CN110339966B - 一种用于铝扣板的表面喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于铝扣板的表面喷涂机，包括底板，底板上固定有输送架，输送架上水平转动设置有用于输送铝扣板放置框的若干输送辊，底板上具有用于输入铝扣板放置框的输入带和用于输出铝扣板放置框的输出带，输入带位于输送架一端，输出带位于输送架另一端，输送架上还具有能将铝扣板放置框逐一推送的推送机构，底板上还固定有支架一和支架二，支架一上具有喷涂机构，支架二上竖直固定有定位杆，定位杆上具有弧形槽，弧形槽内设置有活动座，活动座上螺纹连接有锁定螺杆，且锁定螺杆能与定位杆相抵靠，活动座上还水平固定有安装杆，安装杆上固定有若干热风机，且热风机的吹风口倾斜朝下。本发明有效解决了喷涂速度慢的问题。

Description

一种用于铝扣板的表面喷涂机

技术领域

本发明涉及铝板材技术领域，具体涉及一种用于铝扣板的表面喷涂机。

背景技术

铝扣板因其颜色多、装饰性强、耐候性好而被广泛用于室外幕墙装修和室内高档家居装饰、广告装璜等方面。铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，它最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板。

经过认真查找，在中国专利网上公开了一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机，专利号为2017214021290，具体内容为：一种用于铝板材表面喷涂的喷涂机，包括储料箱和喷枪，所述喷枪通过连接管与储料箱连接，其特征在于：所述储料箱放置在支撑板上，所述支撑板的下方设置有万向轮，所述支撑板上设置有滑轨，所述滑轨上安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的下端设置有沿所述滑轨滑动的滑轮，所述竖向支撑杆上设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨内设置有沿竖向滑轨滑动的滑块，所述喷枪固定在所述滑块上

目前该喷涂机结构过于简单，无法实现连续作业，喷涂速度慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝扣板的表面喷涂机，有效解决喷涂速度慢的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于铝扣板的表面喷涂机，包括底板，其特征在于，所述底板上固定有输送架，输送架上水平转动设置有用于输送铝扣板放置框的若干输送辊，底板上具有用于输入铝扣板放置框的输入带和用于输出铝扣板放置框的输出带，输入带位于输送架一端，输出带位于输送架另一端，输送架上还具有能将铝扣板放置框逐一推送的推送机构，底板上还固定有支架一和支架二，支架一上具有喷涂机构，支架二上竖直固定有定位杆，定位杆上具有弧形槽，弧形槽内设置有活动座，活动座上螺纹连接有锁定螺杆，且锁定螺杆能与定位杆相抵靠，活动座上还水平固定有安装杆，安装杆上固定有若干热风机，且热风机的吹风口倾斜朝下。

整个工作原理如下：通过输入带将放有铝扣板的铝扣板放置框输送到输送架一端，通过推送结构将铝扣板放置框由输送架一端向输送架另一端逐一推送，通过喷涂机构对铝扣板进行表面喷涂，通过热风机将铝扣板表面的涂料初步吹干，通过输出带将输送架另一端的铝扣板放置框输出，从而完成铝扣板的连续喷涂作业，喷涂速度快。

所述喷涂机构包括方形料箱，支架一上水平固定有轨道，轨道上活动设置有若干滑块，滑块上固定有喷头，喷头的出料口朝下，喷涂的进料口通过输送管和方形料箱下部的出料口相连通，方形料箱下部的出料口上设置有电磁阀一，方形料箱上部的加料口上还具有电磁阀二，方形料箱通过基板固定在支架一上，输送管上还设置有输送泵。

