CN115569633B - 一种环境治理方法及其治理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环境治理方法及其治理设备。其中环境治理方法，包括以下步骤：S1：将沸蒙脱石、累托石、海泡石以及活性炭等矿物材料进行晾晒，以去除其内部的水分，随后再通过粉碎设备对其进行粉碎，然后再对所有矿物材料粉末进行过筛，晒网的目数为≥20，将粉碎过筛得到的矿粉在300～400°C下焙烧40‑50分钟，将高温焙烧处理的矿粉放入质量浓度为4～8％的铝盐溶液中热浸1‑2h，所述铝盐溶液为氯化铝溶液、硫酸铝溶液和硝酸铝溶液的一种或多种，然后在200～300°C下烘烤40～50分钟。本发明提供的环境治理方法及其治理设备具有使用方便、空间利用效率高、灰尘便于清理的优点。

Description

一种环境治理方法及其治理设备

技术领域

本发明涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种环境治理方法及其治理设备。

背景技术

环境矿物材料是指由矿物及其改性矿物组成的，与生态环境具有良好协调性，或直接具有防治污染和修复环境功能的一类环境材料，天然矿物是与环境协调性最佳的材料，除了具备一般环境材料的特点外，还具备修复净化环境的功能，可广泛用于大气污染、水体污染、土壤污染的处理修复，目前，很多生活污水处理厂都会通过环境矿物材料对污水进行净化。

但是，环境矿物材料在使用过后就需要进行更换，而现有的水质过滤设备在进行环境矿物材料更换时，无法进行过滤工作，这会影响污水的过滤效率，且环境矿物材料在使用后一般都是直接抛弃，这会造成资源浪费，因此，有必要提出一种环境治理方法及其治理设备。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可以对环境矿物材料进行不间断替换、并且可对废气的环境矿物材料进行回收的环境治理方法及其治理设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种环境治理方法，包括以下步骤：

S1：将沸蒙脱石、累托石、海泡石以及活性炭等矿物材料进行晾晒，以去除其内部的水分，随后再通过粉碎设备对其进行粉碎，然后再对所有矿物材料粉末进行过筛，晒网的目数为≥20，将粉碎过筛得到的矿粉在300～400°C下焙烧40-50分钟，将高温焙烧处理的矿粉放入质量浓度为4～8％的铝盐溶液中热浸1-2h，所述铝盐溶液为氯化铝溶液、硫酸铝溶液和硝酸铝溶液的一种或多种，然后在200～300°C下烘烤40～50分钟，随后对所有矿粉进行冷却，以此得到矿物净化剂，随后，将矿物净化剂用无纺工布袋自动包装成20CM×20CM，每隔1米距离撒入2-3个净化剂布袋。用于矿山复绿的底基净化，营造因开采污染的矿山植被生长的前期环境；

S2：将配比完成的高浓度有机肥溶液，倒入7筒中，进行充分搅拌。加入适量的液体凝固剂、天然复合稳定剂黄原胶，使高浓度有机肥呈粘稠液体状，将稳定高浓度粘稠状有机肥溶液注入明胶球囊中，其中有机溶液球的直径为2CM，撒入需恢复植被生长的土层中，每隔1米撒入10个高浓度有机肥球体，提高植被修复存活率。

本发明还提出一种环境治理设备，包括：顶板；底壳，所述底壳固定安装在顶板的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在顶板的底部；转动杆，所述转动杆转动安装在顶板上，所述第一电机与转动杆传动连接；四个连接臂，四个连接臂分别固定安装在转动杆的两侧；两个承载筒，两个承载筒分别固定安装在对应的连接臂上；筒体，所述筒体固定安装在顶板的底部，所述筒体的底端延伸至底壳外；第二电机，所述第二电机固定安装在顶板的顶部；两个螺杆，两个螺杆分别转动安装在筒体的两侧，两个螺杆的顶端均贯穿顶板并与顶板转动连接，所述第二电机与对应的螺杆传动连接，两个螺杆传动连接；两个带动块，两个带动块分别螺纹套设在两个螺杆上，两个带动块的一侧均延伸至筒体内并筒体滑动连接；滑管，所述滑管滑动安装在筒体内，所述滑管的顶端贯穿顶板并与顶板滑动连接，两个带动块的一侧均与滑管固定连接，任意一个承载筒的底端延伸至滑管内并与滑管滑动连接；渗水板，所述渗水板滑动安装在滑管内；漏口，所述漏口开设在顶板上；回收管，所述回收管固定安装在顶板的底部，所述回收管的底端延伸至底壳外并与底壳固定连接。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，对应的第二螺杆的顶端固定安装有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。

