CN108672911B - 一种凸焊螺母定位焊装工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种应用于汽车零部件焊装技术领域的凸焊螺母定位焊装工装，所述的凸焊螺母定位焊装工装的定位销(3)下端设置为能够插装在定位孔(2)内的结构，定位销(3)上端设置能够定位卡装冲压零部件(4)的冲压件定位台阶(5)，冲压件定位台阶(5)上设置能够定位卡装凸焊螺母(6)的凸焊螺母定位台阶(7)，冲压零部件(4)上设置冲压零部件定位孔(8)，本发明的凸焊螺母定位焊装工装，结构简单，在冲压零部件与凸焊螺母焊接时，能够方便可靠实现冲压零部件和凸焊螺母定位，确保凸焊螺母和冲压零部件定位精度，提高焊接便利性，降低焊接作业劳动强度，提高效率。

Description

一种凸焊螺母定位焊装工装
技术领域
本发明属于汽车零部件焊装技术领域，更具体地说，是涉及一种凸焊螺母定位焊装工装。
背景技术
目前，汽车新项目试制或小批量零部件验证时，在冲压零部件上需要焊接凸焊螺母，如果采购凸焊机，则费用较高。不采购凸焊机，使用与凸焊螺母匹配的螺栓装配拧紧焊接，凸焊螺母位置精度无法保证，后序总装装配时，会出现装配困难、无法装配、内外饰件匹配尺寸偏差等问题，严重影响试制验证进展及车身质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作成本低，在冲压零部件与凸焊螺母焊接时，能够方便可靠实现冲压零部件和凸焊螺母定位，确保凸焊螺母和冲压零部件定位精度，提高焊接便利性，降低焊接作业劳动强度，提高效率的凸焊螺母定位焊装工装。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种凸焊螺母定位焊装工装，所述的凸焊螺母定位焊装工装包括工装底座，所述工装底座上设置定位孔，定位销下端设置为能够插装在定位孔内的结构，定位销上端设置能够定位卡装冲压零部件的冲压件定位台阶，冲压件定位台阶上设置能够定位卡装凸焊螺母的凸焊螺母定位台阶，冲压零部件上设置冲压零部件定位孔。
所述的定位销、冲压件定位台阶、凸焊螺母定位台阶形成一体式定位销，所述的一体式定位销为金属材料制成的结构。
所述的冲压件定位台阶为圆柱体结构，冲压零部件定位孔为截面呈圆形结构，冲压零部件定位孔截面的直径尺寸设置为大于冲压件定位台阶截面直径尺寸0.1mm-0.2mm的结构。
所述的定位销上的凸焊螺母定位台阶为圆柱体结构，所述的凸焊螺母包括凸焊螺母内孔，凸焊螺母内孔设置为截面呈圆形结构，凸焊螺母内孔截面的直径尺寸设置为大于凸焊螺母定位台阶截面的直径尺寸0.2mm-0.3mm的结构。
所述的工装底座上的定位孔设置为截面呈圆形结构，定位销设置为呈圆柱体结构，定位孔截面的直径尺寸设置为大于定位销截面的直径尺寸0.1mm-0.2mm的结构。
所述的定位销上表面设置定位销上端面，冲压件定位台阶设置在定位销上端面上，所述的冲压零部件通过冲压零部件定位孔套装在冲压件定位台阶上时，冲压零部件下表面设置为能够抵靠支撑在定位销上端面上的结构。
所述的凸焊螺母定位台阶截面的直径尺寸设置为小于冲压件定位台阶截面的直径尺寸的结构，所述的凸焊螺母通过凸焊螺母内孔套装在冲压件定位台阶上时，凸焊螺母下表面设置为能够抵靠支撑在冲压件定位台阶上表面的结构。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的凸焊螺母定位焊装工装，需要对冲压零部件焊接凸焊螺母时，将定位销插装在工装底座上的定位孔内，实现定位销固定，而后，将冲压零部件卡装定位在冲压件定位台阶上，再将凸焊螺母卡装定位在凸焊螺母定位台阶上。这时，凸焊螺母与冲压零部件实现位置准确定位，然后将凸焊螺母通过焊枪焊接在冲压零部件上，完成焊接，最后取下冲压零部件即可。本发明的凸焊螺母定位焊装工装，设置带有不同直径的凸焊螺母定位台阶和冲压件定位台阶的定位销，需要对不同尺寸或型号的冲压零部件和不同尺寸或型号的凸焊螺母焊接时，只需要选择更换带有不同直径的凸焊螺母定位台阶和冲压件定位台阶的定位销即可，操作方便，使用范围广泛，有效确保焊接质量，提高焊接效率，满足焊装生产需求。本发明的凸焊螺母定位焊装工装，结构简单，成本低，在冲压零部件与凸焊螺母焊接时，能够方便可靠实现冲压零部件和凸焊螺母定位，确保凸焊螺母和冲压零部件定位精度，提高焊接便利性，降低焊接作业劳动强度，提高效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的凸焊螺母定位焊装工装的整体结构示意图；