通过输送管将方形料箱中的涂料输送到喷头处，喷头将涂料喷洒在铝扣板上表面。

所述输送管上还设置有流量调节阀。

所述轨道上具有定位铁条，滑块上还具有电磁铁，且电磁铁与定位铁条相接触。

通过定位铁条和电磁铁的作用，可方便对喷头的位置进行调整，且调整后锁定也方便。

所述支架一还设置有用于滑块位置调整的调整结构，调整结构包括移动座、驱动轮、齿条、推动块、驱动电机和推杆电机一，移动座活动设置在轨道上，齿条水平固定在支架一上，且齿条与轨道相互平行，驱动电机固定在移动座上，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿条相啮合，推杆电机一固定在移动座上，推杆电机一的推杆水平设置，推动块固定在推杆电机一的推杆端部，且推动块能与滑块相抵靠。

通过驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮与齿条相啮合，使移动座来回移动，移动座带动推杆电机一来回移动，推杆电机一使推动块伸出或缩进，推动块可改变滑块的位置，调整方便。

所述铝扣板放置框的上部具有用于放置铝扣板的若干放置槽，铝扣板放置框的下部还具有定位孔。

所述推送机构包括定位架、推杆电机二、推杆电机三、推送板和限位柱，定位架固定在输送架一端，推杆电机二固定在定位架上，且推杆电机二位于输入带的上方，推杆电机二的推杆倾斜向下，推送板竖直固定在推杆电机二的推杆端部，推杆电机三固定在定位架上，且推杆电机三位于输入带的下方，推杆电机三的推杆竖直向上，限位柱固定在推杆电机三的推杆端部，且限位柱能插入到定位孔中。

通过推杆电机三带动限位柱移动，限位柱插入到位于输入带另一端第二位置的铝扣板放置框的定位孔中，使该铝扣板放置框限位住，通过推杆电机三带动推送板移动，推送板将位于输入带另一端第一位置的铝扣板放置框进行推送，然后，控制推杆电机三带动限位柱移动，限位柱从第二位置的铝扣板放置框的定位孔中脱离出来，使位于第二位置的铝扣板放置框在输入带的作用下，向前移动，变成第一位置的铝扣板放置框，重复以上操作，就可实现铝扣板放置框的逐一推送。

所述方形料箱上还具有配制结构，配制结构包括方形安装架，方形安装架通过支撑脚固定在方形料箱上方，方形安装架上具有四组搅拌组件，且搅拌组件分别位于方形安装架的四个边角处，搅拌组件包括主轴、从轴、联动主齿轮和联动从齿轮，主轴和从轴分别竖直转动设置在方形安装架上，主轴上端和联动主齿轮相连，主轴下端伸入到方形料箱内，主轴下端还固定有正向螺旋片，从轴上端和联动从齿轮相连，且联动从齿轮与联动主齿轮相啮合，从轴下端伸入到方形料箱内，从轴下端还固定有反向螺旋片，方形安装架上还具有能驱动主轴同步转动的动力组件。

所述动力组件包括动力电机、主带轮、四个从带轮和皮带，动力电机固定在方形安装架上，动力电机的输出轴竖直向上，主带轮固定在动力电机的输出轴端部，从带轮分别固定在主轴上端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

所述方形安装架上还设置有四个辅助组件，辅助组件包括弧形阻隔导板、驱动盘、导套、切换轮、辅助轮和基杆，导套滑动设置在从轴上，导套通过支撑弹簧和方形安装架相连，切换轮通过轴承和导套转动连接，基杆固定在切换轮上，基杆上转动连接有辅助轮，且辅助轮与切换轮相啮合，基杆上还具有滚轮，驱动盘固定在从轴上，驱动盘上具有用于滚轮支撑导向的支撑导向部，支撑导向部上具有供滚轮通过的缺口，驱动盘上还具有齿牙部，且齿牙部能与辅助轮相啮合，弧形阻隔导板通过固定杆和切换轮相固连，方形安装架上还固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，升降盘固定在气缸的活塞杆端部，升降盘上具有呈均匀分布的四个按压部，且按压部能与导套相抵靠。

