第二花键轴38,所述第一传动腔13内的所述第二花键轴38上固定设有第一皮带轮14,所述第一传动腔13与所述第一滑孔39之间的端壁内固定设有环形电磁铁40,所述环形电磁铁40底壁固定设有马达41,所述马达41左端动力连接有伸入所述第一传动腔13内的第一主动轴42,所述第一传动腔13内的所述第一主动轴42上固定设有第二皮带轮16,所述第二皮带轮16与所述第一皮带轮14之间传动连接有皮带15。
所述第一滑孔39顶壁内设有连通所述L型供水管道17的滑槽10,所述滑槽10内滑动设有可堵塞所述L型供水管道17的永磁板12,所述永磁板12与所述环形电磁铁40之间连接有第一弹簧11,所述L型供水管道17后侧端壁连通设有第三滑孔68,所述第三滑孔68内滑动设有第二活塞67,第三滑孔68后侧端壁固定设有与所述环形电磁铁40电联的第一开关64,所述第一开关64与所述第二活塞67之间填充有一定压强的压枪气体65,所述第二活塞67后端面固定设有可挤压所述第一开关64的挤压杆66,当所述马达41启动后,所述马达41带动所述第一主动轴42转动,所述第一主动轴42带动所述第二皮带轮16转动,所述第二皮带轮16通过所述皮带15带动所述第一皮带轮14转动,所述第一皮带轮14带动所述第二花键轴38转动,所述第二花键轴38带动所述第一花键轴56转动,所述第一花键轴56带动所述圆筒59与所述活性炭58转动,此时滤芯开始旋转并过滤所述L型供水管道17中的水,当滤芯逐渐进行过滤,水中杂质会逐渐堵塞所述活性炭58,即滤芯上方的水流水压会增大,当水压增大到一定程度后,所述第二活塞67受到水的压力向后滑动,所述第二活塞67带动所述挤压杆66向后滑动挤压所述第一开关64,所述第一开关64受到挤压后使所述环形电磁铁40在一段时间内通电,所述环形电磁铁40通电后排斥所述永磁板12与所述第一永磁铁60,所述永磁板12受到排斥向右滑动堵塞所述L型供水管道17,此时所述L型供水管道17不再通过水流,同时所述第一永磁铁60受到排斥带动滤芯整体在所述第二滑孔35中向右滑动。
所述微量元素添加机构91包括所述第一滑孔39,所述第一滑孔39底壁连通设有第四滑孔55,所述第四滑孔55内滑动设有可与所述第一永磁铁60抵接的斜面滑块54,所述第四滑孔55底壁固定设有与所述马达41电联的第二开关52,所述斜面滑块54与所述第二开关52顶面之间连接有第二弹簧53。
所述滑动腔51左端壁内设有第二传动腔45,所述第二传动腔45与所述滑动腔51之间转动设有左右延伸的螺杆47,所述第一活塞50内设有与所述螺杆47啮合的内螺纹49,所述第二传动腔45内的所述螺杆47上固定设有第一圆形齿轮46,所述马达41右端动力连接有伸入所述第二传动腔45内的第二主动轴43,所述第二传动腔45内的所述第二主动轴43上固定设有与所述第一圆形齿轮46啮合的第二圆形齿轮44,当所述马达41启动时,所述马达41带动所述第二主动轴43转动,所述第二主动轴43带动所述第二圆形齿轮44转动,所述第二圆形齿轮44带动所述第一圆形齿轮46转动,所述第一圆形齿轮46带动所述螺杆47转动,所述螺杆47通过所述内螺纹49带动所述第一活塞50向右滑动,所述第一活塞50向右滑动时,微量元素补充剂受到挤压后通过所述液压阀48进入所述L型供水管道17中与水混合,当所述第一永磁铁60向右滑动后,所述第一永磁铁60不再挤压所述斜面滑块54,所述斜面滑块54上滑不再挤压所述第二开关52,所述第二开关52不受到挤压时,所述马达41断电停止运转。
所述微量元素添加机构91包括所述第二滑孔35,所述第二滑孔35内转动设有上下延伸的第一转轴32,所述第一转轴32上固定设有与所述第二滑孔35前端壁抵接的挡板34,所述挡板34与所述第二滑孔35底壁之间连接有扭簧33,所述L型供水管道17后端面固定设有回收筐63。
所述退芯孔62与所述进芯孔61之间连通设有第三传动腔19,所述第三传动腔19顶壁设有连通所述安装槽23的第四传动腔31,所述第四传动腔31与所述第三传动腔19之间转动设有上下延伸的第二转轴30,所述第三传动腔19内的所述第二转轴30上固定设有摩擦轮20,所述第四传动腔31内的所述第二转轴30上固定设有第一锥齿轮29,当废旧的滤芯在所述第二滑孔35中向右滑动时,滤芯在所述挡板34阻挡下,滑动进入所述退芯孔62,随后废旧的滤芯穿过所述退芯孔62并落入所述回收筐63中,当废旧的滤芯穿过所述退芯孔62时,废旧滤芯与所述摩擦轮20摩擦,所述摩擦轮20旋转一定角度,所述摩擦轮20带动所述第一锥齿轮29转动。
