CN105171056A - 可互换法兰的安装孔加工模板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可互换法兰的安装孔加工模板,包括模具本体,模具本体上设有若干个安装孔和中孔,还包括环形互换件,环形互换件上设有若干个轴向的套筒,套筒上设有轴孔,模具本体的安装孔内设有橡胶套,套筒插装入相应的模具本体的安装孔内。本实用套筒互换效率高,进而提高法兰孔的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工工装设备,尤其是一种可互换法兰的安装孔加工模板。
背景技术
法兰加工最大的困难就是法兰的互换性差,而能否互换主要决定因素是法兰孔的加工精度,普通的麻花钻头结构导致法兰孔的加工精度得不到提高。为了解决这个难题,传统的法兰加工时采用模板加工,在模板上设有多个模板孔,同时在每个模板孔上套装一个套筒,套筒上设有套筒孔,套筒的设置为了方便不同孔径的法兰孔加工需求,麻花钻按照套筒孔,进行钻孔,提高了钻孔精度,使得法兰互换性好。但是这种方式在安装套筒时,需要逐个模板孔进行安装,在更换套筒时,更换效率差,直接影响法兰孔的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种套筒互换效率高,进而提高法兰孔的加工效率的可互换法兰的安装孔加工模板。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:一种可互换法兰的安装孔加工模板,包括模具本体,模具本体上设有若干个安装孔和中孔,还包括环形互换件,环形互换件上设有若干个轴向的套筒,套筒上设有轴孔,模具本体的安装孔内设有橡胶套,套筒插装入相应的模具本体的安装孔内。
所述套筒设有弧形倒角。
采用上述结构后,本发明由于具有环形互换件,环形互换件上设有轴向的套筒,因此与现有技术相比,将不同型号规格的套筒支撑环形,在更换时,根据不同法兰孔的加工需求,直接整套的更换环形互换件,将环形互换件上的套筒插入相应的模具本体的安装孔内即可,更换效率高,而且提高了法兰孔的加工效率。而且安装孔内还设置有橡胶套,在安装套筒时更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
参见图1、2所示,一种可互换法兰的安装孔加工模板,包括模具本体1,模具本体1上设有若干个安装孔1-1和中孔1-2,还包括环形互换件2,环形互换件2上设有若干个轴向的套筒2-1,套筒2-1上设有轴孔2-2,模具本体1的安装孔1-1内设有橡胶套3,套筒2-1插装入相应的模具本体1的安装孔1-1内。
参见图2所示,所述套筒2-1上设有弧形倒角2-1-1,为了安装套筒2-1时更加顺畅。
参见图1所示,本发明安装时,多个套筒2-1设计成一个整体,形成环形互换件2,并且在模具本体1的安装孔1-1内设置橡胶套3,方便套筒2-1的安装,套筒2-1的轴孔2-2的大小加工成不同直径,与待加工法兰孔的直径相同,在更换环形互换件2时,只要将环形互换件2取出,就直接将多个套筒2-1整体取出,对比现有技术的套筒需要一个一个取出,不但提高了更换效率,而且提高了法兰孔的加工效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种可互换法兰的安装孔加工模板,包括模具本体(1),模具本体(1)上设有若干个安装孔(1-1)和中孔(1-2),其特征在于:还包括环形互换件(2),环形互换件(2)上设有若干个轴向的套筒(2-1),套筒(2-1)上设有轴孔(2-2),模具本体(1)的安装孔(1-1)内设有橡胶套(3),套筒(2-1)插装入相应的模具本体(1)的安装孔(1-1)内。
2.根据权利要求1所述的可互换法兰的安装孔加工模板,其特征在于:所述套筒(2-1)上设有弧形倒角(2-1-1)。
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