通过动力电机带动主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，从带轮带动主轴转动，在联动主齿轮与联动从齿轮相啮合下，使从轴转动，主轴可使正向螺旋片转动，形成向上液流，而从轴可使反向螺旋片转动，形成向下液流；在搅拌过程中，通过气缸带动升降盘上下移动，通过升降盘的按压部，使辅助轮能与齿牙部相啮合，在驱动盘转动下，齿牙部使切换轮单次能转动180度，通过弧形阻隔导板的作用下，可在内外两个搅拌区域或四个局部搅拌区域之间来回切换，从而可使各原料能够快速充分搅拌均匀，制得所需的涂料，配制效果好；通过支撑导向部、缺口和滚轮的作用，可使弧形阻隔导板单次能转动180度。

所述底板上还固定有控制器，驱动电机、动力电机、推杆电机一、推杆电机二、推杆电机三、电磁铁和气缸通过线路与该控制器相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

本发明通过输入带将放有铝扣板的铝扣板放置框输送到输送架一端，通过推送结构将铝扣板放置框由输送架一端向输送架另一端逐一推送，通过喷涂机构对铝扣板进行表面喷涂，通过热风机将铝扣板表面的涂料初步吹干，通过输出带将输送架另一端的铝扣板放置框输出，从而完成铝扣板的连续喷涂作业，喷涂速度快。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明中支架一处的立体结构示意图；

图4为本发明中支架二处的立体结构示意图；

图5为本发明中定位架处的立体结构示意图；

图6为本发明中铝扣板放置框的立体结构示意图；

图7为本发明中配制结构的立体结构示意图；

图8为本发明中配制结构拆去部分的立体结构示意图；

图9为本发明中配制结构的平面结构示意图；

图10为本发明中辅助组件的平面结构示意图；

图11为图10中B处的局部放大示意图；

图12为本发明中辅助组件拆去部分的立体结构示意图。

上述图中的标记均为：1、底板；2、输入带；3、输送架；4、输出带；5、基板；6、定位架；7、支架一；8、支架二；9、输送辊；10、输送管；11、方形料箱；12、流量调节阀；13、输送泵；14、齿条；15、推杆电机一；16、驱动轮；17、驱动电机；18、移动座；19、推动块；20、定位铁条；21、滑块；22、电磁铁；23、喷头；24、轨道；25、定位杆；25a、弧形槽；26、锁定螺杆；27、活动座；28、热风机；29、安装杆；30、推送板；31、推杆电机二；32、限位柱；33、推杆电机三；34、铝扣板放置框；34a、定位孔；35、支撑脚；36、方形安装架；37、弧形阻隔导板；38、动力电机；39、主带轮；40、皮带；41、从轴；42、联动从齿轮；43、从带轮；44、联动主齿轮；45、主轴；46、正向螺旋片；48、气缸；49、升降盘；49a、按压部；50、控制器；51、反向螺旋片；52、滚轮；53、辅助轮；54、基杆；55、切换轮；56、驱动盘；56a、支撑导向部；56a1、缺口；56b、齿牙部；57、固定杆；58、轴承；59、导套；60、支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-图12，本发明的实施例为：一种用于铝扣板的表面喷涂机，包括底板1，底板1上固定有输送架3，输送架3上水平转动设置有用于输送铝扣板放置框34的若干输送辊9，在本实施例中，输送辊9的数量为三十根；底板1上具有用于输入铝扣板放置框34的输入带2和用于输出铝扣板放置框34的输出带4，在本实施例中，输入带2和输出带4为现有结构，其驱动方式也是现有的；输入带2位于输送架3一端，输出带4位于输送架3另一端，输送架3上还具有能将铝扣板放置框34逐一推送的推送机构，底板1上还固定有支架一7和支架二8，在本实施例中，底板1上通过焊接的方式还固定有支架一7和支架二8；支架一7上具有喷涂机构，支架二8上竖直固定有定位杆25，定位杆25上具有弧形槽25a，弧形槽25a内设置有活动座27，活动座27上螺纹连接有锁定螺杆26，且锁定螺杆26能与定位杆25相抵靠，活动座27上还水平固定有安装杆29，安装杆29上固定有若干热风机28，在本实施例中，热风机28的数量为三个；且热风机28的吹风口倾斜朝下。整个工作原理如下：通过输入带2将放有铝扣板的铝扣板放置框34输送到输送架3一端，通过推送结构将铝扣板放置框34由输送架3一端向输送架3另一端逐一推送，通过喷涂机构对铝扣板进行表面喷涂，通过热风机28将铝扣板表面的涂料初步吹干，通过输出带4将输送架3另一端的铝扣板放置框34输出，从而完成铝扣板的连续喷涂作业，喷涂速度快。

