CN209753646U - 一种土壤污染物去除处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了土壤治理技术领域的一种土壤污染物去除处理设备,包括有底座和支腿,所述支腿对称设置在底座底端,所述底座顶端设置有处理箱,所述处理箱内设置有多孔板,所述多孔板将处理箱内腔分为搅拌腔和过滤腔,本实用新型通过设置的破碎箱能够将大块的土壤切割成细碎颗粒,通过过滤环的设置将大小合适的碎土壤筛选后进入搅拌清洗腔内,使得土壤与清洗液混合的更彻底,通过设置的搅拌机构使得土壤进行翻滚清洗,通过设置的多孔板机构,清洗后的污水经过漏水孔进入过滤腔内,通过在过滤腔设置的过滤层能够将污水进行净化后排出,通过设置的电动伸缩杆可以提降多孔板,可以控制土壤的清洗和排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤治理技术领域,具体为一种土壤污染物去除处理设备。
背景技术
污染土壤清洗装置利用搅拌机来对清洗水和土壤进行混合或以高压方式向土壤喷洒清洗水来实施清洗,并使用适当的清洗剂来减弱与土壤粒子相结合的有害有机污染物质的表面张力,或者使重金属变化为液相,从而从土壤粒子中分离有害有机污染物质及重金属来实施处理。这种使用清洗剂来减弱与土壤粒子相结合的污染物质的表面张力,或者使重金属变化为液相,从而从土壤粒子中分离污染物质的技术,现有技术存在因土壤凝结而导致清洗程度不够的问题,因此,设计一种清洗程度更好的土壤污染清洗设备。
例如中国专利申请号CN201621185046.6一种盐碱污染土壤清洗热解吸净化装置,包括从上至下依次设置的清洗腔、溢流层和干燥腔,所述溢流层与清洗腔的连接面为带有多个通孔的隔板,溢流层内填充有鹅卵石,溢流层底部为斜台,在溢流层侧面开设有与溢流层内相连通的排水口,所述排水口与斜台最低端对接,在清洗腔顶部开设有进料口,进料口呈向下收口状,在清洗腔顶部还设有水泵,水泵的输出端连接有位于清洗腔内顶部的喷淋管,本装置能够将土壤先进行清洗,大大降低盐碱含量及重金属污染物的含量,然后对土壤进行微波加热干燥,通过第二电机带动翻转辊使干燥腔内的土壤加热均匀,使土壤内残余的污染物解吸出来并得到充分的干燥,进而得到净化土壤的目的。
这种盐碱污染土壤清洗热解吸净化装置虽然能对污染物进行一定程度的清洗,但是因土壤中会存在凝实的土块,清洗液很难快速渗透块状土块,导致清洗效果不好,同时其绞龙传递机构连续传动,使得单位面积土壤接受的清洗液较少,且清洗液聚在土壤表层难以深度清洗土壤,同时该装置排出的污染水分需要其他配合设备进行净化处理,操作繁琐,装置功能性不强,基于此,本实用新型设计了一种土壤污染物去除处理设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土壤污染物去除处理设备,以解决上述背景技术中提出的虽然能对污染物进行一定程度的清洗,但是因土壤中会存在凝实的土块,清洗液很难快速渗透块状土块,导致清洗效果不好,同时其绞龙传递机构连续传动,使得单位面积土壤接受的清洗液较少,且清洗液聚在土壤表层难以深度清洗土壤,同时该装置排出的污染水分需要其他配合设备进行净化处理,操作繁琐,装置功能性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土壤污染物去除处理设备,包括有底座和支腿,所述支腿对称设置在底座底端,所述底座顶端设置有处理箱,所述处理箱内设置有多孔板,所述多孔板将处理箱内腔分为搅拌腔和过滤腔,所述处理箱右侧外壁上部设置有支撑板,所述支撑板底端设置有电动伸缩杆,所述处理箱右侧壁中部开设有出料口,所述多孔板左端铰接处理箱左侧壁,所述多孔板右端穿过出料口铰接电动伸缩杆活动端,所述过滤腔内设置有过滤层,所述过滤腔左侧壁底端设置有出水管,所述底座左右两侧分别设置有储水箱和土壤收集箱,所述出水管出水口端朝向储水箱开口端,所述底座顶端紧靠处理箱右侧壁设置有三角板滑道,且三角板滑道顶端抵接出料口底壁,所述搅拌腔内设置有搅拌机构,所述搅拌机构右端转动连接处理箱右侧壁,所述搅拌机构左端贯穿处理箱左侧壁,所述处理箱左侧壁上部设置有电器箱,所述电器箱内腔设置有第一电机,所述第一电机输出轴端通过齿轮传动连接搅拌机构左端,所述处理箱顶壁左侧设置有水泵,所述水泵出水端通过管道连接贯通处理箱顶壁,所述水泵进水端通过管道连接外部水池,所述处理箱顶端设置有破碎箱,且破碎箱底部连通处理箱,所述处理箱内设置有转轴,所述转轴上均匀设置有切刀,所述处理箱底部与处理箱顶壁连通处设置有过滤环,所述转轴顶端贯穿破碎箱顶壁连接有第二电机,所述转轴底端转动连接过滤环内环环孔,所述破碎箱顶端左右对称开设有扇形进料口。