优选的，两个螺杆的底端均固定安装有第五锥形齿轮，所述筒体内固定安装有支撑管，所述支撑管的两端均延伸至筒体外，所述支撑管内转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端均延伸至支撑管外并固定安装有第六锥形齿轮，两个第五锥形齿轮分别与两个第六锥形齿轮啮合。

优选的，所述渗水板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与支撑管的顶部固定连接。

优选的，所述底壳的底部内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第一圆齿轮，所述回收管内转动安装有两个碾碎辊，两个碾碎辊的连接轴均延伸至回收管外，任意一个碾碎辊的连接轴上固定安装有第二圆齿轮，所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合，两个碾碎辊的连接轴上均固定安装有第三圆齿轮，两个第三圆齿轮相啮合，所述回收管内转动安装有滤板，所述滤板的一侧延伸至回收管外并与回收管滑动连接，所述回收管的一侧固定安装有第四电机，所述回收管内转动安装有带动杆，所述带动杆的两端均延伸至回收管外，所述带动杆的一端与第四电机的输出轴固定连接，所述带动杆上固定套设有凸轮，所述凸轮的顶部与滤板的底部相接触。

优选的，所述回收管的两侧内壁均固定安装有集流板。

优选的，所述回收管的两侧内壁均固定安装有刮条。

与相关技术相比较，本发明提供的环境治理方法及其治理设备具有如下有益效果：

本发明提供一种环境治理方法，可以先通过环境矿物材料对生活污水进行净化，待环境矿物材料吸附饱和后，在对其进行回收，进行二次利用，以对土壤中的有机污染物和无机污染物进行净化。

本发明提供一种环境治理设备，通过第一电机、转动杆、连接臂和承载筒相配合，可以对自动环境矿物材料进行更换，使得环境矿物材料在进行更换时不会耽误过多的时间，通过第二电机、螺杆、带动块和滑管相配合，可以在不影响承载筒调换的同时，对承载筒进行防漏水处理，通过第三电机、第一圆齿轮、碾碎辊、第二圆齿轮、第三圆齿轮、滤板、第四电机、带动杆和凸轮相配合，可以对回收的环境矿物材料进行粉碎，使其可以混合到土壤中，以此对土壤进行治理。

附图说明

图1为本发明提供的环境治理设备的第一正视剖视结构示意图；

图2为本发明提供的环境治理设备的第二正视剖视结构示意图；

图3为本发明提供的环境治理设备的侧视剖视结构示意图；

图4为本发明提供的环境治理设备的俯视结构示意图；

图5为本发明提供的环境治理设备的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、顶板；2、底壳；3、第一电机；4、转动杆；5、连接臂；6、承载筒；7、筒体；8、第二电机；9、螺杆；10、带动块；11、滑管；12、渗水板；13、漏口；14、回收管；15、第三电机；16、第一圆齿轮；17、碾碎辊；18、第二圆齿轮；19、第三圆齿轮；20、滤板；21、第四电机；22、带动杆；23、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，本发明提供的一种环境治理方法，包括以下步骤：

S1：将沸蒙脱石、累托石、海泡石以及活性炭等矿物材料进行晾晒，以去除其内部的水分，随后再通过粉碎设备对其进行粉碎，然后再对所有矿物材料粉末进行过筛，晒网的目数为≥20，将粉碎过筛得到的矿粉在300～400°C下焙烧40-50分钟，将高温焙烧处理的矿粉放入质量浓度为4～8％的铝盐溶液中热浸1-2h，所述铝盐溶液为氯化铝溶液、硫酸铝溶液和硝酸铝溶液的一种或多种，然后在200～300°C下烘烤40～50分钟，随后对所有矿粉进行冷却，以此得到矿物净化剂，随后，将矿物净化剂用无纺工布袋自动包装成20CM×20CM，每隔1米距离撒入2-3个净化剂布袋。用于矿山复绿的底基净化，营造因开采污染的矿山植被生长的前期环境；