喷涂机构包括方形料箱11，方形料箱11的材料为不锈钢；支架一7上水平固定有轨道24，轨道24上活动设置有若干滑块21，在本实施例中，滑块21的数量为六个；滑块21上固定有喷头23，喷头23的出料口朝下，喷涂的进料口通过输送管10和方形料箱11下部的出料口相连通，方形料箱11下部的出料口上设置有电磁阀一，方形料箱11上部的加料口上还具有电磁阀二，方形料箱11通过基板5固定在支架一7上，输送管10上还设置有输送泵13。通过输送管10将方形料箱11中的涂料输送到喷头23处，喷头23将涂料喷洒在铝扣板上表面。

输送管10上还设置有流量调节阀12。

轨道24上具有定位铁条20，滑块21上还具有电磁铁22，且电磁铁22与定位铁条20相接触。通过定位铁条20和电磁铁22的作用，可方便对喷头23的位置进行调整，且调整后锁定也方便。

支架一7还设置有用于滑块21位置调整的调整结构，调整结构包括移动座18、驱动轮16、齿条14、推动块19、驱动电机17和推杆电机一15，移动座18活动设置在轨道24上，齿条14水平固定在支架一7上，且齿条14与轨道24相互平行，驱动电机17固定在移动座18上，驱动轮16固定在驱动电机17的输出轴端部，且驱动轮16与齿条14相啮合，推杆电机一15固定在移动座18上，推杆电机一15的推杆水平设置，推动块19固定在推杆电机一15的推杆端部，且推动块19能与滑块21相抵靠。通过驱动电机17带动驱动轮16转动，驱动轮16与齿条14相啮合，使移动座18来回移动，移动座18带动推杆电机一15来回移动，推杆电机一15使推动块19伸出或缩进，推动块19可改变滑块21的位置，调整方便。

铝扣板放置框34的上部具有用于放置铝扣板的若干放置槽，在本实施例中，放置槽的数量为三个；铝扣板放置框34的下部还具有定位孔34a。

推送机构包括定位架6、推杆电机二31、推杆电机三33、推送板30和限位柱32，定位架6固定在输送架3一端，推杆电机二31固定在定位架6上，且推杆电机二31位于输入带2的上方，推杆电机二31的推杆倾斜向下，推送板30竖直固定在推杆电机二31的推杆端部，推杆电机三33固定在定位架6上，且推杆电机三33位于输入带2的下方，推杆电机三33的推杆竖直向上，限位柱32固定在推杆电机三33的推杆端部，且限位柱32能插入到定位孔34a中。通过推杆电机三33带动限位柱32移动，限位柱32插入到位于输入带2另一端第二位置的铝扣板放置框34的定位孔34a中，使该铝扣板放置框34限位住，通过推杆电机三33带动推送板30移动，推送板30将位于输入带2另一端第一位置的铝扣板放置框34进行推送，然后，控制推杆电机三33带动限位柱32移动，限位柱32从第二位置的铝扣板放置框34的定位孔34a中脱离出来，使位于第二位置的铝扣板放置框34在输入带2的作用下，向前移动，变成第一位置的铝扣板放置框34，重复以上操作，就可实现铝扣板放置框34的逐一推送。

