CN110338447A - 一种连续打发系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种连续打发系统，包括混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构和控制器；所述混料搅拌机包括设置在顶部的混料进口和设置在底部的混料出口；所述储料搅拌机包括设置在顶部的储料进口和设置在底部的储料出口；所述混料出口通过送料机构与储料进口连通，所述储料出口通过送料机构与打发机连通；本发明通过储料搅拌机的设置，能够承接混料搅拌机的混合料的并进行缓存，保证混料搅拌机在混料完成之后，能够具有存储的空间，并通过控制器控制储料搅拌机对混合料进行搅拌，避免混合料发生结块；同时通过储料搅拌机能够缓慢的为打发机连续送料，保证的打发机的连续出料。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种连续打发系统。
背景技术
蛋糕是一种古老的西点，一般是由烤箱制作的，蛋糕是用鸡蛋、白糖、小麦粉为主要原料，以牛奶、果汁、奶粉、香粉、色拉油、水，起酥油、泡打粉为辅料，经过搅拌、调制、烘烤后制成一种像海绵的点心，蛋糕是一种面食，通常是甜的，典型的蛋糕是以烤的方式制作出来，蛋糕的材料主要包括了面粉、甜味剂通常是蔗糖、黏合剂一般是鸡蛋，素食主义者可用面筋和淀粉代替、起酥油一般是牛油或人造牛油，低脂肪含量的蛋糕会以浓缩果汁代替，液体牛奶，水或果汁，香精和发酵剂。
在蛋糕加工时需要对原料进行搅拌，打发，现有的搅拌机存在搅拌不均匀的问题，搅拌完成后仍存在颗粒状物质不能散开，特别是不能完整的或快速的化糖，如若搅拌均匀又引起过度搅拌，从而使面糊拉筋，硬性搅拌又容易引起搅拌面糊温度过高使面糊熟化，最终影响打发效果或面糊打发不起来，使得蛋糕组织粗糙，口感差。
而现有的打发机存在硬性打发的问题，打发温度过高容易引起组织熟化，没有弹性，打发比重不稳定，气泡粗大不均匀，从而严重影响蛋糕的口感和保质期，使得蛋糕质量不稳定；同时现有打发机功能比较单一，只能单一的打发某种物料，内置内水循环机构容易发生泄露的问题，进而影响蛋糕的口感。
且搅拌机、打发机在使用之后需要进行清洗，目前市场上大都采用人工清洗，效率低下，造成了人工成本的浪费。人工清洗又容易引起清洗不干净，细菌遗留等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种集搅拌打发一体的连续出料的连续打发系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种连续打发系统，包括混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构和控制器；所述混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构分别与控制器电性连接；
所述混料搅拌机包括设置在顶部的混料进口和设置在底部的混料出口；
所述储料搅拌机包括设置在顶部的储料进口和设置在底部的储料出口；
所述混料出口通过送料机构与储料进口连通，所述储料出口通过送料机构与打发机连通。
本发明的有益效果在于：通过储料搅拌机的设置，能够承接混料搅拌机的混合料的并进行缓存，保证混料搅拌机在混料完成之后，能够具有存储的空间，并通过控制器控制储料搅拌机对混合料进行搅拌，避免混合料发生结块；同时通过储料搅拌机能够缓慢的为打发机连续送料，保证的打发机的连续出料，进而保证的连续的生产，避免发生中断的情况。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种连续打发系统的立体图；
图2为本发明具体实施方式的一种连续打发系统的混料搅拌机以及储料搅拌机的内部结构图；
图3为本发明具体实施方式的一种连续打发系统的打发机四分之一剖视图；
图4为本发明具体实施例一的转子打发头的立体图；
图5为本发明具体实施例一的转子打发头的剖面图；
图6为本发明具体实施例一的定子打发头的立体图；
