CN110340599A - 一种线圈焊接件的专用治具 - Google Patents

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    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明公开了一种线圈焊接件的专用治具，包括圆柱形的基座，基座的一端的前侧壁上成型有平面型的第一切槽，第一切槽的底面上成型有横向的插槽，基座的侧端面上成型有贯穿基座另一侧端面的螺纹孔，基座靠近第一切槽一侧端面的螺纹孔内螺接有调节螺栓，基座另一端端面的螺纹孔螺接有限位螺栓；所述基座靠近限位螺栓一端的前端面上成型有第二切槽；限位螺栓一端的基座上抵靠有圆弧形的限位块，限位块上成型有槽口，限位螺栓插接在限位块的槽口内，所述的限位块上成型有L型的定位块，定位块背离限位螺栓一侧的端面上成型有卡槽。本发明能满足线圈焊接件的各零部件之间的定位配合；既能保证焊接精度，同时能有效提高焊接效率。

Description

一种线圈焊接件的专用治具
技术领域：
本发明涉及焊接设备的技术领域，更具体地说涉及一种线圈焊接件的专用治具。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。目前有一种如附图图1所示的线圈焊接件8，线圈焊接件8由螺旋状的线圈件81和片状的连接件82组成，线圈件81的一端成型有第一支片811，连接件82的一端成型有L型的第二支片821，第二支片821的下端弯折成型有第三支片822，第三支片822和第一支片811相焊接，而第一支片811与连接件82相垂直，连接件82又与线圈件81的中心轴线相重合，从而该线圈焊接件8要求较高的焊接精度，则需要相应的治具辅助进行焊接，既保证焊接精度，同时可提高焊接效率。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种线圈焊接件的专用治具，其能满足线圈焊接件的各零部件之间的定位配合；既能保证焊接精度，同时能有效提高焊接效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种线圈焊接件的专用治具，包括圆柱形的基座，基座的一端的前侧壁上成型有平面型的第一切槽，第一切槽的底面上成型有横向的插槽，基座的侧端面上成型有贯穿基座另一侧端面的螺纹孔，基座靠近第一切槽一侧端面的螺纹孔内螺接有调节螺栓，基座另一端端面的螺纹孔螺接有限位螺栓；所述基座靠近限位螺栓一端的前端面上成型有第二切槽；限位螺栓一端的基座上抵靠有圆弧形的限位块，限位块上成型有槽口，限位螺栓插接在限位块的槽口内，所述的限位块上成型有L型的定位块，定位块背离限位螺栓一侧的端面上成型有卡槽；所述的基座的下侧设有基板，基板上固定有竖直的支撑座，支撑座的上端成型有圆弧形的套座，基座插接在支撑座的套座内，基座上端的外侧壁上成型有平面型的第三切槽，支撑座的套座上成型有与第三切槽相对的凸台，凸台上螺接有螺钉，螺钉抵靠在第三切槽的底面上。
优选的，所述基座外侧壁的直径等于支撑座上套座内壁的直径，套座位于基座的后侧，套座的前端面和基座上第一切槽的底面在同一平面内。
优选的，所述基座上的插槽位于第一切槽的中部，基座的螺纹孔和插槽相重合，螺纹孔的孔径大于插槽的宽度。
优选的，所述限位块外壁的直径等于基座外侧壁的直径，限位块上的定位块下端的前端面呈圆弧面，定位块下端的圆弧面和基座的外侧壁在同一圆弧面内。
优选的，所述的基板上成型有若干个安装孔。
本发明的有益效果在于：其能满足线圈焊接件的各零部件之间的定位配合；既能保证焊接精度，同时能有效提高焊接效率。
附图说明：
图1为本线圈焊接件的结构示意图；
图2为本发明立体的结构示意图；
图3为本发明正视的结构示意图；
图4为本发明侧视的结构示意图；
图5为本发明装载有线圈焊接件的结构示意图。
图中：1、工作台；11、第一切槽；12、插槽；13、螺纹孔；13、第二切槽；2、支撑座；21、套座；22、凸台；3、基板；31、安装孔；4、螺钉；5、调节螺栓；6、限位螺栓；7、限位块；71、槽口；72、定位块；73、卡槽；8、线圈焊接件；81、线圈件；811、第一支片；82、连接件；821、第二支片；822、第三支片。
具体实施方式：
实施例：见图2至4所示，一种线圈焊接件的专用治具，包括圆柱形的基座1，基座1的一端的前侧壁上成型有平面型的第一切槽11，第一切槽11的底面上成型有横向的插槽12，基座1的侧端面上成型有贯穿基座1另一侧端面的螺纹孔13，基座1靠近第一切槽11一侧端面的螺纹孔13内螺接有调节螺栓5，基座1另一端端面的螺纹孔13螺接有限位螺栓6；所述基座1靠近限位螺栓6一端的前端面上成型有第二切槽；限位螺栓6一端的基座1上抵靠有圆弧形的限位块7，限位块7上成型有槽口71，限位螺栓6插接在限位块7的槽口71内，所述的限位块7上成型有L型的定位块72，定位块72背离限位螺栓6一侧的端面上成型有卡槽73；所述的基座1的下侧设有基板3，基板3上固定有竖直的支撑座2，支撑座2的上端成型有圆弧形的套座21，基座1插接在支撑座2的套座21内，基座1上端的外侧壁上成型有平面型的第三切槽14，支撑座2的套座21上成型有与第三切槽14相对的凸台22，凸台22上螺接有螺钉4，螺钉4抵靠在第三切槽14的底面上。
优选的，所述基座1外侧壁的直径等于支撑座2上套座21内壁的直径，套座21位于基座1的后侧，套座21的前端面和基座1上第一切槽11的底面在同一平面内。
优选的，所述基座1上的插槽12位于第一切槽11的中部，基座1的螺纹孔13和插槽12相重合，螺纹孔13的孔径大于插槽12的宽度。
优选的，所述限位块7外壁的直径等于基座1外侧壁的直径，限位块7上的定位块72下端的前端面呈圆弧面，定位块72下端的圆弧面和基座1的外侧壁在同一圆弧面内。
优选的，所述的基板3上成型有若干个安装孔31。
工作原理：本发明为线圈焊接件的专用治具，安装线圈焊接件时，先将连接件82插接到基座1的插槽12内，从而从设有基座1限位螺栓6的一端将线圈件81插接到基座1上，然后再向限位螺栓6上插接限位块7，紧固限位螺栓6定位限位块7，然后将线圈件81的一端插接到限位块7的卡槽73内，实现线圈件81的定位，最后转动调节螺栓5，推动连接件82移动，实现连接件82上的第三支片822和线圈件81上的第一支片811相重合，如图5所示，则就可以进行焊接。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (5)

