CN213791401U - 一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，包括外壳、进料口、出料管和电机，所述外壳的顶部开设有进料口，且外壳的底端固定设置有出料管，并且外壳的顶端内表面固定设置有内管，所述外壳的顶表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿外壳的顶表面。该带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，当材料从进料口进入到内管后，旋转的固定柱会带动螺纹柱的第一搅拌桨，通过螺旋作用将油相和水相导向过滤板被进行过滤，而由于固定柱会带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮进行啮合，使得第二锥形齿轮带动传动轴上的第二搅拌桨通过叶轮螺旋上料将杂质导出。

Description

一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药生产相关技术领域，具体为一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器。

背景技术

乳化炸药作为炸药中的一大类，通过使用乳化后的水相与油相等进行混合冷却敏化等等，组成一个炸药，普遍用作于工业施工，而乳化生产过程中需要使用到一种粗乳器，通过粗乳器将水相和油相进行搅拌乳化，但是该粗乳器却具有一些缺点：

其一，普遍的粗乳器不具备有能够预过滤的功能，且过滤出的杂质不便于进行排出，容易导致内部残留大量杂质，生产质量较差；

其二，而粗乳器主要是让水相和油相进行混合搅拌，便于后序精乳，但是由于旋转方向单一，会有大部分区域无法混合搅拌到，导致在精乳时，未混合的水相和油相导致材料质量不过关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，以解决上述背景技术中提出的不觉比有过滤除杂功能；不能够多部位搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，包括外壳、进料口、出料管和电机，所述外壳的顶部开设有进料口，且外壳的底端固定设置有出料管，并且外壳的顶端内表面固定设置有内管，所述外壳的顶表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿外壳的顶表面，所述固定柱的外表面固定连接有第一搅拌桨，且第一搅拌桨位于内管的内部，所述第一搅拌桨的底表面固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于过滤板的内部，并且过滤板固定设置在内管的底表面，所述第一锥形齿轮的外表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的外表面的一侧表面固定设置有传动轴，所述传动轴贯穿外壳的外表面，且传动轴的外表面固定设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨位于通管的内部，且通管固定设置在内管的外表面和外壳的内表面，所述第一锥形齿轮的底表面固定连接有圆柱块，且圆柱块贯穿过滤板的底表面，所述圆柱块的外表面固定设置有主搅拌桨，且圆柱块的外表面固定连接有传动锥齿轮，并且传动锥齿轮贯穿外壳的内表面，所述传动锥齿轮的外表面开设有通孔，且传动锥齿轮的外表面连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于外壳的内部，且从动锥齿轮的一侧表面固定设置有辅助桨，并且辅助桨贯穿外壳的内表面。

优选的，所述固定柱与外壳和过滤板构成转动结构，且固定柱上的第一搅拌桨呈螺纹状，并且过滤板和通管均呈网格状。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，且第二锥形齿轮关于第一锥形齿轮的纵向中心线对称分布，并且第二锥形齿轮中传动轴上的第二搅拌桨呈螺旋状。

优选的，所述圆柱块与过滤板构成转动结构，且圆柱块上等间距分布有主搅拌桨。

优选的，所述通孔关于传动锥齿轮的中心轴点圆周分布，且传动锥齿轮与从动锥齿轮为啮合连接，并且从动锥齿轮和传动锥齿轮的半径相同。

优选的，所述辅助桨和主搅拌桨呈交错式分布，且辅助桨关于从动锥齿轮的中心轴点圆周分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，

1.当材料从进料口进入到内管后，旋转的固定柱会带动螺纹柱的第一搅拌桨，通过螺旋作用将油相和水相导向过滤板被进行过滤，而由于固定柱会带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮进行啮合，使得第二锥形齿轮带动传动轴上的第二搅拌桨通过叶轮螺旋上料将杂质导出；

