CN111495110A - 一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置 - Google Patents

一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置 Download PDF

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CN111495110A CN202010403553.7A CN202010403553A CN111495110A CN 111495110 A CN111495110 A CN 111495110A CN 202010403553 A CN202010403553 A CN 202010403553A CN 111495110 A CN111495110 A CN 111495110A
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    • B01D2259/40084—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by exchanging used adsorbents with fresh adsorbents

Abstract

本发明公开了一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，包括箱体，所述箱体内设置有开口朝前的进风通道，所述进风通道的后端壁内设置有开口朝前的转移腔，所述转移腔的下侧设置有开口朝上的回收腔，所述回收腔的前端壁和后端壁内分别设置有开口朝后的右封口腔和开口朝前的左封口腔，该发明能够对滤芯进行自动化更换，避免了人工更换，同时也能够将滤芯的使用最大化，节约了资源，并且能够将更换的滤芯进行回收，避免了使用者的直接接触，减少了使用者收到污染的几率。

Description

一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置
技术领域
本发明涉及甲醛吸收过滤技术领域，具体地说是一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置。
背景技术
甲醛是一种致癌物质，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，将甲醛放在一类致癌物列表中。
通常在新装修的房屋中会存有大量的甲醛，我们想要快速居住的话就需要开窗通风，或是使用甲醛吸收装置进行处理，传统的吸收装置需要定期更换滤芯，在更换滤芯的过程中会出现吸附的灰尘散落至外界，从而破坏周边环境，并且散发出部分的甲醛气体会污染使用者，损害使用者身体健康。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，包括箱体，所述箱体内设置有开口朝前的进风通道，所述进风通道的后端壁内设置有开口朝前的转移腔，所述转移腔的下侧设置有开口朝上的回收腔，所述回收腔的前端壁和后端壁内分别设置有开口朝后的右封口腔和开口朝前的左封口腔，所述左封口腔和所述右封口腔内设置有封口装置，所述封口装置包括滑动设置于所述右封口腔内的右封口块，所述右封口块的前侧安装有固定在所述右封口腔前端壁内的封口弹簧，所述左封口腔内滑动设置有左封口块，所述转移腔的后端壁内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的下端壁内设置有开口朝上的压力腔，所述压力腔的右侧设置有开口朝上的下压腔，所述工作腔的右端壁内设置有开口朝左的更换腔，所述更换腔的下端壁内设置有开口朝上的转轮腔，所述转轮腔的右侧设置有驱动腔，所述更换腔内设置有更换装置，所述更换装置包括固定设置于所述更换腔上端壁内的滑动杆支撑，所述滑动杆支撑上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的左侧固定有滑动设置于所述工作腔内的更换板，所述滑动杆的右侧固定有导杆，所述工作腔的后端壁右侧设置有开口朝前的进料腔，所述压力腔的下方设置有齿轮腔，所述齿轮腔的左侧设置有中转腔，所述中转腔的上方设置有位于所述压力腔左侧的间断腔，所述工作腔的上端壁左侧设置有开口朝下的风扇腔，所述风扇腔内设置有吸收装置，所述风扇腔的上方设置有带轮腔，所述工作腔的后侧设置有开口朝前的推出腔，所述推出腔内设置有回收装置。