S2：将配比完成的高浓度有机肥溶液，倒入7筒中，进行充分搅拌。加入适量的液体凝固剂、天然复合稳定剂黄原胶，使高浓度有机肥呈粘稠液体状，将稳定高浓度粘稠状有机肥溶液注入明胶球囊中，其中有机溶液球的直径为2CM，撒入需恢复植被生长的土层中，每隔1米撒入10个高浓度有机肥球体，提高植被修复存活率。

与相关技术相比较，本发明提供的环境治理方法具有如下有益效果：

本发明提供一种环境治理方法，可以先通过环境矿物材料对生活污水进行净化，待环境矿物材料吸附饱和后，在对其进行回收，进行二次利用，以对土壤中的有机污染物和无机污染物进行净化。

本发明还提出一种环境治理设备，包括：顶板1；底壳2，底壳2固定安装在顶板1的底部，底壳2的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的顶部均与顶板1的底部固定连接；第一电机3，第一电机3固定安装在顶板1的底部，顶板1的底部固定安装有放置框，第一电机3的底部与放置框的底部内壁固定连接，以此实现了对第一电机3与顶板1的固定工作；转动杆4，转动杆4转动安装在顶板1上，第一电机3与转动杆4传动连接，顶板1上开设有转动孔，转动杆4贯穿转动孔并与转动孔转动连接，且转动杆4上转动套设有加固筒，加固筒的底端与顶板1的顶部固定连接，以此，可以提高转动杆4的稳固性；四个连接臂5，四个连接臂5分别固定安装在转动杆4的两侧；两个承载筒6，两个承载筒6分别固定安装在对应的连接臂5上；筒体7，筒体7固定安装在顶板1的底部，筒体7的底端延伸至底壳2外，筒体7由上半部分的空筒和底部的漏斗组成；第二电机8，第二电机8固定安装在顶板1的顶部，第二电机8上盖设有防护壳，防护壳可以对第二电机8进行隔离防护，避免有污水落到第二电机8上；两个螺杆9，两个螺杆9分别转动安装在筒体7的两侧，两个螺杆9的顶端均贯穿顶板1并与顶板1转动连接，第二电机8与对应的螺杆9传动连接，两个螺杆9传动连接，顶板1上开设有两个转动孔，两个螺杆9的顶端分别管贯穿两个转动孔并与两个转动孔转动连接，筒体7的两侧均固定安装有支撑块，两个螺杆9分别贯穿两个支撑块并与两个支撑块转动连接；两个带动块10，两个带动块10分别螺纹套设在两个螺杆9上，两个带动块10的一侧均延伸至筒体7内并筒体7滑动连接，筒体7的两侧内壁均开设有滑口，两个带动块10分别贯穿对应的滑口并与对应的滑口滑动连接；滑管11，滑管11滑动安装在筒体7内，滑管11的顶端贯穿顶板1并与顶板1滑动连接，两个带动块10的一侧均与滑管11固定连接，任意一个承载筒6的底端延伸至滑管11内并与滑管11滑动连接，顶板1上开设有通口，滑管11贯穿通口并与通口滑动连接；渗水板12，渗水板12滑动安装在滑管11内，渗水板12可以在不影响污水渗漏的情况下对环境矿物材料进行托底；漏口13，漏口13开设在顶板1上；回收管14，回收管14固定安装在顶板1的底部，回收管14的底端延伸至底壳2外并与底壳2固定连接。

第一电机3的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，转动杆4的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相配合，可以让第一电机3带动转动杆4转动，且第二锥形齿轮的直径大于第一锥形齿轮，从而使得第一电机3带动转动杆4时更轻松。