图7为本发明具体实施例一的定子打发头的侧向剖面图；
图8为本发明具体实施例二的转子打发头的立体图；
图9为本发明具体实施例二的转子打发头的剖面图；
图10为本发明具体实施例二的定子打发头的立体图；
图11为本发明具体实施例二的定子打发头的侧向剖面图；
标号说明：1、混料搅拌机；11、半球体凹槽；12、混料搅拌轴；13、第一搅拌件；14、第二搅拌件；2、储料搅拌机；21、储料搅拌轴；22、第三搅拌件；23、第四搅拌件；3、打发机；31、打发管；32、转子打发头；33、定子打发头；331、第一冷却夹层；332、第二冷却夹层；333、第三冷却夹层；334、第四冷却夹层；34、充气装置；35、打发齿；4、送料机构；5、喷淋球。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图11，一种连续打发系统，包括混料搅拌机1、储料搅拌机2、打发机3、送料机构4和控制器；所述混料搅拌机1、储料搅拌机2、打发机3、送料机构4分别与控制器电性连接；
所述混料搅拌机1包括设置在顶部的混料进口和设置在底部的混料出口；
所述储料搅拌机2包括设置在顶部的储料进口和设置在底部的储料出口；
所述混料出口通过送料机构4与储料进口连通，所述储料出口通过送料机构4与打发机3连通。
从上述描述可知，通过储料搅拌机2的设置，能够承接混料搅拌机1的混合料的并进行缓存，保证混料搅拌机1在混料完成之后，能够具有存储的空间，并通过控制器控制储料搅拌机2对混合料进行搅拌，避免混合料发生结块；同时通过储料搅拌机2能够缓慢的为打发机3连续送料，保证的打发机3的连续出料，进而保证的连续的生产，避免发生中断的情况。
进一步的，所述混料搅拌机1还包括混料筒，所述储料搅拌机2还包括储料筒；
所述混料筒的内侧壁底部为半球体凹槽11，所述混料搅拌机1包括混料搅拌轴12以及设置在混料搅拌轴12上的第一搅拌件13、第二搅拌件14，所述第一搅拌件13为双螺旋叶片，所述第二搅拌件14包括弧形柱体，所述弧形柱体旋转扫过的形状与半球体凹槽11相对应，所述弧形柱与半球体凹槽11之间还设置有若干刮片。
从上述描述可知，通过半球体凹槽11的内侧壁底部的设置，能够方便物料的排出，同时通过双螺旋叶片，能够提升搅拌的效果；通过弧形柱体与刮片，能够将附着在半球体凹槽11表面的物料进行刮出，再次的搅拌。
进一步的，所述混料搅拌机1、储料搅拌机2均包括清洗组件，所述混料筒与储料筒的内表面顶部分别设置有喷淋球5，所述清洗组件包括清洗泵，所述清洗泵与喷淋球5连通，所述清洗泵与控制器电性连接。
进一步的，所述混料筒与储料筒均包括筒壁，所述筒壁包括三层，其中中间层为水冷层，最外层为保温层。
从上述描述可知，通过筒壁设置水冷层和保温层能够使产品温度恒定，避免温度过高或者过低导致产品无法满足要求。
进一步的，所述储料搅拌机2包括储料搅拌轴21以及设置在储料搅拌轴21上的第三搅拌件22、若干第四搅拌件23，所述第三搅拌件22为环形体，所述环形体旋转扫过的形状与储料筒的内侧壁、底部向对应；所述第四搅拌件23包括多个倾斜设置的叶片。
进一步的，所述混料筒的内壁上还设置有扰流器，所述扰流器上设置有碰撞板。
从上述描述可知，通过扰流器的设置，能够使得混料搅拌的更均匀；通过碰撞板，可以使物料、砂糖、SP等快速碰撞进而机械能转化为内能使之融化。
进一步的，所述打发机3包括打发管31、转子打发头32、定子打发头33以及动力源，所述转子打发头32与动力源传动连接，所述转子打发头32设置在定子打发头33内，所述转子打发头32与定子打发头33之间的空间为打发空间；所述转子打发头32的外表面设置有打发齿35，所述定子打发头33的内表面设置有与转子打发头32的打发齿35相同的打发齿35，所述打发管31与打发空间连通。
进一步的，所述打发管31由外到内包括外冷却层、打发层和内冷却层，所述打发层与打发空间连通；
所述定子打发头33包括定子本体，所述定子本体内设置有第一冷却夹层331，所述外冷却层内设置有第二冷却夹层332，所述第一冷却夹层331与第二冷却夹层332连通；