优选地，所述吸收装置包括固定设置于所述风扇腔上端壁内的主电机，所述主电机的下侧动力连接有下输出轴，所述下输出轴的下侧固定有风扇，所述风扇腔的上端壁内设置有开口朝下的呈环形的吸风口，所述吸风口的右侧设置有吸附腔，所述吸附腔与所述吸风口之间连通有吸风管，所述吸附腔内放置有可更换的活性炭，所述吸附腔的右侧设置有开口朝右与外界相通的出风口。
优选地，所述更换装置包括转动设置于所述转轮腔左端壁和右端壁内的转轮轴，所述转轮轴上固定有转筒，所述转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋形凹槽，所述转轮轴的右侧延伸至所述驱动腔内且固定有更换齿轮，所述更换齿轮的下侧啮合有更换输入齿轮，所述更换输入齿轮的左侧固定有转动设置于所述驱动腔左端壁内的更换输入轴，所述更换输入轴的左侧延伸至所述下压腔内且固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮的左侧固定有转动设置于所述下压腔左端壁内的下压轴，所述下压轴的左侧延伸至所述齿轮腔内且固定有下压锥齿轮，所述下压腔内滑动设置有与所述扇形齿轮啮合的升降齿条，所述升降齿条的上侧固定有可延伸至所述工作腔内且能够将所述工作腔的左右两侧分隔开的挡板，所述升降齿条的下侧固定安装有固定设置于所述下压腔下端壁内的下压弹簧，所述进料腔内滑动设置有进料板，所述进料板的后侧固定安装有固定在所述进料腔后端壁内的进料弹簧。
优选地，所述回收装置包括与所述主电机上侧动力连接的上输出轴，所述上输出轴的上侧固定有位于带轮腔内的主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的左侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮的下侧固定有转动设置于所述带轮腔下端壁内的从动轴，所述从动轴的下侧延伸至所述间断腔内且花键连接有可上下滑动的间断轴，所述间断轴转动安装在滑动设置于所述间断腔内的压力板上，所述压力板的右侧延伸至所述压力腔内且下侧安装有固定在所述压力腔下端壁内的压力弹簧，所述间断腔的下端壁内转动设置有能够与所述间断轴花键连接的输出轴，所述输出轴的下侧延伸至所述中间腔内且固定有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的右侧啮合有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮的右侧固定有转动设置于所述中间腔右端壁内的输入轴，所述输入轴的左侧延伸至所述齿轮腔内且固定有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的后侧啮合有与所述下压锥齿轮啮合的回收锥齿轮，所述回收锥齿轮的后侧固定有转动设置于所述齿轮腔后端壁内的回收转轴，所述回收转轴的后侧延伸至所述回收驱动腔内且固定有回收转筒，所述推出腔的上端壁固定有回收支撑，所述回收支撑上滑动安装有回收滑动杆，所述回收滑动杆的右侧固定有滑动设置与所述工作腔内的推出板，所述回收滑动杆的左侧固定有回收导杆，所述回收转筒的外端面设置有与所述回收导杆滑动连接的螺旋状凹槽。
优选地，所述封口装置包括固定在所述回收锥齿轮前侧且转动设置于所述齿轮腔前端壁内的封口螺杆，所述封口螺杆的前侧延伸至所述左封口腔内且与所述左封口块螺纹连接，所述左封口块的下侧固定有齿条，所述齿条下侧啮合有封口齿轮，所述封口齿轮固定在转动设置于所述左封口腔左端壁和右端壁内的封口轴上，所述封口轴上固定有位于所述封口齿轮左侧的封口卷线轮，所述封口卷线轮上缠绕有与所述右封口块右侧连接的牵引绳 。
有益效果为：该发明能够对滤芯进行自动化更换，避免了人工更换，同时也能够将滤芯的使用最大化，节约了资源，并且能够将更换的滤芯进行回收，避免了使用者的直接接触，减少了使用者收到污染的几率；
该发明能够将回收滤芯的包装袋进行封口处理，避免了在后续运送中滤芯掉落出的情况，同时也避免了滤芯中灰尘飞出造成环境污染的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，包括箱体10，所述箱体10内设置有开口朝前的进风通道69，所述进风通道69的后端壁内设置有开口朝前的转移腔68，所述转移腔68的下侧设置有开口朝上的回收腔70，所述回收腔70的前端壁和后端壁内分别设置有开口朝后的右封口腔84和开口朝前的左封口腔75，所述左封口腔75和所述右封口腔84内设置有封口装置，所述封口装置包括滑动设置于所述右封口腔84内的右封口块73，所述右封口块73的前侧安装有固定在所述右封口腔84前端壁内的封口弹簧72，所述左封口腔75内滑动设置有左封口块80，所述转移腔68的后端壁内设置有开口朝前的工作腔23，所述工作腔23的下端壁内设置有开口朝上的压力腔40，所述压力腔40的右侧设置有开口朝上的下