优选的,所述搅拌机构包括有传动杆,所述传动杆左端套接有齿轮,所述传动杆在齿轮右侧杆壁上均匀设置有连接杆,所述连接杆外端连接有铲板。
优选的,所述过滤环包括有外环和内环,所述外环与内环之间通过对称设置的连接臂连接,所述外环与内环之间除连接臂之外的区域设置有金属过滤网。
优选的,所述过滤层包括有晴纶绵过滤层和活性炭过滤层。
优选的,所述搅拌机构和转轴与箱体之间均通过滚珠轴承连接。
优选的,所述多孔板上均匀设置有漏水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的破碎箱能够将大块的土壤切割成细碎颗粒,通过过滤环的设置将大小合适的碎土壤筛选后进入搅拌清洗腔内,使得土壤与清洗液混合的更彻底,从而使得清洗效果更好,通过设置的搅拌机构使得土壤进行翻滚清洗,清洗液进一步与土壤混合,通过设置的多孔板机构,清洗后的污水经过漏水孔进入过滤腔内,通过在过滤腔设置的过滤层能够将污水进行净化后排出,增加了装置的功能性,实现土壤清洗和污水净化一体化,通过设置的电动伸缩杆可以提降多孔板,可以控制土壤的清洗和排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型过滤环结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-支腿,3-处理箱,4-多孔板,5-搅拌腔,6-过滤腔, 7-支撑板,8-电动伸缩杆,9-出料口,10-过滤层,11-出水管,12-储水箱,13-三角板滑道,14-土壤收集箱,15-搅拌机构,151-传动杆, 152-齿轮,153-连接杆,154-铲板,16-第一电机,17-电器箱,18-水泵,19-破碎箱,20-过滤环,201-外环,202-内环,203-连接臂, 204-金属过滤网,21-转轴,22-切刀,23-扇形进料口,24-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种土壤污染物去除处理设备,包括有底座1和支腿2,支腿2对称设置在底座 1底端,底座1顶端设置有处理箱3,处理箱3内设置有多孔板4,多孔板4将处理箱3内腔分为搅拌腔5和过滤腔6,处理箱3右侧外壁上部设置有支撑板7,支撑板7底端设置有电动伸缩杆8,处理箱3右侧壁中部开设有出料口9,多孔板4左端铰接处理箱3左侧壁,多孔板4右端穿过出料口9铰接电动伸缩杆8活动端,过滤腔 6内设置有过滤层10,过滤腔6左侧壁底端设置有出水管11,底座 1左右两侧分别设置有储水箱12和土壤收集箱14,出水管11出水口端朝向储水箱12开口端,底座1顶端紧靠处理箱3右侧壁设置有三角板滑道13,三角板滑道13顶端抵接出料口9底壁,搅拌腔 5内设置有搅拌机构15,搅拌机构15右端转动连接处理箱3右侧壁,搅拌机构15左端贯穿处理箱3左侧壁,处理箱3左侧壁上部设置有电器箱17,电器箱17内腔设置有第一电机16,第一电机16输出轴端通过齿轮传动连接搅拌机构15左端,处理箱3顶壁左侧设置有水泵18,水泵18出水端通过管道连接贯通处理箱3顶壁,水泵18进水端通过管道连接外部水池,处理箱3顶端设置有破碎箱19,破碎箱19底部连通处理箱3,处理箱3内设置有转轴21,转轴21上均匀设置有切刀22,处理箱3底部与处理箱3顶壁连通处设置有过滤环20,转轴21顶端贯穿破碎箱19顶壁连接有第二电机24,转轴 21底端转动连接过滤环20内环环孔,破碎箱19顶端左右对称开设有扇形进料口23。
其中,搅拌机构15包括有传动杆151,传动杆151左端套接有齿轮152,传动杆151在齿轮152右侧杆壁上均匀设置有连接杆 153,连接杆153外端连接有铲板154,该机构具有搅拌土壤与清洗液的功能,使得清洗效果和速度都得到提升,过滤环20包括有外环201和内环202,外环201与内环202之间通过对称设置的连接臂203连接,外环201与内环202之间除连接臂203之外的区域设置有金属过滤网204,该结构具有筛选土壤大小的功能,便于后续清洗,过滤层10包括有晴纶绵过滤层和活性炭过滤层,该结构使得污水净化效果更好,搅拌机构15和转轴21与箱体之间均通过滚珠轴承连接,具有保护转动轴的功能,减少其摩擦受损,多孔板4上均匀设置有漏水孔,具有排出污水的作用。