2.而同时，当圆柱块旋转时，会带动传动锥齿轮旋转与从动锥齿轮啮合，由于两者半径相同，两者的旋转速度相同，使得交错式分布的主搅拌桨和辅助桨不会触碰在一起，还能够同时进行纵向和横向多方向的搅拌，提高搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、出料管；4、内管；5、电机；6、固定柱；7、第一搅拌桨；8、第一锥形齿轮；9、过滤板；10、第二锥形齿轮；11、传动轴；12、第二搅拌桨；13、通管；14、圆柱块；15、主搅拌桨；16、传动锥齿轮；17、通孔；18、从动锥齿轮；19、辅助桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，包括外壳1、进料口2、出料管3、内管4、电机5、固定柱6、第一搅拌桨7、第一锥形齿轮8、过滤板9、第二锥形齿轮10、传动轴11、第二搅拌桨12、通管13、圆柱块14、主搅拌桨15、传动锥齿轮16、通孔17、从动锥齿轮18和辅助桨19，外壳1的顶部开设有进料口2，且外壳1的底端固定设置有出料管3，并且外壳1的顶端内表面固定设置有内管4，外壳1的顶表面固定设置有电机5，且电机5的输出端安装有固定柱6，并且固定柱6贯穿外壳1的顶表面，固定柱6的外表面固定连接有第一搅拌桨7，且第一搅拌桨7位于内管4的内部，第一搅拌桨7的底表面固定连接有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8位于过滤板9的内部，并且过滤板9固定设置在内管4的底表面，第一锥形齿轮8的外表面连接有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10的外表面的一侧表面固定设置有传动轴11，传动轴11贯穿外壳1的外表面，且传动轴11的外表面固定设置有第二搅拌桨12，第二搅拌桨12位于通管13的内部，且通管13固定设置在内管4的外表面和外壳1的内表面，第一锥形齿轮8的底表面固定连接有圆柱块14，且圆柱块14贯穿过滤板9的底表面，圆柱块14的外表面固定设置有主搅拌桨15，且圆柱块14的外表面固定连接有传动锥齿轮16，并且传动锥齿轮16贯穿外壳1的内表面，传动锥齿轮16的外表面开设有通孔17，且传动锥齿轮16的外表面连接有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18位于外壳1的内部，且从动锥齿轮18的一侧表面固定设置有辅助桨19，并且辅助桨19贯穿外壳1的内表面。

固定柱6与外壳1和过滤板9构成转动结构，且固定柱6上的第一搅拌桨7呈螺纹状，并且过滤板9和通管13均呈网格状，当固定柱6旋转时，固定柱6会带动第一搅拌桨7旋转，使得呈螺纹状的第一搅拌桨7旋转，通过螺纹导向原理让液体能够导向过滤板9，通过过滤板9进行过滤。

第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10为啮合连接，且第二锥形齿轮10关于第一锥形齿轮8的纵向中心线对称分布，并且第二锥形齿轮10中传动轴11上的第二搅拌桨12呈螺旋状，而当第一锥形齿轮8旋转时，第一锥形齿轮8会与第二锥形齿轮10啮合，使得第二锥形齿轮10带动传动轴11旋转，传动轴11上的第二搅拌桨12则随之旋转，由于第二搅拌桨12呈螺旋状，通过螺旋叶轮上升导向原理能够将杂质颗粒导出，并通过呈网格状的通管13防止液体也被导出。

圆柱块14与过滤板9构成转动结构，且圆柱块14上等间距分布有主搅拌桨15，而当圆柱块14旋转时，圆柱块14会带动主搅拌桨15旋转，通过主搅拌桨15进行横向旋转搅拌。

通孔17关于传动锥齿轮16的中心轴点圆周分布，且传动锥齿轮16与从动锥齿轮18为啮合连接，并且从动锥齿轮18和传动锥齿轮16的半径相同，而当圆柱块14旋转时带动传动锥齿轮16旋转，使得传动锥齿轮16与从动锥齿轮18啮合，由于两者半径相同，从而使得两者的旋转速度一样。

辅助桨19和主搅拌桨15呈交错式分布，且辅助桨19关于从动锥齿轮18的中心轴点圆周分布，由于传动锥齿轮16与从动锥齿轮18旋转速度一样，所以传动锥齿轮16与从动锥齿轮18上的主搅拌桨15和辅助桨19旋转速度一样，由于主搅拌桨15和辅助桨19呈交错式分布，使得主搅拌桨15和辅助桨19并不会触碰在一起，导致打桨等等问题，并达到纵向和横向双向搅拌的效果。