所述安装槽23内可安装有安装块27,所述安装块27内设有上下贯穿的第五传动腔26,所述第五传动腔26内添加有全新的滤芯,所述第五传动腔26内转动设有左右延伸的第三转轴24,所述第五传动腔26内的所述第三转轴24上固定设有分隔板25,所述第三转轴24左端固定设有可与所述第一锥齿轮29啮合的第二锥齿轮28,先将所述安装块27安装至所述安装槽23中,此时所述第二锥齿轮28与所述第一锥齿轮29啮合,所述第五传动腔26连通所述进料槽22,当所述第一锥齿轮29转动后,所述第一锥齿轮29带动所述第二锥齿轮28旋转,所述第二锥齿轮28旋转一定角度后使一个全新的滤芯向下掉落至所述进料槽22中,随后全新的滤芯通过所述进料槽22掉入所述进芯孔61中,所述进芯孔61中全新的滤芯在重力作用下抵开所述挡板34并进入所述第二滑孔35中,随后全新的滤芯在惯性作用下逐渐向左滑动靠近所述环形电磁铁40。
整个设备的机械动作的顺序 :
1:先将所述安装块27安装至所述安装槽23中,此时所述第二锥齿轮28与所述第一锥齿轮29啮合,每当需要取纯净水时,所述L型供水管道17内流通水流,同时所述马达41启动;
2:当所述马达41启动时,所述马达41带动所述第一主动轴42与所述第二主动轴43转动,所述第一主动轴42带动所述第二皮带轮16转动,所述第二皮带轮16通过所述皮带15带动所述第一皮带轮14转动,所述第一皮带轮14带动所述第二花键轴38转动,所述第二花键轴38带动所述第一花键轴56转动,所述第一花键轴56带动所述圆筒59与所述活性炭58转动,此时滤芯开始旋转并过滤所述L型供水管道17中的水,滤芯过滤时旋转,使滤芯中所述活性炭58充分利用,不会产生靠近水流入口处的所述活性炭58先失效导致堵塞的情况,安全可靠,滤芯使用寿命长;
3:与此同时,所述第二主动轴43带动所述第二圆形齿轮44转动,所述第二圆形齿轮44带动所述第一圆形齿轮46转动,所述第一圆形齿轮46带动所述螺杆47转动,所述螺杆47通过所述内螺纹49带动所述第一活塞50向右滑动,所述第一活塞50向右滑动时,微量元素补充剂受到挤压后通过所述液压阀48进入所述L型供水管道17中与水混合,获得的纯净水中添加了对人体有益的微量元素,设备功能齐全;
4:当滤芯逐渐进行过滤,水中杂质会逐渐堵塞所述活性炭58,即滤芯上方的水流水压会增大,当水压增大到一定程度后,所述第二活塞67受到水的压力向后滑动,所述第二活塞67带动所述挤压杆66向后滑动挤压所述第一开关64,所述第一开关64受到挤压后使所述环形电磁铁40在一段时间内通电,所述环形电磁铁40通电后排斥所述永磁板12与所述第一永磁铁60,所述永磁板12受到排斥向右滑动堵塞所述L型供水管道17,此时所述L型供水管道17不再通过水流,同时所述第一永磁铁60受到排斥带动滤芯整体在所述第二滑孔35中向右滑动,更换滤芯时自动阻断水源,设备安全可靠;
5:当所述第一永磁铁60向右滑动后,所述第一永磁铁60不再挤压所述斜面滑块54,所述斜面滑块54上滑不再挤压所述第二开关52,所述第二开关52不受到挤压时,所述马达41断电停止运转,更换滤芯时滤芯不再自转,设备安全可靠;
6:随后废旧的滤芯在所述第二滑孔35中向右滑动,滤芯在所述挡板34阻挡下,滑动进入所述退芯孔62,随后废旧的滤芯穿过所述退芯孔62并落入所述回收筐63中,当废旧的滤芯穿过所述退芯孔62时,废旧滤芯与所述摩擦轮20摩擦,所述摩擦轮20旋转一定角度,所述摩擦轮20带动所述第一锥齿轮29转动;
7:当所述第一锥齿轮29转动后,所述第一锥齿轮29带动所述第二锥齿轮28旋转,所述第二锥齿轮28旋转一定角度后使一个全新的滤芯向下掉落至所述进料槽22中,随后全新的滤芯通过所述进料槽22掉入所述进芯孔61中,所述进芯孔61中全新的滤芯在重力作用下抵开所述挡板34并进入所述第二滑孔35中,随后全新的滤芯在惯性作用下逐渐向左滑动靠近所述环形电磁铁40;
8:最后,所述环形电磁铁40经过一段时间后自动断电,此时所述第一永磁铁60吸引未通电的所述环形电磁铁40,即所述第一永磁铁60带动所述第一花键轴56向左滑动与所述第二花键轴38啮合,同时所述第一永磁铁60再次挤压所述斜面滑块54,所述第二开关52受到挤压后使所述马达41启动,设备更换滤芯后自动回归初始状态,自动化程度高,反应灵敏,同时替换的废旧滤芯统一回收,设备绿色环保。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.本发明的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,包括机身,其特征在于:所述机身内设有L型供水管道,所述机身右端固定设有与所述L型供水管道连通的取水龙头;
所述L型供水管道左端壁连通设有第一滑孔,所述第一滑孔内滑动设有第一永磁铁,所述第一永磁铁内固定设有左右延伸的第一花键轴,所述第一花键轴右端固定设有圆筒,所述圆筒内固定设有活性炭,所述活性炭外侧端壁连通设有开口向外的通孔,所述第一滑孔与所述L型供水管道之间设有带动滤芯旋转进行过滤的旋转机构;