压腔43，所述工作腔23的右端壁内设置有开口朝左的更换腔32，所述更换腔32的下端壁内设置有开口朝上的转轮腔33，所述转轮腔33的右侧设置有驱动腔38，所述更换腔32内设置有更换装置，所述更换装置包括固定设置于所述更换腔32上端壁内的滑动杆支撑29，所述滑动杆支撑29上滑动安装有滑动杆30，所述滑动杆30的左侧固定有滑动设置于所述工作腔23内的更换板27，所述滑动杆30的右侧固定有导杆31，所述工作腔23的后端壁右侧设置有开口朝前的进料腔83，所述压力腔40的下方设置有齿轮腔46，所述齿轮腔46的左侧设置有中转腔53，所述中转腔53的上方设置有位于所述压力腔40左侧的间断腔57，所述工作腔23的上端壁左侧设置有开口朝下的风扇腔67，所述风扇腔67内设置有吸收装置，所述风扇腔67的上方设置有带轮腔12，所述工作腔23的后侧设置有开口朝前的推出腔64，所述推出腔64内设置有回收装置。
有益地，所述吸收装置包括固定设置于所述风扇腔67上端壁内的主电机16，所述主电机16的下侧动力连接有下输出轴19，所述下输出轴19的下侧固定有风扇20，所述风扇腔67的上端壁内设置有开口朝下的呈环形的吸风口15，所述吸风口15的右侧设置有吸附腔24，所述吸附腔24与所述吸风口15之间连通有吸风管21，所述吸附腔24内放置有可更换的活性炭，所述吸附腔24的右侧设置有开口朝右与外界相通的出风口28。
有益地，所述更换装置包括转动设置于所述转轮腔33左端壁和右端壁内的转轮轴34，所述转轮轴34上固定有转筒35，所述转筒35的外端面设置有与所述导杆31滑动连接的螺旋形凹槽，所述转轮轴34的右侧延伸至所述驱动腔38内且固定有更换齿轮36，所述更换齿轮36的下侧啮合有更换输入齿轮37，所述更换输入齿轮37的左侧固定有转动设置于所述驱动腔38左端壁内的更换输入轴39，所述更换输入轴39的左侧延伸至所述下压腔43内且固定有扇形齿轮42，所述扇形齿轮42的左侧固定有转动设置于所述下压腔43左端壁内的下压轴45，所述下压轴45的左侧延伸至所述齿轮腔46内且固定有下压锥齿轮47，所述下压腔43内滑动设置有与所述扇形齿轮42啮合的升降齿条26，所述升降齿条26的上侧固定有可延伸至所述工作腔23内且能够将所述工作腔23的左右两侧分隔开的挡板25，所述升降齿条26的下侧固定安装有固定设置于所述下压腔43下端壁内的下压弹簧44，所述进料腔83内滑动设置有进料板81，所述进料板81的后侧固定安装有固定在所述进料腔83后端壁内的进料弹簧82,该装置能够对滤芯进行自动化更换，避免了人工更换，同时也能够将滤芯的使用最大化，节约了资源。
有益地，所述回收装置包括与所述主电机16上侧动力连接的上输出轴17，所述上输出轴17的上侧固定有位于带轮腔12内的主动带轮18，所述主动带轮18上安装有皮带14，所述主动带轮18的左侧设置有通过所述皮带14连接的从动带轮13，所述从动带轮13的下侧固定有转动设置于所述带轮腔12下端壁内的从动轴11，所述从动轴11的下侧延伸至所述间断腔57内且花键连接有可上下滑动的间断轴58，所述间断轴58转动安装在滑动设置于所述间断腔57内的压力板56上，所述压力板56的右侧延伸至所述压力腔40内且下侧安装有固定在所述压力腔40下端壁内的压力弹簧41，所述间断腔57的下端壁内转动设置有能够与所述间断轴58花键连接的输出轴55，所述输出轴55的下侧延伸至所述中间腔53内且固定有输出锥齿轮54，所述输出锥齿轮54的右侧啮合有中间锥齿轮52，所述中间锥齿轮52的右侧固定有转动设置于所述中间腔53右端壁内的输入轴51，所述输入轴51的左侧延伸至所述齿轮腔46内且固定有输入锥齿轮50，所述输入锥齿轮50的后侧啮合有与所述下压锥齿轮47啮合的回收锥齿轮49，所述回收锥齿轮49的后侧固定有转动设置于所述齿轮腔46后端壁内的回收转轴60，所述回收转轴60的后侧延伸至所述回收驱动腔61内且固定有回收转筒59，所述推出腔64的上端壁固定有回收支撑65，所述回收支撑65上滑动安装有回收滑动杆63，所述回收滑动杆63的右侧固定有滑动设置与所述工作腔23内的推出板66，所述回收滑动杆63的左侧固定有回收导杆62，所述回收转筒59的外端面设置有与所述回收导杆62滑动连接的螺旋状凹槽，该装置能够将更换的滤芯进行回收，避免了使用者的直接接触，减少了使用者收到污染的几率。
有益地，所述封口装置包括固定在所述回收锥齿轮49前侧且转动设置于所述齿轮腔46前端壁内的封口螺杆48，所述封口螺杆48的前侧延伸至所述左封口腔75内且与所述左封口块80螺纹连接，所述左封口块80的下侧固定有齿条76，所述齿条76下侧啮合有封口齿轮77，所述封口齿轮77固定在转动设置于所述左封口腔75左端壁和右端壁内的封口轴79上，所述封口轴79上固定有位于所述封口齿轮77左侧的封口卷线轮78，所述封口卷线轮78上缠绕有与所述右封口块73右侧连接的牵引绳74，该装置能够将回收滤芯的包装袋进行封口处理，避免了在后续运送中滤芯掉落出的情况，同时也避免了滤芯中灰尘飞出造成环境污染的情况发生。