方形料箱11上还具有配制结构，配制结构包括方形安装架36，方形安装架36通过支撑脚35固定在方形料箱11上方，方形安装架36上具有四组搅拌组件，且搅拌组件分别位于方形安装架36的四个边角处，搅拌组件包括主轴45、从轴41、联动主齿轮44和联动从齿轮42，主轴45和从轴41分别竖直转动设置在方形安装架36上，主轴45上端和联动主齿轮44相连，主轴45下端伸入到方形料箱11内，主轴45下端还固定有正向螺旋片46，从轴41上端和联动从齿轮45相连，且联动从齿轮42与联动主齿轮44相啮合，从轴41下端伸入到方形料箱11内，从轴41下端还固定有反向螺旋片51，方形安装架36上还具有能驱动主轴45同步转动的动力组件。

动力组件包括动力电机38、主带轮39、四个从带轮43和皮带40，动力电机38固定在方形安装架36上，动力电机38的输出轴竖直向上，主带轮39固定在动力电机38的输出轴端部，从带轮43分别固定在主轴45上端，皮带40套设在主带轮39与从带轮43之间。

方形安装架36上还设置有四个辅助组件，辅助组件包括弧形阻隔导板37、驱动盘56、导套59、切换轮55、辅助轮53和基杆54，导套59滑动设置在从轴41上，导套59通过支撑弹簧60和方形安装架36相连，切换轮55通过轴承58和导套59转动连接，基杆54固定在切换轮55上，基杆54上转动连接有辅助轮53，且辅助轮53与切换轮55相啮合，基杆54上还具有滚轮52，驱动盘56固定在从轴41上，驱动盘56上具有用于滚轮52支撑导向的支撑导向部56a，支撑导向部56a上具有供滚轮52通过的缺口56a1，驱动盘56上还具有齿牙部56b，且齿牙部56b能与辅助轮53相啮合，弧形阻隔导板37通过固定杆57和切换轮55相固连，方形安装架36上还固定有气缸48，气缸48的活塞杆竖直向下，升降盘49固定在气缸48的活塞杆端部，升降盘49上具有呈均匀分布的四个按压部49a，且按压部49a能与导套59相抵靠，按压部49a的材料为橡胶；通过动力电机38带动主带轮39转动，主带轮39通过皮带40带动从带轮43转动，从带轮43带动主轴45转动，在联动主齿轮44与联动从齿轮42相啮合下，使从轴41转动，主轴45可使正向螺旋片46转动，形成向上液流，而从轴41可使反向螺旋片51转动，形成向下液流；在搅拌过程中，通过气缸48带动升降盘49上下移动，通过升降盘49的按压部49a，使辅助轮53能与齿牙部56b相啮合，在驱动盘56转动下，齿牙部56b使切换轮55单次能转动180度，通过弧形阻隔导板37的作用下，可在内外两个搅拌区域或四个局部搅拌区域之间来回切换，从而可使各原料能够快速充分搅拌均匀，制得所需的涂料，配制效果好；通过支撑导向部56a、缺口56a1和滚轮52的作用，可使弧形阻隔导板37单次能转动180度。

底板1上还固定有控制器50，驱动电机17、动力电机38、推杆电机一15、推杆电机二31、推杆电机三33、电磁铁22和气缸48通过线路与该控制器50相连，控制器50采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电机、电磁铁和气缸的程序为现有，其程序不需要重新编辑。

应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。

Claims (4)

