CN205325248U - 一种压壳定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种压壳定位夹具，包括L形底座，设置在L形底座上的压壳定位固定装置，其特征在于：所述压壳定位固定装置和L形底座之间设置有心轴板，所述心轴板上设置有多个弧形长通孔。本实用新型将压壳的大端面作为定位的基准面，并透过心轴板上的弧形长通孔，从L形底座的下方对端面上的孔进行加工，从而保证了孔与大端面之间的位置精度。同时多个弧形长通孔也适应了多个不同型号的压壳大端面打孔的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种压壳定位夹具。
背景技术
涡轮增压部件的压壳具有两个端面，一个直径较小的进气端面和一个直径较大的大端面，由于多个不同型号的压壳在大端面圆周上不同位置需要钻孔。该孔的与大端面之间的位置精度要求较高。现有的加工方法是以进气端面为定位基准，将大端面向上，便于打孔。但是由于大端面距离进气端面具有一定的距离，使得大端面上的孔达不到位置精度要求。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有的夹具缺陷，提供一种能够保证大端面的打孔位置精度的压壳定位夹具。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种压壳定位夹具，包括L形底座，设置在L形底座上的压壳定位固定装置，其特征在于：所述压壳定位固定装置和L形底座之间设置有心轴板，所述心轴板上设置有多个弧形长通孔。
其进一步特征在于：所述压壳定位固定装置包括固定压壳的上压板和下压板，和用于定位压壳的定位块，所述上压板和下压板通过连接杆连接，所述定位块设置在L形底座一侧。
进一步的：所述弧形长通孔均布在下压板外圆周外侧。
优选的：所述弧形长通孔为三个，其与心轴板中心的夹角为60度。
所述连接杆为双头螺栓，所述双头螺栓通过头部的螺母将压壳固定在上压板和下压板之间。
本实用新型将压壳的大端面作为定位的基准面，并透过心轴板上的弧形长通孔，从L形底座的下方对端面上的孔进行加工，从而保证了孔与大端面之间的位置精度。同时多个弧形长通孔也适应了多个不同型号的压壳大端面打孔的要求。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型使用状态示意图。
图5为本实用新型使用状态底部示意图。
具体实施方式
如图1-3所示一种压壳定位夹具，包括L形底座7，设置在L形底座7上的固定压壳的上压板2和下压板5，和用于定位压壳的定位块4，所述上压板2和下压板5通过连接杆3连接，所述定位块4设置在L形底座7一侧。所述下压板5和L形底座7之间设置有心轴板6，所述心轴板6上设置有三个弧形长通孔8，其与心轴板6中心的夹角为60度。所述弧形长通孔8均布在下压板5外圆周外侧。所述连接杆3为双头螺栓，所述双头螺栓通过头部的螺母1将压壳固定在上压板2和下压板5之间。
使用时，如图4、5所示，将压壳的大端面作为基准面，套入连接杆，通过上下压块和定位块对压壳进行定位、固定。此时，大端面圆周位置在心轴板的弧形长通孔露出。可以通过弧形长通孔从L形底座底面进行打孔，从而保证了孔与大端面之间的位置精度。同时多个弧形长通孔也适应了多个不同型号的压壳大端面打孔的要求。
Claims (5)
1.一种压壳定位夹具，包括L形底座，设置在L形底座上的压壳定位固定装置，其特征在于：所述压壳定位固定装置和L形底座之间设置有心轴板，所述心轴板上设置有多个弧形长通孔。
2.根据权利要求1所述的压壳定位夹具，其特征在于：所述压壳定位固定装置包括固定压壳的上压板和下压板，和用于定位压壳的定位块，所述上压板和下压板通过连接杆连接，所述定位块设置在L形底座一侧。
3.根据权利要求2所述的压壳定位夹具，其特征在于：所述弧形长通孔均布在下压板外圆周外侧。
4.根据权利要求3所述的压壳定位夹具，其特征在于：所述弧形长通孔为三个，其与心轴板中心的夹角为60度。
5.根据权利要求2-4任一项所述的压壳定位夹具，其特征在于：所述连接杆为双头螺栓，所述双头螺栓通过头部的螺母将压壳固定在上压板和下压板之间。
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Publications (1)
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| CN201521132941.7U Active CN205325248U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种压壳定位夹具 |
Country Status (1)
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2015
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