初始状态下，升降齿条26与扇形齿轮42啮合，间断轴58与输出轴55未连接，压力板56位于压力腔40的上侧，更换板27位于工作腔23的右侧，推出板66位于工作腔23的后侧，进料腔83内装满滤芯22且前侧滤芯22位于挡板25的右侧，进料板81位于进料腔83的后侧，进料弹簧82被压缩，吸附腔24内放置有适量的活性炭。
开始工作时，主电机16启动，通过下输出轴19带动风扇20转动，从而使外部含有甲醛的空气通过进风通道69吸入，经过滤芯22的吸附过滤，将灰尘和部分甲醛分子吸附在滤芯22上而后剩余的气体通过风扇腔67进入吸风口15内，而后通过吸风管21进入吸附腔24内被活性炭二次吸附过滤，吸附过滤后的气体通过出风口28排出，由此达到对外界空气中甲醛及其他有害物质的过滤，滤芯22经过长时间的吸附作用后过滤质量会大大降低，并且其体积会逐渐变重，从而向下挤压压力板56使压力弹簧41被压缩，从而使压力板56带动间断轴58向下移动，从而使间断轴58与输出轴55连接，同时，主电机16慢速反转并通过上输出轴17带动主动带轮18转动，从而通过皮带14带动从动带轮13转动，从而通过从动轴11带动间断轴58转动，从而使间断轴58通过输出轴55带动输出锥齿轮54转动，从而带动中间锥齿轮52转动，从而通过输入轴51带动输入锥齿轮50转动，从而带动回收锥齿轮49转动，从而通过回收转轴60带动回收转筒59转动，从而通过回收导杆62带动回收滑动杆63向前侧滑动，从而带动推出板66向前滑动从而将滤芯22向前侧顶出至转移腔68内，而后由于自身重力的作用掉落至回收腔70内，最终进入收集袋71内，同时回收锥齿轮49带动封口螺杆48转动，从而使左封口块80向前侧移动，从而带动齿条76向前侧移动，从而使封口齿轮77转动，并通过封口轴79使封口卷线轮78转动，从而使牵引绳74逐渐放松，使右封口块73在封口弹簧72的作用下向左侧移动，进而将收集袋71的开口处封闭，而后将封口完毕的收集袋71从进风通道69取出即可，同时，回收锥齿轮49带动下压锥齿轮47转动，从而通过下压轴45带动扇形齿轮42转动，从而使升降齿条26向下移动，从而使挡板25向下移动，下压弹簧44被压缩，从而使扇形齿轮42通过更换输入轴39带动更换输入齿轮37转动，从而带动更换齿轮36转动，进而通过转轮轴34使转筒35转动，从而通过导杆31使滑动杆30向左侧移动，从而带动更换板27向左侧移动，进而使全新的滤芯22向左侧移动至工作位置，而后更换板27恢复初始状态，此时升降齿条26移动至下压腔43下侧的极限位置，扇形齿轮42与升降齿条26脱离啮合，挡板25在下压弹簧44的作用下向上移动并恢复初始位置，而后进料板81在进料弹簧82的作用下向前侧移动使位于进料腔83内的滤芯22向前侧移动补充空位，而后即可正常进行甲醛吸收作业，由此往复。
有益效果为：该发明能够对滤芯进行自动化更换，避免了人工更换，同时也能够将滤芯的使用最大化，节约了资源，并且能够将更换的滤芯进行回收，避免了使用者的直接接触，减少了使用者收到污染的几率；该发明能够将回收滤芯的包装袋进行封口处理，避免了在后续运送中滤芯掉落出的情况，同时也避免了滤芯中灰尘飞出造成环境污染的情况发生。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有开口朝前的进风通道，所述进风通道的后端壁内设置有开口朝前的转移腔，所述转移腔的下侧设置有开口朝上的回收腔，所述回收腔的前端壁和后端壁内分别设置有开口朝后的右封口腔和开口朝前的左封口腔，所述左封口腔和所述右封口腔内设置有封口装置，所述封口装置包括滑动设置于所述右封口腔内的右封口块，所述右封口块的前侧安装有固定在所述右封口腔前端壁内的封口弹簧，所述左封口腔内滑动设置有左封口块，所述转移腔的后端壁内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的下端壁内设置有开口朝上的压力腔，所述压力腔的右侧设置有开口朝上的下压腔，所述工作腔的右端壁内设置有开口朝左的更换腔，所述更换腔的下端壁内设置有开口朝上的转轮腔，所述转轮腔的右侧设置有驱动腔，所述更换腔内设置有更换装置，所述更换装置包括固定设置于所述更换腔上端壁内的滑动杆支撑，所述滑动杆支撑上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的左侧固定有滑动设置于所述工作腔内的更换板，所述滑动杆的右侧固定有导杆，所述工作腔的后端壁右侧设置有开口朝前的