图2为本发明所述的凸焊螺母定位焊装工装的定位销的结构示意图；
图3为本发明所述的凸焊螺母定位焊装工装的底座的结构示意图；
图4为本发明所述的凸焊螺母定位焊装工装的定位销与底座配合的结构示意图；
图5为本发明所述的凸焊螺母定位焊装工装的定位销的侧视结构示意图；
附图中标记分别为：1、工装底座；2、定位孔；3、定位销；4、冲压零部件；5、冲压件定位台阶；6、凸焊螺母；7、凸焊螺母定位台阶；8、冲压零部件定位孔；9、凸焊螺母内孔；10、定位销上端面。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图5所示，本发明为一种凸焊螺母定位焊装工装，所述的凸焊螺母定位焊装工装包括工装底座1，所述工装底座1上设置定位孔2，定位销3下端设置为能够插装在定位孔2内的结构，定位销3上端设置能够定位卡装冲压零部件4的冲压件定位台阶5，冲压件定位台阶5上设置能够定位卡装凸焊螺母6的凸焊螺母定位台阶7，冲压零部件4上设置冲压零部件定位孔8。上述结构，需要对冲压零部件焊接凸焊螺母6时，将定位销3插装在工装底座1上的定位孔2内，实现定位销3固定，而后，将冲压零部件4卡装定位在冲压件定位台阶5上，再将凸焊螺母6卡装定位在凸焊螺母定位台阶7上。这时，凸焊螺母6与冲压零部件4实现位置准确定位，然后将凸焊螺母6通过焊枪焊接在冲压零部件4上，完成焊接，最后取下冲压零部件4即可。本发明的凸焊螺母定位焊装工装，设置带有不同直径的凸焊螺母定位台阶7和冲压件定位台阶5的定位销3，需要对不同尺寸或型号的冲压零部件和不同尺寸或型号的凸焊螺母焊接时，只需要选择更换带有不同直径的凸焊螺母定位台阶和冲压件定位台阶的定位销即可，操作方便，使用范围广泛，有效确保焊接质量，提高焊接效率，满足焊装生产需求。本发明所述的凸焊螺母定位焊装工装，结构简单，成本低，在冲压零部件与凸焊螺母焊接时，能够方便可靠实现冲压零部件和凸焊螺母定位，确保凸焊螺母和冲压零部件定位精度，提高焊接便利性，降低焊接作业劳动强度，提高效率。
所述的定位销3、冲压件定位台阶5、凸焊螺母定位台阶7形成一体式定位销，所述的一体式定位销为金属材料制成的结构。上述结构，一体式定位销整体加工而成，制造方便，成本低。而不同的一体式定位销，设置具有不同直径尺寸的冲压件定位台阶5和凸焊螺母定位台阶7，这样就满足了不同尺寸或型号的冲压零部件和不同尺寸或型号的凸焊螺母焊接，从而有效提高工装通用型，降低工装制作成本。
所述的冲压件定位台阶5为圆柱体结构，冲压零部件定位孔8为截面呈圆形结构，冲压零部件定位孔8截面的直径尺寸设置为大于冲压件定位台阶5截面直径尺寸0.1mm-0.2mm的结构。上述结构，冲压零部件定位孔8截面的直径尺寸和冲压件定位台阶5截面直径尺寸之间设置差值，既确保两者连接可靠，不会晃动，又确保可以轻松更换。
所述的定位销3上的凸焊螺母定位台阶7为圆柱体结构，所述的凸焊螺母6包括凸焊螺母内孔9，凸焊螺母内孔9设置为截面呈圆形结构，凸焊螺母内孔9截面的直径尺寸设置为大于凸焊螺母定位台阶7截面的直径尺寸0.2mm-0.3mm的结构。上述结构，凸焊螺母内孔9截面的直径尺寸和凸焊螺母定位台阶7截面的直径尺寸之间设置差值，从而既确保两者连接定位可靠，不会晃动，又确保可以轻松更换。
所述的工装底座1上的定位孔2设置为截面呈圆形结构，定位销3设置为呈圆柱体结构，定位孔2截面的直径尺寸设置为大于定位销3截面的直径尺寸0.1mm-0.2mm的结构。上述结构，在定位孔2截面的直径尺寸和定位销3截面的直径尺寸之间设置差值，从而既确保两者连接定位可靠，不会晃动，又确保可以轻松更换。