1.一种用于铝扣板的表面喷涂机，包括底板，其特征在于，所述底板上固定有输送架，输送架上水平转动设置有用于输送铝扣板放置框的若干输送辊，底板上具有用于输入铝扣板放置框的输入带和用于输出铝扣板放置框的输出带，输入带位于输送架一端，输出带位于输送架另一端，输送架上还具有能将铝扣板放置框逐一推送的推送机构，底板上还固定有支架一和支架二，支架一上具有喷涂机构，所述喷涂机构包括方形料箱，支架一上水平固定有轨道，轨道上活动设置有若干滑块，滑块上固定有喷头，喷头的出料口朝下，喷涂的进料口通过输送管和方形料箱下部的出料口相连通，方形料箱下部的出料口上设置有电磁阀一，方形料箱上部的加料口上还具有电磁阀二，方形料箱通过基板固定在支架一上，输送管上还设置有输送泵；支架二上竖直固定有定位杆，定位杆上具有弧形槽，弧形槽内设置有活动座，活动座上螺纹连接有锁定螺杆，且锁定螺杆能与定位杆相抵靠，活动座上还水平固定有安装杆，安装杆上固定有若干热风机，且热风机的吹风口倾斜朝下；所述轨道上具有定位铁条，滑块上还具有电磁铁，且电磁铁与定位铁条相接触；所述支架一还设置有用于滑块位置调整的调整结构，调整结构包括移动座、驱动轮、齿条、推动块、驱动电机和推杆电机一，移动座活动设置在轨道上，齿条水平固定在支架一上，且齿条与轨道相互平行，驱动电机固定在移动座上，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿条相啮合，推杆电机一固定在移动座上，推杆电机一的推杆水平设置，推动块固定在推杆电机一的推杆端部，且推动块能与滑块相抵靠；所述方形料箱上还具有配制结构，配制结构包括方形安装架，方形安装架通过支撑脚固定在方形料箱上方，方形安装架上具有四组搅拌组件，且搅拌组件分别位于方形安装架的四个边角处，搅拌组件包括主轴、从轴、联动主齿轮和联动从齿轮，主轴和从轴分别竖直转动设置在方形安装架上，主轴上端和联动主齿轮相连，主轴下端伸入到方形料箱内，主轴下端还固定有正向螺旋片，从轴上端和联动从齿轮相连，且联动从齿轮与联动主齿轮相啮合，从轴下端伸入到方形料箱内，从轴下端还固定有反向螺旋片，方形安装架上还具有能驱动主轴同步转动的动力组件；所述动力组件包括动力电机、主带轮、四个从带轮和皮带，动力电机固定在方形安装架上，动力电机的输出轴竖直向上，主带轮固定在动力电机的输出轴端部，从带轮分别固定在主轴上端，皮带套设在主动轮与从动轮之间；所述方形安装架上还设置有四个辅助组件，辅助组件包括弧形阻隔导板、驱动盘、导套、切换轮、辅助轮和基杆，导套滑动设置在从轴上，导套通过支撑弹簧和方形安装架相连，切换轮通过轴承和导套转动连接，基杆固定在切换轮上，基杆上转动连接有辅助轮，且辅助轮与切换轮相啮合，基杆上还具有滚轮，驱动盘固定在从轴上，驱动盘上具有用于滚轮支撑导向的支撑导向部，支撑导向部上具有供滚轮通过的缺口，驱动盘上还具有齿牙部，且齿牙部能与辅助轮相啮合，弧形阻隔导板通过固定杆和切换轮相固连，方形安装架上还固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，升降盘固定在气缸的活塞杆端部，升降盘上具有呈均匀分布的四个按压部，且按压部能与导套相抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝扣板的表面喷涂机，其特征在于，所述输送管上还设置有流量调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝扣板的表面喷涂机，其特征在于，所述铝扣板放置框的上部具有用于放置铝扣板的若干放置槽，铝扣板放置框的下部还具有定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝扣板的表面喷涂机，其特征在于，所述推送机构包括定位架、推杆电机二、推杆电机三、推送板和限位柱，定位架固定在输送架一端，推杆电机二固定在定位架上，且推杆电机二位于输入带的上方，推杆电机二的推杆倾斜向下，推送板竖直固定在推杆电机二的推杆端部，推杆电机三固定在定位架上，且推杆电机三位于输入带的下方，推杆电机三的推杆竖直向上，限位柱固定在推杆电机三的推杆端部，且限位柱能插入到定位孔中。

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