CN218131548U - 一种高速混合机用粉尘防外溢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混合机技术领域，尤其为一种高速混合机用粉尘防外溢装置，包括机架以及安装在所述机架表面上的混合机主体和设置在所述混合机主体左侧的进料筒，还包括设置在所述混合机主体表面的阻隔装置，所述阻隔装置包括气泵、限位盒、碟阀、旋转轴、弹簧、多层密封圈、齿轮和齿板，所述限位盒安装在所述进料筒的表面，两个所述弹簧、所述多层密封圈和所述齿板均位于所述限位盒的内部；有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀水平放置在进料筒的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀水平放置在进料筒的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生。

Description

一种高速混合机用粉尘防外溢装置

技术领域

本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种高速混合机用粉尘防外溢装置。

背景技术

高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌，桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性；

虽然该高速混合机能够使其内部的物料快速的混合，但是，该高速混合机在使其内部物料混合的过程中，因高速混合机的振动导致进料口上的盖子遮挡不严实，从而产生粉尘飞出的现象发生。

为此，设计一种高速混合机用粉尘防外溢装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高速混合机用粉尘防外溢装置，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀水平放置在进料筒的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀水平放置在进料筒的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速混合机用粉尘防外溢装置，包括机架以及安装在所述机架表面上的混合机主体和设置在所述混合机主体上表面的进料筒，还包括设置在所述混合机主体表面的阻隔装置；

所述阻隔装置包括气泵、限位盒、碟阀、旋转轴、弹簧、多层密封圈、齿轮和齿板，所述限位盒安装在所述进料筒的表面，两个所述弹簧、两个所述多层密封圈和两个所述齿板均位于所述限位盒的内部，两个所述多层密封圈分别固定连接在两个所述弹簧相邻的一端，且所述弹簧远离所述多层密封圈的一端与所述限位盒固定连接，所述旋转轴贯穿所述进料筒内部设置的碟阀，并延伸至所述限位盒的内部，并与所述限位盒内部的所述齿轮相连接，且所述旋转轴转动连接在所述进料筒表面开设的贯通孔内，两个所述齿板均与所述齿轮啮合连接，且两个所述多层密封圈相邻的一面分别与所述齿板固定连接，所述气泵安装在所述进料筒的表面。

作为本实用新型一种高速混合机用粉尘防外溢装置优选的，所述气泵的排气端通过连接管与所述限位盒的内部相连通，且所述连接管远离所述气泵的一端始终位于两个所述多层密封圈之间。

作为本实用新型一种高速混合机用粉尘防外溢装置优选的，所述限位盒的表面对称开设有气孔。

作为本实用新型一种高速混合机用粉尘防外溢装置优选的，还包括设置在所述混合机主体上表面的除尘组件；

所述除尘组件包括U型管道、防尘罩和锥形挡，且所述防尘罩插设在所述混合机主体上表面开设的圆孔内，所述U型管道套设在所述防尘罩上，并通过螺栓与所述混合机主体固定连接，所述锥形挡设置在所述U型管道的内部，且所述锥形挡呈漏斗状。

作为本实用新型一种高速混合机用粉尘防外溢装置优选的，所述U型管道的内壁面开设的螺纹孔内螺接有外螺纹套，所述锥形挡固定连接在所述外螺纹套的内部。

作为本实用新型一种高速混合机用粉尘防外溢装置优选的，所述锥形挡的上表面固定连接有第二过滤网。

作为本实用新型一种高速混合机用粉尘防外溢装置优选的，所述外螺纹套的内壁面可拆卸连接有第一过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入阻隔装置，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀水平放置在进料筒的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生，与此同时加入了除尘组件，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀水平放置在进料筒的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中的局部剖视图；

图5为本实用新型中弹簧和多层密封圈的结构示意图；

图中：

1、机架；2、混合机主体；3、进料筒；

4、阻隔装置；41、气泵；42、连接管；43、限位盒；44、碟阀；45、旋转轴；46、弹簧；47、气孔；48、多层密封圈；49、齿轮；410、齿板；

5、除尘组件；51、U型管道；52、防尘罩；53、外螺纹套；54、第一过滤网；55、锥形挡；56、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种高速混合机用粉尘防外溢装置，包括机架1以及安装在机架1表面上的混合机主体2和设置在混合机主体2上表面的进料筒3。

本实施方案中：高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性，虽然该高速混合机能够使其内部的物料快速的混合，但是，该高速混合机在使其内部物料混合的过程中，因高速混合机的振动导致进料口上的盖子遮挡不严实，从而产生粉尘飞出的现象发生，借此基础上加入阻隔装置4和除尘组件5。