所述转子打发头32包括转子本体，所述转子本体内设置有第三冷却夹层333，所述内冷却层内设置有第四冷却夹层334，所述第三冷却夹层333与第四冷却夹层334连通。
从上述描述可知，通过第一冷却夹层331和第二冷却夹层332的设置以及第三冷却夹持和第四冷却夹层334的设置，能够配合工作实现双重制冷，且制冷均匀，使得打发过程温度升高控制在预设的范围以内，打发器内部打发齿35的设计使设备打发比重稳定，使其蛋白或面糊比重最低可达0.16。
进一步的，所述打发机3还包括出料管，所述打发空间位于出料管与打发管31之间；
所述出料管上还设置有充气装置34，所述充气装置34向出料管内充入气体。
从上述描述可知，通过充气装置34，能够根据打发物料的多少合理输入气体，气体可以使制出的产品气泡细小均匀，松软有弹性，口感好，延长保鲜期。
进一步的，所述打发齿35为柱状、月牙齿状或者圆弧状；所述定子打发头33的打发齿35与转子打发头32的打发齿35在打发空间内交错设置。
从上述描述可知，通过打发齿35圆弧状的设计使设备打发比重稳定，圆弧形的打发齿35能在高速运转中不容易变形，能起到柔性打发效果，防止浆料熟化，耐磨性强、使用寿命长；且交错设置的打发齿35打发避免了高剪切破坏面糊的组织结构，使得蛋糕口感更细腻、不黏牙，解决了产品质量不稳定的困扰；圆弧形的打发齿35能在高速运转中不容易变形，耐磨性强、使用寿命长。
实施例一
请参照图1至图4，一种连续打发系统，包括混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构和控制器；所述混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构分别与控制器电性连接；
所述混料搅拌机包括设置在顶部的混料进口和设置在底部的混料出口；
所述储料搅拌机包括设置在顶部的储料进口和设置在底部的储料出口；
所述混料出口通过送料机构与储料进口连通，所述储料出口通过送料机构与打发机连通。
所述混料搅拌机还包括混料筒，所述储料搅拌机还包括储料筒；
所述混料筒的内侧壁底部为半球体凹槽，所述混料搅拌机包括混料搅拌轴以及设置在混料搅拌轴上的第一搅拌件、第二搅拌件，所述第一搅拌件为双螺旋叶片，所述第二搅拌件包括弧形柱体，所述弧形柱体旋转扫过的形状与半球体凹槽相对应，所述弧形柱与半球体凹槽之间还设置有若干刮片。
所述混料搅拌机、储料搅拌机均包括清洗组件，所述混料筒与储料筒的内表面顶部分别设置有喷淋球，所述清洗组件包括清洗泵，所述清洗泵与喷淋球连通，所述清洗泵与控制器电性连接。
所述混料筒与储料筒均包括筒壁，所述筒壁包括三层，其中中间层为水冷层，最外层为保温层。
所述储料搅拌机包括储料搅拌轴以及设置在储料搅拌轴上的第三搅拌件、若干第四搅拌件，所述第三搅拌件为环形体，所述环形体旋转扫过的形状与储料筒的内侧壁、底部向对应；所述第四搅拌件包括多个倾斜设置的叶片。
所述混料筒的内壁上还设置有扰流器，所述扰流器上设置有碰撞板。
所述打发机包括打发管、转子打发头、定子打发头以及动力源，所述转子打发头与动力源传动连接，所述转子打发头设置在定子打发头内，所述转子打发头与定子打发头之间的空间为打发空间；所述转子打发头的外表面设置有打发齿，所述定子打发头的内表面设置有与转子打发头的打发齿相同的打发齿，所述打发管与打发空间连通。
所述打发管由外到内包括外冷却层、打发层和内冷却层，所述打发层与打发空间连通；
所述定子打发头包括定子本体，所述定子本体内设置有第一冷却夹层，所述外冷却层内设置有第二冷却夹层，所述第一冷却夹层与第二冷却夹层连通；
所述转子打发头包括转子本体，所述转子本体内设置有第三冷却夹层，所述内冷却层内设置有第四冷却夹层，所述第三冷却夹层与第四冷却夹层连通。
所述打发机还包括出料管，所述打发空间位于出料管与打发管之间；
所述出料管上还设置有充气装置，所述充气装置向出料管内充入气体。
所述打发齿为柱状；所述定子打发头的打发齿与转子打发头的打发齿在打发空间内交错设置。
实施例二
请参照图1、图2、图3以及图5，一种连续打发系统，与实施例一相同之处不再赘述，其中打发齿为月牙齿。