第二电机8的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，对应的第二螺杆9的顶端固定安装有第四锥形齿轮，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相配合，可以让第二电机8带动螺杆9转动。

两个螺杆9的底端均固定安装有第五锥形齿轮，筒体7内固定安装有支撑管，支撑管的两端均延伸至筒体7外，支撑管内转动安装有驱动杆，驱动杆的两端均延伸至支撑管外并固定安装有第六锥形齿轮，两个第五锥形齿轮分别与两个第六锥形齿轮啮合，支撑管内固定安装有两个支撑块，驱动杆贯穿两个支撑块并与两个支撑块转动连接，支撑管可以对驱动杆进行隔离保护，避免污水对驱动杆造成污染。

渗水板12的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底端与支撑管的顶部固定连接，支撑杆和支撑管相配合，可以对渗水板12进行固定，使其可以固定在滑管11内却不会对滑管11的滑动造成干扰。

底壳2的底部内壁上固定安装有第三电机15，第三电机15的输出轴上固定安装有第一圆齿轮16，回收管14内转动安装有两个碾碎辊17，两个碾碎辊17的连接轴均延伸至回收管14外，回收管14的两侧内壁均开设有两个转动孔，两个碾碎辊17的连接轴分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接，任意一个碾碎辊17的连接轴上固定安装有第二圆齿轮18，第一圆齿轮16与第二圆齿轮18啮合，两个碾碎辊17的连接轴上均固定安装有第三圆齿轮19，两个第三圆齿轮19相啮合，回收管14内转动安装有滤板20，滤板20的一侧延伸至回收管14外并与回收管14滑动连接，回收管14内固定安装有连接杆，连接杆上转动套设有两个连接块，两个连接块的一侧均与滤板20固定连接，且回收管14的一侧内壁开设有通口，滤板20的一侧贯穿通口并与通口滑动连接，回收管14的一侧固定安装有第四电机21，回收管14的一侧固定安装有两个L形固定条，第四电机21与两个L形固定条固定连接，回收管14内转动安装有带动杆22，带动杆22的两端均延伸至回收管14外，带动杆22的一端与第四电机21的输出轴固定连接，带动杆22上固定套设有凸轮23，凸轮23的顶部与滤板20的底部相接触，凸轮23上开设有凹槽，凹槽内转动安装有滚轮，滚轮的一侧延伸至凹槽外，这个滚轮作为凸轮23的凸块，可以在顶起滤板20时更顺滑。

回收管14的两侧内壁均固定安装有集流板，两个集流板可以将落入回收管14中的环境矿物材料集中到两个碾碎辊17之间。

回收管14的两侧内壁均固定安装有刮条，随着碾碎辊17的转动，刮条可以将粘附在碾碎辊17上的环境矿物材料刮除。

本发明提供的环境治理设备的工作原理如下：

使用时，将环境矿物材料倒入两个承载筒6中，随后，污水会通过排污管流入承载筒6中，随后，污水会渗过环境矿物材料和渗水板12流入筒体7内，随后，通过筒体7的底部的出水口排出，从而实现了对污水的处理工作，当环境矿物材料饱和后，启动第二电机8，第二电机8通过第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮则带动对应的螺杆9转动，时候，在两个第五锥形齿轮、两个第六锥形齿轮和驱动杆的传动下，两个螺杆9同步转动，此时，两个螺杆9带动两个带动块10下降，两个带动块10则带动滑管11下降，直到滑管11与顶板1相平行，此时，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动转动杆4转动，转动杆4通过连接臂5带动两个承载筒6转动，使得两个承载筒6的位置调换，与此同辉，饱和后的环境矿物材料在跟随承载筒6移动时，会经过漏口13，随后，饱和后的环境矿物材料会落入回收管14中，此时，启动第三电机15和第四电机21，第三电机15通过输出轴带动第一圆齿轮16转动，第一圆齿轮16通过第二圆齿轮18带动对应的碾碎辊17转动，随后，在两个第三圆齿轮19的传动下，两个碾碎辊17相向转动，此时，两个碾碎辊17可以对饱和后的环境矿物材料进行碾碎，随后，被碾碎的环境矿物材料会落到滤板20上，而环境矿物材料中残留的水分则会渗过滤板20排出，与此同时，第四电机21通过输出轴带动带动杆22转动，带动杆22则带动凸轮23转动，凸轮23通过转动带动滤板20震动，从而可以加速水分与环境矿物材料的分离，并且可以将环境矿物材料从回收管14的一侧排出，随后，可以对粉碎后的环境矿物材料进行再利用，将其混合到土壤中，以对土壤进行净化。