本实施方案中：在该高速混合机使用时，电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀，混合效率比一般混合机高一倍以上，参与混合的各种原料及结合剂，由进料筒3入料口投入，混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出，为适应某些物料的混合要求，该设备设有保温套，可以对物料进行冷却、加热和保温。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：阻隔装置4包括气泵41、限位盒43、碟阀44、旋转轴45、弹簧46、多层密封圈48、齿轮49和齿板410，限位盒43安装在进料筒3的表面，两个弹簧46、两个多层密封圈48和两个齿板410均位于限位盒43的内部，两个多层密封圈48分别固定连接在两个弹簧46相邻的一端，且弹簧46远离多层密封圈48的一端与限位盒43固定连接，旋转轴45贯穿进料筒3内部设置的碟阀44，并延伸至限位盒43的内部，并与限位盒43内部的齿轮49相连接，且旋转轴45转动连接在进料筒3表面开设的贯通孔内，两个齿板410均与齿轮49啮合连接，且两个多层密封圈48相邻的一面分别与齿板410固定连接，气泵41安装在进料筒3的表面。

本实施方案中：当该装置在使用时，使气泵41的连接线与外部电源相连接，当需要使该高速混合机运行时，通过控制器启动气泵41，气泵41的运行通过连接管42向限位盒43的内部注入空气，由于连接管42远离气泵41的一端始终位于两个多层密封圈48之间，随着两个多层密封圈48之间气压的增加，从而推动两个多层密封圈48向着相互远离的方向移动，多层密封圈48的移动从而对弹簧46进行挤压，使弹簧46处于压缩状态，多层密封圈48在带动齿板410移动的过程中，由于齿板410与齿轮49的表面相啮合连接，齿板410在移动的过程中带动齿轮49转动，齿轮49的转动通过旋转轴45带动碟阀44在进料筒3的内部转动，直至进料筒3处于水平状态，这时气泵41的运行可使限位盒43内部的气压处于平衡状态，即对碟阀44的位置固定，在需要向混合机主体2的内部添加物料时，操作控制器停止气泵41的运行，在弹簧46弹性势能的作用下可推动多层密封圈48向着远离弹簧46的方向移动，多层密封圈48的移动通过齿板410带动齿轮49转动，当多层密封圈48即将停止滑动时碟阀44处于垂直状态，这时可使物料倒入进料筒3内，物料穿过进料筒3落入至机架1的内部，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀44水平放置在进料筒3的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生。

需要说明的是：多层密封圈48与限位盒43的内壁面相贴合，限位盒43的内部呈圆柱状，且多层密封圈48与限位盒43之间密封连接，以便于在气体注入至限位盒43的内部时推动多层密封圈48移动，碟阀44与旋转轴45固定连接，以便于带动碟阀44同步转动。

需要说明的是：在气泵41停止运行时，气体可沿着连接管42的内部回流，气体可穿过气泵41的内部排出。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，气泵41的排气端通过连接管42与限位盒43的内部相连通，且连接管42远离气泵41的一端始终位于两个多层密封圈48之间。

本实施方案中：以便于在气泵41运行时，使气体注入至限位盒43的内部，从而推动多层密封圈48移动。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，限位盒43的表面对称开设有气孔47。

本实施方案中：多层密封圈48在限位盒43的内部移动时，气体可沿着气孔47的内部流动。

需要说明的是：两个气孔47均与限位盒43的内部相连通。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括设置在混合机主体2上表面的除尘组件5，除尘组件5包括U型管道51、防尘罩52和锥形挡55，且防尘罩52插设在混合机主体2上表面开设的圆孔内，U型管道51套设在防尘罩52上，并通过螺栓与混合机主体2固定连接，锥形挡55设置在U型管道51的内部，且锥形挡55呈漏斗状。

本实施方案中：在该装置使用的过程中，混合机主体2内部的气体在U型管道51的内部流动，一部分灰尘穿过防尘罩52的表面流入至U型管道51的内部，并沿着U型管道51的内部流动，一部分气体穿过锥形挡55的内部流出，由于锥形挡55呈漏斗状，且在第二过滤网56的作用下可使大部分粉尘阻隔在锥形挡55和U型管道51之间，气体可穿过第二过滤网56，旋转外螺纹套53，可使外螺纹套53旋出，从而方便工作人员对U型管道51内部收集的粉尘进行清理，有利于对粉尘进行收集，进一步减少粉尘飞出。

