CN205020886U - 可互换法兰的安装孔加工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可互换法兰的安装孔加工模板，包括模具本体,模具本体上设有若干个安装孔和中孔，还包括环形互换件，环形互换件上设有若干个轴向的套筒，套筒上设有轴孔，模具本体的安装孔内设有橡胶套，套筒插装入相应的模具本体的安装孔内。本实用套筒互换效率高，进而提高法兰孔的加工效率。

Description

可互换法兰的安装孔加工模板

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工装设备，尤其是一种可互换法兰的安装孔加工模板。

背景技术

法兰加工最大的困难就是法兰的互换性差，而能否互换主要决定因素是法兰孔的加工精度，普通的麻花钻头结构导致法兰孔的加工精度得不到提高。为了解决这个难题，传统的法兰加工时采用模板加工，在模板上设有多个模板孔，同时在每个模板孔上套装一个套筒，套筒上设有套筒孔，套筒的设置为了方便不同孔径的法兰孔加工需求，麻花钻按照套筒孔，进行钻孔，提高了钻孔精度，使得法兰互换性好。但是这种方式在安装套筒时，需要逐个模板孔进行安装，在更换套筒时，更换效率差，直接影响法兰孔的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒互换效率高，进而提高法兰孔的加工效率的可互换法兰的安装孔加工模板。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可互换法兰的安装孔加工模板，包括模具本体,模具本体上设有若干个安装孔和中孔，还包括环形互换件，环形互换件上设有若干个轴向的套筒，套筒上设有轴孔，模具本体的安装孔内设有橡胶套，套筒插装入相应的模具本体的安装孔内。

所述套筒设有弧形倒角。

采用上述结构后，本实用新型由于具有环形互换件，环形互换件上设有轴向的套筒，因此与现有技术相比，将不同型号规格的套筒支撑环形，在更换时，根据不同法兰孔的加工需求，直接整套的更换环形互换件，将环形互换件上的套筒插入相应的模具本体的安装孔内即可，更换效率高，而且提高了法兰孔的加工效率。而且安装孔内还设置有橡胶套，在安装套筒时更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种可互换法兰的安装孔加工模板，包括模具本体1,模具本体1上设有若干个安装孔1-1和中孔1-2，还包括环形互换件2，环形互换件2上设有若干个轴向的套筒2-1，套筒2-1上设有轴孔2-2，模具本体1的安装孔1-1内设有橡胶套3，套筒2-1插装入相应的模具本体1的安装孔1-1内。

参见图2所示，所述套筒2-1上设有弧形倒角2-1-1，为了安装套筒2-1时更加顺畅。

参见图1所示，本实用新型安装时，多个套筒2-1设计成一个整体，形成环形互换件2，并且在模具本体1的安装孔1-1内设置橡胶套3，方便套筒2-1的安装，套筒2-1的轴孔2-2的大小加工成不同直径，与待加工法兰孔的直径相同，在更换环形互换件2时，只要将环形互换件2取出，就直接将多个套筒2-1整体取出，对比现有技术的套筒需要一个一个取出，不但提高了更换效率，而且提高了法兰孔的加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种可互换法兰的安装孔加工模板，包括模具本体(1),模具本体(1)上设有若干个安装孔(1-1)和中孔(1-2)，其特征在于：还包括环形互换件(2)，环形互换件(2)上设有若干个轴向的套筒(2-1)，套筒(2-1)上设有轴孔(2-2)，模具本体(1)的安装孔(1-1)内设有橡胶套(3)，套筒(2-1)插装入相应的模具本体(1)的安装孔(1-1)内。

2.根据权利要求1所述的可互换法兰的安装孔加工模板，其特征在于：所述套筒(2-1)上设有弧形倒角(2-1-1)。