所述第一滑孔底壁内设有滑动腔,所述滑动腔内设有向所述L型供水管道中添加微量元素的微量元素添加机构,所述微量元素添加机构包括所述滑动腔,所述滑动腔内滑动设有第一活塞,所述滑动腔与所述L型供水管道之间连通设有液压阀,所述液压阀与所述第一活塞之间添加有微量元素补充剂;
所述L型供水管道右端壁连通设有第二滑孔,所述第二滑孔内滑动设有第二永磁铁,所述第二永磁铁与所述圆筒之间固定连接有连杆,所述连杆、所述第二永磁铁、所述第一永磁铁、所述第一花键轴、所述圆筒与所述活性炭共同组成一个滤芯,所述第二滑孔右端壁连通设有开口向后的退芯孔以及位于所述退芯孔前侧的进芯孔,所述退芯孔、所述进芯孔与所述第二滑孔内设有替换并回收所述旋转机构中滤芯的运输机构;
所述第二滑孔右端壁内设有开口向上的安装槽,所述安装槽与所述进芯孔之间连通设有进料槽,所述安装槽内设有可向所述进芯孔中提供滤芯的滤芯补充机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所述旋转机构包括所述第一滑孔,所述第一滑孔左端壁设有上下延伸的第一传动腔,所述第一传动腔与所述第一滑孔之间转动设有可与所述第一花键轴啮合的第二花键轴,所述第一传动腔内的所述第二花键轴上固定设有第一皮带轮,所述第一传动腔与所述第一滑孔之间的端壁内固定设有环形电磁铁,所述环形电磁铁底壁固定设有马达,所述马达左端动力连接有伸入所述第一传动腔内的第一主动轴,所述第一传动腔内的所述第一主动轴上固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动连接有皮带。
3.根据权利要求 1或2所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所所述第一滑孔顶壁内设有连通所述L型供水管道的滑槽,所述滑槽内滑动设有可堵塞所述L型供水管道的永磁板,所述永磁板与所述环形电磁铁之间连接有第一弹簧,所述L型供水管道后侧端壁连通设有第三滑孔,所述第三滑孔内滑动设有第二活塞,第三滑孔后侧端壁固定设有与所述环形电磁铁电联的第一开关,所述第一开关与所述第二活塞之间填充有一定压强的压枪气体,所述第二活塞后端面固定设有可挤压所述第一开关的挤压杆。
4.根据权利要求 1 所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所述微量元素添加机构包括所述第一滑孔,所述第一滑孔底壁连通设有第四滑孔,所述第四滑孔内滑动设有可与所述第一永磁铁抵接的斜面滑块,所述第四滑孔底壁固定设有与所述马达电联的第二开关,所述斜面滑块与所述第二开关顶面之间连接有第二弹簧。
5.根据权利要求 1 或4所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所述滑动腔左端壁内设有第二传动腔,所述第二传动腔与所述滑动腔之间转动设有左右延伸的螺杆,所述第一活塞内设有与所述螺杆啮合的内螺纹,所述第二传动腔内的所述螺杆上固定设有第一圆形齿轮,所述马达右端动力连接有伸入所述第二传动腔内的第二主动轴,所述第二传动腔内的所述第二主动轴上固定设有与所述第一圆形齿轮啮合的第二圆形齿轮。
6.根据权利要求 1 所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所述微量元素添加机构包括所述第二滑孔,所述第二滑孔内转动设有上下延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定设有与所述第二滑孔前端壁抵接的挡板,所述挡板与所述第二滑孔底壁之间连接有扭簧,所述L型供水管道后端面固定设有回收筐。
7.根据权利要求 1或6所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所述退芯孔与所述进芯孔之间连通设有第三传动腔,所述第三传动腔顶壁设有连通所述安装槽的第四传动腔,所述第四传动腔与所述第三传动腔之间转动设有上下延伸的第二转轴,所述第三传动腔内的所述第二转轴上固定设有摩擦轮,所述第四传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮。
8.根据权利要求 1所述的一种滤芯统一回收更换的一体式纯水设备,其特征在于:所述安装槽内可安装有安装块,所述安装块内设有上下贯穿的第五传动腔,所述第五传动腔内添加有全新的滤芯,所述第五传动腔内转动设有左右延伸的第三转轴,所述第五传动腔内的所述第三转轴上固定设有分隔板,所述第三转轴左端固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
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