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型电气装置均通过外部控制开关与外部电源电性连接,通过设置的破碎箱19对大块土壤进行破碎处理,使用时,启动第二电机24,第二电机24带动转轴 21转动,切刀22旋转切割,从扇形进料口23倒入污染土壤,土壤中块状土壤被切刀22切割破碎,均匀设置的切刀22能够将充分破碎土壤,细碎的土壤颗粒经过过滤环20上的金属过滤网204进入搅拌腔5,这种结构使得块状土壤被分解成颗粒状,进而使得清洗液与土壤之间结合更充分,清洗的效果大大提升,颗粒状土壤进入搅拌腔5后启动水泵18,水泵18连接外部清洗液池,将清洗液输送进搅拌腔5内,启动第一电机16,第一电机16带动搅拌机构15转动,铲板154能够将土壤翻转,使得清洗液快速彻底的与土壤混合,土壤中的盐碱和重金属化合物与清洗液融合,该结构使得清洗效果更好,清洗效率更快,融合污染物的污水经过多孔板4上的漏水孔进入过滤腔6内,经过过滤层10净化后排出,排出的净化水可与外部清洗液池连接,循环利用该部分水分,待土壤清洗结束后,启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8伸长,铰接的多孔板4右端下降倾斜,清洗后的土壤顺着多孔板4和三角板滑道13进入土壤收集箱14后再做进一步处理,如烘干等,本装置使用结束后,可通过水泵在搅拌腔5内充入清水进行清洗,操作方便,易于保养。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种土壤污染物去除处理设备,包括有底座(1)和支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)对称设置在底座(1)底端,所述底座(1)顶端设置有处理箱(3),所述处理箱(3)内设置有多孔板(4),所述多孔板(4)将处理箱(3)内腔分为搅拌腔(5)和过滤腔(6),所述处理箱(3)右侧外壁上部设置有支撑板(7),所述支撑板(7)底端设置有电动伸缩杆(8),所述处理箱(3)右侧壁中部开设有出料口(9),所述多孔板(4)左端铰接处理箱(3)左侧壁,所述多孔板(4)右端穿过出料口(9)铰接电动伸缩杆(8)活动端,所述过滤腔(6)内设置有过滤层(10),所述过滤腔(6)左侧壁底端设置有出水管(11),所述底座(1)左右两侧分别设置有储水箱(12)和土壤收集箱(14),所述出水管(11)出水口端朝向储水箱(12)开口端,所述底座(1)顶端紧靠处理箱(3)右侧壁设置有三角板滑道(13),且三角板滑道(13)顶端抵接出料口(9)底壁,所述搅拌腔(5)内设置有搅拌机构(15),所述搅拌机构(15)右端转动连接处理箱(3)右侧壁,所述搅拌机构(15)左端贯穿处理箱(3)左侧壁,所述处理箱(3)左侧壁上部设置有电器箱(17),所述电器箱(17)内腔设置有第一电机(16),所述第一电机(16)输出轴端通过齿轮传动连接搅拌机构(15)左端,所述处理箱(3)顶壁左侧设置有水泵(18),所述水泵(18)出水端通过管道连接贯通处理箱(3)顶壁,所述水泵(18)进水端通过管道连接外部水池,所述处理箱(3)顶端设置有破碎箱(19),且破碎箱(19)底部连通处理箱(3),所述处理箱(3)内设置有转轴(21),所述转轴(21)上均匀设置有切刀(22),所述处理箱(3)底部与处理箱(3)顶壁连通处设置有过滤环(20),所述转轴(21)顶端贯穿破碎箱(19)顶壁连接有第二电机(24),所述转轴(21)底端转动连接过滤环(20)内环环孔,所述破碎箱(19)顶端左右对称开设有扇形进料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤污染物去除处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(15)包括有传动杆(151),所述传动杆(151)左端套接有齿轮(152),所述传动杆(151)在齿轮(152)右侧杆壁上均匀设置有连接杆(153),所述连接杆(153)外端连接有铲板(154)。
3.根据权利要求2所述的一种土壤污染物去除处理设备,其特征在于:所述过滤环(20)包括有外环(201)和内环(202),所述外环(201)与内环(202)之间通过对称设置的连接臂(203)连接,所述外环(201)与内环(202)之间除连接臂(203)之外的区域设置有金属过滤网(204)。
4.根据权利要求1所述的一种土壤污染物去除处理设备,其特征在于:所述过滤层(10)包括有晴纶绵过滤层和活性炭过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种土壤污染物去除处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(15)和转轴(21)与箱体之间均通过滚珠轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种土壤污染物去除处理设备,其特征在于:所述多孔板(4)上均匀设置有漏水孔。
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