工作原理：在使用该带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器时，给该装置接上外接电源，根据图1、图2和图3，当将材料从进料口2倒入到外壳1的内部时会进入内管4，此时启动电机5，驱使电机5启动带动固定柱6旋转，让固定柱6带动第一搅拌桨7旋转，使得第一搅拌桨7通过螺纹旋转导向效果将液体向下进行导向，使得液体向过滤板9移动被进行过滤，而杂质则会被过滤板9进行阻隔，落入到第二搅拌桨12上，此时由于固定柱6旋转时会带动第一锥形齿轮8旋转与第二锥形齿轮10啮合，使得第二锥形齿轮10带动传动轴11旋转，使得传动轴11带动第二搅拌桨12进行旋转，而当第二搅拌桨12旋转时，会通过螺旋叶轮导向效果将杂质颗粒进行提升除杂，并通过网格状的通管13，防止液体被进行导向，液体则会通过通管13落入到外壳1的底部；

而当材料进入到底部时，根据图1、图2和图4，第一锥形齿轮8旋转时会带动圆柱块14旋转，使得圆柱块14带动传动锥齿轮16旋转，落入到传动锥齿轮16上的材料会通过通孔17下落被进行分散，然后被主搅拌桨15进行横向搅拌，此时传动锥齿轮16旋转与从动锥齿轮18啮合，从动锥齿轮18带动辅助桨19旋转，让辅助桨19进行纵向搅拌，通过辅助桨19和主搅拌桨15能够交错旋转搅拌，之后打开出料管3的阀门排出进行取料，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，包括外壳(1)、进料口(2)、出料管(3)和电机(5)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有进料口(2)，且外壳(1)的底端固定设置有出料管(3)，并且外壳(1)的顶端内表面固定设置有内管(4)，所述外壳(1)的顶表面固定设置有电机(5)，且电机(5)的输出端安装有固定柱(6)，并且固定柱(6)贯穿外壳(1)的顶表面，所述固定柱(6)的外表面固定连接有第一搅拌桨(7)，且第一搅拌桨(7)位于内管(4)的内部，所述第一搅拌桨(7)的底表面固定连接有第一锥形齿轮(8)，且第一锥形齿轮(8)位于过滤板(9)的内部，并且过滤板(9)固定设置在内管(4)的底表面，所述第一锥形齿轮(8)的外表面连接有第二锥形齿轮(10)，且第二锥形齿轮(10)的外表面的一侧表面固定设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)贯穿外壳(1)的外表面，且传动轴(11)的外表面固定设置有第二搅拌桨(12)，所述第二搅拌桨(12)位于通管(13)的内部，且通管(13)固定设置在内管(4)的外表面和外壳(1)的内表面，所述第一锥形齿轮(8)的底表面固定连接有圆柱块(14)，且圆柱块(14)贯穿过滤板(9)的底表面，所述圆柱块(14)的外表面固定设置有主搅拌桨(15)，且圆柱块(14)的外表面固定连接有传动锥齿轮(16)，并且传动锥齿轮(16)贯穿外壳(1)的内表面，所述传动锥齿轮(16)的外表面开设有通孔(17)，且传动锥齿轮(16)的外表面连接有从动锥齿轮(18)，所述从动锥齿轮(18)位于外壳(1)的内部，且从动锥齿轮(18)的一侧表面固定设置有辅助桨(19)，并且辅助桨(19)贯穿外壳(1)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，其特征在于：所述固定柱(6)与外壳(1)和过滤板(9)构成转动结构，且固定柱(6)上的第一搅拌桨(7)呈螺纹状，并且过滤板(9)和通管(13)均呈网格状。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，其特征在于：所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(10)为啮合连接，且第二锥形齿轮(10)关于第一锥形齿轮(8)的纵向中心线对称分布，并且第二锥形齿轮(10)中传动轴(11)上的第二搅拌桨(12)呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，其特征在于：所述圆柱块(14)与过滤板(9)构成转动结构，且圆柱块(14)上等间距分布有主搅拌桨(15)。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，其特征在于：所述通孔(17)关于传动锥齿轮(16)的中心轴点圆周分布，且传动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(18)为啮合连接，并且从动锥齿轮(18)和传动锥齿轮(16)的半径相同。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤除杂功能的乳化炸药生产用粗乳器，其特征在于：所述辅助桨(19)和主搅拌桨(15)呈交错式分布，且辅助桨(19)关于从动锥齿轮(18)的中心轴点圆周分布。

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