CN206384213U - 一种阻挡装置 - Google Patents

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roller conveyer
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李拥华
梁建
李力
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Abstract

本实用新型提供一种阻挡装置,设置在滚轮输送带上,阻挡后面的产品,其特征在于,包括:挡板,设置在滚轮输送带的两个滚轮之间的空隙下方;气缸,设置在挡板的下方,推动挡板做上下运动;其中,挡板上具有气囊容纳腔;气囊,设置在气囊容纳腔中;气泵,与气囊相连通;其中,气囊中具有多个平行排列的环形龙骨,环形龙骨之间共轴。

Description

一种阻挡装置
技术领域
本实用新型涉及一种阻挡装置,属于传送设置领域。
背景技术
现今常用传送带对产品或者装箱进行输送。然而在进行装箱整理,或者对装箱进行进一步包装等操作时,要求前后中两个产品之间间隔一段距离,
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻挡装置,以解决上述问题。
本实用新型采用了如下技术方案:
一种阻挡装置,设置在滚轮输送带上,阻挡后面的产品,其特征在于,包括:挡板,设置在滚轮输送带的两个滚轮之间的空隙下方;气缸,设置在挡板的下方,推动挡板做上下运动;其中,挡板上具有气囊容纳腔;气囊,设置在气囊容纳腔中;气泵,与气囊相连通;其中,气囊中具有多个平行排列的环形龙骨,环形龙骨之间共轴。
进一步,本实用新型的阻挡装置,还可以具有这样的特征:其中,挡板分为两段,上端为弹性段,下端刚性段。
进一步,本实用新型的阻挡装置,还可以具有这样的特征:其中,挡板的上端为圆头。
进一步,本实用新型的阻挡装置,还可以具有这样的特征,还包括:限位片,设置在滚轮输送带的末端。
实用新型的有益效果
本实用新型的阻挡装置,由于设置了气囊,因此在挡板将后面的产品挡住后,通过弹出气囊将产品向后面推动一段距离。使得阻挡的时间缩短,提高阻挡的效率。
进一步,采用气囊进行推动,由于气囊是柔性的,在充气过程中的速度也不会过快,因此能够有效保护产品不受损伤。所以本实用新型地的阻挡装置更加适用于那些容易被刮擦,或者易碎的产品。
附图说明
图1是本实用新型的阻挡装置的整体结构示意图;
图2是气囊未伸出状态下的挡板示意图;
图3是气囊伸出状态下的挡板示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示,阻挡装置设置在滚轮输送带11上,阻挡后面的产品12。阻挡装置包括:挡板13、气缸15、气囊18以及环形龙骨20。
挡板13,设置在滚轮输送带的两个滚轮之间的空隙下方。
气缸15,设置在挡板13的下方,推动挡板做上下运动。
挡板13上具有气囊容纳腔21,用于容纳气囊18。
气囊18,设置在气囊容纳腔21中。气泵(图中未显示),通过通气管道19与气囊相连通,对气囊进行充气或者放气。如图3所示,气囊18中具有多个平行排列的环形龙骨20,环形龙骨20之间共轴。当气囊18充气伸出时,环形龙骨起到支撑的作用。
挡板13分为两段,上端为弹性段16,下端刚性段17。弹性段由具有弹性的材料制成,本实施方式中采用橡胶,因此当挡板13上顶时,即使顶到了上方的产品,也不会对产品造成损伤。为了进一步的保护产品,弹性段16的顶端制成圆头。
阻挡装置还可以设置限位片14,限位片14设置在滚轮输送带11的末端。可以防止产品在输送带未端堆积时撞到滚轮输送带11的末端发生损坏。限位片14也可以采用弹性材料如橡胶等制成。
阻挡装置的工作过程如下:当产品12从滚轮输送带11上输送过来时,气缸15向上顶,挡板13被顶升,挡住后面的产品12。当挡板13被完全顶升后,气泵对气囊18进行充气,气囊18膨胀伸出,将产品12向后顶退一段距离,维持预定时间后,例如3秒钟,两产品之间的距离达到预定距离。维持时间根据对两产品间的间距要求和输送带的速度计算得到,在每个具体实施方式中均为一个定值。然后气泵对气囊18进行快速的抽气,气囊18收回,气缸15带动挡板13回缩,让产品12前进。待产品12通过后,重复上述阻挡过程。

Claims (4)

1.一种阻挡装置,设置在滚轮输送带上,阻挡后面的产品,其特征在于,包括:
挡板,设置在所述滚轮输送带的两个滚轮之间的空隙下方;
气缸,设置在所述挡板的下方,推动挡板做上下运动;
其中,所述挡板上具有气囊容纳腔;
气囊,设置在所述气囊容纳腔中;
气泵,与所述气囊相连通;
其中,所述气囊中具有多个平行排列的环形龙骨,所述环形龙骨之间共轴。
2.如权利要求1所述的阻挡装置,其特征在于:
其中,所述挡板分为两段,上端为弹性段,下端为刚性段。
3.如权利要求2所述的阻挡装置,其特征在于:
其中,所述挡板的上端为圆头。
4.如权利要求1所述的阻挡装置,其特征在于,还包括:
限位片,设置在所述滚轮输送带的末端。
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