综上所述，本发明提供的一种连续打发系统集搅拌、储存、打发为一体，自动化程度高，工序简单，操作方便，工作效率高，节省人力，耗能小，占地小，降低成本。
加工的面糊比重恒定打发，更佳、更多、更快，使其面糊打发度在93％以上、且不经人手，无污染，占地省；面糊无动力100％混合，无任何死角，且不消泡。更可使用无污染气源氮气来打发蛋糕，极具附加价值，使生产标准化、自动化，对企业形象提高大有帮助；该设备使整条生产线烤焙前仅需2人，可代替原15人的打发小组的生产能力。应面对招工难、用工难而针对发明该设备，使其直接控制人员流动而导致的不安定因素。该设备主要针对海绵蛋糕、瑞士卷、夹心蛋糕、虎皮蛋糕、奶油蛋糕等等蛋糕类生产线产品的必备设备之一，且该设备专为中、大型企业工厂摆脱小批量非连续性生产，品质不安，质地不够细腻、均匀等等的问题而发愁。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种连续打发系统，其特征在于，包括混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构和控制器；所述混料搅拌机、储料搅拌机、打发机、送料机构分别与控制器电性连接；
所述混料搅拌机包括设置在顶部的混料进口和设置在底部的混料出口；
所述储料搅拌机包括设置在顶部的储料进口和设置在底部的储料出口；
所述混料出口通过送料机构与储料进口连通，所述储料出口通过送料机构与打发机连通。
2.根据权利要求1所述的连续打发系统，其特征在于，所述混料搅拌机还包括混料筒，所述储料搅拌机还包括储料筒；
所述混料筒的内侧壁底部为半球体凹槽，所述混料搅拌机包括混料搅拌轴以及设置在混料搅拌轴上的第一搅拌件、第二搅拌件，所述第一搅拌件为双螺旋叶片，所述第二搅拌件包括弧形柱体，所述弧形柱体旋转扫过的形状与半球体凹槽相对应，所述弧形柱与半球体凹槽之间还设置有若干刮片。
3.根据权利要求2所述的连续打发系统，其特征在于，所述混料搅拌机、储料搅拌机均包括清洗组件，所述混料筒与储料筒的内表面顶部分别设置有喷淋球，所述清洗组件包括清洗泵，所述清洗泵与喷淋球连通，所述清洗泵与控制器电性连接。
4.根据权利要求2所述的连续打发系统，其特征在于，所述混料筒与储料筒均包括筒壁，所述筒壁包括三层，其中中间层为水冷层，最外层为保温层。
5.根据权利要求2所述的连续打发系统，其特征在于，所述储料搅拌机包括储料搅拌轴以及设置在储料搅拌轴上的第三搅拌件、若干第四搅拌件，所述第三搅拌件为环形体，所述环形体旋转扫过的形状与储料筒的内侧壁、底部向对应；所述第四搅拌件包括多个倾斜设置的叶片。
6.根据权利要求2所述的连续打发系统，其特征在于，所述混料筒的内壁上还设置有扰流器，所述扰流器上设置有碰撞板。
7.根据权利要求1所述的连续打发系统，其特征在于，所述打发机包括打发管、转子打发头、定子打发头以及动力源，所述转子打发头与动力源传动连接，所述转子打发头设置在定子打发头内，所述转子打发头与定子打发头之间的空间为打发空间；所述转子打发头的外表面设置有打发齿，所述定子打发头的内表面设置有与转子打发头的打发齿相同的打发齿，所述打发管与打发空间连通。
8.根据权利要求7所述的连续打发系统，其特征在于，所述打发管由外到内包括外冷却层、打发层和内冷却层，所述打发层与打发空间连通；
所述定子打发头包括定子本体，所述定子本体内设置有第一冷却夹层，所述外冷却层内设置有第二冷却夹层，所述第一冷却夹层与第二冷却夹层连通；
所述转子打发头包括转子本体，所述转子本体内设置有第三冷却夹层，所述内冷却层内设置有第四冷却夹层，所述第三冷却夹层与第四冷却夹层连通。
9.根据权利要求7所述的连续打发系统，其特征在于，所述打发机还包括出料管，所述打发空间位于出料管与打发管之间；
所述出料管上还设置有充气装置，所述充气装置向出料管内充入气体。
10.根据权利要求7所述的连续打发系统，其特征在于，所述打发齿为柱状、月牙齿状或者圆弧状；所述定子打发头的打发齿与转子打发头的打发齿在打发空间内交错设置。
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