1.一种线圈焊接件的专用治具，包括圆柱形的基座(1)，其特征在于：基座(1)的一端的前侧壁上成型有平面型的第一切槽(11)，第一切槽(11)的底面上成型有横向的插槽(12)，基座(1)的侧端面上成型有贯穿基座(1)另一侧端面的螺纹孔(13)，基座(1)靠近第一切槽(11)一侧端面的螺纹孔(13)内螺接有调节螺栓(5)，基座(1)另一端端面的螺纹孔(13)螺接有限位螺栓(6)；所述基座(1)靠近限位螺栓(6)一端的前端面上成型有第二切槽；限位螺栓(6)一端的基座(1)上抵靠有圆弧形的限位块(7)，限位块(7)上成型有槽口(71)，限位螺栓(6)插接在限位块(7)的槽口(71)内，所述的限位块(7)上成型有L型的定位块(72)，定位块(72)背离限位螺栓(6)一侧的端面上成型有卡槽(73)；所述的基座(1)的下侧设有基板(3)，基板(3)上固定有竖直的支撑座(2)，支撑座(2)的上端成型有圆弧形的套座(21)，基座(1)插接在支撑座(2)的套座(21)内，基座(1)上端的外侧壁上成型有平面型的第三切槽(14)，支撑座(2)的套座(21)上成型有与第三切槽(14)相对的凸台(22)，凸台(22)上螺接有螺钉(4)，螺钉(4)抵靠在第三切槽(14)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种线圈焊接件的专用治具，其特征在于：所述基座(1)外侧壁的直径等于支撑座(2)上套座(21)内壁的直径，套座(21)位于基座(1)的后侧，套座(21)的前端面和基座(1)上第一切槽(11)的底面在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种线圈焊接件的专用治具，其特征在于：所述基座(1)上的插槽(12)位于第一切槽(11)的中部，基座(1)的螺纹孔(13)和插槽(12)相重合，螺纹孔(13)的孔径大于插槽(12)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种线圈焊接件的专用治具，其特征在于：所述限位块(7)外壁的直径等于基座(1)外侧壁的直径，限位块(7)上的定位块(72)下端的前端面呈圆弧面，定位块(72)下端的圆弧面和基座(1)的外侧壁在同一圆弧面内。
5.根据权利要求1所述的一种线圈焊接件的专用治具，其特征在于：所述的基板(3)上成型有若干个安装孔(31)。
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