进料腔，所述压力腔的下方设置有齿轮腔，所述齿轮腔的左侧设置有中转腔，所述中转腔的上方设置有位于所述压力腔左侧的间断腔，所述工作腔的上端壁左侧设置有开口朝下的风扇腔，所述风扇腔内设置有吸收装置，所述风扇腔的上方设置有带轮腔，所述工作腔的后侧设置有开口朝前的推出腔，所述推出腔内设置有回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，其特征在于：所述吸收装置包括固定设置于所述风扇腔上端壁内的主电机，所述主电机的下侧动力连接有下输出轴，所述下输出轴的下侧固定有风扇，所述风扇腔的上端壁内设置有开口朝下的呈环形的吸风口，所述吸风口的右侧设置有吸附腔，所述吸附腔与所述吸风口之间连通有吸风管，所述吸附腔内放置有可更换的活性炭，所述吸附腔的右侧设置有开口朝右与外界相通的出风口。
3.根据权利要求1所述的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，其特征在于：所述更换装置包括转动设置于所述转轮腔左端壁和右端壁内的转轮轴，所述转轮轴上固定有转筒，所述转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋形凹槽，所述转轮轴的右侧延伸至所述驱动腔内且固定有更换齿轮，所述更换齿轮的下侧啮合有更换输入齿轮，所述更换输入齿轮的左侧固定有转动设置于所述驱动腔左端壁内的更换输入轴，所述更换输入轴的左侧延伸至所述下压腔内且固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮的左侧固定有转动设置于所述下压腔左端壁内的下压轴，所述下压轴的左侧延伸至所述齿轮腔内且固定有下压锥齿轮，所述下压腔内滑动设置有与所述扇形齿轮啮合的升降齿条，所述升降齿条的上侧固定有可延伸至所述工作腔内且能够将所述工作腔的左右两侧分隔开的挡板，所述升降齿条的下侧固定安装有固定设置于所述下压腔下端壁内的下压弹簧，所述进料腔内滑动设置有进料板，所述进料板的后侧固定安装有固定在所述进料腔后端壁内的进料弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，其特征在于：所述回收装置包括与所述主电机上侧动力连接的上输出轴，所述上输出轴的上侧固定有位于带轮腔内的主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的左侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮的下侧固定有转动设置于所述带轮腔下端壁内的从动轴，所述从动轴的下侧延伸至所述间断腔内且花键连接有可上下滑动的间断轴，所述间断轴转动安装在滑动设置于所述间断腔内的压力板上，所述压力板的右侧延伸至所述压力腔内且下侧安装有固定在所述压力腔下端壁内的压力弹簧，所述间断腔的下端壁内转动设置有能够与所述间断轴花键连接的输出轴，所述输出轴的下侧延伸至所述中间腔内且固定有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的右侧啮合有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮的右侧固定有转动设置于所述中间腔右端壁内的输入轴，所述输入轴的左侧延伸至所述齿轮腔内且固定有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的后侧啮合有与所述下压锥齿轮啮合的回收锥齿轮，所述回收锥齿轮的后侧固定有转动设置于所述齿轮腔后端壁内的回收转轴，所述回收转轴的后侧延伸至所述回收驱动腔内且固定有回收转筒，所述推出腔的上端壁固定有回收支撑，所述回收支撑上滑动安装有回收滑动杆，所述回收滑动杆的右侧固定有滑动设置与所述工作腔内的推出板，所述回收滑动杆的左侧固定有回收导杆，所述回收转筒的外端面设置有与所述回收导杆滑动连接的螺旋状凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种可自动更换滤芯的甲醛吸收装置，其特征在于：所述封口装置包括固定在所述回收锥齿轮前侧且转动设置于所述齿轮腔前端壁内的封口螺杆，所述封口螺杆的前侧延伸至所述左封口腔内且与所述左封口块螺纹连接，所述左封口块的下侧固定有齿条，所述齿条下侧啮合有封口齿轮，所述封口齿轮固定在转动设置于所述左封口腔左端壁和右端壁内的封口轴上，所述封口轴上固定有位于所述封口齿轮左侧的封口卷线轮，所述封口卷线轮上缠绕有与所述右封口块右侧连接的牵引绳。
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