所述的定位销3上表面设置定位销上端面10，冲压件定位台阶5设置在定位销上端面10上，所述的冲压零部件4通过冲压零部件定位孔8套装在冲压件定位台阶5上时，冲压零部件4下表面设置为能够抵靠支撑在定位销上端面10上的结构。上述结构，确保冲压零部件与凸焊螺母进行焊接时，通过冲压件定位台阶5实现冲压零部件水平面定位，通过定位销上端面实现冲压零部件垂直面定位，确保冲压零部件不会发生晃动，有效保障焊接精度，最终提高焊接质量。
所述的凸焊螺母定位台阶7截面的直径尺寸设置为小于冲压件定位台阶5截面的直径尺寸的结构，所述的凸焊螺母6通过凸焊螺母内孔9套装在冲压件定位台阶5上时，凸焊螺母6下表面设置为能够抵靠支撑在冲压件定位台阶5上表面的结构。上述结构，确保冲压零部件与凸焊螺母进行焊接时，通过凸焊螺母定位台阶7实现凸焊螺母的水平面定位，通过冲压件定位台阶5上表面实现凸焊螺母的垂直面定位，确保冲压零部件不会发生晃动，有效保障最终焊接精度。
本发明的凸焊螺母定位焊装工装，需要对冲压零部件焊接凸焊螺母时，将定位销插装在工装底座上的定位孔内，实现定位销固定，而后，将冲压零部件卡装定位在冲压件定位台阶上，再将凸焊螺母卡装定位在凸焊螺母定位台阶上。这时，凸焊螺母与冲压零部件实现位置准确定位，然后将凸焊螺母通过焊枪焊接在冲压零部件上，完成焊接，最后取下冲压零部件即可。本发明的凸焊螺母定位焊装工装，设置带有不同直径的凸焊螺母定位台阶和冲压件定位台阶的定位销，需要对不同尺寸或型号的冲压零部件和不同尺寸或型号的凸焊螺母焊接时，只需要选择更换带有不同直径的凸焊螺母定位台阶和冲压件定位台阶的定位销即可，操作方便，使用范围广泛，有效确保焊接质量，提高焊接效率，满足焊装生产需求。本发明的凸焊螺母定位焊装工装，结构简单，成本低，在冲压零部件与凸焊螺母焊接时，能够方便可靠实现冲压零部件和凸焊螺母定位，确保凸焊螺母和冲压零部件定位精度，提高焊接便利性，降低焊接作业劳动强度，提高效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种凸焊螺母定位焊装工装，其特征在于：所述的凸焊螺母定位焊装工装包括工装底座（1），所述工装底座（1）上设置定位孔（2），定位销（3）下端设置为能够插装在定位孔（2）内的结构，定位销（3）上端设置能够定位卡装冲压零部件（4）的冲压件定位台阶（5），冲压件定位台阶（5）上设置能够定位卡装凸焊螺母（6）的凸焊螺母定位台阶（7），冲压零部件（4）上设置冲压零部件定位孔（8）；
所述的定位销（3）、冲压件定位台阶（5）、凸焊螺母定位台阶（7）形成一体式定位销，所述的一体式定位销为金属材料制成的结构；
所述的冲压件定位台阶（5）为圆柱体结构，冲压零部件定位孔（8）为截面呈圆形结构，冲压零部件定位孔（8）截面的直径尺寸设置为大于冲压件定位台阶（5）截面直径尺寸0.1mm-0.2mm的结构；
所述的定位销（3）上的凸焊螺母定位台阶（7）为圆柱体结构，所述的凸焊螺母（6）包括凸焊螺母内孔（9），凸焊螺母内孔（9）设置为截面呈圆形结构，凸焊螺母内孔（9）截面的直径尺寸设置为大于凸焊螺母定位台阶（7）截面的直径尺寸0.2mm-0.3mm的结构；
所述的定位销（3）上表面设置定位销上端面（10），冲压件定位台阶（5）设置在定位销上端面（10）上，所述的冲压零部件（4）通过冲压零部件定位孔（8）套装在冲压件定位台阶（5）上时，冲压零部件（4）下表面设置为能够抵靠支撑在定位销上端面（10）上的结构；
所述的凸焊螺母定位台阶（7）截面的直径尺寸设置为小于冲压件定位台阶（5）截面的直径尺寸的结构，所述的凸焊螺母（6）通过凸焊螺母内孔（9）套装在冲压件定位台阶（5）上时，凸焊螺母（6）下表面设置为能够抵靠支撑在冲压件定位台阶（5）上表面的结构；
所述的工装底座（1）上的定位孔（2）设置为截面呈圆形结构，定位销（3）设置为呈圆柱体结构，定位孔（2）截面的直径尺寸设置为大于定位销（3）截面的直径尺寸0.1mm-0.2mm的结构。
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