需要说明的是：锥形挡55呈漏斗状，且锥形挡55的上端开口较小，以便于对粉尘进行阻挡收纳。

在一个可选的实施例中，U型管道51的内壁面开设的螺纹孔内螺接有外螺纹套53，锥形挡55固定连接在外螺纹套53的内部。

本实施方案中：旋转外螺纹套53，可使外螺纹套53旋出，从而方便工作人员对U型管道51内部收集的粉尘进行清理。

在一个可选的实施例中，锥形挡55的上表面固定连接有第二过滤网56。

本实施方案中：在第二过滤网56的作用下可使大部分粉尘阻隔在锥形挡55和U型管道51之间，气体可穿过第二过滤网56。

在一个可选的实施例中，外螺纹套53的内壁面可拆卸连接有第一过滤网54。

本实施方案中：第一过滤网54的设置以便于进一步的对粉尘进行过滤，且第一过滤网54可拆卸连接在外螺纹套53的内部，方便工作人员对第一过滤网54的更换和清洗。

需要说明的是：第一过滤网54通过螺钉安装在外螺纹套53的内部。

工作原理：当该装置在使用时，使气泵41的连接线与外部电源相连接，当需要使该高速混合机运行时，通过控制器启动气泵41，气泵41的运行通过连接管42向限位盒43的内部注入空气，由于连接管42远离气泵41的一端始终位于两个多层密封圈48之间，随着两个多层密封圈48之间气压的增加，从而推动两个多层密封圈48向着相互远离的方向移动，多层密封圈48的移动从而对弹簧46进行挤压，使弹簧46处于压缩状态，多层密封圈48在带动齿板410移动的过程中，由于齿板410与齿轮49的表面相啮合连接，齿板410在移动的过程中带动齿轮49转动，齿轮49的转动通过旋转轴45带动碟阀44在进料筒3的内部转动，直至进料筒3处于水平状态，这时气泵41的运行可使限位盒43内部的气压处于平衡状态，即对碟阀44的位置固定，在需要向混合机主体2的内部添加物料时，操作控制器停止气泵41的运行，在弹簧46弹性势能的作用下可推动多层密封圈48向着远离弹簧46的方向移动，多层密封圈48的移动通过齿板410带动齿轮49转动，当多层密封圈48即将停止滑动时碟阀44处于垂直状态，这时可使物料倒入进料筒3内，物料穿过进料筒3落入至机架1的内部，有利于在高速混合机运行的过程中使碟阀44水平放置在进料筒3的内部，从而避免产生粉尘飞出的现象发生，在该装置使用的过程中，混合机主体2内部的气体在U型管道51的内部流动，一部分灰尘穿过防尘罩52的表面流入至U型管道51的内部，并沿着U型管道51的内部流动，一部分气体穿过锥形挡55的内部流出，由于锥形挡55呈漏斗状，且在第二过滤网56的作用下可使大部分粉尘阻隔在锥形挡55和U型管道51之间，气体可穿过第二过滤网56，旋转外螺纹套53，可使外螺纹套53旋出，从而方便工作人员对U型管道51内部收集的粉尘进行清理，有利于对粉尘进行收集，进一步减少粉尘飞出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速混合机用粉尘防外溢装置，包括机架(1)以及安装在所述机架(1)表面上的混合机主体(2)和设置在所述混合机主体(2)上表面的进料筒(3)，其特征在于：还包括设置在所述混合机主体(2)表面的阻隔装置(4)；

所述阻隔装置(4)包括气泵(41)、限位盒(43)、碟阀(44)、旋转轴(45)、弹簧(46)、多层密封圈(48)、齿轮(49)和齿板(410)，所述限位盒(43)安装在所述进料筒(3)的表面，两个所述弹簧(46)、两个所述多层密封圈(48)和两个所述齿板(410)均位于所述限位盒(43)的内部，两个所述多层密封圈(48)分别固定连接在两个所述弹簧(46)相邻的一端，且所述弹簧(46)远离所述多层密封圈(48)的一端与所述限位盒(43)固定连接，所述旋转轴(45)贯穿所述进料筒(3)内部设置的碟阀(44)，并延伸至所述限位盒(43)的内部，并与所述限位盒(43)内部的所述齿轮(49)相连接，且所述旋转轴(45)转动连接在所述进料筒(3)表面开设的贯通孔内，两个所述齿板(410)均与所述齿轮(49)啮合连接，且两个所述多层密封圈(48)相邻的一面分别与所述齿板(410)固定连接，所述气泵(41)安装在所述进料筒(3)的表面。

2.根据权利要求1所述的高速混合机用粉尘防外溢装置，其特征在于：所述气泵(41)的排气端通过连接管(42)与所述限位盒(43)的内部相连通，且所述连接管(42)远离所述气泵(41)的一端始终位于两个所述多层密封圈(48)之间。

3.根据权利要求1所述的高速混合机用粉尘防外溢装置，其特征在于：所述限位盒(43)的表面对称开设有气孔(47)。

4.根据权利要求1所述的高速混合机用粉尘防外溢装置，其特征在于：还包括设置在所述混合机主体(2)上表面的除尘组件(5)；

所述除尘组件(5)包括U型管道(51)、防尘罩(52)和锥形挡(55)，且所述防尘罩(52)插设在所述混合机主体(2)上表面开设的圆孔内，所述U型管道(51)套设在所述防尘罩(52)上，并通过螺栓与所述混合机主体(2)固定连接，所述锥形挡(55)设置在所述U型管道(51)的内部，且所述锥形挡(55)呈漏斗状。

5.根据权利要求4所述的高速混合机用粉尘防外溢装置，其特征在于：所述U型管道(51)的内壁面开设的螺纹孔内螺接有外螺纹套(53)，所述锥形挡(55)固定连接在所述外螺纹套(53)的内部。

6.根据权利要求4所述的高速混合机用粉尘防外溢装置，其特征在于：所述锥形挡(55)的上表面固定连接有第二过滤网(56)。

7.根据权利要求5所述的高速混合机用粉尘防外溢装置，其特征在于：所述外螺纹套(53)的内壁面可拆卸连接有第一过滤网(54)。

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