与相关技术相比较，本发明提供的环境治理设备具有如下有益效果：

通过第一电机3、转动杆4、连接臂5和承载筒6相配合，可以对自动环境矿物材料进行更换，使得环境矿物材料在进行更换时不会耽误过多的时间，通过第二电机8、螺杆9、带动块10和滑管11相配合，可以在不影响承载筒6调换的同时，对承载筒6进行防漏水处理，通过第三电机15、第一圆齿轮16、碾碎辊17、第二圆齿轮18、第三圆齿轮19、滤板20、第四电机21、带动杆22和凸轮23相配合，可以对回收的环境矿物材料进行粉碎，使其可以混合到土壤中，以此对土壤进行治理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种环境治理设备，其特征在于，包括：

顶板；

底壳，所述底壳固定安装在顶板的底部；

第一电机，所述第一电机固定安装在顶板的底部；

转动杆，所述转动杆转动安装在顶板上，所述第一电机与转动杆传动连接；

四个连接臂，四个连接臂分别固定安装在转动杆的两侧；

两个承载筒，两个承载筒分别固定安装在对应的连接臂上；

筒体，所述筒体固定安装在顶板的底部，所述筒体的底端延伸至底壳外；

第二电机，所述第二电机固定安装在顶板的顶部；

两个螺杆，两个螺杆分别转动安装在筒体的两侧，两个螺杆的顶端均贯穿顶板并与顶板转动连接，所述第二电机与对应的螺杆传动连接，两个螺杆传动连接；

两个带动块，两个带动块分别螺纹套设在两个螺杆上，两个带动块的一侧均延伸至筒体内并筒体滑动连接；

滑管，所述滑管滑动安装在筒体内，所述滑管的顶端贯穿顶板并与顶板滑动连接，两个带动块的一侧均与滑管固定连接，任意一个承载筒的底端延伸至滑管内并与滑管滑动连接；

渗水板，所述渗水板滑动安装在滑管内；

漏口，所述漏口开设在顶板上；

回收管，所述回收管固定安装在顶板的底部，所述回收管的底端延伸至底壳外并与底壳固定连接；

所述底壳的底部内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第一圆齿轮，所述回收管内转动安装有两个碾碎辊，两个碾碎辊的连接轴均延伸至回收管外，任意一个碾碎辊的连接轴上固定安装有第二圆齿轮，所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合，两个碾碎辊的连接轴上均固定安装有第三圆齿轮，两个第三圆齿轮相啮合，所述回收管内转动安装有滤板，所述滤板的一侧延伸至回收管外并与回收管滑动连接，所述回收管的一侧固定安装有第四电机，所述回收管内转动安装有带动杆，所述带动杆的两端均延伸至回收管外，所述带动杆的一端与第四电机的输出轴固定连接，所述带动杆上固定套设有凸轮，所述凸轮的顶部与滤板的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的环境治理设备，其特征在于，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的环境治理设备，其特征在于，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，对应的第二螺杆的顶端固定安装有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的环境治理设备，其特征在于，两个螺杆的底端均固定安装有第五锥形齿轮，所述筒体内固定安装有支撑管，所述支撑管的两端均延伸至筒体外，所述支撑管内转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端均延伸至支撑管外并固定安装有第六锥形齿轮，两个第五锥形齿轮分别与两个第六锥形齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的环境治理设备，其特征在于，所述渗水板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与支撑管的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的环境治理设备，其特征在于，所述回收管的两侧内壁均固定安装有集流板。

7.根据权利要求1所述的环境治理设备，其特征在于，所述回收管的两侧内壁均固定安装有刮条。